工艺文件标准样本

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欧洲机械制造业工艺文件标准或样本

欧洲机械制造业工艺文件标准或样本全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：欧洲机械制造业工艺文件标准是指在机械制造过程中所需遵循和遵守的一系列规范和标准。

这些文件对于确保机械产品的质量、安全性和性能至关重要。

在欧洲，机械制造业是一个非常重要的行业，其产品被广泛应用于各个领域，如汽车、航空航天、医疗设备等。

对机械制造业工艺文件标准的遵守至关重要，不仅可以保障产品质量，还可以提高生产效率和降低生产成本。

在欧洲机械制造业中，制定和遵守工艺文件标准是必不可少的。

这些标准通常包括以下几个方面：1.工艺流程：工艺文件应详细描述机械产品的制造过程，包括所需的材料、设备、工艺参数等。

工艺流程应尽可能清晰和详细，确保每一个制造步骤都得到正确执行。

2.质量控制：工艺文件中应包括质量控制计划，明确质量检验的环节和标准。

通过严格的质量控制，可以及时发现和纠正制造过程中的问题，确保产品质量。

3.安全措施：工艺文件中还应包括安全措施，确保制造过程中的安全性。

这些安全措施可以包括安全操作规程、紧急处理措施等，帮助员工在工作中避免意外发生。

4.标准化：工艺文件中应遵守相关的标准，如ISO、EN等国际标准。

遵守标准可以确保产品符合法律法规和市场需求，增强产品竞争力。

示例工艺文件标准样本：工艺文件名称：机械零部件加工工艺流程1.产品名称：轴承座2.材料：45#钢3.加工工艺流程：1）锻造：选择φ80圆钢材，锻造成适当形状2）车削：进行精密车削，确保尺寸精度3）铣削：进行表面铣削，提高表面光滑度4）热处理：进行热处理，提高材料硬度5）喷漆：进行涂装，保护表面4.质量控制：1）尺寸检验：每个零件均需进行尺寸检验，确保尺寸精度2）外观检验：进行外观检验，确保表面光滑度3）硬度测试：进行硬度测试，确保材料硬度达标5.安全措施：1）操作规程：员工需严格遵守操作规程，确保操作安全2）防护措施：员工需佩戴个人防护用具，确保安全生产6.标准化：1）ISO9001认证：公司已通过ISO9001质量管理体系认证2）EN标准：产品符合EN标准要求欧洲机械制造业工艺文件标准对于确保产品质量、安全性和性能至关重要。

工艺文件格式样板 -回复

工艺文件格式样板-回复工艺文件是制造或生产过程中必不可少的一种重要文档，它记录了产品的工艺参数、制造方法以及质量控制要求等关键信息。

工艺文件的编写和管理对于保证产品质量、提高工艺稳定性至关重要。

本文将以工艺文件格式样板为主题，详细介绍工艺文件的基本要素以及编写过程，并提供一个具体的样板作为参考。

一、工艺文件的基本要素1. 产品信息：包括产品名称、规格型号、用途等。

这些信息可以帮助操作人员明确所制造产品的具体要求，在制造过程中起到统一指导作用。

2. 工艺参数：包括主要工艺参数、设备使用参数等。

这些参数直接关系到产品的质量和稳定性，因此需要准确地记录在工艺文件中。

例如，对于某种产品的温度、压力、速度等参数，在工艺文件中应有明确的要求。

3. 制造方法：包括生产工艺流程、机器设备使用说明等。

这些方法是制造产品的核心步骤，对于确保产品质量和工艺稳定性至关重要。

因此，在工艺文件中应清晰地描述每个步骤的操作要求和注意事项。

4. 质量控制要求：包括关键质量检验项目、检验方法、合格标准等。

这些要求能够帮助监控产品制造过程中的质量状况，确保产品符合规定的质量标准。

工艺文件中应详细说明各个检验项目的具体要求和执行方法。

5. 安全要求：包括操作人员安全、设备安全等方面的要求。

这些要求是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

在工艺文件中应明确规定各种潜在危险的防范措施和操作人员的个人防护装备要求等。

二、工艺文件的编写过程1. 收集相关信息：与相关部门沟通，了解产品的技术要求和制造流程。

同时，收集设备操作手册、质量标准等文档，为编写工艺文件提供参考。

2. 制定文件纲要：根据收集到的信息，确定工艺文件的基本结构和内容。

可以采用层次结构的方式，将不同的要素归类整理，使工艺文件的编写更加有条理。

3. 编写工艺参数和制造方法：根据产品的要求，逐步编写工艺参数和制造方法。

在编写过程中，需要注意准确、明确地描述每个工艺参数和制造步骤的具体要求，以便操作人员能够按照工艺文件的要求进行操作。

工艺文件标准样本

工艺文件标准样本工艺文件标准样本一、目的本标准样本旨在明确工艺文件的编制、审批、会签、使用和保管等方面的规定，以保证生产过程中工艺文件的完整性和准确性，提高生产效率和质量水平。

二、范围本标准样本适用于公司内所有生产工艺文件的编制、审批、会签、使用和保管。

三、职责1.生产部门：负责编制和修订工艺文件，确保工艺文件符合产品要求和生产实际情况。

2.技术部门：负责对工艺文件进行审核和会签，确保工艺文件符合国家和行业相关标准。

3.质量部门：负责对工艺文件进行质量审查，确保工艺文件的质量控制措施符合要求。

4.管理部门：负责对工艺文件的审批和保管，确保工艺文件的合规性和有效性。

四、编制要求1.工艺文件应按照统一的格式和规范进行编制，确保清晰易懂、易于操作。

2.工艺文件应包括以下主要内容：产品名称、规格、型号、原材料和辅助材料的质量要求和检验方法、生产设备及工艺装备的选择与使用、生产流程及工艺参数、质量控制点及控制方法、生产安全注意事项等。

3.工艺文件应根据产品特点、生产设备及工艺装备的实际情况进行编制，明确关键工序和质量控制点的操作方法及检验方法。

4.工艺文件中应包含原材料和辅助材料的质量要求和检验方法，以确保进料质量符合生产要求。

5.工艺文件中应明确生产设备和工艺装备的选择与使用，包括设备名称、规格型号、技术参数和维护保养要求等。

五、审批程序1.工艺文件编制完成后，需提交技术部门进行审核和会签，确保工艺文件符合国家和行业相关标准。

2.审核和会签通过后，需提交质量部门进行质量审查，确保工艺文件的质量控制措施符合要求。

3.通过质量审查后，需提交管理部门进行审批，并报上级主管部门备案。

六、使用与保管1.经审批通过的工艺文件，应按统一编号进行分类存档，并按生产需要进行领用登记。

2.操作人员应严格按照工艺文件要求进行操作，如发现异常情况应及时向有关部门报告。

3.工艺文件应定期进行复审，根据实际生产情况进行修订和完善，以保证其有效性和可操作性。

工艺文件标准样本

名称、牌号、技术要求
数量
使用性
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
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日期
签名
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第页
拟制
审核
共页
日期
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第册2
共册
工艺说明及简图
名称
编号或图号
工序名称
工序编号
使用性T
旧图总号
底图总号
更改标记
数量
文件号
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日期
签名
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第页
拟制
审核
共页
日期
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第册共册
工艺文件
共册第册
共页
本册内容
年月曰
工艺文件目录
产品名称或型号
产品图号
序号
文件代号
零部件、整件图号
零部件、整件名称
页数
备注
使用性丁
旧图总号d
底图总号1
更改标记
数量
文件号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
审核
共页
日期
签名
第册共册
工艺线路表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
装入关系
部件用量
整件用量
工艺线路及内容
日期
签名:
第
共
nn~册
nn~册
配套明细表
产品名称或型号
产品图号
序号
图号
名称
数量
来自何处
备注
使用性
旧图总号
底图总号
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数量:
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贴砖工艺标准及验收规范文件

贴砖工艺标准及验收规范文件# 一、贴砖工艺标准。

1.1 基层处理。

基层必须平整、坚实、干净，不得有起砂、空鼓、开裂等问题。

就像盖房子得有个好地基一样，这基层就是贴砖的根基，得处理妥当。

要是基层不行，那砖贴上去迟早得出问题，就像在烂泥上盖房子，迟早得塌呀。

1.2 瓷砖浸泡。

# 二、贴砖施工标准。

2.1 水泥砂浆配比。

水泥砂浆的配比要合适，一般是水泥:砂 = 1:3左右。

这比例可得拿捏准了，太稀了像面糊糊，砖贴不牢；太稠了又像石头块，不好操作。

得像厨师做菜一样，各种调料比例合适，做出来的才好吃，这水泥砂浆比例合适了，砖才能贴得好。

2.2 铺贴手法。

铺贴时要用力均匀，将瓷砖按实。

而且要注意瓷砖之间的缝隙要均匀一致，不能有的大有的小，就像人的牙齿一样，得整齐，不然那贴出来的效果，简直就是“歪瓜裂枣”，难看死了。

2.3 平整度。

贴好的瓷砖表面要平整，用手摸上去不能有明显的凹凸感。

这平整度可是很重要的，要是贴得坑坑洼洼，那走路都得绊脚，就像走在崎岖的山路上一样，多闹心。

# 三、验收规范。

3.1 空鼓检查。

用空鼓锤轻敲瓷砖，空鼓面积不能超过单块砖面积的5%。

这空鼓就像定时炸弹，多了的话，说不定哪天那砖就掉下来了，到时候可就麻烦大了。

3.2 外观检查。

整体外观要美观，瓷砖无裂缝、缺角等问题，缝隙均匀，横竖都要成直线。

这就跟人穿衣服一样，得整整齐齐、干干净净的，要是这砖贴得乱七八糟，那整个房子的档次都被拉低了。

贴砖这活可得按照标准和规范来，不能偷工减料、马马虎虎，只有这样才能贴出既美观又牢固的瓷砖，让家变得更漂亮更舒适。

工艺手册标准模板-2015-7-28

排版要求：页边距上下左右均为2厘米，所有字体为“宋体”；行距为1.5倍；一级标题居中，字号为“三号加粗”；二级标题字号为“四号加粗”；正文部分字号为“四号”；表格内字号为“小四号”；所有插入照片为正方形，照片尺寸大小统一按照以下模板处理(实景照片尺寸为5厘米*5厘米，材料机具照片为2厘米*2厘米，分辨率均为300像素/英寸)。

标题要求：一级标题为一二级标题为1.三级标题为1）四级标题为（1）五级标题为①一、乳胶漆饰面施工工艺1.施工准备1)作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水不得大于10%。

（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

（3）门窗玻璃应提前安装完毕。

（4）大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

2)主要材料准备3)主要机具准备1)基层处理→2)刷界面剂→3)修补墙面→4)第一遍刮腻子、磨平→5)第二遍刮腻子、磨平→6)刷第一遍涂料→7)复补腻子、磨平→8)刷第二遍涂料、磨平（光）→9)刷第三遍涂料3.施工工艺1)基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2)刷界面剂在混凝土墙面上先喷、刷一道界面剂，要喷刷均匀，不得有遗漏。

3)修补墙面刷完界面剂后，需要找平凹凸不平的墙面，对于墙面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墙面的误差不超过3毫米。

干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4)第一遍刮腻子、磨平（1）满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮，注意接槎和收头时腻子要刮净。

（2）每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

5)第二遍刮腻子、磨平在刮的时候尽量用力均匀让其充分和墙面粘结，一步到位不要反复批刮。

批刮腻子的厚度一般在0.8～1.5mm间，如果批刮过厚会造成空鼓，如果批刮太薄会造成脱粉。

6)刷第一遍涂料涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。

(工艺技术)工艺文件

5.5 焊毕卸去工装夹具。
5.6 除尽全部焊渣。
6 检验
按图纸要求检查
资源来源
标记
处数
更改文件号
签字
日期
提出部门
编制校对标准化审定批准
描图描校旧底图总号底图总号签字日期
北京海捷电器设备工艺手则
HJ-002
有限公司
电弧焊接
共2页第2页
7 注意事项 7.1 当焊件固定或按装在工装、夹具和定位器件上时，不允许清理焊渣。 7.2 不允许带电接线。 7.3 接地线必须连接牢靠。 7.4 焊钳和地线端在不短路时，方可通电。 7.5 操作者，不得穿戴易导电的手套，衣着和鞋，所穿戴的上述诸物必须保持干燥。 7.6 电弧焊机不得在最大负荷下使用。 7.7 焊接时，不得变换电流参数。 8 操作者必须戴上面罩方能焊接，在焊接前，应通知近邻人员注意回避电弧强光。 9 工作完毕或暂时停焊，应切断电源，然后操作人员方可离开现场。
把钢析通行证在平板上校正,在 1m 内不平度,必须在 10mm 以下,然后按工艺要求在剪板机上落料。 3.2 校正 3.2.1 钢板校正钢板在平板上用木锤进行排平，边缘离开平板之间的空隙最大不超过 2mm。 3.2.2 角钢校正角钢用角钢校直机校直,两角钢相对要求中间空隙不超过 2mm，并正反相对检查或用 1m 直尺测量，其不直度不超过 1mm，可用角钢校直机校直 3—4 次，如不直用手工校直。 4 检查验收 1m 及 1m 以下的用 1m 钢直尺测量，1m 以上用 2m 或 3m 钢卷尺测量。 4.1 施工结束,按图纸要求进行自检,符合要求送车间检验员检验。 4.2 检验员按图纸和本守则 3.2.1 和 3.2.2 检查，是否符合要求，对不合格产品退还施工者，作返修处理，符合要求转入下道工序。 5 安全与注意事项剪板机运转时，禁止将手伸入工作危险区内。

精编【工艺技术】工艺文件

【工艺技术】工艺文件xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv5工艺过程5.1硬母线制造5.1.1母线在制造前，应先娇正平直，再按图纸尺寸，或按图纸要求自选尺寸在冲床上落料。

落实后冲孔去毛刺，然后在母线弯曲机上进行弯曲，弯曲后在母线的搭接处不得出现裂纹或裂口。

皱纹高度不超过1mm。

制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触面应平整光洁、无毛刺，需搪锡的母线在上述结束后进行。

5.1.2多片母线的弯曲程度应一致。

5.1.3母线开始弯曲处与支持夹板之间的距离不得大于母线两支持点之间距离L的四分之一。

但不得小于50mm，与母线连接位置的距离不应小于30mm，如下所示。

资源来源编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准北京海捷电器设备有限公司工艺手则HJ-005 母线制造和安装工艺守则共7页第3 页5.1.4母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，如右图所示：5.1.5母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲床上压平。

5.1.6铜母线搪锡。

搪锡前，应先进行酸洗。

在酸洗溶液中浸泡10~15秒，以去除油污等杂质，然后再将母线需搪锡的部位浸入氯化锌溶液中，之后再放入搪锡缸中（搪锡缸温度控制在240±10℃）。

轻轻转动母线，目测四边均匀搪锡，厚壁一致。

搪锡完毕后，用清洁粗布擦去表面杂质，再用清水冲洗，待冷却干燥后，按要求上漆。

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标准工艺策划文件

一、本工程标准工艺清单序号工艺名称1 墙面抹灰2 内墙涂料墙面3 内墙贴瓷砖墙面4 人造石材窗台5 贴通体砖地面6 环氧树脂漆地坪7 涂料顶棚8 吊顶顶棚（PVC板）9 木门10 钢板门、玻璃门、防火门11 断桥铝合金门窗12 外墙涂料墙面13 板材踏步14 混凝土礓喳坡道15 细石混凝土散水16 卷材防水17 建筑物雨篷（有组织排水）18 吊杆式灯具19 吸顶式灯具20 壁灯21 专用灯具22 建筑室内配电箱开关及插座23 室内接地24 墙体轴流风机25 通风百叶窗26 空调室内机布置27 空调室外机布置28 现浇混凝土设备基础（GIS）29 空调室内、外机连接及电器部分30 给水管道预留和预埋31 室内给水管道32 室内排水管道布置33 雨水管道敷设34 地漏35 卫生器具36 建筑物沉降观测点37 构架梁38 构架柱（环形混凝土电杆）39 接地连接点40 变电构架基础41 混凝土保护帽（地面级以上部分）42 独立避雷针43 设备支架（钢管结构）44 设备支架（混凝土结构）45 现浇设备混凝土设备基础（其他设备）46 杆头板47 混凝土构支架街头防腐48 普通预埋件49 设备支架接地连接点50 现浇混凝土主变基础51 主变压器混凝土油池52 砂浆饰面墙体53 围墙现浇压顶54 围墙变形缝55 重力式块石挡土墙56 标示墙57 郊区型道路58 城市型道路59 路缘石60 格栅式围墙61 雨水井62 检查井63 现浇混凝土沟壁64 预制电缆沟盖板65 端子箱现浇混凝土基础66 场区普通灯具67 照明软线或扁铁接地68 灯具预制混凝土基础69 电缆管配置及敷设工程二、引用典型施工方法内容1、墙面抹灰（1）水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求。

（2）抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。

生产工艺执行标准范文

生产工艺执行标准范文生产工艺执行标准范文1、切片：1、切片方式：三刀四片2、松散回潮：1、来料流量设定值：2500Kg/h2、出料水分：设定值：按“工艺单”执行（隔日切丝加0.5%）允差：±1.5％3、出料温度：65±5℃4、松散率：≥99％3、配叶贮叶：1、贮叶时间：不小于2小时2、贮叶高度：小于1300mm4、热风润叶：1、来料流量设定值：2500～3000Kg/h2、出料水分：控制值：按“工艺单”执行允差：±1％3、出料温度：55±5℃5、切丝：1、切丝宽度：1±0.1mm6、贮叶丝：1、贮丝时间：不小于2小时2、贮丝高度：小于1200mm7、冷端：1、进料流量设定值：340Kg/批2、浸渍压力2.5～3.25Mpa，时间50s；排液时间3min；3、浸渍周期：平均15 分钟/批4、振动柜烟丝缓冲量保持400～800Kg8、热端：1、MC45带速：按“工艺单”执行2、工艺气体温度：350℃3、工艺气体风速：38m/s4、蒸汽流量：1000kg/h5、膨丝回潮（RC80）出料水分：设定值：江苏客户：12％省外客户: 12.5%特殊要求：按“工艺单”执行水份允差值：±0.5％9、贮成丝：1、贮丝时间：不小于2小时2、贮丝高度：小于1200mm10、装箱1、各项工艺要求：按“工艺单”执行11、环境温湿度：1、一楼除尘、加香区：温度22+5℃；湿度62+5%；2、二楼成丝柜区、装箱区：温度22+5℃；湿度62+5%；3、其余区域：温度22+5℃；湿度72+5%。

生产工艺文件汇编(表格模板、DOC格式)

A. 首检不合格的，及时调节压盖压力，以防压力过大或过小。 B. 对巡视过程中发现有漏水现象的，及时调整压盖压力。同时对该批产品加严一倍抽
检漏水测试，对漏水的产品进行作废处理
★ ★饮品制造有限责任公司
生产设备保养制度
版本号：A
编号：SC- 03 第 8 页共 22 页
一、适用范围适用于对各生产设备的维护保养规定及要求。二、维护保养要求 1、多介质过滤器、活性碳过滤器
版本号：A
编号：SC- 02 第 4 页共 22 页
一、关键控制点 1：原辅材料、包装材料验收
(一) 控制要求： 1、使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，
并有合格证明。 2、质检部负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、
二、关键控制点 2：精密过滤
(一)控制要求：
1、对多级过滤后的水样按纯净水产品标准作色度、混浊度、嗅和味、肉眼可见物、细菌总
★ ★饮品制造有限责任公司
关键控制点作业指导书
版本号：A
编号：SC- 02 第 5 页共 22 页
数、大肠菌群的检验，每 15 天检验一次。
2、实时监视：每个一小时巡视一次多级过滤设备的运行情况。
(三)检测标准：依据《检验规程》相关要求。
(四)异常处理： A. 当检验结果不能满足工艺要求时，应停产对过滤设备检查，在解决影响过滤质量的缺陷后，经检验合格投入运行。同时对该批次半成品进行检验，对不合格品进行隔离并追溯至下一道工序，不合格品按《不合格和召回控制程序》进行处理，记录处理过程。
三、关键控制点 3：去离子净化
★ ★饮品制造有限责任公司
关键控制点作业指导书

工艺文件格式范例

产品名称
产品图号
序号
器件类型
器件参数
数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
仪器仪表明细表
产品名称
产品图号
序号
型号
名称
数量
备注
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
7
电压/电流显示切换
正常
8
清场
完成
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
6
电气安装图（表）
7
调试单卡
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
审核
第册
标准化
共册
工艺流程图
产品名称
产品图号
工艺流程图
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期

GB 焊接工艺文件

焊接工艺文件一、焊接工艺评定1 定义焊接是压力容器制造的重要工艺，焊接质量在很大程度上决定了制造质量。

压力容器焊接质量包括诸多方面的内容：焊缝外观、焊接缺陷、焊接并行与应力、焊接接头的使用性能（力学性能、弯曲性能、耐腐蚀性能、低温和高温性能等）和焊接接头外形尺寸等。

焊接工艺能否保证产品的焊接质量，焊前需要在试件上进行验证，这就是广义的焊接工艺评定概念。

严格来说，焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

因此，其目的在验证焊接工艺指导书的正确性，其正确与否得标志在于焊接接头的使用性能。

评定的注意事项1必须是本单位的焊工2 必须是技能熟练的焊工3 所用焊接设备必须是本单位的3 所用的设备、仪表应处于正常工作状态4 钢材、焊接材料必须符合相应的标准2 焊接工艺评定流程拟定焊接工艺指导书施焊试件和制取试样检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定对报告和工艺指导书进行整理汇总二、焊接工艺卡（规程三、焊接工艺卡示例具体焊接工艺参数，是焊接质量得到保证的最主要的因素制程现场培训－Weld•新考规焊工考试项目代号含义：•（一）手工焊焊工考试项目表示方法为：（1)-(2)-(3)-(4)/(5)-(6)-(7), 其中：•（1）焊接方法代号；（2）试件钢号分类代号；（3）试件形式代号，带衬垫代号为（K）；（4）试件焊缝金属厚度；（5）试件外径；（6）焊条类别代号；（7）•焊接要素代号。

•考试项目中不出现某项时，则不填。

•（二）焊机操作工考试项目表示方法为：（1)-(2)-(3)，其中：•（1）焊接方法代号；（2）试件形式代号；（3）焊接要素代号。

•考试项目中不出现某项时，则不填。

•项目代号举例：•板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件有衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实芯焊丝，试件全焊透。

项目代号：GMAW-Ⅱ-3G（K）-10。

《工艺规程模板》word版

5.7 物料、中间产品、成品储存注意事项 5.7.1 原辅料贮存于中间站内，一个整包装未能一次性用完时，将剩余原辅料称量后，按原包装密闭封存，附内外标签（一张置于两层聚乙烯袋中间，另一张贴在最外层聚乙烯袋上或物料桶外），置于中间站暂存，并作为下一次优先使用。
5.7.2 生产过程中的混粉用两层聚乙烯袋装好，胶囊用两层聚乙烯袋装好，并尽量将内空气挤出，扎紧封闭，置于白色洁净干燥物料桶中加盖，附内外标签（一张置于两层聚乙烯袋中间，另一张贴在物料桶外），，贮存于中间站，贮存时间不超过 72 小时。
5 程序 5.1 工艺流程及环境区域划分
十万级洁净区
原辅料
非洁净区
中间产品检验
内包装材料
成品检验
生产车间生产工序辅料处理称量配料
操作间
湿法制粒间
称量配料间（1）
房间号 XXXX XXXX
外包装
外包装材料
成品经检验合格入库 XXXX 车间
洁净级别十万级十万级
温湿度及压差
温湿度：XX℃~XX℃ 相对压差：XX%~XX%
氯化物鉴别
本品为硬胶囊，内容物为白色至类白色颗粒和粉末供试品溶液主峰的保留时间与盐酸贝那普利对照品峰的保留时间保持一致
应呈正反应
溶出度
限度为标示量的 80%
限度为标示量的 85%
含量均匀度 A+1.80S≤15.0，应符合规定
A+1.80S≤13.0，应符合规定
检
供试品溶液的色谱图中单个最大杂质的峰面积不得过对照溶液的主峰面积
XXXX
XXXX 张
物料代码 XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX
XX 粒/盒消耗定额 XX 粒 XXkg XX XX 张 XX 个 XX 张

设备安装通用工艺标准样本

第一章设备安装通用工艺原则本工艺合用于通用设备安装工程中设备基本、地脚螺栓、垫铁施工及设备校正。

一、施工准备（一）技术准备1、设备图、安装基本图、工艺流程图、产品使用阐明书；2、土建有关图纸；3、国家规定施工规范及原则；4、施工平面布置图。

（二）重要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。

2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。

3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。

（三）现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。

2、接通水源、电源、运送和消防道路畅通。

3、土建设备基本已完毕。

二、施工工艺（一）设备基本1、基本检查（1）基本重要技术规定1)基本重心与设备重心应在同一铅垂线上，其容许偏移不得超过基本中心至基本边沿水平距离3％～5％。

2)基本标高、位置和尺寸，必要符合生产工艺规定和技术条件。

3)同一基本应在同一标高线上，但设备基本不得与任何房屋基本相连，并且要保持一定间距。

4)基本平面尺寸应按设备底座轮廓尺寸而定，底座边沿至基本侧面水平距离应不不大于100mm。

5)设备安装在混凝土基本上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基本内要放两层由直径10mm钢筋以15cm方格编成钢筋网加固，上层钢筋网低于基本表面不应不大于5cm，其上下层钢筋网总厚度不应不大于20cm。

6)凡精度较高，且不能承受外来动力，或自身振动大设备，必要敷设防振层，以减小振动振幅，并防止其传播。

7)有也许遭受化学液体或侵蚀性水分影响基本，应设立防护水泥。

（2）基本验收1)所有基本表面模板、地脚螺栓固定架及露出基本外钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落混凝土块等)及脏物和水要所有清除干净，地脚螺栓孔壁残留木壳应所有拆除。