压力管道设计培训资料

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压力管道设计基础(压力管道考核培训班专题讲座)XXXXX 过程装备研究所 XXXXX1 概述1.1 设计资格压力管道的安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理等多个环节，其中设计是“优生”的基础，是能否确保压力管道安全运行的最重要一环。

为此必须把好设计关，对设计单位进行资格认证，是确保压力管道设计质量的重要措施。

2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》，对压力管道按危险程度分成3类6个级别。

类别级别备注长输管道（GA）GA1国家质检检总局批准、发证GA2公用管道（GB）GB1 省质量技术监督局批准、发证GB2工业管道（GC）GC1国家局批准、发证GC2省局批准、发证1.2 设计程序和主要内容在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准的项目建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计。

初步设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计。

设计主要内容如下：1．工艺计算包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径、管长。

2．管道材料选择按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件，初估材料数量。

3．管线的结构设计包括管线器材的选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架）及隔热、伴热设计。

4．管道的强度计算包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算。

5．安全装置设计包括安全阀、爆破片、阻火器。

6．绘制草图和施工图绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。

7．编制设计说明书编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等。

所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审定，最后还要进行各有关专业参加的综合会签，确保设计的质量。

1.3 标准规范压力管道的初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规范设计。

压力管道培训课件

设备专业培训
《压力管道安全管理与监察规定》的适用范围、不适用范围和执行单位?
适用范围：1.极度危害介质；2.火灾危险性为甲、乙类介质；3.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气（汽）体、液化气体；4.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
设备专业培训
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
应由哪些部门参加检查确认，符合哪些条件后才能进行管道系统试压P270
01
GB50235对管道气压实验有何规定P271
03
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验P257
05
GB50235对管道液压实验有何规定P270
02
奥式体不锈钢管道器材在什么情况下应进行酸洗、钝化、钝化目的是什么P272
04
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验的抽检
06
设备专业培训
装置联动试车的目的是什么？试车内容包括什么P275
02
设备地脚螺栓的施工方法有哪几种？各实用于哪些类型设备的施工P275
01
设备专业培训
设备专业培训
设备专业培训
SH3406-1996《石油化工钢制管法兰》，属美洲体系； 3.化工部标准 HG20592～20635－97《钢制管法兰、垫片、紧固件》其中： HG20592～20605属欧洲体系； HG20615～20626属美洲体系； 4.机械行业标准 JB/T74～90－94《管路法兰及垫片》。常用的法兰类型、密封面型式及代号有那些（以化工部标准为例）?
GD1级
设备专业培训
设计压力＜6.3MPa，且设计温度＜400℃ 的管道；

压力管道作业人员培训-基础知识培训材料

2
4
0
严重事故（起）
13
1
2
8
12
10
死亡人数（人）
26
17
42
21
33
9
受伤人数（人）
149
60
64
46
33
29
直接经济损失(万元)
207.97
603.99
3161.2
75.6
103.4
45.6
我国压力管道安全监察体系
*
安全技术规范
我国压力管道安全监察体系
*
通常成为规程、规则、导则、细则、技术要求等，是强制性的
Pw
D
42
16
0.1
25
150
①③
①②③
①③
①②③
①③
①③
压力管道的分类、分级
*
《特种设备目录》中列出的压力管道为特种设备的一个种类，分为：长输管道－GA类，是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送商品介质的管道、跨越省、（自治区、直辖市）输送商品介质的管道分为GA1级和GA2级公用管道－GB类，主要指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道（GB1级）和热力管道（GB2级）。工业管道－GC类，用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道分为GC1、GC2和GC3三级最初的划分是在《压力管道安装单位资格认可实施细则》2000年规定的，在《压力管道安全管理与监察规定》中有有分类，但没有分级
压力管道的监察范围
*
《压力管道安全管理与监察规定》界定的管道监察范围：输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道输送GB50160 《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等不适用于下述管道设备本体所属管道军事装备、交通工具上和核装置中的管道输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm ，且其最高工作压力小于1.6MPa的管道入户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点 (不含热力点)之后的热力管道。

压力管道基础培训课件-管道基本概念

无损检测
通过无损检测技术如超声波、射线检测等，对管道内部和表面缺陷进行检查。
压力试验
对制造完成的管道进行压力试验，以检验其强度和密封性能。
标识管理
对管道进行标识管理，包括材料、规格、制造日期等信息，以便于后期维护和管理。
04
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠性
确保管道在各种工况下的安全稳定运行，避免因设计不当导致的事故
定期进行应急演练，提高应急处置能力。
及时报告与处理
在事故发生后，及时报告并启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。
感谢您的观看
THANKS
合理规划管道走向，确保管道排列整齐、美观，同时便于安装和维护。
焊接工艺
防腐措施
采用合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接质量符合要求。
根据管道所处的环境和介质，采取相应的防腐措施，延长管道使用寿命。
压力管道的验收与检测
外观检测
检查管道表面是否有裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。
几何尺寸检测
测量管道的长度、直径、壁厚等参数是否符合设计要求。
要工艺之一。
锻造
通过锻压工艺使材料变形，以提高管道的机械性能和耐腐蚀性。
铸造
通过熔融金属浇注到模具中冷却凝固成型，常用于制造铸铁和铸钢管道。
热处理
对管道进行加热或冷却处理，以改变其内部组织结构，提高
其机械性能和耐腐蚀性。
压力管道的质量控制
质量检验
在制造过程中对管道进行质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。
ABCD
定期进行安全检查
定期对压力管道进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
建立应急预案

压力管道设计审批培训29期压力管道基本知识和介质特性

（2）输送GB 50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于 4.0MPa的管道；
（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于 10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
工业管道分级
B3.2 GC2级除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GC1级管道。
B3.3 GC3级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于-20℃但是小于185 ℃的管道。
介质的腐蚀性
材料与周围环境反应而引起材料的破坏或变质，称为腐蚀。
压力管道中工业管道输送介质品种繁多，其中很多介质中含有酸、碱、盐类介质，对管道材料具有腐蚀性。
（1）GA1、GC1、GD1级压力管道设计单位，各级专职设计人员必须有相应的设计业绩，总人数不少于 10人，其中审批人员不少于3人；
（2）GB类、GA2、GC2、GC3、GD2级压力管道设计单位，专职设计人员必须有相应的设计业绩，总人数不少于7人，其中审批人员不少于2人；
（3）审批人员数额一般不超过总设计人数的 30%；（4）有经过专业培训的压力管道选材设计和应力分析
压力管道设计单位的基本条件
1. 有企业法人营业执照或者分公司性质的营业执照，或者事业单位法人证书；
2. 有中华人民共和国组织机构代码证； 3. 有与设计范围相适应的设计、审批人员； 4. 有健全的质量保证体系和程序性文件（管理制度）
及其设计技术规定； 5. 有与设计范围相适应的法规、安全技术规范、标准；

压力管道作业人员培训范本

压力管道作业人员培训范本一、介绍欢迎各位参加压力管道作业人员培训。

本次培训旨在提高大家对压力管道作业的理解和技能，确保在工作中安全可靠地操作和维护压力管道。

在本次培训中，我们将重点介绍压力管道的基本知识、安全操作流程、常见问题及应对措施等内容。

希望大家能够认真听讲，积极参与讨论，以确保工作顺利进行。

二、压力管道的基本知识1. 压力管道的定义和分类压力管道是指在一定压力下输送液体、气体或固体颗粒，通常由金属材料制成的管道系统。

根据不同的用途和材料，压力管道可以分为石油管道、天然气管道、化工管道等多种类型。

2. 压力管道的工作原理压力管道通过内部流体的压力传递，在管道内产生一定的压力。

根据流体性质和需要，可以通过控制阀门来调节压力和流量。

同时，管道系统还需要具备良好的密封性能以确保流体不外泄。

三、压力管道的安全操作流程1. 压力管道的运行前准备在进行压力管道作业之前，需要进行以下几个方面的准备工作：- 确认管道系统的工作状态和压力等参数；- 检查管道系统的阀门、通道、支架等设备是否正常；- 准备必要的工具和装备，并确保其完好无损；- 安排专业人员进行监控和控制。

2. 压力管道的操作步骤- 在进行任何操作前，必须先切断管道的供应。

如需进行维护和修理，需要进行排空处理；- 操作者必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 操作者应熟悉管道系统的结构和控制设备，并按照操作规程进行操作；- 操作过程中，应保持专注，注意观察管道系统的运行情况，及时发现并处理问题。

3. 压力管道的紧急处理措施在压力管道作业过程中，可能会出现各种紧急情况，如管道泄漏、设备损坏等。

在这种情况下，应及时采取以下措施：- 确保自己的安全，迅速撤离现场；- 向现场负责人报告情况，并寻求帮助；- 尽量采取措施控制泄漏，如关闭阀门、用塞子封堵等；- 如有必要，报警并启动应急预案。

四、常见问题及应对措施1. 压力管道泄漏- 快速切断管道供应，并尽快关闭阀门；- 封堵泄漏点，如用阀盖、塞子等；- 报警并按照应急预案处理。

压力管道作业人员培训-基础知识培训材料

压力管道的分类
• 按压力分类：低压管道、中压管道、高压管道。 • 按介质分类：石油、天然气、化工液体、蒸汽等。 • 按材料分类：铁质管道、钢质管道、塑料管道等。
压力管道的工作原理
压力管道的工作原理是基于流体传导和压力传递的原理，通过管道将压力介质从源头传送到目标地点。关键要素：管道设计、连接件、泵站、减压阀等。关键问题：泄漏、腐蚀、破裂等。
培训材料的开发和使用方法
• 编写详细而简洁的培训教材。 • 使用图表、图片和案例分析等辅助工具。 • 进行实际操作训练和模拟演练。 • 定期进行培训评估和反馈。
压力管道作业人员培训基础知识培训材料
压力管道是指在工业生产和建设中运输或含有压力介质的管道系统。本培训材料将介绍压力管道的基础知识和相关工作原理，以及作业人员需要用于运输或含有压力介质的管道系统，包括液体、气体以及其他物质。主要特点：高压、高温、强腐蚀性，以及安全要求较高。应用范围：石油化工、能源、航空航天、供水供气等行业。法律法规：压力容器安全技术监察规程、行业标准等。
压力管道的常见问题与风险
• 泄漏：可能导致环境污染、爆炸和火灾。 • 腐蚀：会减弱管道强度，增加破裂和泄漏的风险。 • 破裂：可能导致严重的人身伤害和财产损失。 • 超压：会导致管道的破裂和爆炸。 • 操作失误：可能引发事故，危及工作人员和设备安全。
压力管道作业人员的培训需求
• 了解压力管道的基本知识和工作原理。 • 掌握安全操作和应急处置的技能。 • 熟悉相关法律法规和标准。 • 培养危机意识和安全意识。 • 具备团队合作和沟通能力。
压力管道作业人员的基础知识培训内容
管道结构与原理
了解管道的结构、连接方式，以及流体传导和压力传递的基本原理。

压力管道培训课件

防震措施
对易受震动的管道采取防震措施，如加装减震器、支撑架等，减少震动对管道的影响。
压力管道的维修与更换
故障诊断
对出现故障的管道进行诊断，找出故障原因，制定维修方案。
维修措施
根据故障情况采取相应的维修措施，如更换密封件、修复损伤部位等。
更换旧管道
对于达到使用寿命或严重损坏的管道进行更换，选择符合标准的新管道，确保管道的安全性和可靠性。
对管道的外观质量、连接密封性等进行检查，确保无明显缺陷和泄漏。
功能性试验
对管道进行功能性试验，如介质流量、温度等测试，确保管道的正常运行。
强度试验
对管道进行压力试验，检查管道的耐压性能和连接部位的密封性能。
验收记录
对验收过程中发现的问题进行记录，并制定整改措施，确保问题得到及时处理。
压力管道的验收标准
API 600: 钢制球形储罐规则
ISO 13443: 压力管道元件制造质量要求
国家规范与标准
01
02
03
04
GB/T 20801: 压力管道规范
GB 50235: 工业金属管道工程施工规范
GB/T 20801.5: 压力管道规范工业管道
GB/T 27512: 长输管道施工规范
行业规范与标准
SY/T 4102
油田采油用压力管道规范
SH/T 3523
石油化工钢制管道工程施工工艺标准
HG/T 20519
化工金属管道工程施工及验收规范
HG/T 20645
化工企业压力管道设计规范
04 压力管道的安装与验收
压力管道的安装要求
确保管道的耐压、耐腐蚀和耐高温性能。
05 压力管道的安全管理

压力管道使用培训资料

压力管道使用培训资料一、引言压力管道使用培训旨在提高工作人员对压力管道的了解和操作技能，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。

本文将从压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面进行介绍，以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。

二、压力管道的基本知识1. 压力管道的定义和分类压力管道是指用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，按照设计压力和介质的特性可以分为高压管道、中压管道和低压管道。

2. 压力管道的主要组成部分压力管道主要由管道本体、阀门、管件和支架等组成。

其中，管道本体是输送介质的主要通道，阀门用于控制介质的流量和压力，管件用于连接管道本体和阀门，支架用于支撑管道。

三、压力管道的使用注意事项1. 管道安装与维护在安装压力管道时，应根据设计要求选择合适的材料和规格，保证管道的强度和密封性。

定期进行巡检和维护，及时处理管道泄漏和损坏情况，确保管道的正常运行。

2. 压力管道的操作规程在操作压力管道时，应严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和可靠性。

包括检查管道的压力和温度、开启和关闭阀门、清洗管道等操作。

3. 压力管道的安全防护在使用压力管道时，应加强安全防护，包括戴好防护眼镜、穿戴防护服等，避免发生意外事故。

同时，对于高压管道，要设置安全阀和爆破片，以防止压力过高造成的意外。

四、压力管道的故障排除1. 常见故障及原因常见的压力管道故障包括泄漏、堵塞和破裂等，其主要原因包括材料老化、操作不当和外力破坏等。

在排除故障时，应根据具体情况采取相应的措施。

2. 故障排除的方法对于压力管道的故障排除，可以采取检修、更换或加固等方法。

在进行故障排除时，应注意安全，避免二次事故的发生。

五、结语通过对压力管道使用培训资料的介绍，我们了解了压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面的内容。

希望读者能够通过培训，提高对压力管道的认识和操作能力，确保其在工作中的安全性和可靠性。

同时，也希望读者能够将所学知识应用到实际工作中，为企业的发展做出贡献。

压力管道培训课件

05
压力管道相关法律法规与标准
国家法律法规与政策
《特种设备安全法》
01
规定了压力管道的基本安全要求和监管责任。
《压力管道安全技术监察规程》
02
对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等
环节提出了安全技术要求。
《压力管道元件制造许可规则》
03
对压力管道元件制造企业实施制造许可管理，并明确相应的条
THANKS
感谢观看
压力管道的应用场景
石油天然气输送
化工生产
用于石油、天然气的长距离输送，要求管道具有高强度、耐腐蚀、密封性好等特点。
用于化工生产过程中的流体输送，涉及各种腐蚀性、易燃易爆、有毒有害介质，对管道的安全性能要求极高。
城市燃气供应
其他领域
用于城市燃气的输送，要求管道具有耐压、耐腐蚀、密封性好等特点，确保燃气安全稳定供应。
压力管道培训课件
目录
• 压力管道基本知识 • 压力管道设计与安装 • 压力管道安全管理与维护 • 压力管道材料与焊接技术 • 压力管道相关法律法规与标准 • 压力管道案例分析
01
压力管道基本知识
压力管道的定义与分类
定义
压力管道是指用于输送流体介质，承受一定压力的管道，广泛应用于石油、化工、燃气等领域。
总结词
焊接工艺的选择和控制是压力管道工程中的关键环节，直接影响到管道的焊接质量和安全性。
详细描述
根据管材的材质、规格和焊接要求，选择合适的焊接工艺和焊接参数。同时，在焊接过程中，需要进行严格的质量控制，包括焊工技能水平、焊接设备状态、焊接环境等方面的控制，确保焊接质量的稳定性和可靠性。
焊接缺陷与预防措施
制定措施

压力管道培训课件

3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率大；
4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材和总成困难；
5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。 6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差别。另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成，且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。
2）介质的毒性 P14
GB5044把毒物的危害程度分为四个级别：
极度危害（Ⅰ）
高度危害（Ⅱ）
中度危害（Ⅲ）
轻度危害（Ⅳ）
分级的依据是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患
病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度（mg/m3）六项指
标为基础。
分级的原则是按六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数
指标的归属和实际接触情况，定出危害程度的级别。
压力管道类别定义及级别划分
------摘自《压力容器、压力管道设计许可规则》
长输管道（GA类）定义：长输管道系产地、储存库、使用
单位间的用于输送商品介质的管道。按照其输送的介质特性、工作压
力和输送距离划分为 GA1 级和 GA2 级。
工业管道（GC类）定义：工业管道系指企业、事业单位
汽车装卸站的布置 P140/141
四、管道布置（第五章第二节）
管道布置是指在装置界区的有限空间内，对联系各设备及进
出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关专业的设施，进行综
合规划和有序排布的过程，并使之同时满足PID 、安全、操作、
检修的规定和要求的过程。 1、装置内管道布置必须综合规划 2、管道布置的原则和一般要求（参考P171）（1）布置原则（2）一般要求 3、管道布置与相关专业的关系 4、装置主管廊上的管道布置 P175 管廊上π补偿器（1）布置原则（2）注意事项引出管、弯头等 5、塔器的配管 P175 （1）配管原则（2）塔的管口方位

压力管道培训课件一

安装过程中关键步骤操作指南
管道预制
按照设计要求，对管道进行切割、打磨、组对等预制工作，确保管道的准确性和
美观性。
法兰连接
对于需要法兰连接的管道，应按照规范要求进行法兰的安装和紧固，确保
连接处的密封性和可靠性。
焊接工艺
采用合适的焊接工艺和焊接材料，对管道进行焊接，确保焊接质量和强度符合要求。
防腐措施
针对管道材质和输送介质，采取相应的防腐措施，延长管道使用寿命。
优化建议
在满足设计要求的前提下，提出针对性的优化建议，如采用新材料、新工艺等，提高管道性能。
04 压力管道制造工艺与质量控制
制造工艺流程简介
工艺流程概述
简要介绍压力管道制造的整个工艺流程，包括原材料准备、加工、组装、焊接、检验等环节。
作用
压力管道在石油、化工、冶金、电力等行业中广泛应用，是保障生产安全、提高生产效率的重要设备之一。
压力管道分类与特点
分类
根据用途、介质、压力等级等因素，压力管道可分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道等几大类。
特点
不同类型的压力管道具有不同的特点，如长输管道具有输送距离长、管径大、压力高等特点；公用管道则具有覆盖范围广、使用频率高等特点。
根据管道功能选择材料
对于输送不同介质的管道，应选择相应的材料以保证管道的安全性和稳定性。
经济性原则
在满足使用要求的前提下，尽量选择成本较低的材料。
材料性能要求及检验方法
力学性能
包括强度、韧性、硬度等指标，通过拉伸试验、冲击试验等方法进行检
测。
化学性能
包括耐腐蚀性、抗氧化性等指标，通过化学分析、电化学测试等方法

压力管道培训课件

预案制定
针对不同故障类型制定相应的应急处理预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求和措施。
预案演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力和水平。
07
压力管道安全管理与风险评估
安全管理体系建立和实施效果评价
安全管理体系建立
包括制定安全管理制度、明确安全管理职责、建立安全操作规程等。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
不断完善安全管理体系，提高风险管理水平，确保压力管道系统的安全运行。
目标设定
设定明确的安全管理目标，如降低事故发生率、提高设备完好率等，并制定相应的实施计划和措施。
THANKS
谢谢您的观看
结构优化策略探讨
材料选择与优化
选用高强度、耐腐蚀、耐高温等优质材料，提高管道的承载能力
和使用寿命。
管道连接方式改进
采用先进的管道连接方式，如焊接、法兰连接等，提高管道连接的可靠性和密封性。
减振降噪措施
在管道设计中考虑减振降噪措施，如设置减振器、采用柔性连接等，降低管道振动和噪音对环境和设备的影响。
03
检验结果评定
说明如何对检验结果进行评定，包括合格与不合格的判定标准以及相应
的处理措施。同时强调检验记录的重要性，要求完整保存各项检验数据
和结果。
05
压力管道安装施工及验收规范
安装前准备工作和注意事项
设计文件审查
在安装前，应对压力管道的设计文件进行仔细审查，确保设计符合相关标准和规范的要求。
各种工况下的响应和性能，为管道设计和优化提供依据。
04
压力管道制造工艺与质量控制
制造工艺流程简介
工艺流程概述
简要介绍压力管道的制造工艺流程，包括原材料准备、加工、组装、焊接、检验等环节。

压力管道培训

2:压力管道组成压力管道组成: 压力管道组成
压力管道由管道组成件和管道支承件组成。管道组成件指连接或装配管道的元件，包括管件、阀门、法兰、垫片紧固件，以及膨胀接头等组成。管道支承成件包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱等。
3：管道分类：
(一)压力管道基础
1:压力管道概念压力管道概念: 压力管道概念
压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围固定为最高压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体蒸气介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
二：压力管道检验方法
1：在线检验项目
在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要是进行测厚检查和电
阻测量。 2：在线检验重点检查部位 1）压缩机、泵的出口部位； 2）补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角； 3）支吊架损坏部位附近的管道组件以及焊接接头； 4）曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位； 5）处于生产流程要害部位的管道以及与重要装置或设置相连接的管道； 6）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段；
2）公用管道GB类 GB1级 : 燃气管道 GB2级 : 热力管道. 3）工业管道GC类 GC1级 : 1:输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道: 2:输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力≧4.0MPa的管道 ; 3:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P ≧4.0MPa且设计温度 ≧400℃的管道; 4:输送流体介质,设计压力P ≧10.0MPa的管道;

压力管道设计培训共71页文档

• 2019年12月16日，国家质量技术监督局《压力管道设计单位资格认证与管理办法》质技监锅发【2019】272号，自颁布之日起施行。
• 2019年8月14日，国家质量监督检验检疫总局颁布《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》国质检锅【2019】235号，自2019 年1月1日起施行。
• 2019年8月1日，国家质量监督检验检疫总局颁布《压力容器压力管道设计许可规则》自颁布之日起施行。
• 这次事故所流泻的化工原料也造成当地的河流污染，下游1.5 万居民被迫疏散。
青岛市地下燃气管道爆炸事故
• 2019-01-13青岛地下燃气管道爆炸行人被炸飞两米，一条街的人行道被爆炸掀开，事故原因已查明，是燃气管道存在漏点，事发地段刚好是电力井较为聚集的地方，地下电线打火后，遇到泄漏的可燃性气体，发生了爆炸。
• 1978年中国开始实施改革开放战略，开始进行工业化战略的重大调整，工业化进程突飞猛进，化工、石油、煤炭、燃气、电力及各种新兴工业大量建成投产
• 随之而来，工业生产安全事故也大幅增长，尤其是化工、石油、燃气、电力等行业的生产安全事故，损失大、危害严重
吉林化工厂爆炸事故
2019年11月13日13时40 分，中石油吉林石化公司双苯厂连续发生爆炸。经调查发现现场有6名工人失踪，受伤人员近70人，事故原因已初步查明，该厂苯胺装置硝化单元发生着火爆炸是 P－102塔发生堵塞，循环
• 1978年9月，国务院批准恢复了锅炉安全监察局。自此，逐步建立健全各级监察机构和检测检验机构，形成了较完善的安全监察监督检验体系。
• 1982年2月，国务院发布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 • 2019年原劳动部发布了《压力管道安全管理与监察规定》[2019]140

压力管道设计审批人员培训资料

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一、压力管道的基本概念及定义
压力管道是指将储存在储存设备或保护设备中的液体、气体或混合物，经由连接件及管路组装而成的管道系统。

如果这些管道有液体、气体或混
合物在内的压力，则称之为压力管道。

二、压力管道的设计及审批要求
1.设计原则
压力管道的设计要求应符合有关标准、规范、规程以及安全使用要求。

一般而言，设计应符合下列规定：
（1）管道的材料、型号、直径、壁厚及支架等应符合压力管道使用
的要求，使之能够满足工作要求。

（2）设计和制造应满足有关法规的要求。

（3）管道应能够抵抗温度、压力及外力的影响。

（4）应考虑管道的成本和使用效益，以及对环境的影响。

2.审批要求
（1）设计审查需按照相关的标准、规程、政策、规定和相关安全技
术规范进行审查，以确保设计的完善性和准确性。

（2）应要求审批单位对设计方案及计算书进行审查，以确保符合有
关设计技术要求和审查正妥当和合理。

（3）审查时应认真检查设计文件及相关技术资料的真实性，把与管道及管线有关的法规，标准，规范，技术准绳。

压力管道设计审批人员培训

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一、管道系统介绍
管道系统是将液体、气体以及有明显的流动表现的物料通过加工过的管子组成的运输通道，它具有传输远距离、运输量大、耗能小、保护环境等优势。

它被广泛应用于电厂、石油化工、建筑、矿山等等行业，具有十分重要的经济意义。

二、高压力管道
高压力管道是指其工作压力超过5MPa的管道系统，其使用的材料特性比一般管道要求更高，并且具有更高的安全要求。

高压力管道的设计、安装和审查是一个比较复杂且责任重大的工作，必须有具有专业技能的人员来完成。

三、人员培训
1、培训对象：专业人员及相关的负责人。

2、培训内容：
（1）管道设计原则及设计细节，包括材料、焊接、弯头、膨胀器、阀门、衬里、管支架、隔离器、润滑等；
（2）管道质量把控，包括焊接材料的检验、焊接技术的控制及验收标准；
（3）管道的安装、试压及审查；
（4）管道的维修及保养等。

3、培训效果：
（1）培训完成后，学员需具备以上知识及能力，以达到熟练的技能水平；
（2）培训完成后，学员有能力独立完成管道设计和审查工作，保证管道系统的安全可靠。

四、考核方法。

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