皮带拆卸安装安全技术措施(正式)
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施
安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642（1）运顺巷道的延伸，原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要，现将机头部分进行更换，更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展，特制定以下安全技术措施，待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并保证其牢固有效，确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分，进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具１个５吨拉子、１个３吨拉子，扳手，大锤，剁斧，蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤１、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
２、皮带机电机负荷线进行甩火，同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
３、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
４、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架（大片）。
注意事项：电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架（按3米距离摆放）、铰接托辊（按1.5米距离摆放）、下托辊（按3米距离摆放）、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁，设备应提前运到位，并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点，依次安装机头部、储带装置、中间架等，各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带，按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备（包括信号、保护）接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治，调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好，三证齐全，电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
拆除皮带安全技术措施
拆除皮带安全技术措施一、工程概况：根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机，七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够，需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤，特编制安全技术措施如下：二、施工负责人：李洪沛三、施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，先将皮带机拆除，通过轨道运输出去。
四、安全技术措施（一）、拆除皮带安全技术措施：（1）、拆除皮带机前，先将开关断电并闭锁，检查皮带情况，做好准备工作。
（2）、拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
（3）、拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
（4）、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
（5）、卷皮带人员要配合好，防止挤伤手脚。
（6）、卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
（二）、斜巷安全技术措施：（1）、运输前，必须对轨道及巷道宽度进行检查整理，确保运输安全。
（2）、斜巷运输时，严格执行"先检查后工作'制度，绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况，存在问题及时处理好后方可使用。
钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。
（3）、所有绞车必须使用声光信号联系，风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用，且使用好三环链。
（4）、车辆掉道时，严禁用绞车硬拉，应采用人工复轨，斜巷掉道车辆复轨时，车的下方两侧不得有人，且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。
（5）、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况，严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。
上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下，确保绳道内无人，严禁人员跟车。
(6)、绞车使用完毕后，要及时将开关打到"零'位。
(7)、在悬勾装车时，严禁在其下方5m范围内进行工作，悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一，其主要用途是传递动力和扭矩。
在使用过程中，有时需要进行拆卸和安装，但这个过程也伴随着一定的危险性，需要注意安全措施。
本文将介绍一些拆除安装皮带的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态在进行皮带拆卸之前，需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。
如果机器处于运行状态，皮带处于高速旋转状态，此时进行拆卸可能会导致工作人员受到伤害。
因此，需要将机器停机，并在停机后确保皮带完全停止旋转，才可以进行拆卸。
2. 确认拆卸工具在进行皮带拆卸之前，需要确认使用的拆卸工具。
使用不合适的工具可能会导致拆卸不顺利，同时也会增加工作人员的危险。
应该选用合适的工具，例如扳手、起子等，以确保拆卸的效率和安全性。
3. 使用皮带拆卸器在进行较大规模的皮带拆卸时，需要使用专门的皮带拆卸器。
皮带拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离，减少了工作人员的操作难度和危险。
使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。
4. 穿戴适当的安全防护用品在进行皮带拆卸时，需要穿戴适当的安全防护用品，例如手套、护目镜、耳塞等。
这些防护用品可以有效减少操作时的危险，预防意外伤害的发生。
5. 拆卸前检查皮带状态在进行皮带拆卸之前，需要先检查皮带的状态。
如果皮带存在损坏或老化等情况，可能会导致拆卸时突然断裂，造成危险。
因此，需要先仔细检查皮带的外观和状态，确保其没有明显的损伤。
6. 拆卸前清除皮带上的杂物在进行皮带拆卸之前，需要先清除皮带上的杂物，例如油污、灰尘等。
这些杂物可能会影响皮带的使用寿命，也会降低拆卸时的工作效率。
同时，如果杂物过多，也会增加操作人员的危险，因此需要认真清理。
7. 拆卸后检查机器在进行皮带拆卸之后，需要及时检查机器的状态。
特别是需要注意机器是否出现了其他问题，例如轴承是否正常、皮带轮是否清洁等。
检查机器可以及时发现问题并进行处理，确保机器正常运行，同时也能保障操作人员的安全。
皮带拆除安全技术措施
在使用工具和设备前，必须进行检查和测试，确保其完好无损，避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时，必须按照说明书或操作规程进行，避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前，必须对现场进行清 理，去除杂物和障碍物，确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案，准备相应的拆卸工具，如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品，如手套、护目镜、安 全帽等，确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量，准备相应的运输工具 ，如叉车、吊车等，确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
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目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带，可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等，明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况，制定详细的监控计 划，明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控，确保各项安全措施 得到有效执行，及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录，并向上级报告 ，为后续工作提供依据。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带拆卸安装安全技术措施
目的和背景
正确的拆卸和安装皮带可以确保设备正常运行，避免由于皮带损坏导致的停机和生产损失。
通过遵循安全技术措施，可以确保操作人员的安全，避免意外事故的发生，同时也能提高工作效率和产品质量。
拆卸安装的重要性
02
皮带拆卸安全技术措施
1
准备工作
2
3
确保准备齐全所需工具，如螺丝刀、套筒扳手、润滑剂等。
操作人员应佩戴好相应的劳动保护用品，如手套、护目镜等。
安全注意事项
04
皮带维护安全技术措施
皮带磨损检查
检查皮带的磨损情况，特别是皮带边缘和内部。如果发现磨损，应及时更换。
皮带检查
皮带张力检查
检查皮带的张力是否合适。如果张力不足，应及时调整。
皮带附件检查
检查皮带的附件，如轴承、齿轮和接头等，是否完好无损。如果发现损坏，应及时更换。
重复以上步骤，将皮带的另一端固定在另一个皮带轮上。
皮带安装步骤
在安装过程中，始终保持现场的整洁和安全，避免杂物和障碍物影响安装。
在使用工具和设备时，要确保它们的功能正常，避免因设备故障而引起的安全事故。
在安装完成后，要对皮带进行仔细的检查，确保没有破损或松动的情况，并测试皮带的运行情况，确保其正常运行。
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
03
05
结论
03
降低设备损坏
不当的操作可能导致设备的损坏，通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施可以降低设备损坏的风险。
总结皮带拆卸安装安全技术措施的重要性
01
提高工作效率
通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施，可以减少操作时间和工作强度，从而提高工作效率。
02
保障人员安全
皮带拆卸安装安全技术措施
安全预防措施
03
个人防护用品
安全鞋
确保工人穿着适合的工作鞋，以防止脚部受伤。
防护眼镜
对于可能飞溅的物体或液体，工人需要佩戴防护眼镜。
听力保护
在噪音较大的环境中，工人需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
工作区域安全
清理现场
01
在开始工作之前，确保工作区域没有杂物，以避免绊倒或其他
在拆卸前，确保皮带上没 有残留物，并将皮带周围 的安全防护措施完善。
拆卸顺序与注意事项
按照顺序拆卸
拆卸时应该按照一定的顺序进行 ，避免盲目操作。
注意保护
在拆卸过程中，要注意保护自身和 设备的安全，如佩戴防护用品、避 免接触危险部位等。
清理现场
拆卸完成后，要及时清理现场，将 拆卸下来的部件和工具整理好，保 持作业区域的整洁。
针对皮带拆卸和安装过程中可能出现 的安全风险进行重点讲解，使操作人 员了解并掌握应对方法。
安全制度学习
确保操作人员熟悉并了解相关的安全制度和规定，如工作许可制度、安全检查制 度等。
在进行皮带拆卸和安装前，应组织操作人员学习相关的安全制度和规定，并进行 抽查，确保他们已经掌握。
案例分析与应用
05
成功案例分享
皮带拆卸安装安全技术 措施
汇报人： 日期:
目录
• 拆卸安全技术措施 • 安装安全技术措施 • 安全预防措施 • 安全培训与教育 • 案例分析与应用
拆卸安全技术措施
01
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对参与拆卸的工作人员进 行安全教育培训，确保他 们了解拆卸过程中的安全 风险和应对措施。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
更换皮带作业安全技术操作规程（3篇）
更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况，并进行必要的安全隐患排查。
2. 确认作业人员的健康状况，不得患有影响操作的临床疾病。
3. 准备所需的工具和设备，确保工具和设备的完好和适用性。
4. 确保作业人员已经接受相关培训，熟悉操作流程和安全规范。
二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。
2. 检查工具和设备的完好性和稳定性，如有故障应及时维修或更换。
3. 工具和设备应放置在固定的位置，以免影响作业过程中的人员安全。
三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置，并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。
(2) 在停电或停机状态下，将必要的警示标志放置在明显的位置，以提醒其他人员禁止操作。
2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前，需先确认周围无人作业。
(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件，注意不得过度用力，以免损坏附属设备。
(3) 拆卸旧皮带时，应用手工轻轻拉动，不得用力过大，以免造成损伤。
3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后，应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净，以便于安装新皮带。
(2) 清洁作业区域时，应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故，及时处理清洁液体的溅出。
4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符，不得擅自更换规格不匹配的皮带。
(2) 在安装新皮带前，应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况，若有磨损应及时更换。
(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连，确保连接处牢固可靠。
5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后，应进行必要的检查和试运行。
(2) 检查期间，应注意观察皮带的正常运行情况，确保没有异常声音和震动，并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。
四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网，以防止人员误入作业区域。
皮带拆卸安装安全技术措施
03
皮带维护与保养安全技术措施
日常维护
定期检查皮带磨损情况
每天检查皮带磨损情况，确保皮带完好无损，防止皮带断裂或撕 裂。
清理皮带表面
定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
检查皮带连接部位
检查皮带连接部位是否松动或损坏，及时紧固或更换连接件。
定期保养
润滑皮带
定期对皮带进行润滑，确保皮带 运行顺畅，减少磨损和摩擦。
安装步骤
01
02
03
04
确定安装位置
根据安装方案，确定皮带的安 装位置，确保皮带与机架、滚 筒等部件的连接牢固可靠。
连接皮带扣
将皮带扣连接在皮带两端，确 保皮带扣牢固、平整，无扭曲
或松动现象。
调整皮带张力
根据安装方案，调整皮带的张 力，确保皮带在运行过程中不
松弛或过紧。
检查并紧固
检查各连接部位，确保连接牢 固可靠，然后紧固所有螺丝和
故障排除方法
对于皮带打滑，可以 调整皮带的张力或更 换驱动滚筒。
对于皮带跑偏，可以 调整皮带的张力或校 正输送机架的位置。
对于皮带断裂，可以 更换断裂的皮带或修 复驱动滚筒表面。
安全注意事项
01
在进行故障排除前，必须先关闭输送机的电源，并 确保设备已经完全停止运转。
02
在进行皮带拆卸安装时，必须使用合适的工具和设 备，并遵循相关的安全操作规程。
检查皮带轮
检查皮带轮是否磨损或损坏，及 时更换或修复。
调整皮带张力
根据需要调整皮带张力，确保皮 带在运行过程中保持适当的张力
。
安全注意事项
遵守操作规程
在进行皮带维护和保养时，必须遵守操作规程，确保 安全。
皮带拆除安全技术措施
操作人员应保持警觉，随时注意周围环境的变化，避免意外情况发生。
设备安全注意事项
在使用设备进行拆除时，应严格按照设备操作规程进 行操作。
在拆除皮带之前，应对使用的设备进行检查和维护， 确保其正常运转。
施的保障。
应急物资与装备
应急物资
包括消防器材、急救药品、防护 用品等。
应急装备
包括应急照明、发电设备、交通 工具、通讯设备等。
应急响应与实施
信息报告
现场人员应立即报告应急指挥 部，告知事故发生的地点、时 间、原因和影响情况。
人员撤离
在应急处置过程中，应有序组 织人员撤离，确保人员安全。
响应流程
一旦发生事故，应立即启动应 急响应流程，按照应急预案规 定的程序进行响应和处置。
皮带拆除安技 术措施
汇报人： 日期:
目 录
• 拆除皮带准备工作 • 皮带拆除安全技术要求 • 皮带拆除操作流程 • 皮带拆除安全注意事项 • 皮带拆除应急预案 • 皮带拆除经验分享与总结
01
CATALOGUE
拆除皮带准备工作
制定拆除计划
确定拆除时间和参与人员
安排专业人员进行拆除，确保所有相关人员了解拆除计划和各自 的任务。
制定拆除步骤和流程
明确拆除的先后顺序，以及每个步骤的具体操作流程，确保拆除过 程有序、高效。
制定应急预案
针对可能出现的意外情况，制定相应的应急预案，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
安全技术交底
告知参与人员安全注意事项
在拆除前，向参与人员详细介绍安全技术要点和注意事项，确保每个人都了解 并遵守相关规定。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。
(完整)皮带拆除、安装措施
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述：一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题，经矿领导研究决定，先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除，再将一部皮带输送机延伸200米，到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度，特制定以下安全技术措施；二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中，现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后，方可进行作业；2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前，必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行；3、拆除时，选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索，起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链（锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固，并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外，其他人员躲开至少5米；4、重物起吊时，必须找好重心,保证受力均匀；5、起吊重物时，要先对起吊用具进行认真检查是否完好，起吊点是否牢固可靠，钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后，重物下面不准站人，通过或进行其他工作，若需进行设备摆正，转动等工作，可采用打木垛或用长工具推等方法；7、装运件车时，必须将车垫好，绑牢。
8、施工过程中，要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在，如发现问题，必须立即停止施工，待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物，并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护，要求口号一致，动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业；2、首先将张紧绞车松动，机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除，把机尾主体架部位拆除；运往指定地点安装，把机进行打地锚固定；3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机，并运往安装机尾地点；安装机尾起吊设备用Ø15。
皮带拆除安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 拆除工程概况 • 拆除安全技术措施 • 拆除施工组织及管理 • 安全风险评估及应对措施 • 相关法律法规及标准规范 • 工程实例及经验总结
01
拆除工程概况
工程背景介绍
该皮带拆除工程是为了一座老旧火力发电厂的改造升级，需 要将原有的皮带输送系统进行拆除。
高空坠落及物体打击等事故的应对措施
安全防护措施
在拆除现场设置安全网、安全护 栏、悬挂式救生网等防护设施， 防止高空坠落事故的发生。
物体打击防护
采用戴安全帽、穿防砸鞋等个人 防护措施，同时设置安全隔离带 和警示标志，防止物体打击造成 的伤害。
应急救援措施
在拆除现场配备专职安全员和急 救人员，随时做好应急救援准备 。
04
安全风险评估及应对措施
拆除工程安全风险评估
风险评估方法
在拆除工程开始前，通过现场勘察、历史资料分析等方法，对拆 除过程中可能出现的安全风险进行评估。
风险识别
识别出拆除过程中可能出现的危险源，如皮带输送机设备、高处 作业、机械伤害等。
风险评估等级
根据识别出的危险源，评估其可能造成的伤害程度和影响范围， 确定相应的风险等级。
防止电气伤害
在拆除过程中需要避免电气伤害，如接触带电设备导致的 触电等。
经验总结
在皮带拆除过程中，需要充分考虑工程实际情况和环境条 件，采取相应的安全技术措施，确保工程顺利完成并保障 人员安全。同时，对于类似工程可以借鉴已有经验，提高 工作效率和安全性。
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2
拆除的皮带系统存在部分老化、腐蚀现象，需 要特别注意安全问题。
3
拆除工程涉及的设备和器材较多，需要合理安 排和调度。
皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施第一章工程概述由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装皮带安装方法1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输一、设备运输方式及工具采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车,fbz-30装载机。
二、设备运输路线4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、 488型铲车的装卸方法4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40t链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施一、一般规定1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
拆除带式输送机的安全技术措施
由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤施工地点，清理现场杂物，并通知调度室。
合格后方可收工。
施工前准备：1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。
3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。
施工安全措施1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。
3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。
4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。
5、所有特种人员需经过专业培训，并且持证上岗。
6、进行每项拆除作业施工前，应对所属范围内一切事物进行检查，清除所有浮物、碎石等，确保安全通道的顺畅，严禁闲杂人员在施工现场走动。
7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。
8、电氧化安全措施需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：（1）由施工负责人办理电氧化作业审批表，待各领导会审，相关人员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。
皮带拆除安全技术措施
对拆除过程中出现的问题进行总结和反馈
01
问题记录
在拆除过程中，应对出现的问题 进行记录，包括问题类型、原因 、解决方法等。
问题反馈
02
03
总结经验教训
将问题记录反馈给相关部门或人 员，以便及时采取措施进行整改 。
对拆除过程中出现的问题进行总 结，吸取经验教训，为今后的工 作提供参考。
05
皮带拆除工作的安全注意事项
设置警戒区域
在拆除过程中，应设置警戒区域， 并设置明显的安全警示标志，防止 人员进入危险区域。
检查设备
在拆除前，应对所有使用的工具和 设备进行检查，确保其完好无损， 能够正常工作。
正确使用拆除工具和设备
选择合适的工具
根据皮带材质和结构，选择合适 的工具进行拆除，如专用割刀、
扳手等。
正确使用工具
在使用工具时，应按照说明书或 操作规程正确使用，避免因操作
保持与同事之间的良好沟通与协作
明确各自职责
参与皮带拆除的人员应明确各自的工作职责，确保工作有序进行。
保持沟通畅通
在皮带拆除过程中，应保持与同事之间的良好沟通，及时交流工作 进展、存在的问题及应对措施。
协作配合
所有人员应相互协作、密切配合，共同完成皮带拆除任务。在遇到问 题时，应积极寻求解决方案，确保工作顺利进行。
在拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并 及时报告上级领导。
02
皮带拆除前的准备工作
制定详细的拆除计划
确定拆除时间和范围
风险评估和预防措施
根据生产计划和设备维护计划，确定 皮带拆除的时间和需要拆除的范围。
对拆除过程中可能出现的风险进行评 估，并制定相应的预防措施。
制定拆除步骤
皮带拆除安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________皮带拆除安全技术措施(最新版)皮带拆除安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、施工地点：顺槽二部机头二、工程内容：拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。
三、施工负责人：XXX安全负责人：XXX四、预计施工时间：2012年X月X日，17:00-次日5：00，共计12小时。
五、施工方法：1、拆除挡煤板、清扫器等附件，便于抽胶带。
2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。
3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧，确认无下滑可能后，截断胶带拆除机尾。
4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处，拆开皮带扣，利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。
移出后放入辅运巷道，便于出井。
5、摘除托辊，靠边码放整齐；盘好张紧钢丝绳。
6、由专职电工拆除所有电气设备（电缆盘好捆绑，开关用专用材料包装），利用叉车移到辅运巷道干燥地方。
7、利用起吊锚杆及5T导链两台，固定电机、减速器后，使用专用工具拆除减速器机头联轴段，拆除与底座连接装置，利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽，靠边放好。
8、拆除机头卸载臂，拆除机头大架子对口螺丝总共28架（拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收）利用叉车全部移到辅运顺槽，并靠边放置稳妥，不得阻碍人行通道。
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皮带拆卸安装安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9309-41 皮带拆卸安装安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸：
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，
及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、包质量合格，包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间，采用三班工作制，每班八小时，拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间，要加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，确保工程质量。
班组长填好施工记录，同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业，计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，
严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前，跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。
3、所有上岗人员，必须经过培训，考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前都必须认真学习本作业规程并签字，认真学习矿方编制的《灾害预防措施》，熟悉通风系统和避灾线路（见矿方通风系统图和避灾线路图）。
5、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。
起吊重物有刃面时应用木板垫好，以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时，
必须将本班出现的问题（处理过或未处理的）向下一个班交代清楚。
8、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
9、安装电气设备时，严格执行谁停电谁送电制度，工作时，电源侧必须挂有“有人工作，禁止送电”警示牌。
10、安装临时设备必须完好，符合防爆要求。
11、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电，禁止带电操作。
12、每班必须向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。
二、设备的装车、卸车
1、设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全，装车次序、方向和数量。
2、严禁非工作人员进入装车地点。
3、吊装设备所用的吊具、卡具都必须符合安全要求，所有人员必须位于安全地点，严禁在起吊物下
作业。
4、设备的装车，必须按有关规定执行，严禁多装、超高、超重和不稳固。
5、装车时，要掌握好设备的重心，必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6、设备装好后在运输前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。
7、设备运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。
8、装卸车时所有人员应躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
三、设备运输
1、防爆无轨胶轮车、电瓶铲车车、装载机，司机必须持证上岗。
2、车辆投入使用前，必须由司机进行严格检查，不完好不准投入使用。
3、在巷道中行驶的车辆，前有照明后有红灯，大巷中重载车行驶速度不超过5km/h，空车行驶速度不超过10km/h。
车辆运输途中遇有行人或作业人员，要发出信号，待行人或作业人员撤离到安全地点后，减速通过。
4、设备在运输过程中，严防被撞坏或撞坏井巷中的其他设施。
每台设备运输车辆必须指定专人跟车，对于司机看不到的地方，由跟车人员指挥，司机根据信号操作车辆。
5、运输司机必须熟悉运输线路，车队带班队长每班必须提前对运输路线进行检查，发现路基不好或道路上有障碍物时，及时清除，否则运输车辆不得强行通过，必须清除杂物、障碍物后再通过。
6、除跟车人员外，严禁其他人员搭乘支架搬运车或装载车，跟车人员要坐于车辆有把手的安全部位，禁止横卧或睡觉，以免掉下。
7、运输的物料超出车厢高或长时，必须将物料与车厢捆绑牢固，否则不得运输。
8、电瓶车在拐弯时要鸣笛减速，由跟车人员指挥通过。
、
9、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。
四、设备拆卸
1、设备拆卸前，先将待拆设备周围的杂物、障碍清理干净。
2、根据安全及起吊能力，选择好起吊设备和工具。
3、起吊设备时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，躲开设备的受力方向。
4、严禁在悬空物下作业。
六、本措施未提事项严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及矿方的有关规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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