水泥厂生料均化库滑模施工工程组织设计方案文本

广西东泥天等水泥有限公司熟料生产线项目工程

滑

模

施

工

专

项

方

案

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一、工程概况

、项目名称：广西东泥天等水泥有限公司的日产吨新型干法水泥熟料生产线项目工程。

、建设单位：广西东泥天等水泥有限责任公司。

、工程地点：天等县广西东泥天等水泥有限责任公司。

、设计单位：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司。

、工程内容：

生料均化库环形基础埋深米，环形基础高米，宽米，内部配置道宽米，高米环梁，内环中心线直径为米，外环中心线直径米。内支撑筒体外径米，壁厚，外支撑筒体外径米，壁厚。库内在米有钢平台，由支筒壁与库内六根×矩形柱支撑。米标高部分现浇板，米标高内筒环形现浇板～为库内库底板，内环板厚，外环板厚。库底板上连接直径米、高米减压锥体，减压锥壁厚，减压锥体与库底板内交接点标高为米，

外交接点标高为米。

生料均化库库顶板标高～米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为砼。

二、主要工程施工方法及技术措施

.工程施工总体顺序及主要施工工艺：

生料均化库的施工顺序：

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基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空

→库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。

支撑筒体及仓壁滑模施工工艺：

库壁滑模自基础顶面开始组装滑升至库顶板底（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。

、标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行标高库底板施工。.施工机具及劳动力投入

.施工机具投入

施工实际投入的主要机械设备表

序型号数国别制造额定功率生产机械名称备注台号产地年份能力量规格江阴砂浆搅拌机

铁斗车自制

湖南塔吊

备液压控制台江都

备液压千斤顶江都

备插入震动器南京南京平板震动器

钢筋碰焊机江阴

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钢筋切断南

钢筋成型南

电焊上

上氧炔割

角向砂轮南南手提砂轮

南砂轮切割

南钻

南电

南水

南打夯

南照明镝

南碘钨

劳动力投入. 人，平均人。劳动力投入总量滑模施工高峰期

各工种组成人木工

钢筋工人4 / 16

砼工人

瓦工人

机电工人

其他人

小计人

.生料均化库支撑筒体及仓壁施工

本工程筒库库壁采用滑模施工，生料均化库采用刚性平台施工形式，平台中间配置钢管桁架片，中心下弦拉杆结构，下弦拉杆采用φ钢筋花篮螺丝用紧力器对称拉紧。平台结构形式为桁架结构，增加空间下弦结构增加平台刚度。.筒库库壁滑模

3.1.1.滑升模板系统设计

3.1.1.模板:

内外模板均使用×的普通定型钢模板，回形卡互拼（每条拼缝不少于个）。

在模板上、下端第一孔分别设φ×双钢管围圈以铁丝拉结模板，围圈以调节钢管与提升架立柱连接。

安装好的模板单面倾斜度为模板高度的。按规范要求模板高处净距

为结构截面尺寸。模板拼缝严密，表面平整。

3.1.1.提升架：

提升架立柱为×，用φ×普通钢管焊接成的格构式构件，上横梁受压为单拼［槽钢、下横梁受拉为双拼［槽钢，立柱与横梁螺栓连接。

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生料均化库提升架沿外筒壁均布榀，内筒壁均布榀，让开门洞壁柱及库侧人孔以方便钢筋及铁件放置。

3.1.1.液压系统：

千斤顶使用滚珠式千斤顶，一次行程为，额定顶推力，施工设计时

取额定顶推力计算为。

生料均化库每个提升架上分布一只千斤顶。平台按要求布置只千斤顶。库底板以上仓壁施工前放置钢梁后，顶升部分提升架设置双千斤顶。

支承杆为φ×普通建筑钢管，钢。

使用φ、φ钢丝编织高压软管与各种分油器组成并联平行分支式液压油路系统，布管时尽可能使油路长短相近。

液压动力使用－型控制台分区联动，油压机试验压力为施工中油压控制在正常压力升高滑动模板。

3.1.1.滑升平台

筒库库壁生料均化库采用刚性平台滑模施工。

荷载按规范取值：

模板与混凝土摩阻力

平台上施工人员、工具、存放材料

设计平台铺板及楞条

平台桁架

围圈及提升架

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计算支承杆

计算生料均化库荷载：

摩阻力：×

刚性平台（中心不铺平台板）及上部自重：×

施工荷载：××

小计：

生料均化库设千斤顶只，提升架间距为。

生料均化库千斤顶提升力为：只××取值≥

故平台设计为安全、满足要求。

支承杆滑空时允许脱空长度小于米，生料均化库底板处采用平台滑空处理，为防止滑升平台漂移，该部位支承杆滑出后采用加设钢筋剪刀支撑加固及两道环形连接钢筋将支撑杆焊牢，以防平台中心偏移，影响外观及质量。

生料均化库库壁滑升操作平台采用刚性平台，并采取加固措施。利用调节钢管增加斜撑稳定外挑形成外环形平台，环形平台外平台宽，中心悬索结构的中心鼓圈为直径槽钢钢圈，用∠×角钢连接；悬索采用

直径钢筋，以花蓝螺栓调节，悬索设根，每提升架设置一根。

平台板采用木楞及十一合胶合板铺设。

内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上，以钢管立杆和横杆形成吊架，上铺脚手板，外包安全网，吊脚手架净高，宽度。

3.1.1. 工程所用砼均为商品砼，米以下采用汽车泵直接入模，米以上采用固定泵输送到平台，由小车分散入模。固定泵管附著在上7 / 16

人回笼梯上。砼每层浇捣厚度为钢筋间距的倍数, 控制在一层，平均提升一次，中间没隔提升两个千斤顶行程，上下两层砼复盖时间不得大于。

库壁滑升采用日夜两班制连续施工,日提升控制高度，砼出模强度由比贯入度取用出模时间（或用手压无明显压痕为准），并以此检查和调整实际施工时的滑升速度。

3.1.2.滑升模板系统的组装

3.1.2.组装顺序：

基础面放线→竖立提升架→绑扎钢筋→调节钢管→内外围檩→内外模板→环形挑平台桁架→平台悬臂井架→中心悬索结构→平台格栅及面板→液压系统→电气系统→试车→插入支承杆→全面检查→试滑升→正式滑升→吊脚手及安全网→滑升。具体要求如下：

3.1.2.将提升架就位，应径向对准中心，等距离布置，下横梁上表面应在同一水平面（使千斤顶同时起步），提升架之间以短钢管互联