高加解列与投运的操作
高加投运和解列步骤及注意事项
高加解列注意事项
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1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。 2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止 关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。 3、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 该阀门全关后，再关闭#1 该阀门全关后，再关闭#1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 #1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水阀再关闭位置。 5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温 变化过大时可停止解列高加操作。 6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带额定负荷运 行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温 难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷。 7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时 、高加解列后，应检查1 一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。 8 、维持高加较低水位时注意高加及疏水管道不振动，如发现振动， 适当关小疏水门。 9.注意机组真空的变化。 10、高加停运给水温度会下降100度，给水流量下降200吨左右，密切注
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投运的操作: 投运的操作:
（一）投运高加时应按照从低至高的原则投运。先投水侧
1。确认高压加热器所有检修工作结束，系统各阀门检查正常。
2。开#3高加出口管道放空气门、 。开#3高加出口管道放空气门、 #3高加入口 三通阀注水 3.稍开#3高加水侧启动排空气门。 3.稍开#3高加水侧启动排空气门。 门 4缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。 缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。 5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。 5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。 6.开启#2高加水侧启动排空气门 6.开启#2高加水侧启动排空气门 7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。 7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。 8开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。 开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。 9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。 9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。 10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃⁄h，最大不允许超最过 10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃⁄h，最大不允许超最过 110℃⁄h。 11.高加定压后关闭注水门，应稳定5分钟同时检查高加水位计无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高 加，应注水查漏。 12.开启#1高加出口电动门平衡阀（大）。 13.将#1高加出口电动门打至“就地”位，缓慢开启#1高加出口电动门应注意给水压力的变化。 14.检查给水压力正常后将#1高加出口电动门切至“远方”位，关闭#1高加出口电动门平衡阀。 15.开启#3高加入口三通阀。 16.全面检查高加系统正常无泄漏，给水流量正常。
600MW汽轮机组运行中高加检修后投运
，注意各给煤机工作正常，各个磨煤机出力 应该均衡，防止堵磨或将磨煤机吹空。加 强燃烧监视与调整。
• （7）投运高加给水温度会上涨90至100度 ，给水流量会上升大约200T/H，注意小机 工作状态，加强监视，两台小机偏差不大 ，小机各轴承温度正常。. （9）投运高加，由于燃料量的减少，主汽 温度会下降，维持正常汽温，及时调整。
建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动。
• （6）当＃3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开 后，如＃3高加筒体压力与除氧器压力之差＞ 0.25MPa，则投入该高加正常疏水调节阀自动 ，将正常疏水调节阀子环水位设置为－20mm左 右，再缓慢关闭该高加事故疏水直至全关，在 高加水位稳定后投入事故疏水调节阀自动，事 故疏水调节阀子环上设定水位为50mm。同时将 正常疏水调节阀子环水位逐步设定为0－10mm 之间。在此过程中，如水位自动调节不及导致 高加水位上升时，应及时开启事故疏水降低水
• （7）缓慢关闭高加事故疏水，维持高加水 位-20mm，缓慢进行高加事故、正常疏水切 换，
• 维持高加水位-20至0 mm。此过程有两个危 险点：一是正常疏水至除氧器的管道要充 分暖管否则震动。二是在事故、正常疏水 切换时，注意高加水位不能过低，防止正 常疏水管内汽水两相流造成管道震动。
• （8）高加投入正常后，注意将汽侧的管 道上的疏水及时关闭，检查高加出水温度 、端差正常。
三、投运操作
(一)高加水侧投入
• （1） .确认高压加热器全部工作结束，联 系热工投入高压加热器保护。
• （2） 开启高加给水管路的放空气门，开 启高加水侧启动排气门。
• （3）开高加入口电动门的压力平衡门，向 高加水侧注水，控制高加温升率≤55℃∕h ，最大不允许超过110℃∕h.待高加水侧排 气门见水连续流出后，关闭给水管路的放 空气门、
600MW正常运行中高加投运
机组正常运行中高加投运一、高加投运原则：1. 机组正常运行中加热器投运，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低到高。
2．高加水侧投入是应先全开高加出口门，再开启进水三通，防止锅炉断水。
3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。
4.严禁将泄漏的加热器投入运行。
5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好，报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。
6.高压加热器在机组负荷达25％额定负荷，除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入。
投高加时应遵循从低压到高压的原则。
7.高加投停过程中应严格控制温升率：高加温度变化率≤55℃/h，高加出水温度变化率≤110℃/h。
二、机组运行中高加系统检修后恢复运行的注意事项？（1）首先检查高加检修后安全措施恢复，人孔门全部封闭，现场清洁，人员撤出。
（2）根据检修的内容提前准备操作票，根据操作票内容逐一恢复。
（3）机组运行中高加系统检修后恢复原则：先投水侧，再投汽侧。
投高加汽侧时，按照先低压后高压的顺序进行。
（4）高加注水。
高加放过水时重新投入高加应首先注水，注水前将系统的放水门关闭，高加放空气门打开，用高加入口三通的平衡门进行注水。
在开三通的平衡门时应缓慢，防止给水流量低引起跳机。
注水完毕后，关闭放空气门。
（5）高加水侧投入。
保持入口三通平衡阀在开位，先开高加出口电动门平衡阀，就地手动开高加出口电动门，听到有过水声后暂停操作，听不到过水声后继续手动操作，直至高加出口电动门全开，最后开入口三通。
此过程两个危险点：一是容易给水流量低跳机，所以要手动缓慢开高加出口电动门，同时注意进、出口阀门开关顺序。
二是进出口阀门的平衡阀保持开位，这样才能保证主电动门顺利开启，防止过力矩烧损电动门电机。
（6）高加汽侧投入。
首先将高加汽侧管道上的疏水气动门打开，高加汽侧连续排汽、事故疏水调门打开，高加事故、正常疏水电动隔离门开。
开抽汽逆止阀，就地手动稍开抽汽电动阀，听到有过汽声后暂停操作，监视高加水位，及时调节事故疏水阀调门开度，同时控制加热器出水升温率≯2℃/min。
高加退出与投入
#2机#23高加水侧安全门内漏处理运行方案一、停运危险点预控：1) 防止高加水侧旁路电动门泄漏，水侧旁路门盖密封呲开。
确认高加旁路电动门完全开启后，再行关闭水侧进出口电动门。
2) 高加先停运汽侧，依次从#21、#22、#23的顺序，后停运水侧，严格控制每台高加的出水温降率≯2℃/min。
3) 高加汽侧停运过程中，注意监视TSI画面主机差胀、轴向位移、轴振等参数的变化。
4) 高加汽侧停用后，确认#21、#22、#23高加进汽门关闭严密，联系技术支持部协同手摇加紧，防止高加水侧停运后出现超温现象。
5) 高加汽侧停用后，确认事故疏水门关闭严密，监视各高加水位，严禁开启高加汽侧放水门及疏水管路放空气门和启动排汽门，防止机组真空下降。
二、停运操作步骤：1) 检查机组负荷稳定在300-350MW，得值长令准备退出#21、#22、#23高加运行。
2) 退出汽机TF方式，全开汽机调门。
3) 将高加进、出口门及旁路门在DCS上锁定。
4) 先缓慢将#21、#22、#23高加疏水倒至凝汽器，通过高加事故疏水调节门调节高加水位在正常范围内，如凝汽器疏扩温度高于50℃，投入疏扩减温水；缓慢关小#21高加进汽电动门，控制#21高加出水温度下降率不大于2℃/min，#21高加进汽电动门全关后关闭#21高加抽汽逆止门。
缓慢关小#22高加进汽电动门，控制#22高加出水温度下降率不大于2℃/min，#22高加进汽电动门全关后关闭#22高加抽汽逆止门。
缓慢关小#23高加进汽电动门，控制#23高加出水温度下降率不大于2℃/min，#23高加进汽电动门全关后关闭#23高加抽汽逆止门。
5) 关闭#21、#22、#23高加至除氧器连续排汽手动门。
6) 手动压紧各高加抽汽电动门，确认各高加汽侧压力下降到零。
7) 注意随着锅炉给水温度的下降，及时减少给水量、增加燃料量和调整主再热蒸汽减温水量，保持机组负荷和主、再热汽温稳定。
8) 确认各高加汽侧无压力，用笔在高加进出水电动门，旁路电动门门杆上作记号；缓慢点动开启高加水侧旁路门（就地先手动微开，后电动点动操作，每次操作5%观察后在行操作），注意检查该阀门门盖密封是否存在漏水汽情况，否则应停止操作。
高压加热器工作原理及投退操作
高压加热器工作原理及投退操作高压加热器是汽轮机最重要的辅助设备之一，主要作用是抽取汽轮机中已做过功的部分蒸汽，提高锅炉给水温度。
如果高加故障停运，给水只能通过旁路管道进入锅炉，进入锅炉的给水温度就会大大降低，从而增加燃料的消耗量，降低了机组运行经济性。
一、高压加热器的组成及工作原理高压加热器（以下简称高加）由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。
当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口被疏流出体外。
二、高加泄漏后对机组的影响由于高加水侧压力远远高于汽侧压力，当传热管束即U型管发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，具体对机组的影响如下：1、泄漏管周围管束受高压给水冲击。
2、水侧压力远高于汽侧压力，高加泄漏发生时水位急剧升高，有可能造成汽轮机水冲击。
3、高加解列后，给水温度及主汽压下降，为满足机组负荷，则必须增加锅炉辅机出力，增加煤耗及厂用电率，机组经济性降低。
4、高加停运后，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。
5、汽机监视段压力升高，轴向推力增大。
必须降低或限制汽轮机的功率，影响发电量。
6、高加堵漏处理时间较长，影响高加投运率。
三、高加泄漏的现象1、高加水位高信号报警，高加端差增大。
2、给水泵转速增加，给水流量增大。
3、高加泄漏后，由于传热恶化，则造成给水温度降低。
四、高加泄漏原因分析1、运行中高加端差调整不及时。
2、高加受到的化学腐蚀。
3、负荷变化速度快造成热冲击。
4、在投入或停运过程中操作不当。
a. 投运前暖管时间不足，投运过程中温升率控制不当，产生热应力，使得U型管产生热变形。
b. 高加停运时，疏水侧温降滞后，产生热变形。
5、高加停运查漏堵焊检修质量不过关。
6、高加停运后保养措施不利，未进行探伤检测。
高加解列与投运操作和注意事项
高加解列与投运的操作与注意事项一、高加解列的操作：1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应大于1.8℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，检查联锁开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。
3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。
4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器运行排汽门.5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口三通阀，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。
6、开启水侧放空气门，防止进汽门不严泄漏，给水升温而超压。
7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。
8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急疏水门手动门应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
二、高加解列时的注意事项：1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。
2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。
3、在解列高加水侧时，一定要先关高加进水三通阀，且就地确认该阀门全关后，再关闭高加出水三通阀，严防锅炉断水。
4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水门在关闭位置。
5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温变化过大时可停止解列高加操作。
6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带330MW额定负荷运行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷，一般推荐270~280MW。
7、高加解列后，应检查1－3段抽汽电动门和逆止门关闭，疏水门开启，同时一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
8、高加解列时，严禁使用“顺控停运”程序进行操作。
三、高加投运的操作:高加投运时，应先投运水侧，后投运汽侧。
高加系统
五、高加泄漏防范
1.严格按照要求设置加、减负荷，加、减负荷速度不得超过3MW／min， 防止给水温度在加、减负荷过程中出现超限现象。 2.严格把控巡检、监盘、消缺质量，减少机组非计划降负荷情况发生。 3.控制好高加水位，维持高加水位和疏水端差在规范要求范围内，杜绝 高加水位过低或无水运行。 4.在机组启停过程中，要求高加随机启停，严格执行规程要求，控制好 给水温度变化速率＜1.8℃/min。 5.及时查找汽、水系统中的泄漏缺陷，减少汽、水系统阀门泄漏，提高 机组运行效益，确保给水流量在规定范围内。 6.将高加运行参数及现场巡检检查，发现泄漏，及时停运处理，防止长 时间泄漏运行，引发大面积泄漏。 7.应严格控制给水品质，确保给水含氧量（≤7μ g／L），给水溶氧超 标时，及时查找、分析、处理。 8.检修人员对高加堵管工艺、质量严格控制，防止因堵管工艺、质量不 过关引发泄漏。
四、高加解列的操作与注意事项
（一）高加解列的操作： 1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化 率不应大于2℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。 2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开 启一、二、三段抽汽管道的疏水门。 3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以 维持水位正常。 4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器空气阀. 5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出 口电动门，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。 6、开启水侧放空气阀，防止进汽阀不严泄漏，给水升温而超压。 7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。 8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和 危急疏水阀应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真 空事故。
高压加热器投运的操作步骤
高压加热器投运的操作步骤
1.检查确认1#，2#高加水侧已通水投入运行，各高加进出水电动门开启，水侧旁路电动门关闭。
3.投入顺序为：先投低压（1#），再投高压（2#）
4.检查以下阀门在关闭位置：1#高加汽液两相流后疏水及旁路门，2#高加至1#高加前级疏水及旁路门，1#，2#高加进汽电动门，各高加危急放水电动门。
5.检查以下阀门在开启位置：1#高加汽液两相流前疏水及汽平衡门，2#高加汽液两相流前后疏水及汽平衡门，高加疏水8米手动门，高加疏水至除氧器门，1#，2#高加排地沟门，各高加危急放水电动门前手动门。
5.汇报值长，高加汽侧准备投入。
6.缓慢开启1#高加进汽电动门暖高加10分钟，水位计水位上升时打开1#高加汽液两相流后疏水门，关闭1#高加排地沟门，进汽电动门开展后用汽液两相流后疏水及旁路门调整水位至正常。
7.1#高加汽侧投入正常后，投入1#高加大小联锁保护。
8. 缓慢开启2#高加进汽电动门暖高加10分钟，水位计水位上升时打开2#高加至1#高加前级疏水门，关闭2#高加排地沟门，进汽电动门开展后用前级疏水门调整水位至正常。
9. 2#高加汽侧投入正常后，投入2#高加大小联锁保护。
10.汇报值长，1#，2#高加已全部投运正常。
11.高加汽侧投入时，应密切监视各高加进出水温度，汽侧压力，温度及水位。
高加事故解列运行调整注意事项
高加事故解列后机炉调整方法一、高加解列现象：高加水位保护动作报警，机组轴向推力增大，推力瓦温度上升，主汽压力、负荷先升后降，真空下降，主再热汽温度先降低后快速上升，再热器压力上升，给水温度下降，后期再热蒸汽温度下降，除氧器水位下降，热井水位上升，凝结水流量上升。
二、高加解列后机、炉侧主要调整如下：2.1确认高加汽水侧已解列，高加危急疏水开启，检查所有高加抽汽逆止门、电动门关闭严密，检查抽汽电动门前、逆止门后疏水开启。
2.2大量的高加抽汽直接在汽轮机内做功，造成机组负荷快速上升，主汽压力上升，再热器压力随之上升。
炉侧燃烧调整先适当减弱，减少煤量按25MW当前折算煤量来控制。
盘前严密监视机组负荷、主汽流量和再热汽压等参数的变化，尽快降低机组负荷、主汽压力、再热汽压至正常范围。
达到新的平衡后，负荷下降，适当增加燃料，维持机组负荷。
2.3 主汽压力上升，汽包水位先低后高，解列汽包水位自动，先适量增加给水流量，待汽包水位回头后减小给水量，维持汽包水位正常。
2.4汽包压力迅速上升，汽包出口蒸汽的湿度增大，因给水温度降低存在惯性，蒸汽温度先小幅下降，达到新的平衡后，给水温度下降，蒸汽流量减小，主/再热汽温迅速升高。
待汽温回头后开启过热器系统一、二级减温水做为粗调，三级减温水为细调进行控制，再热器系统开启事故减温水门，配合微量喷水进行调整。
同时进行燃烧调整，对上层喷燃器进行下摆，下层喷燃器摆至水平位，开大上层燃烬风，开大ROFA风挡板，压低火焰高度。
将上层燃料量向下层转移。
2.4凝汽器热负荷瞬间增大，注意监视高扩温度及时投入减温水。
高加疏水中断后除氧器水位下降，如果机组接带额定负荷，凝结水流量会增加较多，机侧防止凝结泵过负荷。
2.5及时查找高加跳闸原因进行处理，应检查是否水位保护动作、高加水侧有无泄漏、逐级及事故疏水调阀是否卡涩拒动等现象。
如已确认高加故障，无法投入，关闭高加至除氧器连续排汽阀。
2.6高加水侧解列恢复投运时要对高加注水、汽侧暖管、开高加进出水门时注意调节汽包水位，防止瞬间断水。
高加投运、除氧器运行
高压加热器投、停操作及注意事项一.高加投停原则：1.加热器投运时，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低到高，停运时，应先停汽侧再停水侧。
高压加热器在锅炉上水时应投入水侧，完成低压下注水投运。
2高加水侧投入是应先全开高加出口门，再开启进水三通，防止锅炉断水。
3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。
4.严禁将泄漏的加热器投入运行。
5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好，报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。
6.高压加热器在机组负荷达25％额定负荷，除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入。
投高加时应遵循从低压到高压的原则，停时相反。
7.高加投停过程中应严格控制温升率：高加温度变化率≤55℃/h，高加出水温度变化率≤110℃/h。
二.高加运行方式：依据高压加热器疏水从高到低逐级自流至除氧器的原则，在正常运行中只允许＃1、2、3高加同时运行；当高压加热器汽侧出现异常或有检修工作时，允许#2、3高加同时运行或＃3高加单独运行共三种方式；如锅炉上水需要＃1高加出口电动阀参与调节时高加水侧保留运行。
三.投运操作（一）投运高加时应按照从低至高的原则进行。
先投水侧。
1.确认高压加热器全部工作结束，联系热工投入高压加热器保护，2.开启＃1高加水侧出口排空阀。
3.开启高加注水阀，待＃1高加水侧排空阀见水后关闭。
4.高加注水，控制高加温升率≤55℃∕h，最大不允许超过110℃∕h5.高加定压后，关闭注水门，稳定5分钟，高加压力不应有明显下降。
同时观察各加热器水位计水位无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高加，应注水查漏。
6.检查高加水侧压力表指示与给水泵出口压力之差＜0.5MPa;开启＃1高加出口电动阀，开启高加入口三通阀。
（二）汽侧投运按照从低至高的原则进行＃3高加汽侧投运操作步骤如下：1.按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。
2.高压加热器投入前，运行当值人员应联系热控人员确认高压加热器水位保护正确投入。
高加投运和解列步骤及注意事项PPT19页
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹42、只Leabharlann 在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
机组正常运行中高加投用操作步骤
机组正常运行中高加投用操作步骤
1、有关高加检修的工作票终结，安措恢复。
所属系统放水门全部关闭，
联系监盘人员准备投运高加。
2、开启高加出水门手轮。
3、开启高加进水门手轮。
4、开启#1高加出水管上的放水阀门（其它阀门应全部处于关闭状
态）。
5、关闭一、二抽汽逆止门前、后疏水阀门（一、二抽汽管道疏水阀门
关闭前应充分暖管疏水），开启一、二抽逆止门。
6、根据#1高加进、出水温差，就地缓慢稍开#1、2高加进汽电动门（或
进汽旁路门）维持进汽压力不超过0.05Mpa，对高加进行预热30分钟。
注意#1高加出水温度的变化，控制高加温升率。
（此时投入逆止门保护）
7、当对高加预热30分钟后或预热过程中#1高加出水温度达100℃时，
将#1高加出水管上的放水阀门关闭，开启#1、2高加顶部放空气阀，开启注水阀对高加注水（注意高加水位），待空气放尽后，关闭#1、2高加顶部放空气阀。
8、检查高加进水门阀芯被顶起后，关闭注水阀，高加水侧已投入运行。
9、继续缓慢开大#1、2高加进汽电动门（可交替进行），根据温升速
率调节进汽电动门开度，直至将阀门开足（关闭旁路门）。
10、根据高加汽侧压力及时将疏水切换至除氧器。
11、调整高加水位投入疏水自动和相关保护。
12、根据负荷检查高加出水温度是否正常，核对疏水调节门开度。
高加解列与投运的操作
高加解列与投运的操作与注意事项
一、高加解列的操作：
1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应大于2℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。
8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急疏水阀应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
二、高加解列时的注意事项：
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。
2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。
3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。
4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器空气阀.
5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口电动门，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。
6、开启水侧放空气阀，防止进汽阀不严泄漏，给水升温而超压。
7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。
7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
8、高加解列时，严禁使用“顺控停运”程序进行操作。
二、高加投运的操作:
高加投运时，应先投运水侧，后投运汽侧。
1、高加水侧投运：
（1）检查高加进口三通阀在关闭状态，给水走旁路，给水母管压力正常。检查高加出口电动门在关闭状态。
（2）开高加水侧排空气阀，稍开高加注水门，向高加水侧缓慢注水手动门。
（3）待排空气阀溢出水后Байду номын сангаас闭水侧排空气阀。
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（5）当高加汽侧压力大于除氧器压力0. 2MPa以上时，高加疏水应切至除氧器运行。
（6）检查各高加逐级疏水汽液两相流调节装置动作正常，各阀门位置正确，高加水位正常，危急疏水阀关闭。
（7）检查高加水位（DCS画面）有无开关量和模拟量报警信号。如有报警时，经就地确认后，联系热控人员及时处理。
2、高加汽侧投运：
（1）确认＃1、＃2、#3高加抽汽管道疏水阀在开启位置,否则应“手动”开启,注意凝汽器真空的变化。
（2）开启高加汽侧排气阀，开启抽汽逆止阀，稍开抽汽电动阀压力至0.02MPa进行暖管，空气放尽后关闭汽侧排气阀，缓慢开序逐渐点动开启各高加进汽电动门,控制高加出水温升率不应大于3℃/min,并注意高加水位的变化。
二、高加解列时的注意事项：
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。
2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。
3、在解列高加水侧时，一定要先关高加进水三通阀，且就地确认该阀门全关后，再关闭高加出水电动门，严防锅炉断水事故的发生。
高加解列与投运的操作与注意事项
一、高加解列的操作：
1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应大于2℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。
3、关闭高加至除氧器疏水电动门，各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。
（2）开高加水侧排空气阀，稍开高加注水门，向高加水侧缓慢注水手动门。
（3）待排空气阀溢出水后关闭水侧排空气阀。
（4）待高加压力升高至正常，关闭高加注水门10分钟，检查高加水侧压力及汽侧水位有无变化，以确定高加是否泄漏。
（5）通知炉侧注意汽包水位，开启高加出口电动门，开启高加进口电动三通阀。
（6） 注意给水温度、压力的变化,并检查确认高加无泄漏现象。
4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器空气阀.
5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口电动门，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。
6、开启水侧放空气阀，防止进汽阀不严泄漏，给水升温而超压。
7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。
8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急疏水阀应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
8、高加解列时，严禁使用“顺控停运”程序进行操作。
二、高加投运的操作:
高加投运时，应先投运水侧，后投运汽侧。
1、高加水侧投运：
（1）检查高加进口三通阀在关闭状态，给水走旁路，给水母管压力正常。检查高加出口电动门在关闭状态。
4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水阀再关闭位置。
5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温变化过大时可停止解列高加操作。
6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带330MW额定负荷运行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷。
（8）如高加解列后，机组负荷没有带满时，在高加投运过程中逐渐加负荷至额定负荷，同时注意给水温度的变化境况，必要时给予及时调整。
（9）高加投运过程中，注意监视各加热器水位的变化。