XXXX压力管道检验员取证培训课件课本第六章1

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GC2
除(3)规定的GC3级管道外,介质毒性程度、火灾危 险性(可燃性)、 设计压力和设计温度低于(1)规定的 GC1级的管道。
工业管道、公用管道设备
工业管道的分级方法
工业管道按照输送介质的毒性程度、火灾危险性、设计
压力及设计温度等因素分别划为GC1、GC2及GC3
GC3 输送无毒、非可燃流体介质,设计压力低于或者 等于1.0MPa,并且设计温度高于-20℃但是不高 于185℃的管道。
管件的连接方式
承插焊连接和承插连接 承插焊连接是管子和管件承插后再加以焊接的一 种连接方式。以下几种方式不可
1)可能产生缝隙腐蚀或严重冲蚀的场合; 2)要求焊接部位及管道内壁光滑过度的场合; 3)剧烈循环工况或GC1级管道的场合,且承插焊连接街头的公
称直径大于DN50。
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件 管道支撑件
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
• 连接或装配成承载压力且密闭的管道系 统的元件 管子、管件、法兰、垫片、密封件、紧 固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节 、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流 器和分离器等;
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
• 输送干线
自热源至主要负荷且长度超过2km无分支管的干线
• 输配干线 有分支管接出的干线
• 管网布置 • 管道敷设
明管敷设 地沟空架敷设 地层浅埋敷设 地下深埋敷设 高架空中架空敷设
• 热补偿
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
工业管道的组成
• 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、 计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、 阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承 件组成的装配总成。
工业管道、公用管道设备
工业管道定义TSG D0001
同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以 及界区内公用工程所属的工业管道:
基本条件: • 介质最高工作压力 P≥0.1MPa(表压); • 管道规格 DN>25mm; • 输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于 或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐 蚀性的液体的。
3)压力管道的管子、管件、阀门、法兰等产品制 造质量低劣,大量伪劣产品进入市场,成为管道事 故的隐患;
4)压力管道的安装队伍混乱,管理不严,对压力 管道竣工验收管理不严格,致使在用压力管道焊缝 中存在大量的超标缺陷;
5)压力管道安全管理和安全操作基础薄弱,原始 资料不齐。
工业管道、公用管道设备
1 《特种设备安全监察条例》2003 2 《特种设备作业人员监督管理办法》2005 3 《特种设备作业人员考核规则》 4 Conclusion
管件的连接方式
对焊连接型 焊接连接是DN≥50的管道及其元件常用的一种连 接型式,是一种不可拆连接结构。它是用焊接的 方法将管子和各管件、阀门直接连成一体的。对 焊连接密封非常可靠,结构简单,便于安装施工 、无泄漏且价格便宜,但给清理检修工作带来不 便。 对接、搭接、带衬环的对接、加管箍的焊接等
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
与建、构筑物稠密,各种地下管道与设施较多,管 道间应保证必要的安全间距; 燃气管道 热力管道 •一般公用管道压力较低,以尽量减少介质泄漏 而发生安全事故;
工业管道、公用管道设备
公用管道的定义
• 在城镇中各类用户繁多,要求不同,道路纵横交 错,选线条件复杂、困难;
燃气管道
• 输送介质成分要求严格、常温输送
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管件的连接方式
管道的连接包括管子与管子的连接、管子与各 种管件、阀门及设备接口等处的连接。
根据管件端部连接形式 对焊连接型、螺纹连接型、承插连接型、法兰 连接型以及其它连接形; 在低压管道中,流量计及蝶阀等有时也采用对 夹式连接方式连接
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
1 工业管道的定义 2 工业管道的分级方法 3 工业管道基本特性
4 Conclusion
工业管道、公用管道设备
工业管道定义TSG D0001
工业管道是工矿企业,事业单位为生产制作各种产品过
程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。工业管 道是压力管道中工艺流程种类最多、生产制作环境状态变 化最为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力 管道。此外,工业管道还具有输送压力高、温度高的特点 ,也是三种压力管道中分类品种级别最多的一种。工业管 道一般置于工厂与各种站、场等工业基地中,尽管操作条 件复杂,环境条件苛刻,但管道比较集中,易于控制与管 理。
热力管道
• 所需的热能和相应的温度、输送的介质仅为热水 与蒸汽,比较单一、稳定。
工业管道、公用管道设备
公用管道的分级方法
• 燃气管道和热力管道(按介质)
GB1级:燃气管道
GB2级:热力管道
TSG D3001将热力管道GB2级分为以下两类:
• TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》
设计压力>2.5 MPa 设计压力≤2.5 MPa
工业管道、公用管道设备
工业管道存在的主要问题
1)压力管道设计、制造、安装、使用管理的标准 规范不统一,不齐全。各部门各自为政,管子、管 法兰、阀门等管道组成件标准繁多,十分混乱;
2)压力管道的设计单位、设计人员水平参差不 齐,造成很多管道结构存在先天不足;
工业管道、公用管道设备
工业管道存在的主要问题
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
视镜:安装在设备上或管道上的流体窥视设备
平板视镜
直通视镜
根据输送介质的化学性质,物理状态 及工艺对视镜功能的要求来选用
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道支撑件
管道支撑件 管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括:吊 杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、 支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚 柱、托座、滑动支架、管吊、吊(支)耳、卡环 、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
管件的连接方式
螺纹连接 属于可拆卸连接,大多用于DN≤40的管子及其 元件之间的连接,常用于需要可拆卸或不宜焊接 的场合。螺纹连接与焊接相比,其接头强度低, 密封可靠性也较低,因此适用于压力和使用温度 不宜过高的管道中。
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
典型生产装置压力管道
• 液化石油气储配站 储存和分配液化石油气的设施。储配站由生产 区和辅助区两部分组成。生产区是进行液化石油 气操作的区域,包括接收设施、储气罐、泵和压 缩机房、及装卸场地等。辅助区由辅助的生产设 施和生活设施组成,生产区属甲类火灾危险区, 严禁烟火,所有电气设备均采用防爆型。生产区 和辅助区之间以实体围墙隔开。
工业管道、公用管道设备
工业管道的基本特性
工业管道是工业生产的主要动脉,担负着输送具有易燃、
易爆、有毒、高温、高压等较大危险的介质,与工业生产和 人民的生活息息相关。一旦发生泄漏或破坏将有可能导致爆 炸、燃烧、中毒等灾难性事故的发生。因此,世界各主要工 业国家都把压力管道与锅炉压力容器并列为特种设备,实行 国家安全监察。
全国压力管道检验员GD-1 资格(取证)考核
2014 .11. 25
6.1工业管道、公用管道设备
❖工业管道综合知识
工业管道的定义 工业管道的分级方法 工业管道基本特性
❖ 公用管道综合知识
公用管道的定义 公用管道的分级方法
❖燃气管道常用名词术语 ❖热力管道常用名词术语
工业管道、公用管道设备
工业管道、公用管道设备
工业管道的分级方法
工业管道按照输送介质的毒性程度、火灾危险性、设计
压力及设计温度等因素分别划为GC1、GC2及GC3级
GC1 符合下列条件之一的工业管道 1)输送毒性程度为极度危害介质,高度危害气体介质和
工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道; 2)输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体 (包括液化烃)的管道,并且设计压力大于或者等于
工业管道、公用管道设备
燃气管道常用名词术语
城镇燃气 人工煤气 调压装置 调压站 调压箱 压缩天然气 (CNG) (10~25MPa) 压缩天然气站 压缩天然气储配站 液化石油气(LPG)储存站 液化石油气灌装站 液化石油气气化站 液化天然气(LNG) 液化天然气气化站
Baidu Nhomakorabea
工业管道、公用管道设备
热力管道常用名词术语
的公称压力确定
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
典型生产装置压力管道
氨制冷系统 。 冷库使用温度在-45℃-120℃左右,其氨制冷压力 管道管径在325mm以下,壁厚在5~7mm,设计符 合GB50316《工业金属管道设计规范》标准的要 求,无缝钢管按GB/T8163《输送流体用无缝钢 管》标准要求提供,制造安装按GB50235《工业 管道工程施工及验收规范》和GB50236《现场设 备.工业管道焊接工程及验收规范》的要求进行.
•“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故 2014.8.1,台湾高雄瓦斯(丙烯)管线爆炸事故
工业管道、公用管道设备
工业管道的特点
1)工业管道种类多,数量大,且大多在现场施工组装, 中间环节多,容易出问题;
2)工业管道长细比大,跨越的空间大; 3)受力复杂,边界条件复杂,分析难度高;
4)安全管理难度高,操作条件复杂,重视 程度不够,因此容易发生事故。
• 挠性接头 在化工生产中,为 了减震而连接设备 进出口和管道的橡 胶管件。一般用于 大型水泵、制冷机 、空压机等高频振 动设备。
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
管道组成件
不锈钢耐压软管 不锈钢耐压金 属软管的特点 :耐腐蚀、耐 高温、耐低温 (-196℃~ +420℃),重 量轻、体积小 、柔软性好。
用低,但一次投资较大、管材耗量多。适用输送量大或输 送量虽然不大但输送距离较近的情况。
液化石油气管道输送系统
由起点站储罐、计量站、中间泵站、管道及终点站储罐等 组成。
液态液化石油气输送管按设计压力可分为3级 Ⅰ级 P>4.0MPa Ⅱ级 1.6MPa≤P≤4.0MPa Ⅲ级 P<1.6MPa
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001
工业管道、公用管道设备
工业管道定义TSG D0001
TSG D0001适用的管道范围
(1)管道元件,包括管道组成件和管道支承件; (2)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的 第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管 道与非受压元件的连接接头; (3)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断 装置等安全保护装置。
4.0MPa的管道; 3)输送除前两项介质的流体介质并且设计压力大于或者等
于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且 设计 温度大于或者等于400℃的管道。
工业管道、公用管道设备
工业管道的分级方法
工业管道按照输送介质的毒性程度、火灾危险性、设计
压力及设计温度等因素分别划为GC1、GC2及GC3
液化石油气管道特点
液态液化石油气输送管道宜采用埋地敷设,其 埋设深度应在土壤冰冻线以下;管道的地基宜为 原土层。凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其 地基应进行处理,除应符合埋地敷设对地基的要 求外,还应采取有效安全措施 。 地上敷设 地上管道两端应设阀门。两阀门之间应设管道 安全阀,管道安全阀放散管管口距地面不应小于 2.5m。 避开居民区、村镇和建筑群等人员集聚地区
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
液化石油气管道特点
液化石油气储配站管道的相关规定 • 液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件
的设置 • 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的
设置要求 • 液态液化石油气管道可采用的管材 • 站内气态液化石油气管道采用的管材 • 站内液化石油气管道采用的连接方式 • 液态液化石油气输送管道上配置的阀门及附件
工业管道、公用管道设备
工业管道的基本特性
设计、制造、安装施工、修理、改造、检验、使用 管理等各个方面对压力管道加强安全管理和安全监 察,为压力管道的安全管理提供法规依据和技术支 持。 减少压力管道操作事故,确保压力管道的安全、长 效运行。
公用管道综合知识
公用管道的定义
公用管道一般敷设于城镇地下,由于城镇人口
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
液化石油气储配站
1)液化石油气接收设施 2)液化石油气装卸 3)液化石油气储存 4)液化石油气灌装 5)液化石油气管道 6)液化石油气储配站管道的相关规定 7)液化石油气管道常见的腐蚀形态
6.2 工业管道、公用管道的组成及管道系统
液化石油气管道特点
液化石油气管道输送运行安全可靠、便于管理、输送费
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