绿色印刷标准讲解

绿色印刷标准讲解

一、标准制定背景

·印刷从诞生之日起就对环境造成破坏，早期印刷版用木材刻成，纸张也是木材和植物制成的。

·现代印刷工艺对环境造成了较大伤害。

·印前使用胶片拍摄，经过拼大版、晒版等工序需要使用大量化学品，用过的胶片、印版基本不能进行循环处理。

·印刷所用的油墨、洗车水以及设备产生的噪声会对环境造成极大的伤害，同时每天印刷产生的废纸数量相当可观。

·印后所使用的胶水以及覆膜材料对于环境的影响。

二、标准范围确定

·印刷范围较为广泛，现阶段全部提出环境标志标准要求有一定难度，因此标准制定根据以下原则确定标准编制顺序：

·实施环境标志推动，有较强的环境改善；

·国内大多数企业通过技术改造、新材料使用能够达到；

·对政府绿色采购、绿色消费有着较大影响力

三、标准编制原则

·环境特性原则：围绕产品主要环境特性，制定控制指标和要求

·先进性原则：标准限值应划定在20-30%的先进产品可达到的水平

·国际化原则：采用国际标准和国外先进标准

·适用性原则：应适用于中国产品的先进生产水平几中国实验室的检测能力。

·政府支持性原则：应符合国家法律法规要求，符合国家有关产业政策的规定，与相关标准协调一致；

·技术进步性原则：应积极采用促进资源节约与综合利用、污染减排的先进技术和生产工艺。

·兼容性原则：在编制环境标志标准范围、定义、分类、检验方法等内容时，宜采用已有标准的内容。

四、标准任务来源

·任务下达文件：《关于下达2009年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》（环办函【2009】221号）

·项目名称：《国家环境保护标准/环境标志产品技术要求印刷》标准制订

·承担单位：环境保护部环境发展中心（中日友好环境保护中心）

·参编单位：中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心、鹤山雅图仕印刷有限公司、中华商务联合印刷（广东）有限公司、东莞隽思印刷有限公司、艾派集团（中国）有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、天津东洋油墨有限公司、北京康得新复合材料股份有限公司、金东纸业（江苏）股份有限公司、富士胶片（中国）投资有限公司、珠海市洁星洗涤科技有限公司。

五、标准工作过程

开题论证会（2009.4）

组建编制工作组（2009.6-7）

实地调研、讨论并形成标准草案（2009.7-2010.3）

预征求意见稿并广泛征求意见（2010.8）

两部委签署《实施绿色印刷战略合作协议》（2010.9）

标准验证（2010.5-2010.11）

标准送审稿讨论会（2010.11）

上报送审稿和编制说明（2010.11.28）

召开标准审议会（2010.12.28）

六、标准主要内容

标准分为两大部分：

第一部分为强制性要求，其中包括油墨、纸张亮度（白度）、上光油、胶黏剂、喷粉等原辅材料的环境要求以及印刷产品的环境要求，印刷产品的环境要求主要包括锑（Sb）、砷（Ba）、铅（Pb）、镉（Cd）、铬（Cr）、汞（Hg）和硒（Se）八大元素和16种挥发性有机化合物进行要求。

第二部分为环境选择性要求，主要设计原辅材料和生产过程的环境要求。原辅材料的要求主要涉及承印物、印版、橡皮布、润湿液、印版和橡皮布的清洗液、热熔胶、印后表面处理等7项要求；生产过程的环境要求根据印前、印中和印后三个过程针对资源节约、节能、回收利用等三个方面实施考核。

实施目标：使用达到标准要求的原辅材料，经过实施认证的印刷环节，最终完成的印刷产品均能达到标准规定的环境要求。而标准以最终印刷产品的环境行为检测为最终判断。

原辅料的强制性要求

1.邻苯二甲酸酯类物质的限值要求

指标的内容：油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂等原辅材料不得添加表中所列6种邻苯二甲酸酯类物质；

限值原因：邻苯二甲酸酯是脂溶性人工合成有机化合物，其中DEHP、DBP、BBP是碳含量在8以下的低分子量邻苯二甲酸酯类化合物，对人体健康有不同程度的危害，是全球性的环境污染物。而其作为塑料、橡胶、涂料等多种化工产品的重要助剂广泛使用。在欧盟相关指令和标准、美国消费品法规等进行了管制，主要法规指令和标准包括《BSEN14372:2004》、2005/84/EC、《消费品安全改进法案H.R.4040》和California AB1108。

2.纸张亮（白）度的要求

指标的内容：纸张亮（白）度应达到GB/T24999的要求，中小学教材所用纸张亮白度应达到GB/T18359的要求；

限值原因：纸张亮度（白度）的降低可减少纸浆的漂白剂用量和漂白次数，减少增白剂等化学品的使用，也就是减少了污染物的排放。同时，纸张过白对人体健康也有不良影响。

3.油墨要求

指标的内容：所使用油墨的应符合HJ/T370的要求

限制原因：平版印刷（胶印）油墨属于印刷和印刷产品中重要环境污染源。油墨不但在印刷过程中污染环境，危害人身健康，在印刷产品上的有机残留物还会继续污染环境，而且这些有机残留物及所含有的铅、汞、砷、铬等有害物质还会继续危害印刷品使用者的身体健康。

4.上光油的要求

指标的内容：所使用的上光油应为水基或光固化上光油

限制原因：溶剂型上光油属于危险品，对生产、使用过程受到极大限值，同时其中大量的溶剂挥发对于环境造成极大危害，部分溶剂为甲苯、乙苯等苯类溶剂具有中等毒性，因此本标准禁止在环境标志印刷品使用溶剂型上光油。

5.喷粉的要求

指标的内容：所使用的喷粉应为植物类喷粉

限制原因：喷粉是目前现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉及矿物粉和植物粉为原料，经现代科学精炼而成，粉粒呈球状、晶莹透明、表面光洁（粒度10－25um）。用于提高印刷品质量，确保印后工艺顺利进行。为保障喷粉的可持续发展，本标准要求只能使用植物型喷粉。

6.湿润液的要求

指标的内容：所使用润湿液中不得含有甲醇

限制原因：甲醇被大众所熟知，是因为其毒性。工业酒精中大约含有4%的甲醇，被不法分子当作使用酒精制作假酒，而被人饮用后，就会产生甲醇中毒。在甲醇生产工厂，我国有关部门规定，空气中允许甲醇浓度为50mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具，废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg/L。

7.覆膜用胶黏剂的要求

指标的内容：所使用的覆膜胶黏剂为水基覆膜胶

限制原因：覆膜胶是印刷产品在进行纸塑符合需要使用的胶水。通过纸塑复合技术可以提高产品的保存时间。目前国内主要使用两大类胶水：溶剂型胶水和水性胶水。其中溶剂型胶水主要使用苯类溶剂，毒性大危害性强，因此本标准禁止在覆膜中使用溶剂型覆膜胶。

8.印刷产品的要求

指标的内容：对印刷产品的8种重金属，16种挥发物提出控制要求

指标的依据：

1)参考GB6675-2003、EN71-3、ASTMF963和ISO8124-3等玩具标准，对印刷产品中八种元素Sb、As、Ba、Pb、Cd、Cr、Hg和Se提出限制要求。