IPQC首件检测作业指导书

IPQC首件检测作业指导书

1.0定义：因电子加工厂的产品以加工范围来区分有1.SMT，

2.SMT+DIP，

3.DIP，

4.SMT+DIP+装配等四种方式。其中SMT、DIP、装配被称之为工段。原则上每个工段的产品IPQC必须检测第一个产品的工作方法叫检测首件。

2.0权责

2.1生产部负责生产第一个产品并送检品质部IPQC。

2.2生产部在生产第一个产品时工程部、品质部相关人员要跟线协助。

2.3品质部负责该产品的贴装、插件、装配是否与主要文件BOM和ECN及辅助物品柏油图、样机、联络单等的一致性的初判定。

3.0作业内容

3.1所有转机产品都需要检测首件。

3.2白、晚班交接时IPQC还需检测首件。

3.3在生产过程中制程条件发生变化时要检测首件。

4.0工作程序

4.1根据生产计划的转机情况，检测首件需要准备好主要文件和辅助物品、检测工具。

主要文件：BOM、ECN

辅助物品：柏油图、样机、联络单

检测工具：万用表、电容表、电桥、镊子、静电手环

4.2生产部依相关文件生产出该工段的首件，工程自检合格后送检IPQC。

4.3 IPQC确认SMT、DIP、装配各工段的首板时，要点检以下内容：

4.3.0 SMT丝印前IPQC需确认锡膏是否符合工艺要求,,是否需封钢网,如需封钢网,

还需确认封钢网是否符合工艺要求.

4.3.1 0603电阻及更大封装的电阻要确认该元件表面丝印和贴装位置，与BOM、ECN

的内容描述是否一致。

4.3.2 0603以下封装的电阻要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内

容描述是否一致。

4.3.3 所有贴装电容要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容描述

是否一致。

4.3.4 所有贴装电感不仅要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容

描述是否一致。

4.3.5 精密的元件要

4.3.5 插机元件电阻、电容、电感要确认贴装位置而且还要确认色环、丝印和实测值，

与BOM、ECN的内容描述是否一致。

4.3.6所有有方向性的元件都必须确认其贴装或插装方向是否与PCB所标识的方向一

致。

4.3.7 档全测确认。

4.3.8 如某些二极管、三极管、IC等元件从丝印外观很难辨别其型号与BOM、ECN相

一致，那磨IPQC还要接和料盘标签《IQC材料异常单》来判定。

4.3.9 如客户提供的物料有物料编码，那磨可以用该编码来确认元件的内容、描述。

4.3.10 IPQC确认首板没有问题后及时知会生产部正常生产，并填写《首件时间确

认表》、《SMT首件检查记录表》。若首件有问题应及时知会相关部门更改，更改后的第一个产品同样要确认首件，无误方可正常生产。同时IPQC需在《IPQC巡检日报表》中注明出错原因。

4.4 过炉后的首板（新产品）要贴样板标识卡，经工程、生产、品质联合会签后该样板