计量泵类别和选型及流量控制调节方法有哪些

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计量泵的类别分析

计量泵的类别分析什么是计量泵计量泵是一种用来测量和输送液体或气体的装置，它结构简单、易于维修和清洗，并且可以进行逆向泵送。

计量泵广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域。

计量泵的分类按工作原理分类计量泵按照工作原理可以分为以下三类：1.机械式计量泵：尺寸稳定，压力损失小，精度较高。

电子式计量泵适合多种工作条件，如高粘度、高压力、高温等，精度更高，但在清洗保养方面可能不如机械式计量泵。

2.滑动端面式计量泵：滑动端面与偏心轴心部位的容积变化实现计量，具有压力变化不敏感、仪表输出信号稳定等优点。

3.扭转腔式计量泵：是一种利用双螺杆的空气端，可将物料输送到出口的计量泵，常用于食品、医药、化工等行业的过程计量。

按用途分类计量泵还可以根据其用途进行分类，主要包括以下几种类型：1.给药计量泵：主要用于医疗行业。

其精度高且可以进行连续输送，可为患者提供稳定的药物输送。

2.填充计量泵：主要用于食品和化妆品行业，可以在填充过程中精确地控制液体或膏体的输送量。

3.流量计量泵：主要用于液体输送和计量，可以在流量控制范围内进行调整。

4.喷涂计量泵：主要用于涂装颜料和密封材料等行业，能够精确地控制喷涂量。

计量泵的优势与其他型号的泵相比，计量泵有以下优势：1.精确的流量控制：计量泵可以控制高精度的流量和输送量，从而减少液体或气体的浪费。

2.高度的耐腐蚀性：计量泵广泛应用于各种化学产品的输送，因此需要具有极高的耐腐蚀性。

3.适用于多种流体：计量泵可以适用于各种流体，包括水、溶剂、酸、碱、浆料和高粘度液体。

4.易于清洗和维修：由于计量泵中没有移动的机械部件，所以清洗和维护非常方便。

总结计量泵是一种广泛应用于医药、食品、化工、环保等领域的装置，按照其工作原理和用途可以进行多种分类。

与其他类型的泵相比，计量泵具有高精度的流量控制、极高的耐腐蚀性、易于清洗和维护等优势。

加药计量泵流量调节与控制

加药计量泵流量调节与控制加药计量泵与普通容积式往复泵的根本区别在于流量调节部分。

计量泵在其驱动机构中具有专用的流量调节机构，而往复泵没有。

随着技术进步和特殊场合的要求，计量泵流量调节的方式也在不断发展。

流量调节方式主要分为以下几种：一、手动调节方式手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~100%范围内变化，从而达到调节流量的目的。

手动调节的方式包括：1. 可调偏心机构调节可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆，从而改变计量泵偏心机构的偏心距，达到改变计量泵柱塞行程的目的。

柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量，所以计量泵的输出流量随之改变。

此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节，随着计量泵输出流量的改变，流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。

可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式，尤其是高负荷，苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式，只有极少品牌采用曲柄连杆调节机构。

2. 有效冲程长度调节有效冲程调节又被称为液压旁路调节。

有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。

有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度，在整个调节过程中，计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。

有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关，改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度，也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。

通过改变柱塞的有效冲程，从而改变每个冲程的排量，最终改变计量泵的输出流量。

由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度，所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。

有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵，是一种机构简单，调节有效稳定的机构，基本用于中低负荷计量泵的调节机构。

有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。

3. 机械“放过”式调节机械放过式调节的英文名称是LOSTMOTION。

它采用机械限位的方式，人为地使机械驱动机构与液力端柱塞脱离，从而改变柱塞的运动冲程长度，达到改变计量泵输出流量的目的。

计量泵怎么调节流量

在计量泵的使用过程中，计量泵的流量比非常重要。

计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30%～100较好，此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

流量选择太高会使压力达不到，流量选择过高也会造成能量浪费。

如何手动调节流量：不同类型的计量泵调节流量的方式不同，我们主要来了解下比较常用的的手动调节流量。

泵接通电源以前，流量调节旋钮到零刻度。

在流量调节旋钮从零刻增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。

拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。

整个冲程调节范围都用百分比标出，旋钮上的最小间隔标定线为1%，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

流量的标定在泵运行的最初的12小时后，应对泵进行标定测试，从而找出在特定的运行条件下的精确流量。

通常仅在100、50%和10%流量下设定泵的流量，就足以表明整个调节范围内的泵的性能。

通过测定一个标定容器液面的变化，就可以对泵的流量进行计算。

建议该方法用于标定危险液体。

公司的标定柱可用于任何泵的标定。

在泵的出口采集并测量输出的液体，也同样可用标定泵的流量，但有必要在液体的排出点建立出液水头，使得泵可以精确的工作。

注意：建议一般不要使用这种方法标定流量，因为这样使得操作者直接面对危险的液体，可能导致事故。

另该方法测定的流量的时候很可能泵正处于自流，这样测的数据将比正常的偏大。

计量泵的特点及类型比较

计虽泵的特点及类型比拟一、计量泵简介计量泵也称定量泵或比例泵，是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体〔特别是腐蚀性液体〕一种特殊容积泵。

分类如下：根据过流局部〔1〕柱塞、活塞式〔2〕机械隔膜式〔3〕液压隔膜式根据驱动方式〔1〕电机驱动〔2〕电磁驱动根据工作方式〔1〕往复式〔2〕回转式〔3〕齿轮式根据泵特点〔1〕特大机座〔2〕大机座〔3〕中机座〔4〕小机座〔5〕微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等。

二、结构原理和特性1. 泵的结构由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变移动轴的偏心距来到达改变柱塞〔活塞〕行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

2. 工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀翻开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀翻开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞〔活塞〕在泵腔内移动行程来决定流量的大小。

调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。

4. 泵的特点性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，平安性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

调节直观活晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。

品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0!20000L/h，计量精度在土1%以内。

计量泵的选型计量泵如何操作

计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用，计量泵的种类也比较多，而且技术的进步，工业的进展，自动化设备得到了重视，计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。

下面说说计量泵选型的紧要三个方面。

首先，确定实际最大压力：计量泵的压力比额定压力稍高，一般高于10到20%。

不要选择过高，过高的压力会挥霍能源，加添设备的投资和运行成本。

然后确定流量：所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量，计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。

考虑到经济应用，建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。

确定泵头材质：计量泵的实在要求确定，依据材料的流动性能介质的选择流程，这一步特别紧要；假如选择不当，会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤，严重的事故也可以在严重的情况下造成的。

其它方面还有，如精度，介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。

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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械，有时候也称为定量泵或比例泵，可以充分各种严格的工艺流程需要，流量可以在0—100%范围内无级调整，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特别容积泵。

广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵的使用范围：石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。

计量泵的种类特点及流量调节方式

计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。

计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。

①柱塞式计量泵。

与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。

②液压隔膜式计量泵。

通常称为隔膜计量泵。

单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。

输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。

当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。

③机械隔膜式计量泵。

其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

④波纹管式计量泵。

结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。

当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。

计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。

该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。

行程调节方式有以下三种。

①停车手动调节。

在停车时手动调节计量泵的行程。

②运转中手动调节。

在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。

常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。

③运转中自动调节。

常见的有气动控制和电动控制两种。

气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。

电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

计量泵品牌及调节方式

计量泵品牌及调节方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。

在一定的有效隔膜面积下，计量泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度L和冲程频率F：VA*F*L计量泵在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。

尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但计量泵在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量：调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节，增加调节的灵活性。

在相对简单的应用场合，亦可以手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。

1、计量泵常规模拟/开关信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，具有外控功能的计量泵亦主要采用这种方式，实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。

计量泵位置式伺服机构是实现冲程长度调节的最普遍方法。

一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，从而自动调节冲程长度在0-100%范围内变化。

相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。

经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。

对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。

2、计量泵基地式控制方式在某些特殊场合，如ph值调节，计量泵作为执行器，在调节器的控制下添加酸或碱。

为简化系统配置和提高可靠性，以微处理器为核心的嵌入式控制系统被直接集成到计量泵内，如此只需外接一支pH传感器，即可构成完整的调节系统。

这种基地式智能计量泵概念也适用于控制其它工艺参数，如氧化还原电位(ORP)和余氯浓度调节等应用场合。

3、计量泵设定程序式控制由于内部集成了微处理计算机，一些计量泵产品的调控性能和操作性能得到了充分提升，在跟随外部控制命令实现实时计量流量调节之外，还具有定量添加，时间序列触发程序式添加，事件序列触发程序式添加，时间-事件混合触发程序式添加和自动校正等多种工作模式，并可以提供以泵出流体总量，剩余冲程次数和待输送流体容量，设定冲程长度和其它相关的计量泵工作参数等有用信息。

泵调节流量的方式有哪些？

泵调节流量的方式有哪些？
根据控制方式可分为：调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

调节阀控制
通过调节阀调整工作点。

该种调节会增加水力损失和降低泵效率。

并且无法实现节能。

备注1：水力损失：液体流过泵体内时，其流速大小和方向都要改变，并发生冲击，从而又一次将传递过来的机械能损失掉一部分，称为水力损失
旁路控制
在主管道的排出管路上并联一个带阀的管道。

通过开关阀控制来控制液体流向。

并联泵控制
在需要较大流量的系统里，可以使用多个小功率泵并联替代一台大泵使用。

通过控制泵的启停控制流量，如果结合变频器或软启动器一起使用，可以实现更有效的运行。

相对调节阀控制和旁路控制的能量损耗，变频器控制的优点有。

§节能:与传统的流量控制相比，变频器控制流量更加节能。

§精确控制: 准确调整所需压力和流量，PID控制增加控制精度。

§较少维护和延长电机使用寿命：可实现频繁启停，降低启动电流冲击。

以离心泵为例：理论上说，功率与速度立方成正比，降低20%的速度，节能超过47%。

同时泵自身选择也是关系到节能量的重要因素，如图当泵的特性曲线斜率越高，变频器的调节范围越广，使泵能在更低的速度下运行，更加节约电能。

相反，泵特性曲线越平滑，使得变频器调速范围减小，限制了节能量。

带计量泵调整的三种常见方法

带计量泵调整的三种常见方法计量泵是工业生产中广泛使用的一种精准明确计量装置。

计量泵不仅适用于粘稠度较高的液体，而且还可以掌控流量、压力和温度等参数，使得生产效率得到了提高。

在实际生产中，计量泵的稳定性很紧要，很多工业生产过程都需要采纳一些方法对计量泵进行调整以保证其稳定性。

因此，本文将介绍带计量泵调整的三种常见方法。

一、电子调整法电子调整法是一种常用的计量泵调整方法，它通过掌控泵进给的会自动化调整泵速，以达到精准明确掌控计量泵流量的目的。

电子调整泵的原理仿佛于一般的比例式掌控装置，但是它配备了更高效的掌控器和更精准的传感器，可以实时检测压力、流量、电压和电流等参数，基于这些参数进行自我调整。

由于这种调整法可以精准明确地掌控泵速，因此可以保证计量泵长时间稳定运行。

此外，由于电子调整法具有快速响应的本领，可以对计量泵进行快速调整，使其适应生产过程中频繁变化的工艺参数。

二、机械调整法机械调整法是一种利用手动设置的方式对计量泵进行调整的方法。

在这种调整法中，操作人员需要手动调整泵的转速和流量，以达到计量泵所需的工作参数。

在实际生产中，依据需要进行不断调整，这种方式比较快捷，并可以依据生产过程的变化来快速调整。

然而，机械调整法并不是最精准明确的调整方法，它们往往需要调整时间较长，而且操作人员技术水平的高处与低处也会对调整效果产生较大的影响。

三、气动调整法气动调整法是一种通过气压来调整计量泵的流量和压力等参数，以使其能够稳定运行的方法。

在这种调整法中，泵进水口和出水口之间安装一个气压阀门，利用气压来调整计量泵的流量和压力，气压阀门可以通过手动或自动掌控来完成，由于气体可以很快地响应传感器的信号，因此气动调整法可以很快地将计量泵调整到所需的工作状态，并且可以保持其长时间的稳定运行。

尽管气动调整法具有不同的掌控方式，但是由于气动掌控器的精密度不如电子掌控器高，因此气动调整法的调整精度相对较差，通常只适用于流量等较低的系统。

计量泵选型需要哪些参数

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

大多数用户在对计量泵进行选型的时候，基本上都是在按照选型样本来按部就班的选型。

就这样说是选型，还不如说是在套用，一般来讲，这样选出来的计量泵在使用的过程中是有可能出现一些不好的后果的。

对此，为了方便大家能够知晓计量泵该怎么正确的选型以及需要哪些参数。

下面就请大家跟着上海沈泉计量泵厂家一起来看看下面的内容吧。

在用户了解计量泵该如何正确选型及需要哪些参数之前，要先对自己所需运输的介质有所了解，从而能够选择出合适的计量泵来应对不同性质的介质。

计量泵选型需要哪些参数：1、介质性质：在选择计量泵前，要确定好所要输送的是什么类型的介质及化学腐蚀性强度等等，这样才能根据介质过流部分来选择相对应的材质，若是不明确自己所要输送的介质类型的，可以咨询专业人士或厂家进行了解，这是非常重要的，特别是针对一些具有着酸性毒性的液体。

2、流量压力：要先确定好自己所需要的流量大小，然后在选择计量泵时要选择流量大于自己需求的流量，因为计量泵上所标注的流量会与实际的流量效果有部分偏差，为了保险起见，应选择大于自己实际需求的流量。

一般可以选择在额定流量范围的30%至100%之间为宜，在压力方面也是如此，应当选择高于所需实际压力的20%至30%左右。

3、温度粘度：在确定工作环境的温度情况后，便能够有针对性的来选择机泵。

因为不同型号的计量泵在耐热性方面都是有着一定的区别的。

一般的加药计量泵、隔膜计量泵所能够承受的温度大概是在40℃左右，而一些使用了特制材料的计量泵则可以达到液体温度90℃。

另外在，粘度方面也是需要有所了解，然后再去选择相对应的材质。

综上所述，便是关于计量泵选型需要哪些参数的内容介绍了，希望大家在看了本文内容后能够对计量泵的选型有所帮助。

论计量泵的种类及选型

量泵最常被应用于天然气的采集、药剂的按比例投放、工业污水处理添加剂的投放等等。

这也是因为计量泵在使用时能够进行流量的计量，从而人们知道投放目标的数值有多少。

计量泵发展到今天，已经是有着很多种型号，而技术含量最高的就是计量隔膜泵。

计量泵的型号种类有多少?计量泵的选型方法有哪些?下面就给大家具体介绍一下。

一、计量泵的型号种类有哪些?1、液压隔膜泵。

它是一种利用液体所产生的压力差，从而为液压隔膜泵带来动力工作。

这种液压隔膜泵最大的特点就是无泄漏。

2、电磁隔膜泵。

这种计量隔膜泵是利用电磁作为原动力，从而带动机器工作。

由于它提供动力的特殊性，所以被广泛应用于化工、石油、冶金与采矿行业里。

它的最大特点就是方便简单实用，这也是为什么以上这些行业会选择使用电磁隔膜泵。

3、机械柱塞泵。

在过去，高粘度的物质，像糖浆、巧克力的运输计量仅靠普通的计量泵难以做到精准，而且运行到一半往往就会堵塞。

而机械柱塞泵就是为此而面世，它能够轻轻松松地对高粘度物质进行计量运输。

二、计量泵的选型方法1、确定运输物质所需要的实际压力。

只要计量隔膜泵在使用的时候的压力比运输所需要的压力大，这样才能够保证计量泵的正常工作。

所以我们要保证计量泵的额定压力要比实际所最高的压力大。

2、确定工艺所需要的流量。

与前面的压力选择相同，我们需要选择的计量泵额定流量要比工艺所需要的流量大。

而工艺所需要流量的范围最好的就是波动在计量泵额定流量的百分之二十到百分之一百以内。

作为计量泵的采购者，我们在选择的时候也可以先了解计量泵的型号，以确定哪一种型更加适合于现实生产中的需要。

计量隔膜泵的技术的确是很先进，但也并不是所有的计量隔膜泵都是适合自己所处行业的使用，以选型方法为原则，加入自己的想法，相信会有更好的选择。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

计量泵的选型和注意事项

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计量泵的选型和注意事项
计量泵，属于往复泵，溶剂泵，作为加药系统的主要设备，广泛应用于石油化工，环保，电力等行业。

一：计量泵的选型
（1）流量：使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。

（2）介质：是否存在强腐蚀性，合理选择泵头和隔膜的材料，是否为有毒介质，如有毒考虑双膜片。

是否有结晶（如碱液），易凝固，若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热：若为橡胶隔膜，考虑在介质中是否会溶胀等：（3）温度和压力：高温高压时隔膜材料受限，优先考虑使用柱塞计量泵。

选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好，使用寿命长
（四）计量泵使用注意事项
（1）计量泵系统一般都需配置过滤器，脉冲阻尼器，流量标定柱，安全阀，背压阀，压力表等：
（2）计量泵工作流量应该在正常工作范围内，不可过小：
（3）定期检查单项阀，关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象：（4）液压腔及时排气，也是排气阀正常工作，且不存在被污染等情况：（6）若液压油中出现介质，可能隔膜已经出现破损等情况，应及时更换。

计量泵流量调节方法概述 - 设备中心站

变。而柱塞的行程长度是由偏心距决定的。这样,
化泵的流量就可以通过调节冲程长度来改变, 达到计
量输送的目的。
工这种结构的主要优点有: 设 ( 1) 行程调整与行程长度之间呈线性关系, 方
便了泵流量的调节。
备 ( 2) 驱动转矩与行程调节的传递是通过两个分与离的部件完成的, 通过调节螺杆进行行程调节时不 w 会传递驱动转矩, 因此只需要手动施加一个很小的 ww.tced.co管m 道》力矩即可完成调节[4] 。
偏心轮的中心和 N 轴的旋转中心重合, 故冲程长度为零。N 轴的偏心距和偏心轮的偏心距在一侧完全重叠时, 偏心轮和 N 轴的偏心半径为 1/2 冲程长度, 即泵在此时为满冲程。由于冲程长度可在零到满冲程之间变化, 从而实现了计量泵的流量在 0% ～100% 额定流量内可调节。
N 轴行程调节机构结构简单、紧凑, 但也存在着一些不足之处:
与调节方式趋于集成化和自动化。下面简要介绍各种 w 计量泵流量调节方法的原理及其特点。 ww 管 1 调节冲程长度 .t 道在计量泵的流量不经常改变的场合, 可以采用 c 》停机时手动调节曲柄销位置的方法[ 3] 。在实际生 e 产中, 往往需要在运转中改变泵的流量, 因而设计了 d 各种运转中可精确调整的调节机构, 其基本思路是 . 通过调节螺杆驱动偏心机构, 间接改变曲柄半径, 即 co 柱塞冲程长度。利用这种原理设计的调节机构主要 m 有如下几种形式。
不断应用, 新型计量泵几乎可以完成精确输送任何
工介质的要求。
计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制

高温计量泵选型

高温计量泵选型高温计量泵选型一、引言高温计量泵是一种用于输送高温介质的设备，广泛应用于化工、石油、煤化工等行业。

正确选择适用于高温环境的计量泵对于确保生产过程的稳定运行和提高生产效率至关重要。

本文将介绍高温计量泵选型的一些重要考虑因素和方法，以帮助用户选择合适的设备。

二、选型因素在选型高温计量泵时，需要考虑以下因素：1. 温度范围：高温计量泵需要能够适应高温环境下介质的温度变化。

因此，首先需要确定所选泵的温度范围，并确保其能够满足实际应用中的温度要求。

2. 流量要求：根据实际工艺需求确定所需的流量范围。

这有助于确定所选泵的排量大小，并帮助确定是否需要多台泵进行并联或串联。

3. 压力要求：确定高温介质在输送过程中所需的压力范围。

这有助于选择适合的泵型和泵的工作压力。

4. 泵材料与密封：高温介质对泵体、叶轮和密封件的材料有较高的要求。

应选用能够耐受高温的材料，如高温合金。

同时，对于特定的高温液体介质，还需要选择相应的密封方式或使用外部密封系统。

5. 耐腐蚀性：如果介质具有腐蚀性，需要选择耐腐蚀性能良好的材料，并考虑采取额外的防腐措施，如涂层或涂料。

6. 运行可靠性：高温环境下的泵运行可靠性需求较高。

因此，需要选择具有稳定性高的品牌或优质的设备，同时对选型进行充分的考虑和分析。

7. 能效要求：节能减排是当今各行业重要的课题，因此在选型时需要考虑泵的能效水平，选择具有高效节能性能的设备。

8. 维护保养：选择易维护的设备可以降低后期维护成本，并提高设备可靠性。

因此，在选型时需要考虑设备的易维护性、备件的供应情况以及维修支持。

三、选型方法1. 查阅技术手册和资料：根据所需参数，可查阅各品牌的技术手册、宣传资料和产品说明书，了解相关产品的性能特点、适用范围、参数规格等信息。

2. 咨询专家：在选型过程中，可以咨询相关领域的专家或技术人员，通过提供实际工艺要求和现场情况，获得更具体和专业的建议。

3. 实地考察：如条件允许，可实地考察一些高温计量泵的运行现场，了解不同泵型在实际工作环境下的表现和特点，从而进行更准确的选择。

气动隔膜计量泵是如何调整流量的大小

气动隔膜计量泵是如何调整流量的大小气动隔膜计量泵是一种常用于工业流程中的泵，其以气压作为动力源，利用隔膜作为工作腔的压缩泵，具有结构简单、维护便利、无泄漏等优点，因此被广泛应用于各种需要精准明确计量的工业流程中。

随着工业生产的不断进步和自动化的提高，对气动隔膜计量泵的精度和稳定性要求也越来越高，因此，如何调整气动隔膜计量泵的流量大小成为了工业生产和技术讨论的紧要问题之一、本文将认真介绍气动隔膜计量泵的流量调整原理、调整方法和应用技巧。

流量调整原理气动隔膜计量泵的流量大小与其内部结构和掌控气压有关，紧要包括以下几个方面：调整隔膜结构气动隔膜计量泵的隔膜结构直接影响泵的流量大小和稳定性。

一般来说，隔膜的直径、厚度和材料都会对泵的流量大小和稳定性产生影响。

隔膜直径越大、厚度越厚、材料越硬，泵的流量就会越大，但是隔膜结构的更改也会影响泵的稳定性和寿命，所以需要在实际应用中进行综合考虑。

调整掌控气压气动隔膜计量泵是以掌控气压为动力的压缩泵，因此掌控气压的大小和稳定性直接决议了泵的流量大小和稳定性。

一般来说，气动隔膜计量泵的掌控气压范围是0.2～0.8MPa，压力越高，流量也会随之增大，但是过高的压力也会对隔膜和密封件造成损伤，影响泵的寿命和性能。

调整进口和出口阀门气动隔膜计量泵的进口和出口阀门的开度可以影响泵的流量大小和稳定性。

一般来说，进口阀门的开度越大，出口阀门的开度越小，泵的流量就会越大，但是过度调整会导致泵的稳定性下降和流量波动加大。

流量调整方法依据上述流量调整原理，我们可以实行以下方法来调整气动隔膜计量泵的流量大小：调整隔膜结构依据实际需要和工艺要求，选择合适的隔膜结构进行调整。

一般来说，对于流量要求较大的工艺，可以接受直径较大、厚度较厚或材料较硬的隔膜结构。

对于流量要求较小或较稳定的工艺，可以接受直径较小、厚度较薄或材料较软的隔膜结构。

调整掌控气压依据实际需要和工艺要求，在0.2～0.8MPa的范围内选择合适的掌控气压进行调整。

计量泵选型参数及使用方法

计量泵选型参数及使用方法—美宝环保美宝的计量泵分为机械隔膜计量泵和加药计量泵，以及自吸计量泵、磁力计量泵。

它们的特点都耐酸碱、耐腐蚀，那么如何在这么多种类型号中选出合适的计量泵呢？下面美宝环保教大家几招计量泵选型方法以及计量泵的性能曲线图的使用方法。

计量泵选型参数：1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际比较大的压力，一般高出10～20％。

不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。

计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。

考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

3、确定泵头材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。

严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。

4、系统的背压、合适的吸升高度、还需要知道的选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

计量泵的性能曲线图的使用方法：1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。

2. 在下面的图表中标示出当前的背压。

3. 确定修正因数，取以bar为单位的背压值，向上延伸至曲线，在交叉点垂直向左读取修正因数值。

4. 用需要的投加量值除以修正因数值，得出以ml/min或L/h为单位的值。

5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。

6. 当把这个值放在投加量刻度上时，可以使用一把直尺，查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

计量泵选型总结，不论哪种型号还是款式，适合现场工况才是重要的。

而计量泵选型参考美宝环保给大家分享的前4点就可以，同时在根据计量泵的性能曲线图的使用方法参考曲线表就可以选出很不错的计量泵。

计量泵技术和使用方法及操作规程

计量泵技术和使用方法及操作规程计量泵技术和使用方法计量泵是专门用于计量输送液体的泵。

绝大多数计量泵都接受柱塞泵和隔膜泵的结构﹐也有用齿轮泵的结构的﹐由于它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。

计量泵的选型中有很多技巧和学问，带您渐渐“研读”几种计量泵产品，希望能对您的选型有所帮忙。

计量泵有流量可调整和不可调整的两种﹐前者的适用性更广。

流量紧要通过更改行程长度调整﹐例如更改曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过更改往复次数或同时接受两种方法来调整流量。

虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30～100％范围内。

计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。

在10～100％调整范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1％（特别的计量泵精度更高）。

计量泵依据过流部分的不同可以分为柱塞式计量泵，机械隔膜式计量泵，液压隔膜式计量泵，波纹管计量泵。

下面，我们针对不同的计量泵分别为您介绍几款类型的计量泵做一个综述。

一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。

2、流量可达76m3/h，流量在10%～100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa。

出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及不安全性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调整填料。

填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

产品介绍：1、接受固定偏心轮机构成2、精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑全部驱动零件3、泵头与动力箱完全正确分开，防止可能引起的动力箱腐蚀4、泵头也可接受电加热型，温度可以任意设定5、结构合理、性能牢靠、运行平稳、调整便利、维护简单。

紧要用途:J—X系列柱塞式计量泵，是一种能依照工艺流程要求，具有行程可在0～100％范围内无级调整定量输送各种液体，且在最大行程时被输送介质的计量精度为±1％的通用机械设备。

计量泵选型

上海中成泵业产品概述：2JMX隔膜式计量泵可调计量范围：0-240L/H(单头最大为120L/H)最大压力范围：0-0.4MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。

2、采用双凸轮机构，性能配比优越，双头加药。

3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。

4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。

5、在计量泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。

6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。

产品概述：JMX系列精密计量泵可调计量范围：0-280L/H最大压力范围：0-0.8MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。

2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。

3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。

4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。

5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。

济南卓日流体科技有限公司所属系列：机械驱动隔膜计量泵额定流量：2.25-500L/h最大压力：0.5-1.2Mpa额定功率：0.37KW材质：PVC、PVDF、PTFE 、304 、316 可供选择膜片：金属增强PTFE流量调整：0-100％运转中可调配管：8-25mm卡套压帽、法兰连接电压：380V 三相 50HZ结构特点:1、采用固定偏心轮机构成2、泵在运行状态均可连续无级调节，精度达±1％3、加固的铝壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件4、泵头与动力箱完全正确分开，防止可能引起的动力箱腐蚀5、结构合理、性能可靠、运行平稳、调节方便、维护简单。

计量泵参数操作方法

计量泵参数操作方法
计量泵是一种常用的工程设备，用于测量和输送液体或气体。

以下是一般计量泵的参数操作方法：
1. 安装：首先，将计量泵固定在一个平稳的基座上，确保其稳定不会滑动或晃动。

然后，将泵的进口和出口连接到相应的管道或设备上，确保连接紧固且无泄漏。

2. 调节流量：使用流量控制阀来调节计量泵的流量。

先打开进口阀门，然后慢慢打开流量控制阀，直到达到所需的流量。

可以通过观察流量表或流量计来监测和调节流量。

3. 调节压力：使用压力控制阀来调节计量泵的压力。

先打开进口阀门，然后慢慢打开压力控制阀，直到达到所需的压力。

可以通过压力表来监测和调节压力。

4. 调节计量精度：根据需要，可以调节计量泵的计量精度。

这通常通过调节泵的排量或转速来实现。

请根据具体设备的操作手册进行操作。

5. 维护和保养：定期检查和维护计量泵，保持其良好的工作状态。

这包括检查和更换磨损的密封件、清洁和润滑泵的运动部件等。

请注意，以上方法仅适用于一般常见的计量泵，不同类型和型号的计量泵可能会
有不同的操作方法和参数调节方式。

在操作之前，请务必阅读和遵守相关设备的操作手册和安全手册。