电路板手工绿油阻焊热转印制作全攻略
双组份阻焊绿油使用方法
双组份阻焊绿油使用方法
每套包括绿色阻焊油墨750克和专用固化剂250克。
A、制作前准备
1、准备好待印刷的PCB，表面清洁干净，去除手印等污痕，水洗后风干；
2、将阻焊油墨按油墨与固化剂3:1的比例取出，充分混合待用；
B、涂装：
1、按100*150mm大小面积1.5-2ml量，以丝印或滚涂的方式均匀涂布在待印PCB表面；
2、用电吹风以50℃温度对板面烘干10分钟，然后静置冷却至干燥，以不粘胶片为准；
C、曝光：
将打印好的阻焊胶片与PCB重叠，用玻璃板压紧，板与胶片间勿留空隙，置8W 365nm紫外灯下，距离5-6cm，曝光40-50分钟；
D、显影：
1、取感光板专用显影剂按1:100的比例配制成显影液；
2、将曝光好的感光板浸入显影液中，轻摇容器，并用软毛刷轻刷板面；
3、当未曝光部分的铜本底呈现光亮的金属光泽时，显影即完成，总需时约1-2分钟；
4、板子取出用清水冲洗干净，风干；
E、高温固化
将上述处理过的PCB置烤箱中，温度160-180℃烘烤30分钟，以使油墨层牢固持久。
取出后冷却至室温。
★注意：1、本品对紫外线敏感，需严格避光保存；
2、混合后如未用完，需置于5℃以下冷藏保存，才不会自然凝固。
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
热转印制作电路板完全教程
热转印制作电路板完全教程热转印技术在制作电路板方面有着很大的应用前景，最重要的一点是它可以用非常简单的方法完成有效的透镜图像的制作过程。
以下是一篇有关热转印制作电路板完全教程的文档，旨在帮助读者了解并掌握该技术的具体操作方法。
一、准备工作1.准备必要的材料与工具热转印纸、铜板、熨斗、PCB印刷液、UV光照机、化学品、钻孔机、丝网印刷机。
2.图像准备要制作电路板，我们首先要准备电路板的原理图并转换成带有透镜效果的图像，最后经过软件转换为位图图像，然后打印在热转印纸上。
二、制作流程1.打印并粘贴热转印纸将图像打印在热转印纸上，然后用胶水将热转印纸粘贴在铜板表面，并确保表面平整。
2.热转印制作电路板用熨斗将热转印纸上的图像转移到铜板上，保持温度均匀，顺次地按压每个部分，处理好每一个角落以确保图像质量。
3.刻蚀和钻孔将热转印上的图像浸泡在PCB印刷液中，然后使用铜蚀剂腐蚀出空白部分，最后进行钻孔加工。
4.制作透镜效果使用UV光照机对整个电路板暴露一定时间，将图层上被光照射经完全固化加强控制区域，喷洒化学产品反应蚀除未光照部分形成透镜效果。
5.检查电路板完成整个过程后，使用钻孔机钻孔，检查电路板的电气性能和外观质量是否符合规定。
三、注意事项1.在使用胶水的时候，要使用适合电子设备的不伤手指的HCF胶水。
2.在铜板的表面处理时，必须确保表面平整，以便热转印上的图像能够完全瞬时转移到铜板上。
3.制作电路板时，切勿将铜板浸泡在铜蚀液中超过规定的时间，并按照规定的时间暴露铜板于UV光线之下，以避免电路板的氧化和老化。
4.使用钻孔机时要保证钻头专业，精准锐利，避免浪费资金和资源。
总结热转印技术在制作电路板方面用途广泛，不仅可以在新型电子产品中得到广泛应用，而且也可以用于市场中的常规电子设备制作。
本文详细介绍了热转印制作电路板的完整过程，相信对使用者能够有所裨益，如果您是电子爱好者，一定要掌握这种技术，它将带给您更多的惊喜与成就感。
热转印电路板的制作方法
热转印电路板的制作方法
在业余条件下制作电路板的方法很多，有刀刻法、描漆法、热转法、感光电路板法等等。
其中制作精度较高，质量较好，速度较快的要属热转法和感光电路板法。
由于感光电路板材料不好购买，曝光时间不容易掌握，因此我在这里给广大业余电子爱好者介绍用热转印法制作电路板的详细方法。
工具
1.熨斗。
采用不锈钢底面的蒸汽两用熨斗作为加热工具，取材容易，经济实用。
在加热时候关闭蒸汽。
在熨斗的选材上要求底面平直，温度能达到1 85度。
当然条件好的可以购买专用的热转加热机。
（本人无条件实验专用热转机，这里不详细说明）
2.激光打印机。
在选择激光打印机的时候要特别注意。
有的爱好者在打印的时候，反映打印不上，质量不佳，卷纸等现象。
这是由于激光打印机温度过低所致。
大家在选择打印机的时候多实验几种。
卷纸的解决办法就是在打印介质后面紧贴一张普通打印纸。
3.热转印纸。
本人采用的是即时贴的底纸，也可以用广告纸用完后剩余的底纸，这些在文具店。
广告设计室和电脑城（相片打印纸的底纸）都可以买。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
绿油参考制程
大铜面电路板、大面积喷锡电路板阻焊印刷工艺参考制程▲主剂75%+固化剂25%，手工、机械或震荡搅拌15-20min。
静置15min.（在保存环境15-20℃遮光的条件下，24H内可以正常使用）↓注：尽量不加稀释剂。
必须时可加入≤2%▲采用36T-48T（90-120目）丝网，刮刀硬度65-70度，手工或机械印刷，机械印刷压力调整至4-6Kg/cm2,速度均匀。
↓▲热风循环烘箱78±2℃，时间40-50min，烘干后在室内常温冷却，存放时间不得超过4H↓注：单面印刷：第一面印刷后预烘78±2℃，时间20-25min.第二面印刷后预烘78±2℃，时间25-30min.▲曝光量400-600mj/cm2,21级光尺表9-11格注：黑色油墨、白色油墨曝光量增加至700-900mj/cm2,21级光尺表9-11格↓▲(1±0.2)%Na2CO3 溶液，液温30±2℃，压力2-3Kg/cm2,显影时间50-70s↓▲热风循环烘箱温度150-155℃，时间60-90min。
一次性涂覆70-100um厚铜箔电路板工艺参考制程▲主剂75%+固化剂25%，手工、机械或震荡搅拌15-20min。
静置15min.（在保存环境15-20℃遮光的条件下，24H内可以正常使用）↓▲采用36T-40T（90-100目）丝网，刮刀硬度65-70度，手工或机械刷，机械印刷压力调整至3-4Kg/cm2,慢速印刷。
↓注：印制厚铜箔电路板，应采用往返方向印刷的方法，即印刷一次后，将电路板方向倒过来，反方向再印刷一次。
电路板平放静置▲热风循环烘箱50℃烘20min，65℃烘30min，78±2℃烘20min注：采用两面同时印刷的方法↓▲曝光量400-600mj/cm2,21级光尺表9-11格注：黑色油墨、白色油墨曝光量增加至700-900mj/cm2 ,21级光尺表9-11格↓▲(1±0.2)%Na2CO3溶液，液温30±2℃，压力2-3Kg/cm2,显影时间50-70s↓注：建议显影后加上UV光固化[3KWx4/30s]以利于油墨再次交流防止油墨起折现象的发生▲热风循环烘箱90℃烘40min，120℃烘40min,150-155℃烘60-70min.4mil及4mil以上绿油桥阻焊印刷工艺参考制程▲主剂75%+固化剂25%，加小于2%稀释剂。
热转印制作电路板全程实录
热转印制作电路板全程实录热转印是一种简便快捷的电路板制作方法，相比传统的化学腐蚀法、机械铣削法等方式更加环保、省时、易操作。
本文将为大家介绍热转印制作电路板的全程实录，其中包括材料准备、制作流程、注意事项等内容。
一、材料准备1.电路板：现在市面上常见的电路板材料主要有FR-4玻璃钢、铝基板、金属化陶瓷等。
其中，FR-4玻璃钢是最为普遍的材料，可以在电子市场买到。
2.热转印纸：一般来说，热转印纸由两部分组成，即热转印胶层和底面贴纸。
购买时应选择质量较好的产品。
3.黑白激光打印机：热转印时需要用到黑白激光打印机，因为彩色打印机输出的图像不适合热转印。
4.铁盒：用于做传热器。
二、制作流程1.打印图像首先，需要将电路板的图纸制作好，并用黑白激光打印机打印到热转印纸的热转印胶层上。
2.热转印将热转印纸与电路板背贴面对面放在传热器中，压上盖子，调节温度和时间，等待传热器自动停止。
3.剥离等待传热器冷却后，将电路板与热转印纸分离，用手轻轻撕开热转印底面贴纸，将热转印胶层与电路板粘合。
4.刻蚀、钻孔将电路板浸入铜氯化液中，进行蚀刻处理，将不需要的铜层去除，露出铜质导线。
接着，使用钻孔机在需要连接的地方钻孔，形成导线连接。
5.除胶将电路板浸入酸性液体中，将热转印胶层溶解，使之变得透明，电路板上的导线清晰可见。
用清水冲洗干净，最后用酒精擦拭干净即可。
三、注意事项1.热转印时要注意温度和时间的调节，具体可以参考热转印纸的说明书。
2.铜氯化液具有一定的腐蚀性，应注意防护，穿戴好防护服和手套。
3.除胶时要耐心，避免过度清洗，否则会对电路板造成损伤。
四、总结热转印制作电路板是一种简便、快捷的方法，能够满足多数人的电路板制作需求。
在操作时，需要注意温度、时间和防护等问题，以保证制作的电路板具有良好的质量和稳定性。
热转印法制作PCB板的决窍
热转印法制作PCB板的决窍一、热转印纸的打印：热转印纸是一种将纸和高分子膜复合制成的双面特殊纸，这种纸可以耐受很高的温度而不变形受损,热转印正是利用这种纸的特性进行工作的，热转印制作PCB板的第一步是用黑白激光打印机把PCB图打印到热转印纸上。
打印时要注意打印面必须是热转印纸的光膜面，特别要说明的是:激光打印机的质量要好,打印到热转印纸上的图形要精细没有底灰和断线,整个图形的对比度要一致,打印后的图形要注意保护，因为光膜面上的图形轻轻一划就能划掉，只要能满足以上要求的黑白激光打印机都可以使用。
二、转印前敷铜板的处理：对敷铜板的要求是平整、铜面没有划伤、上面和下面要干净清洁。
如果敷铜板的四边有毛边，则必须用锯条等工具清去毛边，不清洁的要用汽油或酒精进行清洁，因为毛边和不清洁都严重影响转印效果。
处理后的敷铜板用手摸时正反面都应该平整光洁，能达到这个要求就可以进行下一步了.三、热转印纸图形转印到敷铜板上：将热转印纸的图形面和敷铜板的铜面对和，认真仔细对好图形在敷铜板上的准确位置,对好后铜板在下热转印纸在上，然后用电熨斗对热转印纸进行熨压,熨压时先用均匀的力轻压全部的板面，使全部的板面都均匀受热受压,热压到图形上的色粉全部都粘到铜板上时,就要加一点压力,同时电熨斗移动的速度相对放慢一些,便色粉的温度进一点升高，因为电熨斗工作面的温度在不同点有较大的不同,所以电熨斗必须换不同的方位进行操作，线条粗的地方温度和压力都要加强一些，热压的时间要长一些,否则转印后有粗线条的地方转印效果就不好，热压到转印纸上的图形能清楚的看见并有点黑的时候，再轻轻的均匀对整个版面压一遍就可以了,热压时间大约在一分钟左右，宁长勿短,最后等板子完全冷却后将热转印纸轻轻撕下，热转印工作就结束了.电熨斗的工作温度是影响转印效果最重要的因素，经多次实验工作面温度控制在190—200度是最理想的，过低色粉不能完全熔化转印效果不好，过高将把纸和色粉都烧坏，所以最好有一个温度控制器对电熨斗的工作温度进行控制.如果转印后的PCB板有轻微的缺损，可以用油性细记号笔对缺损的部位进行修整,修整后的板子就可以进行腐蚀了。
热转印电路板制作经验
热转印电路板制作经验看了上篇电路板制作方法的文章，爱好者是不是都想试一试呢？下面再介绍一点制作经验。
１、热转印可用电熨斗熨烫或过塑机，电路板要事先清除油污，电熨斗温度控制在180—200度为好，转印时电熨斗不要来回移动，这样容易使线路移位，如果温度控制得好，将电熨斗放在转印纸上，用手加点压力，保持１０—１５秒钟即可。
多实验几次，很容易成功。
２、将电路图高质量地打印在转印纸上是制作成功的前提，因此一定要选择一台质量好的激光打印机。
由于不同的激光打印机采用不同的碳粉，因此在转印结束后，有的要趁热揭开转印纸，有的则要待板子完全自然冷却后再揭去转印纸，取决于不同的打印机，也要通过实验确定。
３、热转印结束后，可用油漆或油性记号笔对小的瑕疵进行修补。
４、如果你和你的朋友都没有激光打印机怎么办？你可以先用喷墨打印机将图打在普通纸上，再到街上找一家打字复印店，把图纸复印到热转印纸上。
５、如果复印的效果不好，再教你一个到街上打字店直接打印的方法。
通常街上的打字店机器里面并不会装电路板制作软件，因此你无法将你的电路图文件直接交由他们打印，你必须将电路图图形转换成 .bmp 等图形文件，然后将文件插入ＷＰＳ或ＷＯＲＤ文档中，就可以交到打字店里去打印了。
遗憾的是，笔者找不到一个可以将ＰＣＢ文件转换成 .bmp 文件的程序，用屏幕拷贝的方法也行不通，最后采取了一个转弯抹角的办法：先安装一个BITWARE软件，这是一个常用的通信软件，可以用电脑发传真。
安装好后电脑的打印机设置里就会多出一台Bitware Fax Driver ，这就是发传真的设备。
下面到了关键的时刻了，在电路图制作好后，设置好要输出的层和比例（下面要讲到），设置打印机为Bitware Fax Driver ，然后打印，这时Bitware 会自动启动，在Bitware 的窗口上选预览传真 Preview Fax, 就会看到你要打印的电路图了，然后选择文件另存为Save as ，你可以选择bmp 的文件格式，然后保存，这样你就将ＰＣＢ图转换成了bmp 文件，再将它插入ＷＰＳ或ＷＯＲＤ文档中去，就可以交到打字店里去打印了。
热转印制作电路板完全教程(DOC38页)
热转印制作电路板完全教程怪童热转印准备：1、一台激光打印机或者一台复印机〔复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来〕。
自己没有打印机可以到复印店去，有U盘的可以考个protel上去，删除库能小很多，这样打印精度有保证。
2、一个电熨斗〔调温的更好〕或一台用过塑机改成的热转印机。
3、一X不干胶贴纸的光滑底衬纸。
文具店有卖，前面是白色的衬底是黄色的那种，撕下白色的黄色的备用。
零售她卖1块1X，好贵；我买一包100X38元。
4、油性记号笔一只。
注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。
5、三氯化铁或盐酸＋双氧水，这里用FeCl3。
6、覆铜板一块〔单面或双面〕，这里以单面为例。
7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头；没有的买一把，廉价的二三十块。
8、钢锯据条一片，木工细砂纸一X，美工刀一把,透明胶。
下面是工具的照片，照片中没有FeCL3、打印机、电熨斗，大的东东都没拍照。
很多人都说不知道热转印纸长什么样，下面出照片，我们要用的是黄色的衬底光滑面，白色的撕开另做他用，打印些贴纸来装点下墙也不错，我用他打印了几X禁烟标志，呵呵。
下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面制板步骤：1、用EDA软件〔protel、power PCB〕布线，我这里以Protel为例。
在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但断线的可能比拟大，我们尽量用15mil以上的线宽规那么。
2、将PCB图打印到热转印纸上，也就是不干胶贴纸的黄色光滑底衬纸。
注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时就不用镜像。
如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。
*作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final〔这个选项是单层打印〕——Layers〔选择要打印的层〕——BottomLayer〔这里只要底层，我们选择它〕，如果是双层，我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers栏选中TopLayers表示镜像顶层。
热转印_绿油阻焊PCB板制作
热转印_绿油阻焊PCB板制作热转印绿油阻焊PCB板制作是如今广泛应用于电子产品制造的一种技术。
它是将印刷电路板(PCB)上的电路图案和标识文字通过热转印技术转移到印制电路板(单面或双面)的表面上，并对印制电路板表面进行涂覆绿色油墨以实现阻焊加工的一种制作技术。
热转印绿油阻焊PCB板制作具有很多优点，如精度高、速度快、可重复使用、成本低等。
由于这些好处，在电子产品制造业中，它已成为制作印刷电路板的首选技术，并且也在其他领域中得到了广泛的应用。
下面将为大家详细介绍热转印绿油阻焊PCB板制作的主要步骤：步骤一：设计电路电路图案的设计是热转印绿油阻焊PCB板制作的第一步，它的质量和准确性对制作工艺和成品质量都有很大的影响。
在进行电路设计时，需要事先确定所需材料和元器件的型号和尺寸，以确保在制作过程中不会出现误差。
此外，还需要注意电路的可靠性和适应性，以确保所设计的电路方案能够在操作过程中达到预期的效果。
步骤二：激光打标通过激光打标把所需要的电路图案和标识文字打印到专门的薄膜上。
该薄膜被制成一张热转印膜，上面的图案和文字可以轻松地转移到电路板表面。
步骤三：电路板涂覆将上一步中打印好的热转印膜放置在印制电路板上，并使用专业的工具将热转印膜放平。
注意，热转印膜必须完全覆盖印刷电路板，这是保证转印准确性的关键。
步骤四：加热烘干将覆盖在PCB板上的热转印膜和电路板一起在热转印机上进行加热烘干。
在这一步骤中，热转印膜上的图案和文字会被加热，从而使油墨透过膜转移到电路板表面。
步骤五：绿油阻焊印制电路板完成转印后，将板子放到绿色油墨池里进行涂覆。
这一步骤被称为绿油阻焊工艺。
它可以使电路板表面被涂上一层绿色油墨，以避免焊接物料粘在部件上，同时也起到防潮、防腐等作用。
步骤六：固化将涂上绿色油墨的电路板放到烘箱里，加热至一定温度使其固化。
这个步骤非常关键，因为它可以帮助确保电路板表面的每个元件和标识都牢固附着在表面，从而增强其耐用性和可靠性。
PCB绿油
PCB绿油(阻焊)工序详细及故障及解决方法发布时间： 2008-4-7 11:17:49 浏览次数：628印制板中阻焊显影工序，是将网印后有阻焊的印制板。
用照像底版将印制板上的焊盘覆盖，使其在曝光中不受紫外线的照射，而阻焊保护层经过紫外光照射更加结实的附着在印制板面上，焊盘没有受到紫外光照射，可以露出铜焊盘，以便在热风整平时上铅锡。
阻焊显影工序大致可分为三道操作程序：第一道程序为曝光：首先，在开始曝光以前要检查曝光框的聚脂薄膜及玻璃框是否干净，如果不干净应及时用防静电布擦拭干净，然后，打开曝光机的电源开关，再打开真空钮选择曝光程序，在未开始正式曝光前，可让曝光机“空曝”五次，“空曝”的作用是使机器能够进入饱和的工作状态，最主要的是使紫外线曝光灯能量进入正常范围。
如果不“空曝”曝光灯的能量可能未进入最佳的工作状态。
在曝光中就会使印制板出现问题。
曝光机进入最佳工作状态，在用照相底版对位以前，要检查底版质量是否合格。
检查底版上药膜面是否有针孔和露光的部分，与印制板的图形是否一致，因为这将检查照像底版可以避免因为一些不必要的原因使印制板返工或报废。
阻焊显影通常采用目视定位，使用银盐底版，把底版的焊盘与印制板的焊盘孔重合对准，用胶带固定即可进行曝光。
在对位中会遇到的问题很多，比如说，因为底版与温度、湿度等因素有关，如果温度与湿度不控制好，照相底版有可能缩小或放大变形，这样在阻焊显影的时候，照相底版与印制板焊盘不是完全吻合。
在底版缩小的时候，看底版焊盘与印制板焊盘相差有多少，如果相差很小，可以在热风整平时上铅锡，那么，就没有很大问题可以进行阻焊显影。
如果相差很大，只有重新翻版，尽量使底版焊盘重合。
在对位以前，还应注意底版的药膜面是否翻反，应保证药膜面在对位时朝下，如果朝上，使药膜面容易被划伤，从而导致底版露光，使晒出的印制板不需曝光处有阻焊料，严重的会造成印制板报废。
另外，还要注意有时拼版的底版会与印制板图形不重合，通常将拼版底版沿拼板的边缘剪开，然后单拼对位，将整个印制板对好后进行曝光。
热转印法制作电路板 基础教程
图 4： 完成布线
电路板图的绘制到这里基本上完成了，但是这里增加一步，在图的四 周加上一些孔，在手工制作双面电路板时可以起到对齐的作用，如图 5 所示。
图 5： 四周加孔
第二章 制作电路板
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制作电路板
本章介绍双面电路板制作的全过程。 本章分为以下几个部分： 一、工具及器材的准备 二、打印出电路板图 三、覆铜板的准备 四、顶层不底层的对齐 五、进行热转印 六、进行腐蚀 七、电路板打孔 八、元器件的焊接
一、绘制电路原理图 ------------------------------------------------------ 6 二、选定元器件并确定元件封装------------------------------------------- 7 三、生成 PCB 文件并确定元器件的装配方式及布局 ----------------------- 8 四、设计出印制电路板---------------------------------------------------- 8 第二章 制作电路板 ------------------------------------------------------- 10 一、工具及器材的准备-------------------------------------------------- 11 二、打印出电路板图 ---------------------------------------------------- 12 三、覆铜板的准备 ------------------------------------------------------ 17 四、顶层不底层的对齐-------------------------------------------------- 18 五、进行热转印 -------------------------------------------------------- 19 六、进行腐蚀 ----------------------------------------------------------- 21 七、电路板打孔 -------------------------------------------------------- 23 八、元器件的焊接 ------------------------------------------------------ 24
热转印制作电路板完全教材
热转印制作电路板完全教材热转印制作电路板（Thermal Transfer Printed Circuit Board，简称TTPCB）是一种常见的快速制造PCB（Printed Circuit Board）的方法。
相比于传统的蚀刻法，热转印法不仅具有制造速度快、成本低、适用面广等优点，而且还能制作出高分辨率、高精度的电路板。
本文将为大家介绍如何使用热转印方法制作电路板，希望能成为一份完整的教材。
1. 材料准备在开始制作电路板之前，我们需要准备一些必要的材料和工具，包括印刷电路板（Circuit Board）基板、热转印膜、热转印机、激光打印机、酚醛树脂面板、黑色油漆笔、铁氟龙胶带、化学氧化剂等。
其中，热转印膜和激光打印机是这个制作过程的核心材料，可以通过淘宝、京东等电商平台购买。
2. 设计电路原理图在准备材料的同时，我们还需要设计电路原理图，这是制作电路板的第一步和关键步骤。
电路原理图需要用CAD软件进行设计，常见的CAD软件有Eagle、Altium、Kicad等。
在设计原理图时，需要考虑电路的电源、信号、连接方式等因素，尽量简化电路图，不要涉及复杂的元件和原理。
3. 制作印刷电路板（PCB）电路原理图设计完成后，接下来需要将电路图转化为印刷电路板上的实际电路。
将设计好的电路图导出为Gerber文件，使用激光打印机将Gerber文件打印到热转印膜上。
热转印膜上的图案需要为镜面图案，以便进行倒置。
然后，将热转印膜放在印刷电路板上，用热转印机进行加热和压合，以便使热转印膜上的图案转移到印刷电路板上。
4. 酚醛树脂面板处理将印刷电路板上的图案转移后，接下来我们需要将酚醛树脂面板用于电路的化学浸泡。
首先，用黑色油漆笔涂上金属线，然后将板子放到铁氟龙胶带上。
将化学氧化剂浸泡到酚醛树脂面板上，然后将板子放入浸泡的液体中。
注意：化学氧化剂对人体有害，请勿直接接触。
5. 完成电路板的制作经过化学浸泡的酚醛树脂面板变成了铜色。
阻焊剂(绿油)的配制与使用
阻焊剂（绿油）的配制与使用
印刷电路板上都有一层绿色的阻焊绝缘漆，它的作用是：1、防止电路板在生产过程中焊锡沿着铜箔向周围扩散甚至造成短路，并保持电路板焊接面的整洁。
2、可以使电路板上的铜箔与空气隔绝，防止铜箔氧化。
阻焊剂的配方：1、98%以上的高纯度酒精。
2、虫胶片。
3、碱性绿。
三者按比例：35:14:1。
用一个带盖的容器，先将酒精和虫胶片放入其内，加盖放置1~2天，等虫胶片完全溶解后再加入碱性绿，等其溶解后即可使用。
其颜色深浅取决于碱性绿的用量。
以上三种原村料都可在化工店买到。
使用前，电路板应处理清洁，烘干后，用丝印网（生产电路板必需的另一道工序）与电路板对准好，将绿油漆均匀地印刷上去即可。
DIY紫外感光绿油PCB
漂亮——绿油做板小试
嗯，跑了整个桂林可能有的地方，都没有找到透明胶片纸卖。
最后淘宝买了~ 做的是线性电源，先秀PCB
打印，一张感光板用的，一张是焊盘层
显影后的感光板
腐蚀后
上了绿油，在爆光，多云天气，下午5点左右，第一次做放多了，刮得也不是很匀
近看
后面想到了新方法，哈哈，这样就不用看太阳了
出来了
做第二片，这是热转印做的板子
上胶片
还要清理一下焊盘
这是成品，比第一张好多了
准备打孔
专用钻针就是爽
组装了，桌面乱乱的
完成，准备调试，表子是胜利DT930F+，二手市场淘的4 1/2位，听说带+的要牛不少，哈哈~~
完结~~~~~~~。
热转印PCB全过程详解
热转印PCB全过程详解热转印（Hot Transfer）是一种制造PCB（Printed Circuit Board）的方法。
它是将PCB图案通过热转印技术印刷在基板上的一种工艺。
下面将详细介绍热转印PCB的全过程。
1.准备工作：在进行热转印PCB之前，需要准备以下材料和设备：基板、热转印膜、热转印机、热转印胶片、UV曝光设备等。
2.设计PCB图案：使用PCB设计软件进行电路图的设计。
根据设计需求生成Gerber、Excellon等文件格式。
这些文件描述了PCB图案的层次、连接线、孔位置等信息。
3.准备基板：根据设计要求选择合适的基板，通常是玻璃纤维基板。
清洁基板，确保没有灰尘和污垢，以确保热转印的质量。
4.准备热转印膜：将热转印膜剪切成适当的大小，并确保膜上没有皱纹或划痕等损坏。
5.热转印：将热转印膜放在基板上，并将其与热转印机的固定夹具对齐。
热转印机会将膜热压在基板上，使膜上的PCB图案转印到基板上。
6.冷却：热转印完成后，将基板从热转印机中取出，让其冷却一段时间，以确保膜上的PCB图案牢固附着在基板上。
7.除背膜：将基板放入除背膜设备中，除去热转印胶片上的背膜。
这样可以暴露出PCB图案，并准备进行后续的处理。
8.UV曝光：将除背膜后的基板放入UV曝光设备中，曝光一段时间。
曝光设备会通过紫外线照射来固化光敏胶层。
曝光后，未曝光的光敏胶层将会被冲洗掉。
9.冲洗：使用化学溶液对基板进行冲洗，将未曝光的光敏胶层溶解掉。
这样PCB图案就形成了，光敏胶层将保护住PCB的焊盘、线路等部分。
10.镀金：将冲洗后的基板放入电镀槽中，进行电镀金。
金属覆盖在PCB图案上，增加PCB的导电性能和耐腐蚀性能。
11.分板：将加工完毕的基板分成独立的PCB单元，通常是通过机械分板或者切割机器实现。
12.修整：根据需要，修整PCB的边缘，去掉不需要的部分。
13.检查和测试：对制作完成的PCB进行视觉检查和电气测试，以确保其质量。
电路板转印全流程
第一步：用PROTEL制作出PCB图
第二步：打印到转印纸
将PCB图用激光打印机打印到转印纸上
转印纸实际上就是不干胶的底衬，利用它的不 粘性，将激光打印机的墨粉暂时粘在转印纸上 步骤如下：
打开所要制作的PCB文件 点击菜单中的file-print/preview 然后进行设置（具体看动画或操作）
用专用阻焊绿油
（购买较麻烦）
（推荐）
用松香酒精溶液图
第七步：钻孔
将电路板上的焊盘进行钻孔
注意：如果你用show hole的话，这个时候就非 常容易的对准该打孔的地方。
第四步：腐蚀
将转印好的电路板放置在三氯化铁腐蚀液 进行腐蚀
注意腐蚀时间，不要腐蚀过渡
第五步：去除墨粉
腐蚀完毕后，将转印在电路板上的墨粉去 除
去除有两种办法
用酒精洗（不推荐） 用裁纸刀的刀片刮（推荐）
第六步：去除墨粉
去除碳粉后，将需要对电路板进行处理， 否则铜导线和焊盘很容易氧化，而导致很 难焊接。 防氧化的方法有两种办法
授课班级 授课时间
应电1001 3月21日 星期三 3、4 知105 月 日星期 月 日星期 月 日星期
授课地点
第 11 次 课
课题内容：印制板的制作
教学目的：掌握电路板转印工艺流程
教学方法：讲授法，讨论法 重 点：PCB转印工艺流程
难
点：PCB转印工艺流程
能力培养：使学生掌握热转印制板的方法
电路板转印全流程
打印到转印纸上的效果
第三步：转印
打开Biblioteka 印机电源开始预热，预热后会有滴滴的提示声，这个时候才可 以开始转印
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绿油阻焊热转印制作全攻略
应一些朋友的要求，我把制作带阻焊层PCB板的DIY方法整理出来，前些时候因为是准备考研，所以一直没有时间，这几天赶制一个程控快速充电器，把过程都记录了下来。
希望对大家有用！
很多过程都解释的比较详细，主要是考虑到新手，老手们多包涵。
这是做出来的效果，如果你有兴趣，往下看。
首先声明一下，我等后生乃无米之人，此法步骤较多，更适合跟我一样的土炮DIYer ，或者是来不及等工厂开板需要快速出板等情况。
如果您有更好的方法，欢迎补充！
好，开始吧！
进程一：打印
首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。
有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF 虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。
为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。
线宽0.3mm间距0.2mm 这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。
我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面，
在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。
这里面有几个选项是值得注意的：colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。
接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图：
此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成PDF文件的然后是底层阻焊打印：跟刚才一样，在Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图：
顶层打印同理
最终要带到打印店的就是这几个文件
很多朋友反映墨粉很难完全粘附在热转印纸上，其实我也遇到同样的问题，有没有办法解决呢？回答是肯定的热转印纸的光面上由于有一层蜡，非常光滑，所以墨粉不宜粘附，教你一招——嘘。
一般人我不告诉他整一块橡皮，使出吃奶的劲儿把转印纸的光面全部擦一遍，擦到什么程度呢？要擦出橡皮灰，对着光看，不像原先那么反光，有一点亚光的感觉即可，即使是旧打印机也不会掉墨，打印的质量是成功的关键用橡皮擦之前：
擦过以后：
底层制版是打印在热转印纸上的这大家都知道底层阻焊可就别再往转印纸上面打了，下面请出我们的另一件宝贝：胶片。
这玩意可以在大一点的打印耗材店买到，也不贵。
阻焊层正是打印在这上面的
由于时间关系，今天先到这里，明天继续。
请大家原谅
昨天有个地方忘了提醒，就是打印的时候看一下有没有设置缩放，一般默认是有缩放的，我们必须将它改为“无”，我有几次忘了，结果做出来才发现元件都插不进去，郁闷。
进程二：转印，腐蚀
转印相信很多老玩家已经是轻车熟路了，不过照顾到还不熟悉的玩家，在这里有一些地方还需要强调一下。
因为我们要做的PCB是有阻焊膜的，为了方便揭膜在敷铜板下料时每边要留出3到5毫米的余量，用细砂纸打磨干净。
下面这一步将直接影响到转印的质量：取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。
立马取出用水冲干净，晾干,铜箔会变成这个颜色。
这一步的目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。
我们这里天气比较潮湿，转印纸需要烘干，手里有热风枪，正好派上用处啦，吹一下都能看到冒蒸汽，这要是不烘干直接上的话，哼哼。
转印上去的图形恐怕是变形金刚了。
接下来没什么好说的，抄家伙，转印。
我这个熨斗差不多跟我一样大了，没的控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。
熨的时间不宜太短，五分钟差不多，尤其是靠边的地方要好好过几遍。
OK，准备揭转印纸吧，我的经验是打一盆80度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却以后轻轻脱下那一层美丽的纱，你会惊喜地发现，哇塞！油墨一点没剩，全部转印上去了。
仔细检查一下可有断线的，用记号笔修补，搞定以后就准备腐蚀吧。
太穷了，我的三氯化铁都是用废液DIY的，抱着脸盆摇啊摇啊，NND，女朋友都没享受过这待遇。
待铜被吃干净了，取出，用汽油或是香蕉水洗去黑色的油墨。
下面这一步可千万不能忘：牙刷，牙膏通通上阵，好好给她洗个澡，全面清洗一遍，有多大劲使多大劲，一直擦到铜箔有点发亮为止，否则绿油将很难吸附。
做好就是这个样子.
进程三：制作阻焊，打孔
啊呀，总算到这一步了，汗。
先请出要用到的材料——紫外光固化绿油。
这东西是我找了很久才找到的一种比较合适的材料，可以在淘宝上搜“紫外光绿油”或者“紫外光固化绿油”，PS：我不是到这里做广告的，只是有人问在哪里能买到。
还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。
上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子，涂在一处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。
这时候，之前打印的胶片终于可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。
尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。
绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光
有太阳最好了，夏天正午的阳光10到15分钟，用11W节能灯曝光30到40分钟
焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。
揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了，怎么样，还像那么回事吧？
然后呢？对了，打洞啊，秀秀我的电钻吧，12V，五挡力矩可调，铝板铁板样样通吃，才二十块钱买的，最小能夹0.5MM钻头，进口货拆下来的，不偏不抖，哈哈
三下五除二搞定，赶紧焊元件吧，一次成功，YES！
讲了两天我觉得是讲清楚了，还有什么不明白的就问我，强调的几个地方一定要注意，我从小学五年级开始做第一块电路板，这也是做了很多块电路板失败后总结出来的，谢谢大家关注！。