5MM环氧技术要求详解

产业园厂房项目环氧自流平地面

施

工

工

艺

技

术

方

案

3毫米环氧地坪（面层颜色统一为果绿色）

1、材料选用：环氧树脂及乳液选用美国陶氏和美国固特异产品；固化剂和助剂选用美国气体化工产品和德国毕克化学产品；颜料选用美国杜邦产品；石英砂选用盛达石英砂等高强度石英砂，硬度≥8（莫氏硬度）；玻璃纤维布选用8×8根/cm；填缝剂选用西卡材料或秀珀专用材料，满足地面缝隙无开裂现象；滑石粉选用利国伟业等优质腻子粉原料（也可选用国产材料，但材料必须是三证齐全的合格产品）。

2、技术要求：

2.1技术指标:

2.2性能特点：表面承载负荷可达8100兆帕；防尘、耐承重大、耐磨，耐冲击，硬度好；防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐蚀；防潮；可做防滑地面，哑光或高光地面；硬化后收缩率小，无裂缝，平整度非常好。

2.3技术工艺特点

2.4准备及处理

测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；测量施工环境的空气湿度，应小于90%；测量施工环境温度，应大于5℃；测量施工地坪的平整度；测量施工地坪的实际施工面积。

2.5混凝土面层处理

首先用3根6米靠尺对地面进行全面检测，高点用粉笔划出范围并标注，用博尔研磨机将高点打平并再次检测，直到达到平整度要求或大面积地面在同一水平面上。然后用进口专业喷砂机对混凝土地面进

行喷砂处理,喷砂去掉混凝土表层浮浆层，增加基面粗糙程度，以增强漆膜和基面间附着力；

对混凝土表面的孔洞、坑洼用我司专用无溶剂环氧砂浆填补；用6米靠尺检测出的较低部份，用粉笔进行标注，用3米靠尺刮涂无溶剂环氧砂浆进行找平并打磨平整，然后清洁除尘,保证基面的局部平整度；地面不规则裂缝用切割机切成V字形，并灌注环氧砂浆，以保证地坪漆充分渗透，修补平整后，上部铺10㎝宽玻璃布，以增强漆膜抗拉伸强度；地面伸缩缝用环氧砂浆填补后，切成约10㎜宽V形槽，用弹形专用填缝材料填补后，上面铺10㎝宽玻纤布，用环氧树脂粘贴牢固。

对于基面残留的水泥疙瘩及残留物用专用铲刀铲除干净，避免影响表面美观度；

对于基面遭受油污污染的地面用专用稀释剂清洗并用火枪烧烤，避免影响环氧地坪漆的附着力；

对于基面局部受潮或水面，素地含水率较高的部位用火枪烘烤，避免油漆层出现水泡现象。

2.6施工流程：

基础处理涂刷专用底漆打磨刮涂环氧中层砂浆粘贴玻纤布

刮涂环氧中层砂浆

2.7工艺及说明：

2.8施工工艺：

打磨、清洁 刮涂环氧腻子 刮涂封闭腻子 喷涂或馒涂自流平面漆

1、涂刷底漆；使用底漆具有非常良好的渗透性底漆，可与水分子反应并和混凝土紧密附着，能够充分渗入混凝土3--5㎜，并且充分交联，达到防水，致密并与上面砂浆层紧密连接的效果；用渗透性环氧封闭抗碱底漆进行打底，用滚筒滚涂二遍,要求滚涂时无漏打，须打透，无起粉，保障基面和砂浆层间的黏结强度；漆膜厚度0.2mm。

2、刮涂环氧砂浆层：无溶剂环氧树脂液为全进口反应性材料，能够100%参加反应，充分交联形成较大黏结力，达到整个砂浆层力学性能一致的特点；石英砂为特制砂粒，并且是经过上百次沙粒级配复合而成，形成的砂浆复合层为致密无隙结构，同时关键点为控制级配石英砂和无溶剂环氧树脂之间的比例（尤其重要），无溶剂环氧树脂要求≥30%以上。用无溶剂环氧砂浆漆级配优质石英砂，要求用细砂40～80目，以完全封闭基面，充分填补地面孔洞，避免粘贴玻纤布时下部留空隙，影响玻纤布粘结及热胀气冷缩等原因造成玻纤布空鼓。刮涂后要求无漏刮，无起砂；厚度约0.4mm。

3、暗缝处理：用切割机切割缝隙并用吸尘器清理干净缝隙间的灰尘，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩。

4、粘贴玻纤布：配比无溶剂环氧砂浆漆；将按比例调好的无溶剂环氧砂浆漆和固化剂辊涂于地上，铺上玻璃纤维布，再用滚筒粘漆整平，边角部位用毛刷刷平；

施工标准：玻璃布均要贴实、不留气泡、不起皱折，无毛边，如有缺

陷需用角磨机整平，每幅布之间的搭接宽度不小于5cm；厚度约0.4mm。

5、刮涂环氧砂浆：按由粗到细刮涂（镘涂）砂浆层二遍，第一遍用中砂，细度为40～80目，第二遍用细砂，细度为80～120目；要求标准：5m靠尺，地面平整度≤2㎜；这里要反复进行靠尺检查，对超出要求标准的地面，多次进行砂浆刮涂，打磨、清洁，表面无颗粒、无疙瘩、无浮砂、无砂眼；厚度约2.1mm。

6、打磨清洁：此工序施工标准：表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕。

7、明缝处理：用切割机切割正常伸缩缝并用吸尘器清理干净板块之间的建筑缝，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩。

8、刮涂环氧腻子：用环氧漆调石英粉腻子满刮地坪，石英粉变形较小，可充分填补砂浆层孔洞及砂眼，进一步保证地面的平整度，保证腻子层色泽均匀一致，无颗粒、无刮刀痕迹；

9、打磨、清洁：此工序施工标准：表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕；

10、刮涂封闭腻子：用环氧自流平色漆调滑石粉满刮地坪，自流平色漆韧性及流动性好，可完全封闭底部砂眼，防止面层自流平因下渗造成面层起泡，保证面层漆膜色泽一致，滑石粉呈片状，可增强漆膜

抗拉伸性能。此工序施工完毕后，要求表面光滑，无砂粒、无刀痕；厚度约0.1mm。

11、喷涂或镘涂自流平面漆：面漆层材料为经过精心设计可抗变压器油的面漆材料，有效解决变压器油黏附现象，形成光洁如一的保洁面层。

施工注意事项：

1、墙、柱边角、设备边要先用毛刷处理；

2、区域一次喷涂成型，确保无接缝并与其它区域不相连。

3、明缝处理：用切割机切割正常伸缩缝并用吸尘器清理干净板块之间的建筑缝，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩，需要进行明缝设置时，需上报方案，由甲方认可后实施。

4、划线：根据要求的颜色，用环氧色漆划出相应宽度的工位及通道线，要求颜色均匀，线条平直，宽度一致。安全线宽度小于200mm，颜色国家标准色卡中黄，色号Y07；

5、保养：保养期间同样要求全封闭，不允许行走，特殊情况下穿软底施工鞋（鞋底清理干净）进入。

6、拆除混凝土表面铁件、凸起混凝土，打磨平整，清除灰尘

7、混凝土平整度要求≤2mm（5米内允许偏差≤2mm），地面不能有油污、杂物等。

8、车间地面整体满铺玻璃纤维布，玻璃纤维布厚度0.2mm；