单锥螺杆干燥机真空干燥机

单锥螺旋干燥机是一台真空干燥设备，全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。

由于混料方式很温和的特性，即使是对机械敏感的物料也不会受损；干燥后，物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料；驱动力需求很低。

可实现的高度真空确保了干燥温度较低（对于热敏物料而言，这是明显的优势）、良好的热传递效果和较短的干燥时间，同时能耗较少
直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。

完全和轻松地卸料能够连续处理物料，同时不增加损失。

不仅仅是固体，封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。

单锥螺旋干燥机驱动原理
单锥螺杆干燥机搅拌机均采用试而后信的系统，用于旋转，自行支撑的搅拌螺杆。

仅仅在旋转臂的上部相连，能够将其移动到靠近集装箱壁的最内侧，这样能够保证对粉末和其他物料集中且柔和的搅拌，形成可靠的散装产品。

完整的驱动单元包括一个驱动系统和分散的电机，用于搅拌臂和螺旋，安装在机器顶部和顶盖的中心位置，易于维护可替换的系统，是BOLZ-SUMMIX 单锥搅拌机和干燥机的标准化的规格之一。

我们密封件和轴承盒的模块化结构，以及驱动和旋转臂的坚固结构，尽量保持高可靠性和降低停机时间。

这些被验证的技术已被成功地运用于许多系统安装技术。

每个设计都有自己独特的特点，其自身的优势和广泛的应用范围。

工作原理
锥齿轮传动
螺杆电机将力传送到旋转的地方，通过一个转轴和一个扇形齿轮。

安全舱，带泄露指示器
∙传统可靠的锥齿轮设计
∙选项：搅拌轴可加热，从而缩短干燥时间，避免堆积。

皮带传动
通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。

∙带方便更换的模块，预安装用于密封和存储
∙符合高速度，低转矩的原则
∙选项：容器外的系统密封
惰化
在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境
加料
当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加入到干燥机中。

干燥
为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。

整个干燥机可通过夹套加热，螺杆可进行辅助加热。

干燥过程中，通过搅拌器的搅拌速度进行调整，使物料持续地被搅动。

干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

冷却
当干燥过程完成后，将干燥产品冷却至适合卸料的温度。

卸料
干燥且冷却的产品通过重力，从底部的卸料阀进入一个罐子，容器和运输系统，借助螺杆和搅拌臂的搅拌，保持高产，不留残渣。

清洗/ 在线清洗
在每个独立的生产批次之间清洗设备内部，或是在物料更换之前，焊接固定，或是可取下的喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。

所有物料和接触表面都被淋湿，用清洗液冲刷并洗净。

这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。

技术参数
单锥螺杆干燥机的特点如下
∙干燥时间短
∙全密闭系统
∙根据产品特性来调整速度
∙完善的在线清洗装置和完整的卸料效果
∙基本达到100% 产品
∙保证操作员，产品及的安全，
∙工艺和产品灵活性高，
∙充装量达到总工作量的10-100%
∙高容量，达到100%的溶剂回收
∙和其他相比驱动耗能低
∙产品加工柔和
∙无底部轴承，可达到6ml 工作容积（卸料便捷，易于清洗）∙安全性：密封系统可符合ATEX
∙多种多样的密封材料
∙干燥后无需碎块机
∙清洁室安装（干燥机卸料）
特殊选项
∙使用加热螺杆缩短干燥时间
∙空运行机械密封
技术参数
可用容积自行支撑: 100 - 6 000 升
径向指导: 6 000 - 15 000 升
变型特别适用于制药和化工应用
配置计算、设计和制造可符合各类压力容器规范，例如欧盟的承压设备指令(PED)、美国ASME(第VIII卷）、日本JIS和中国GB150等
GMP- 和cGMP-兼容，适用于制药和清洁产品。

抛光或电抛光
外部抛光或磨砂
设备灰尘和蒸汽过滤器，加热并保温
卸料和加料阀。