井下永久避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施
紧急避难硐室施工安全技术措施会审意见表会审部门会审意见审批人日期编制单位机电科生产技术部安全通防部调度室机电副矿长生产副矿长安全副矿长总工程师矿长紧急避难硐室施工安全技术措施建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是生产安全的迫切需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进技术装备，为规范和促进呼图壁县小西沟煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理，经煤矿研究，编制如下施工安全技术措施。
一、工程概况：矿井在+1629m水平西运输大巷附近设置井底永久避难硐室，一侧与副斜井井底车场石门连接，另一侧与主井运输石门大巷连接，硐室布置在B4煤层底板岩石中，围岩稳定。
二、硐室规格：过度室和生存室设计为半圆拱形断面。
硐室规格：宽×高=3.5m×2.5m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：1、锚杆支护，锚杆为φ18×1.8m ，间排距为800×800mm。
2、过度室和生存室砼碹支护，支护厚度350mm,铺底100mm,砼强度不低于C40,壁面及底板用水泥抹光，墙面用浅色涂刷。
五、安全技术措施：1、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
2、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
3、禁止边打眼边装药。
4、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
5、打眼前及打眼过程中，要经常检查煤电钻的使用情况，发现问题及时处理。
6、打眼工袖口扎紧，严禁带手套。
7、必须坚持“一炮三检”的放炮制度。
8、加强火工品管理，领药工必须持证领药。
炸药、电雷管要分开存放在专用的爆破材料箱内，并加锁：严禁乱扔乱放。
爆破材料箱要避开机械、电器设备的地点，爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：①必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
避难硐室安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书避难硐室安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页避难硐室安全措施根据行业主管部门文件规定及要求，矿井必须建设紧急避难硐室，经研究决定，在+1215水平主石门以北建设紧急避难硐室，作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室，特聘请专业技术人员现场指导施工，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、矿井简介兴隆煤矿始建于1997年，经技改于2009年9万吨/年井型竣工验收通过。
瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，现开采水平（+1290m水平至+1215m水平），矿井五大灾害齐全，受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。
矿井布置了2802一个回采工作面，两个掘进工作面（+1290南全岩回风巷、+1280北8-2回风巷。
二、入井安全事项1、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。
2、每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持体能强健和精力充沛。
3、入井前绝对不许喝酒。
否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时，就容易出差错，甚至酿成事故。
4、严禁携带引火物品入井，如香烟、火柴、打火机等。
因为在井下吸烟、点火等，能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。
5、入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服，防止产生静电)、胶靴，脖子上围条毛巾，按规定佩戴口罩、手套等防护用品。
工作服和鞋袜要穿着整齐利索，袖口扎好，防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。
第 2 页共 7 页6、每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯，并且随身携带好自救器，方可入井。
7、工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的安全注意事项。
8、入井人员必须进行检身，并填好相关入井记录。
9、正确使用矿灯，矿灯是入井人员必须携带的照明工具，它被称为矿工的“眼睛”。
井下避难硐室使用安全技术措施
井下避难硐室使用安全技术措施随着矿业的发展，井下避难硐室的建设越来越重要。
在发生矿难等井下事故时，井下避难硐室可以为矿工提供安全的避难场所，能够有效保障矿工的生命安全。
但是井下避难硐室是个相对封闭的空间，一旦发生事故，可能会给矿工带来更多的危险，因此在使用避难硐室时需要严格遵循相关安全技术措施，确保矿工的安全。
1. 选择合适的避难硐室避难硐室的选择必须经过专业的设计和审核，符合相应的标准和规范。
避难硐室必须用坚固、耐火、密封性好的材料制造，并采用防尘、防风、防水的工艺加工。
2. 避难硐室入口及出口安全避难硐室的出入口必须保持良好的通风状态，常年定期进行检查和维修，必须保证通道畅通。
硐室的门必须具备防火阻燃、防烟密封等安全功能。
矿工进入避难硐室后，必须保持门的关闭状态，以避免瓦斯泄漏和火灾等危险。
3. 运输道路维护避难硐室所在的运输道路也必须经常进行维护和检查，确保道路的安全性。
铁路、巷道、地下大坑、井道等通道必须按照相关规范进行建设和维护，并配备专门的警示信号和标识标牌。
4. 防爆措施井下作业时存在煤尘、瓦斯等易燃气体，一旦引发爆炸后果不堪设想，因此矿工必须佩戴相应的安全防护设备，如瓦斯检测仪器、空气呼吸器、防爆灯具等装备。
硐室内部必须符合相应的防爆标准和规定，使用的电器设备也需要符合相应的防爆标准和规定。
5. 消防安全矿山内部一旦发生火灾，火势迅猛，极难控制。
因此，井下避难硐室的设计必须考虑消防安全，采用易燃材料作为建筑材料的避难硐室必须进行防火处理。
避难硐室内配备必要的灭火器材，并且相关设备应该易于操作，在矿难发生后能够立即使用。
6. 环境检测避难硐室内部需要安装环境检测仪器，及时监测空气质量、温度、湿度、瓦斯等易燃有毒气体的含量，及时发现问题并采取相应措施，保证矿工安全。
井下避难硐室的建设和使用需要严格遵循相关安全技术措施，确保矿工的生命安全。
除以上提及的安全技术措施外，还需要矿工们都严格遵守相关规定，提高安全意识，共同保障矿工安全。
井下永久避难硐室施工安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称:井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室:年月日安全科：年月日通风科:年月日技术科:年月日综掘队：年月日编制人:年月日编制时间:二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排,完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护.3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图,装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式,并确保施工安全。
二、技术要求(一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护.放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式.（1）锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根,杆间距950mm，排距为1000mm,中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆,长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
避难硐室施工安全技术措施
山西长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施通风科二〇一二年九月长治县雄山煤炭有限公司第五矿永久避难硐室施工方案及安全技术措施编制人掘进队安全科生产科机电科通风科防治水科调度室指挥中心机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长年月日永久避难硐室施工方案及安全技术措施根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局文件安监总煤装[2012]15号关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知，对煤矿矿井永久避难硐室建设要求，我矿于2012年9月委托中远设计研究院有限公司设计了“山西长治县雄山煤炭有限公司井下紧急避险系统专项设计和实施方案”及图纸。
根据设计要求确定矿井+716m水平大巷西翼采区巷道900m处利用原来联络巷布置一个永久避难硐室，硐室工程量73m，可容纳人员100人。
于2012年9月增加永久避难硐室建设专项计划，具体永久避难硐室施工设计方案如下。
一、工程概述具体工程规划是在西翼回风大巷900米附近，利用在矿井西翼开拓期间已形成的联络巷进行技术改造，工程巷道总长度约73米，其中：永久避难硐室通道段（A段）工程量为10米，支护方式采用料石砌碹支护方式；永久避难硐室过渡室（B段）工程量为15米，永久避难硐室生存室（C段）工程量为35米，机电室和卫生间室工程量5米，储存室和制冷室工程量为8米，支护方式统一采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式；具体施工计划见施工步骤。
扩大巷道断面采用爆破扩大巷道断面方法。
（具体见附图1）二、施工设计1、永久避难硐室通道段（A段）：支护方式采用料石砌碹支护方式，断面为半圆拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高1600 mm，底净宽3600mm，拱高1800 mm，净断面为10.85m2。
2、永久避难硐室生存室（C段）及过渡室区段（B段）：支护方式采用锚杆+金属网+U型钢+喷浆联合支护方式，断面为三心拱；其中，基础深（砌碹厚度）250 mm；直墙净高2300 mm，底净宽4000mm；拱高1330 mm，R1=1040mm，R2=2773.5mm，净断面为13.39m2。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施根据矿生产计划安排，我区队将对39五偏避难硐室进行掘进，该硐室是根据矿六大避险工程总体安排，在三九五偏车场以里布置巷道，作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室,为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进后完成后作为三九采区火灾、瓦斯灾害事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道支护采用锚网索与全封闭U钢棚喷浆复合支护，毛断面巷道宽B=4400mm，高H=3500mm，面积为13.32㎡；成巷断面为B=3.4m，H=3.0m，直墙h=1.3m；喷砼强度符合C15要求。
主硐室设计全长为71.9m，其中平巷段为52.9m，-12.5°段19m；现开口已掘20m，主巷剩余长度52m，巷道支护方式采用锚网索喷+全封闭U钢棚复合支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工，采取“三八”制组织生产，两掘一喷，循环进尺2.4m；迎头围岩破碎时，采取随掘随支进行施工，确保安全施工，架棚时每班架设2对棚，班进1m。
二、技术要求（一）临时支护巷道掘进时采用前移卡环式前探梁支架进行临时支护（前探梁锚杆距迎头不得超过锚杆的间排距，前探梁为4根不小于4m的2寸钢管，一梁三卡固定在前探梁锚杆上，并用板枇或方木与顶板褙实）。
（二）一次支护根据矿井前期及附近岩巷支护形式，支护效果、矿压显现规律及施工经验进行类比，采用如下锚网索喷支护方式能满足安全要求。
1、支护方式：锚网（索）喷浆联合支护。
2、锚杆采用高强锚杆（无纵肋螺纹钢式树脂锚杆）锚杆规格：Φ20³2400mm, 锚杆间排距800³800mm，全断面布置12根锚杆，顶部每根锚杆使用2卷Z2350锚固剂，帮部每根锚杆使用2卷Z2850锚固剂。
3、锚索规格：Φ18.9mm³7300mm，锚索间排距1500³2000mm，每根锚索用3卷Z2350树脂锚固剂锚固，托盘使用400mm长14#槽钢梁、12³100³200mm钢板和50³100³200mm 木垫板配合使用，锚索预应力均不低于100KN（31.5Mpa)。
井下人员永久避难硐室安全避险措施
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避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施1. 硐室施工危险性分析在避难硐室施工期间，可能存在以下的危险性：•工人的塌方和倒地；•机械设备失控或使工人受伤；•班组安全培训不足导致的错误操作；•环境污染；•工作场所的安全问题，如通风不良、氧气浓度过低等。
2. 避难硐室施工安全管理措施对于以上危险性，在避难硐室施工中的安全管理应该注意以下几个方面：2.1 硐室施工前的准备工作在施工前，应该坚持以下原则：•进行危险性识别评估和危险性分析：通过危险性识别评估和危险性分析，对施工过程中的危险性进行综合评估，明确施工过程中存在的风险和危险。
•制定施工方案，并按计划进行：在确定施工方案后，应制定时间表并按照时间表进行实施，按时保证施工质量和安全性。
•确定工作区域和施工路径：在确保施工线路安全的前提下，选择尽可能平坦的区域和工作路径，确保施工场地和材料进出口顺畅。
2.2 施工现场安全防护施工现场应有明确的区域划分，施工场地应符合安全要求。
建议采取以下措施：•加强施工现场的安全防护，如安装物体防护网、封锁停车区、设置监控，以防止事故的发生。
•确保施工现场工作人员的安全，要确保工人的用具是符合国家要求的，并对使用设备进行培训和操作演示，防止因为使用不当而发生意外伤害。
2.3 安全人员的工作安全人员要加强对施工现场的监督和管理，有效指导大家保护施工安全。
安全人员会使用以下技术措施：•建议安排安全宣传员，定期进行安全知识宣传，提高所有工人安全意识。
•建议安排安全巡逻员，巡视各项施工现场，并采取有效的措施预防安全事故的发生，以确保施工过程中的安全。
•在施工现场设立信息岗，通过报告和登记事故、伤害、危险事故、上报安全问题等，及时掌握并处理矛盾，防止施工过程中的危险因素影响到施工质量。
3. 避难硐室施工的环境保护和安全措施避难硐室施工环境污染控制实施的安全措施：•在有害气体和粉尘严重污染的场合，施工人员必须佩戴呼吸器进行救援。
•对于危险物品和粉尘材料，在其运输和储存期间，要作好防爆措施和防火措施，确保施工人员安全。
永久避难硐室施工安全技术措施 6
永久避难硐室装修工程施工措施贵州五轮山煤业有限公司安全技术措施措施名称：永久避难硐室装修工程施工安全技术措施单位负责人：编制人：杨杰施工单位：综掘一区编制日期： 2013年4月 6日执行日期：2013年月日会审意见会审人员签字工程技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日地测部：年月日通防部：年月日安监部：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日永久避难硐室卫生间、气瓶储藏室及台阶等剩余工程施工安全技术措施根据矿井安全设施验收要求，在联合试运转期间要完成永久避难硐室设备设施安装，达到验收标准。
永久避难硐室主体工程已施工完毕，根据施工图纸要求，尚需施工卫生间、气瓶储藏室两硐室和台阶。
经公司研究决定现由综掘一区进行该项工程施工，为确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、工程概况卫生间开口于永久避难硐室与运输大巷交叉点前12.98m处左帮（180°方位）；气瓶储藏室开口于轨道大巷与永久避难硐室交叉点前12.63m处右帮（90°方位）。
两硐室施工完毕后，对永久避难硐室进行台阶施工。
卫生间及气瓶储藏室两硐室断面规格及支护形式均一致。
设计为半圆拱断面，开挖断面：宽×高×深＝2600×2600×3000mm；净断面：宽×高×深＝2000×2300×2800mm；支护方式：拱部先采用锚网支护后砌碹，帮部及尽头直接采用C25的混凝土进行砌碹支护，砌碹厚度300mm，硐室底板浇筑厚度100mm的地坪。
拱部锚杆间排距800×800mm，网片为φ6.5×1000×2000mm，锚杆为φ20×2000mm左旋无纵筋锚杆。
台阶踏步高度均为400mm，宽度自变坡点从下往上分为2970mm、2000mm、3000mm三种规格，踏步面均为1°的上坡，以方便今后卫生的打扫。
详见永久避难硐室施工设计图。
避难硐室设置安全技术措施
大方县安乐乡安益煤矿避难硐室设置安全技术措施二0一0年八月二十五日编制单位月日编制人月日审核月日安全检查部门月总工程师批准月日矿长批准月日措施审查情况一、参加会审人员：技术部门安全部门生产部门通风部门机电部门总工程师矿长二、地点及时间：地点时间三、会审意见：大方县安乐乡安益煤矿避难硐室设置安全技术措施一、概况：我矿为整合技改矿井，设计生产能力为30万吨/年。
于2010年8月11日通过《煤炭生产许可证》验收，证待发。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）第106条规定要求，我矿计划在11802采煤工作面回风巷防突风门外20米处设置一处避难硐室、在11803回风巷备掘工作面防突风门外8米处（主井内）设置一处避难硐室、在11803运输巷备掘工作面防突风门外14米处（主井内）设置一处避难硐室，为了确保施工安全，特制订以下施工安全技术措施。
二、施工地点：1、11802采煤工作面回风巷防突风门外20米处。
2、11803回风巷备掘工作面防突风门外8米处（主井内）。
3、11803运输巷备掘工作面防突风门外14米处（主井内）。
三、施工时间：2010年8月26日。
四、施工单位：武旭东掘进区。
五、施工负责人：武旭东区长。
六、施工顺序：1、按技术部划定的开窝位置及技术要求进行避难硐室掘进工作、硐室掘进规格尺寸及支护要求要符合《防突规定》第102条规定要求。
2、按照《防突规定》第103条规定要求做好避难硐室的墙体及隔离门构筑工作。
3、按照《防突规定》第102条规定要求完善“三条生命线”及其他自救设施。
七、技术规格和要求：（一）、避难硐室掘进规格及技术要求：1、开窝三角抬棚梁内径3米，底扎4.2米，梁下净高2.2米，用料11#工字钢扶梯形棚（必须有帮抬棚），上穿5根叉梁。
2、扶棚规格：用料11#工字钢扶梯形棚，梁内径3米，底扎4.2米，梁下净高2.2米，棚距0.7米。
3、避难硐室掘进毛进尺不得超过5米，不得超过《煤矿安全规程》扩散通风的要求。
避难硐室施工安全技术措施
N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。
2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。
3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。
4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。
5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。
6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。
7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。
8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。
9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。
二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。
N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。
2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。
3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。
4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。
5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。
6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。
煤矿井下永久避难硐室方案
备用电池充电等的动力。当灾害发生后外部电源中断时，备用电源自动启动； b)舱体内置先进可靠的隔爆兼本安型型锂离子蓄电池为救生舱内的设备提
供至少 120h 的动力支持，总容量达 1800Ah(单台容量 60 Ah)； c)备用电源具备自动充电、电量显示、均衡充电、均衡放电等电源管理和
过充、过放等安全保护功能； ⑦通讯系统：
a)设置有直通调度室的固定电话； b)具备与井下无线通讯网连接的接口及设备； c)在每个避难硐室的入口处放置人员定位系统--动态目标识别器，和矿方 的人员定位管理系统对接，对硐室的人员进行管理。 ⑧室照明及室外指示系统： a)室内采用本质安全型 LED 灯照明，为入室人员提供一个柔和的环境； b)室内应配备额定人数 0.5 倍的矿灯和 1.5 倍的自救器，以供能安全出舱 逃生时使用； c)室内外采用反光标志作为硐室在黑暗环境下的逃生指示，指引硐室的位 置所在； d) 室外放置两个本质安全型的频闪灯，具有超高亮度和高穿透性，为遇险 人员提供逃生指示； ⑨生存保障和附属系统： a)室内储有食物、饮用水、急救药品苏生器等备用物品，满足避险人员额 定防护时间内的生命供给； b)配备必要的应急维修所需工具箱、灭火器、担架等； c)舒适的座椅、免冲水打包厕所 、垃圾箱等； d) 具有自动苏生器、隔绝式正压氧气呼吸器、工具箱、灯光指示牌。
c) 供氧量不低于 0.5 升/分钟•人. ③环境净化系统 :由隔爆型风扇调速器和矿用浇封型电动风扇（必须有安标 证）、净化箱和处理药剂等组成。
某避难硐室施工安全技术措施
某避难硐室施工安全技术措施20808回风巷为半煤岩巷道，现已掘进45米。
依据相关规定及结合20808回风巷实际掘进状况，需要在20808回风巷施工躲避硐室。
为确保施工平安顺当进行，特编制如下施工平安技术措施：一、巷道概况20808回风巷位于+718水平西翼，该巷道采纳锚杆、锚网加锚索支护，顶板破裂处采纳工字钢支护，现阶段支护断面为净宽3米×净高2.3米，净断面积7㎡。
二、避难所设置要求1、依据井下作业人员数和巷道断面等状况，结合矿井避灾路线，避难所选择和布置20808回风巷中。
经已掘巷道结果表明，该地段无地质构造及透水威逼。
顶板完整、支护完好，巷道为工字钢支护。
2、避难硐室的额定人数，应满意所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，依据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》要求，避难硐室的备用系数不低于1.2倍。
20808掘进工作面。
依据《开采方案设计（变更）》最大班井下人数为13人，所以设计该避难硐室额定人数为10人。
3、避难硐室内配备平安防护、压风供应、避难硐室内有监测监控、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的状况下维持避难硐室内额定避险人员生存。
6、避难硐室外设置清楚、醒目的标识牌，悬挂于避难硐室外。
标识牌中标注避难硐室位置和规格、种类，井巷悬挂避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够快速到达避难硐室。
7、避难硐室内备有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，平安避险。
三、躲避硐室设计参数20808回风巷躲避硐室开口位于20808回风巷与轨道运输巷交叉口往20808回风巷方向10米处。
与20808巷道成90度水平布置，硐室采纳工字钢棚支护，规格为净上宽B=3.0m，净高H=2.2m，净下宽L=3.8m；硐室设计深度为4米。
两道风门设计规格为宽B=1m，高H=1.5m，两道风门上间距0.8m，下间距1.2m；墙体用水泥砖砌筑，砌筑前四周掏槽深度必需大于50cm；在墙体左右两侧距两帮15cm、高1.7m处分别安设直径10cm，长1.2m的钢管作为线缆入口和压风管入口，距离底板1.4m，右帮1.5m处安设直径10cm进水管口；在避难硐室右侧底板以下30cm，距右侧墙帮20cm处安设直径10cm的钢管，作为临时躲避硐室排水管，在该硐室风门的正上方15cm处安设直径10cm的无缝钢管作为排气管，平常用黄泥堵严。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施.第一节概况一､巷道名称本措施施工巷道为1152运输巷临时避难硐室｡二､掘进目的及巷道用途掘进目的:作1152运输巷掘进期间临时避难硐室｡三､巷道设计长度及服务年限巷道设计长度: 3m;服务年限:1.5年第二节编写依据一､采区设计说明书及批准时间设计名称:《泰丰煤矿开采设计方案》(30万吨/年)批准文号及日期:黔能源煤炭(2011)756号;2011､12､ 6二､《安全设施设计说明书》(30万吨/年)批准文号及日期:黔煤安监遵安审(2012)1号;2012､1､ 6二､《煤矿安全规程》三､《煤矿安全技术操作规程》四､《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》第三节巷道布置及支护说明在1152运输巷掘进面后退10m处(中至中)往左平行于1152运输巷90度开门｡一､巷道断面矩形断面,锚网喷支护:底净宽3.4m,净高2.8m,净断面9.52 m2｡二､支护方式(一)临时支护采用带帽点支柱做为临时支护,点柱用直径不小于16cm圆木,柱帽规格为:长×宽×厚:1000×200×150mm木板｡(二)永久支护1､本巷以锚杆锚锁+横纵钢筋托梁+金属网+喷射混凝土联合支护,支护参数如下:喷厚为100mm,锚杆为Φ20×2000mm的螺纹钢,间排距800 mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成;顶板破碎时锚网喷支护,金属网为正方形网片,金属网的搭接长度为200mm｡2､喷浆挂网后再进行砌墙,顶板用不燃性材料进行支护,墙体厚度内墙24cm,外面墙40cm｡三､支护材料:1､锚杆及锚固剂:锚杆采用20#螺纹钢制成的锚杆,直径为20mm,长度为2000mm,每根锚杆均用树脂药卷固定,锚固长度不少于800mm,锚杆外露长度为10~50mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成｡网片为正方形金属网片,搭接长度为200mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于30KN ｡四､安装锚杆､挂网､支护工艺1､打锚杆眼打眼前,首先按照中､腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸､危岩,确认安全后､方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,角度不得小于75度｡锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度 1.85~1.88m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣､积水清理干净｡打眼时,必须在前探支架的掩护下操作｡打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行｡2､安装锚杆及挂网安装前,应将眼孔内的积水､岩粉用压风吹扫干净｡操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,吹净后,把2块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌旋转大于35秒后,方可撤去锚杆机,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽,12分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,拧紧力矩不小于120N·M｡五､掘进机具一､打眼机具:采用YT-23型风钻打眼｡风源来自地面压风机房｡二､降尘方法降尘方法采用湿式打眼､水炮泥定炮､装岩前洒水､爆破时喷雾､爆破前后冲刷岩帮巷壁､开放水幕等｡第四节爆破作业一､炸药､雷管使用3级煤矿许用乳化炸药､毫秒延期电雷管｡电雷管必须编号,脚线必须扭结成短路｡二､装药结构周边眼采用反向装药､其它炮眼采用正向装药结构｡三､起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器起爆,联线方式为串联连线｡附:放炮警戒地点图第六节通风掘进巷道长度3m采用扩散通风第七节灾害预防一､灾害预防(一)防治瓦斯的措施1､严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯,并将工作面有害气体状况填到现场的瓦斯牌板上,爆破工要"一炮三检"并做好记录,并将结果填到"一炮三检"牌板上,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度,坚决做到瓦斯超限不作业｡2､施工时回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,采取措施;爆破地点附近20m以内回风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破｡施工地点回风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或开关地点附近20m以内回风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理｡掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m 内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理｡3､对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施｡防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查｡(二)防火措施1､井下使用的润滑油､棉纱､布头等必须存放在盖严的铁桶内,井下严禁存放各类油类,清洗风动工具必须在专用的峒室内或地面进行｡2､施工地点必须配备灭火器､消防沙｡3､所有电器设备入井前必须经检验合格并有合格证和煤安标志｡二､避灾路线若迎头发生水､火､瓦斯､煤尘爆炸等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离｡施工人员必须熟悉各避灾路线:1､水灾避灾路线施工迎头→13石门→轨道上山→地面2､火灾及瓦斯､煤尘爆炸等灾害时避灾路线施工迎头→13石门→轨道上山→副平硐附:避灾路线示意图(图)三､安全技术措施1､施工前,由区(队)长负责组织,由跟班矿长负责传达批准的《掘进作业规程》｡传达后进行签字未学习的人员必须补充学习,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,未学习人员严禁上岗｡2､施工前,测量单位必须提前给出施工方位,标定好中､腰线,施工单位严格按线施工｡四､“一通三防”管理(一)､通风管理因本工作面掘进距离只有3m,采用扩散通风,放炮后必须经炮烟散尽,瓦检员首先检查瓦斯后才能其他人员进入｡(二)､防尘管理1､湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩｡2､距掘进工作面20m范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥｡放炮必须使用水炮泥｡3､扒装前对岩堆进行洒水降尘｡4､防尘管路必须接至迎头,以便及时降尘｡(三)､防火管理本巷掘进,采用风钻打眼,光爆锚喷支护,爆破喷雾,防火的重点是防设备､电缆线和人为火灾｡1､电气设备､电缆线着火时,首先切断电源,用沙子､岩粉灭火｡2､因机械摩擦生热､油脂､纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火｡3､应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延｡(四)､顶板管理1､施工和未架设临时支护前严禁任何人进入施工地点前方巷道｡2､掘进中,施工人员应坚持敲帮问顶制度,在打眼､装药､临时支护等过程中应清除危岩､排除隐患后,再进行其他工作｡3､找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人监护,观察顶板和退路｡找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通｡。
避难硐室施工安全技术措施
永久避难硐室施工安全技术措施根据技术处提供的《太原市梗阳实业集团麦地掌煤矿21盘区巷道布置图》，（编号S1295-110-01），需在北翼胶带大巷与北翼轨道大巷之间以方位角247°向轨道大巷施工永久避难硐室，与轨道大巷贯通。
为了保证施工过程中的安全，保证工程质量，特编写本安全技术措施：附图一：永久避难硐室平面位置示意图、局部放大图一、永久避难硐室的位置与掘进规格一、永久避难硐室位置永久避难硐室布置于北翼胶带大巷与北翼轨道大巷之间，开口坐标：X=4179135.835；Y=19611173.382，终点坐标X=4179114.920；Y=19611124.110，方位角247°，长48.101m，坡度1%。
二、永久避难硐室掘进规格永久避难硐室为直墙半圆拱，断面：荒宽4740mm，净宽4000㎜，荒高4070mm，净高3500㎜，掘进断面积17.02m2，净断面积12.28m2，墙高1500㎜，铺底厚200mm，基础深200㎜。
附图二：永久避难硐室施工断面图二、永久避难硐室支护方式㈠、临时支护1、临时支护形式为吊环前探梁支护，采用木板及木楔构顶。
吊环采用4寸厚壁钢管加工制作，长度80mm，顶部焊接与锚杆配套的高强度螺帽，能用丝扣拧在锚杆上，数量9个，每根前探梁3个。
前探梁用3寸钢管制作，长度为3.5m，数量三根，板梁规格为1200³200³50mm的木板。
2、前探梁支护操作（1）使用前，首先按规定检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏等，并检查锚杆的锚固力、扭矩是否达要求。
（2）割完煤（岩）后，首先按规定进行敲帮问顶，采用长杆挑落拱、顶部活矸。
然后将吊环分别安装在工作面回头第一、二、三排锚杆上，要求吊环螺母进入锚杆不小于20mm，同时将工作面顶网用长柄工具撑起和后部钢筋网搭接，随后移前探梁，使网片放在前探梁上，在网与梁之间用木板木楔打紧，然后联网、安装顶部锚杆。
锚杆支护结束后，拆除接顶木板，将第三个吊环移到工作面第一排锚杆上，前移前探梁，以备下一循环再用。
工作面避难硐室施工安全技术措施
工作面避难硐室施工安全技术措施引言随着现代化建设的不断推进和人民生活水平的提高，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
其中，煤矿、隧道、地铁等地下工程的建设受到了更广泛的关注。
同时，在这些工程中，工人的安全也成为了至关重要的问题。
在地下工程中，工作面避难硐室往往是保障工人安全的重要手段之一。
本文将着重探讨工作面避难硐室施工安全技术措施。
工作面避难硐室的定义工作面避难硐室，是用于面对突发事故和作为工作人员紧急疏散庇护用的硐室。
硐室一般由两个空间组成，一个是初期避难空间，另一个是成形形成初期避难空间兼作氧气供应空间。
硐室的建设，可以在井下瓦斯、煤尘等恶劣环境下为工人提供安全保障。
工作面避难硐室施工需要注意的安全技术措施施工前的安全评估和规划在开始建造工作面避难硐室之前，必须对潜在的风险因素进行评估。
复杂恶劣的地质条件和困难的建造过程是安全风险的主要来源。
因此，在施工前，需要进行全面的安全评估和规划，并建立应急计划，以确保不论发生何种意外，工人都能得到及时的保护。
同时对人员、工艺、设备、质量等关键方面进行安全分析，保证所有工作在有效、安全的控制之下合理完成。
精心设计与科学施工在施工中，需要精心设计和科学施工，以确保工作面避难硐室的牢固和安全。
在选址时，需考虑硐室的排放问题，将风道与火源分开等等。
钢筋混凝土作为施工工艺，应以全过程检测为基础，确保在建造过程中质量无懈可击。
施工时应注意保持工具完整，锤子不应过大，尽量避免人为造成的机械损坏。
安全文化建设保障安全重要的是合适的文化建设。
在地下工程建设中，往往需要多方协作，安全文化建设至关重要。
相关人员应具有强烈的安全意识和责任心，并在工作场所维护严格的安全纪律。
安全人员应与施工人员密切合作，制定施工方案，为工人提供必要的技术支持，确保他们在工作中不受伤害。
结论工作面避难硐室广泛应用于地下建设中，成为保障工人安全的重要手段。
在施工前，应充分评估风险，确保安全规划的制定。
煤矿井下避难硐室安装工程安全技术措施
煤矿井下避难硐室安装工程安全技术措施前言煤矿井下避难硐室安装工程是煤矿安全工作中必不可少的一环。
在煤矿生产过程中，矿工承受着极高的风险，因此，提高煤矿井下避难硐室的安装质量和安全性，对维护矿工安全生产至关重要。
本文将从技术措施、安全措施两个方面详细介绍煤矿井下避难硐室安装工程的安全技术措施，帮助人们更加全面深入地了解这一领域的知识。
技术措施工程设计在硐室安装工程的设计过程中，必须充分考虑煤矿工作环境、避险设备的安全性能及各因素之间的综合作用。
应该根据煤矿采取的采矿方法、煤层的岩性、煤层赋存条件、裂隙构造和煤层自然状态等地质条件，结合不同的井下结构形式、工作方式，设计出最合适的井下避难硐室。
现场勘察在进行硐室安装工程时，还需要进行现场勘察，包括现场勘探、实验室分析等工作。
通过现场勘察，可以了解地质结构情况、难度等级、井下安装现场情况等，从而为硐室安装工程提供基础数据。
在勘察过程中，还要识别隐患，提出相应的预防和控制措施。
建筑施工在井下安装硐室的建筑施工过程中，需要注意以下技术方面的措施：1.选择合适的施工方法和施工机具，在保证施工时间的情况下，加快工程完成的速度。
2.选择合适的施工区域，确保各项安全指标符合要求，实现现场施工的有序进行。
3.根据不同的地质条件、矿井变化的情况，修建短距离、长达几公里的避难硐室工程。
材料选用在硐室安装工程的材料选用上，必须使用质量可靠的材料，防止硐室因材料问题导致安全事故的发生。
对于所有的材料，必须符合安全性能的标准要求，测试报告应该齐全、准确。
另外，材料在输送、装卸、使用的过程中，也需要注意避免可能存在的损坏或磕碰。
安全措施煤矿井下避难硐室安装工程的安全措施是确保硐室安装工程能够按照设计要求进行施工的基本条件。
以下是一些常规措施和专项措施：常规措施1.利用现有防爆装置设置在危险区域，减少矿井的安全隐患。
2.对矿区的龙门架、托架等设备进行定期检查，及时发现安全隐患，并及时修理、更换。
永久避难硐室施工安全技术措施
永久避难硐室施工安全技术措施2-2 上煤永久避难硐室施工安全技术措施一、概述：按照生产技术科给定的2-2 上煤永久避难硐室设计图（图号：GS12-10,在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2 上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。
二、施工要求：1 、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。
2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱，断面规格均为：4900*4150m（底板至积拱线高1700mr p半圆拱半径2450mm，配电室和卫生间深均为3000mm气瓶室深6000mm3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。
锚杆间排距800*900mm锚杆采用© 20*2500mm B勺右旋螺纹钢锚杆，三花布置，锚深2400mm外露100mm ；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用© 12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm帮部钢带规格为2530*90mm 网片采用© 6.5钢筋加工，网片规格为4000*1000mm 每排2 片。
4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。
三、施工安全技术措施：1 、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、开口前，必须核对开口位置，并标出巷道轮廓线，开口后及时对开口处进行加强支护。
3、开口时严格执行“掘一排、支一排”勺开口原则4、巷道开口距离超过3 米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须“掘一排、支一排”。
5、开口及施工时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
（1）敲帮问顶工作应由2 名有经验的人员担任，1 人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
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首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大巷措施名称：井下永久避难硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调度室：年月日安全科：年月日通风科：年月日技术科：年月日综掘队：年月日编制人：年月日编制时间：二○一二年二月二十日井下永久避难硐室施工安全技术措施根据矿井建设计划安排，完善六大系统建设永久避难硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制订如下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室。
2、巷道支护形式和断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。
3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼布置图，装药量一览表）采取“三八”制劳动组织形式，循环进尺1.5m，采取随掘随支短段掘支的作业方式，并确保施工安全。
二、技术要求（一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。
放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查工作面顶板和点柱的完好情况，及时敲帮问顶，处理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，确保最大空顶距不超1.5m。
放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时处理后，放可让工人进入作业面作业。
（二）一次支护采用锚网索联合支护方式。
(1)锚杆布置方式：矩形布置，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为1000mm，中间3根垂直顶板布置，两肩角锚杆与水平呈75°，外斜布置，分距煤帮300mm。
杆体形式与规格：顶锚杆采用Φ18mm的螺纹锚杆，长度1800m。
锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：金属托板规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
钢带规格：钢带规格宽80mm，长4400mm，由Φ12mm 钢筋焊接而成。
铁丝网：顶网网孔50mm×50mm菱形金属网规格：4400×1200mm。
(2)锚索布置：五花眼布置，间距为2500mm，排距为2000mm。
锚索规格：锚索为Φ15.24mm7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度为4300mm。
锚固方式：采用1节K2335快速树脂锚固剂和2节Z2335中速树脂端部锚固，锚固长度1500mm。
金属托板：250mm×180mm×10mm钢板作为锚索托板。
(3)巷帮支护：支护采用锚网联合支护方式。
锚杆布置方式：每排每帮布置4根，间距1000mm，排距1000mm，帮上部锚杆上斜布置，距顶板300mm，安装角度与水平呈15°，帮下部锚杆距底板300mm，均呈水平布置，中间2根均呈水平布置。
杆体形式与规格：帮锚杆采用Φ16mm的螺纹锚杆，长度1600m。
锚固方式：采用1节K2335快速树脂锚固剂和1节Z2335中速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。
金属托板：规格为100mm×100mm×8mm拱形高强度托板。
金属网：网孔50mm×50mm的菱形金属网规格高×宽3600mm×1200mm。
（三）二次支护二次支护采用C30的素混凝土支护，喷浆厚度200mm。
铺底采用C30的素混凝土支护，厚度200mm。
（四）施工顺序交接班→安全质量检查→打眼、爆破→通风降尘→敲帮问顶→临时支护→装矸→运输→打顶、帮部锚杆挂网→喷浆（五）质量标准化1、锚网索喷：（1）巷道净宽：4000mm 巷道毛宽：4400mm（2）巷道净高：3200mm 巷道毛高：3600mm（3）表面平整度：≤30mm（4）基础深度：200mm2、避难硐室防爆密闭墙及门能够抵抗瞬时1000℃和1.5MPa的爆炸冲击波，应有足够的气密性，门密封可靠、开闭灵活。
门窗周边掏槽，深度不小于0.2m，墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。
防爆密闭门的具体安装尺寸详见设备安装图。
（六）施工工艺1、通风爆破工艺（1）采用局部扇风机压入式供风。
使用抗水硝铵炸药，药卷规格为Φ32mm×200mm，重200g，瞬发电雷管引爆，MFB —200型隔爆电容式发爆器起爆。
（2）全部煤眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
（3）采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式。
（4）风量计算：a、按瓦斯涌出量计算据公式按瓦斯涌出量计算需要风量：Q=100qk=100×0.51×2.0=102m³/min式中：Q：掘进工作面实际需要的风量；q：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量：0.51 m³/min；k：掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般可取1.5—2.0，取2.0。
b、按人数计算据公式按工作地点交接班最多人数计算实际需要风量Q掘=4N=4×15×2=120 m³/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；N：掘进工作面交接班时最多人数：30人；c、按局部通风机的实际吸风量计算据公式按工作地点按实际需要风量计算Q掘=60×V采×S采=60×2×4.4×3.6=120 m³/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；V掘：掘进工作面风速：按2m/s计算；S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算；d、按炸药量计算据公式按工作地点一次爆破的最大炸药量的需要风量计算Q掘=25×A=30.294×25=757.35 m³/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；A：掘进工作面一次爆破时最大炸药量：30.294Kg；e、按风速验收算按最低风速验算：Q掘=15×S掘=15×15.84=237.6 m³/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算；按最高风速验算：Q掘=240×S掘=240×15.84=3801.6 m³/min式中：Q掘：掘进工作面实际需要风量；S掘：掘进工作面平均断面积：按15.84m2计算；（5）炮眼数目和装药量的计算根据下列公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=qSln式中：q—单位炸药消耗量，1.5kg/m³S—巷道断面积，15.84㎡l—炮眼深度，1.5mn—炮眼利用率，0.85根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=（q×s×m×n）/（x×p）式中：N—炮眼数目，个m—每个药卷长度m，取m=0.2mx—炮眼装药系数，一般取0.5—0.7，取0.5 p—每个药卷重量，取0.2kg根据以上两公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为：Q=1.5×15.84×1.5×0.85=30.294kgN=（1.5×15.84×0.2×0.85）/（0.5×0.2）=40.392 实际炮眼数量取40个（附爆破说明书）2、锚杆安装工艺工艺流程：确定锚杆孔位置→打眼→逐卷装填树脂锚固剂→插入锚杆将锚固剂送至眼底→安装搅拌器并插入锚杆机内→连续搅拌30s以上并把锚杆送至眼底→停止30s后上紧螺帽→松下锚杆机。
3、锚索支护工艺工艺流程：确定锚索孔位置→打眼→逐支装填树脂锚固剂→将锚固剂逐块送至眼底→安装搅拌器并插入锚杆机内→连续搅拌30s以上并送至眼底→停止60s后即可松下锚杆机→穿上锚索托盘及锁具→穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力4、喷浆工艺（1）采用湿式喷浆机，先开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，再停机，后关风。
（2）喷浆时，要按照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法处理堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前方严禁有人。
（3）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。
（4）应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察喷射质量。
（5）实行潮料喷射，拌好的料存放时间不超过2小时。
（6）喷射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料。
三、安全措施1、放炮前需首先检测瓦斯浓度,只有在工作面的瓦斯浓度低于0.5%时,方可放炮爆破。
2、放炮时要提前对风筒、电缆、管路采取保护措施。
3、放炮前整个工作面均需停电撤人，所有人员都需撤至安全地点,并设置安全警戒线。
4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，整个爆破过程瓦斯员、安全员、放炮员必须认真负责，保证整个爆破过程安全顺利进行。
5、作业期间做好瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业或存在局部瓦斯积聚现象。
瓦斯浓度不得大于等于0.8%，否则必须立即停止作业，查明原因进行处理。
瓦斯浓度达到 1.2%时，必须立即停止作业，撤人停电，并及时汇报调度室，采取措施进行处理。
6、因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可指定专人通电开动。
机电设备使用时必须执行停送电挂牌制度，严禁违规操作，检修时严禁带电作业。
7、机电设备包机到人，责任到人，杜绝电器失爆。
所有电器开关必须上架，与煤墙之间放置隔绝材料，禁止在电气设备周围堆放可燃性物料。
井下机电设备必须经常检修，做到及时发现问题，及时解决问题。
8、作业期间供水管路必须铺设到位，严格落实“防尘降尘”制度，严禁巷道及工作面存在2mm厚，5米长的煤尘，必须及时洒水冲尘。
9、建立完善的消防系统，水管铺设到位、消防器材合格配备充足。
加强机电设备的维修检查工作，严禁存在失爆现象。
杜绝一切外因火源和内因火源。
10、必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每次进入工作面前，班长或跟班队干必须对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。
作业前，必须由有经验的老工人站在安全地点用长柄工具找尽危岩、活煤。
后路必须清理干净，保持畅通。
11、作业期间班组长、跟班队长和安全员及其他安管人员都必须在现场监督管理，对该巷的安全工作必须落实责任到人，认真负责。
整个作业期间，必须加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺利进行。
12、其它未涉及事项按《煤矿安全规程》和矿上有关规定执行。
13、所有作业人员必须学习本措施，并执行学习签字制度。
附图：炮眼布置图4.4m正视图3.6m。