别墅底板砼施工方案

别墅底板混凝土施工方案

一、砼技术参数

坍落度：150±20mm

初凝时间：6小时

终凝时间：16小时

砼标号：C40

抗渗标高：P6

二、工程概况

阳江恒大御景湾项目别墅区工程位于阳江市江城区海陵岛，总建筑面积约4.3万 m2，其中地下一层1.4万m2，地上层数：3层单体6栋、2层单体46栋，底板厚度为300，承台厚度为800-1000，底板砼量：约75000m3，砼标号C40，抗渗等级P6。由于基坑内地下水多，底板面积及厚度较大、起伏不平、整体性要求高、单位水泥用量大等特点，为保证施工质量、防止底板砼产生裂缝，特编制该专项施工方案指导作业。

三、施工准备

1．材料选用

采用砼输送泵浇筑砼，现场不设搅拌站，外购商品砼运至施工现场，再用输送泵泵送至灌浇地点，商品砼材料选用必须满足下列条件：

水泥选用水化热低、安全性好的42.5普通硅酸盐水泥，配合比设计时充分利用水泥的富余活性和砼后期强度，在砼中掺入Ⅱ级粉煤灰水泥，采用减少水泥用量的措施以降低水化热。使每立方水泥用量减少30—50Kg，降低温度；

骨料选用直径为15—30MM级配花岗岩碎石和细度模数大于2.5的优质中砂，严格控制骨料的含泥量，石子及砂均按1%控制；

掺和料粉煤灰品质在Ⅱ级以上，以减少水泥用量和增加砼的和易性。

外加剂为控制砼的初凝时间和砼的和易性，加入NF-8型高效减水剂，NF-8每立方米2.4L,要求初凝时间达到6小时以上。

具体施工配合比由商品砼公司试配确定，并交我公司及监理、甲方核验合格后才允许使用，现场严格控制砼质量。

2．机械设备、机具选用

输送泵1台，振动器（插入式）2台，平板振动器1台，尖锹、平锹10把，胶水管

250米，刮尺、木抹子、串桶和溜槽视需要而定，砼运输车（以保证能连续供应为准）。3．作业条件

浇筑砼前模板、钢筋及管线，钢板止水带、快易收口网等全部安装完毕，经检查合格，并办妥预检手续，项目生产经理鉴定砼浇捣通知单。

设备试运转正常，配件齐全。

劳动力组织齐备，管理人员建立值班制度，做到定岗定人。

现场配备发电机，以防停电，储备一定量的施工用水。

对施工过程中的重大问题填写施工记录，施工员对班组进行全面技术、质量、安全交底。

防雨用品准备齐全，夜间照明通讯设备运转正常，试验部门已下达砼配合比通知单。

钢筋已有保护措施，不致受损变形。

运输人行通道和架子搭设符合作业条件需要确保安全畅通。

孔洞周边要按设计要求设置加强筋，电线管内不进水，防止浇筑砼时将电线盒、开关盒等挤扁。

四、操作工艺

第一阶段：钢筋绑扎阶段

钢筋必须提前有见证取样送检，合格后方可使用。

底板、暗梁钢筋连接方式：闪光对焊、冷搭接绑扎

钢筋表面浮锈，必须用钢丝刷清理，表面不得粘有油渍、砂浆。

钢筋连接采用闪光对焊，底板钢筋、暗梁钢筋采用绑扎搭接，暗梁绑扎时，应使箍筋与主筋保持垂直。且箍筋闭合，弯钩放在梁顶交错排开。

钢筋绑扎前，先放线排距，然后根据放线尺寸排放钢筋，保证钢筋间距。

钢筋品种、质量、间距必须满足图纸要求。

钢筋配料、绑扎必须满足现行施工规范要求。

第二阶段：砼浇筑阶段

采用9-12M3搅拌运输车运输，为防止砼在运输过程中出现沉淀，卸料前要高速旋转1-2分钟后再徐徐放入输送泵。

浇筑砼前必须将模板内杂物清理干净，垫层表面不应有积水，通过明沟排至集水坑，并用水泵及时抽出基坑；模板必须湿润。

底板砼整体性要求高，必须采用连续浇捣。

根据输送泵的供应能力、底板具体尺寸及砼强度等级的需要，捣实方法采用斜面一次到顶的方法进行。这种自然流淌形式斜坡的砼浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼管道经常拆除冲洗和接长，从而提高了泵送效率，在保证砼不出现冷缝的条件下浇筑进度适当放慢，以增加散热和热量转换。

防止出现离析，水泥浆流失、坍落度变化等现象:砼经过输送管道运至浇筑地点，为防止离析和堵塞，要求砼每车必须在15分钟内输送完毕，尽量减少输送管道的弯道，保证砼的连续浇筑。使用输出车携带的外加剂均匀搅拌，经现场坍落度试验合格后方可入模。如砼运到浇筑地点有离析现象，现场抽检坍落度，必须在浇筑前进行拌合，方可入模。当发生堵管，及时用水冲洗管道壁内的浮浆，不得将冲洗的水放入基坑内。

按每栋别墅底板分界将整个别墅区底板以单栋别墅一个浇筑区，具体分区见下图，集水井等局部下凹结构的模板则采取对撑固定的措施，并随其上部底板一起同时浇筑成型。

为保护先后浇灌的砼不出现施工冷缝，每栋别墅底板的砼浇灌将按砼自然流淌坡度斜面，连续堆移，一次到顶的方法进行。浇筑速度保持连续均匀，对浇筑后的砼要及时进行养护。

加强砼的合理布料，布料有序将给振捣带来方便，而不致于盲目振捣，具体做法：每只布料管道安排1人负责布料，6人严格按浇筑顺序布料,3人按坡度方向一字排开，分块向一个方向振捣，确保砼不漏振。

砼的振捣

在坡顶，坡脚设两排插入式振动棒，以保证底板整个高度内砼密实。振动器的振捣方法有两种：一种垂直振捣，就是振动棒与砼表面垂直，一种是斜向振捣，就是振动棒与砼表面成40°~ 50°角

振动棒的操作要做到“快插慢拨”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使底板振捣均匀，振捣方式采用行列式和交错式。

每一插点时间控制在20-30秒，表面不出现气泡，砼不再显著下沉，表面泛出灰浆为准。

在底板砼浇筑到设计标高后，砼表面即将凝固时，然后用木抹子抹压砼表面，搓毛处理，以防止砼表面收缩裂缝。

地下室外墙在底板浇筑时，地下室外墙浇筑高度为300，吊模并预埋300宽3厚的钢板止水带，钢板止水带间搭接长度5cm，搭接面上满焊。

砼浇筑前必须充分做好施工的各项准备工作，进行周密的精心安排，制定出具体的分工职责表,以保证施工按部就班地顺利进行。

第三阶段:底板砼温度监控阶段

底板施工正值9~10月份，夏季气温高对砼浇筑不利，但昼夜温差小，空气温度大，对砼养护却有利。因此，在砼施工中，重点注意减小温差和降温养护。

根据底板钢筋砼结构的实测温度升、降数据资料统计整理得出，计算最高温值时，可忽略水灰比、单位用水量、浇筑工艺和浇筑速度等因素的影响，而只考虑单位水泥用量和浇筑温度这两个主要因素，可用下列简便公式计算，其精确度完全可以指导施工。Tmax=Q/10+F/50+T0

式中：Tmax——砼内部最高温度

T1——平均气温30d

T0——浇筑温度（0d）

Q——每立方米砼水泥用量（Kg/M3）

T——砼表面温度（0d）

F——砼内粉煤灰用量（Kg/M3）

根据砼用料，采用低水化热的42.5#普通硅酸盐水泥，400 Kg/M3，粉煤灰掺量67 Kg/M3，空气平均气温20d，则可用上式计算出砼内部的最高温度。