渗滤液工艺流程图
渗滤液处理站工艺流程说明
光大（常州）渗滤液处理站工艺流程图本渗滤液处理系统处理规模为200 m3/d，即8.4 m3/h。
本渗滤液处理系统设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。
渗滤液处理包括氨吹脱预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、、膜处理系统、污泥处理系统，以及废气处理系统。
调节池：。
由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续处理系-N 1500～2000mgL、统带来的冲击负荷渗滤液原水的主要指标：COD 50000 mg∕L、 BOD 30000 mg∕L、 SS 3000 mg∕L NH3PH 5.0～6.0 。
一级反应沉淀池：一级反应沉淀池分为反应池、沉淀池、一级中间水池，渗滤液在反应池与石灰乳混合反应后与PAM搅拌混凝自流进入一级沉淀池，经斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入一级中间水池，由提升泵将污水泵入吹脱塔。
一级反应沉淀池主要是为后续处理做准备，将渗滤液PH值调至9.5～10.5 ，同时去除渗滤液中部分悬浮物和胶体物质，以及重金属阳离子。
出水的主要指标：COD 45000～50000 mg∕L、NH-N 1500 mg∕L左右、PH 9.5～10.5 。
3脱氨塔：主要特征是在塔内装填一定高度的填料层，一级中间水池的出水（PH 9.5～10.5）从塔顶喷下，沿填料表面呈薄膜状向下流动。
空气由氨吹脱塔底部进入，在氨吹脱塔内逆流接触传质，进行脱氨反应；脱氨反应后的渗滤液进入二级反应沉淀池，被吹脱的NH3送入主厂锅炉进行焚烧。
吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。
在一定温度下，当气液之间达到平衡时，-N值下降40％～60％，PH值有所下溶质气体在气相中的分压与该气体在液相中的浓度成正比（亨利定律）。
此过程的指标NH3降，其他的一些指标基本没有太大的变化。
二级反应沉淀池：二级反应沉淀池的结构与一级反应沉淀池的结构基本一致，吹脱后的渗滤液进入反应池；在反应池与三氯化铁、PAM搅拌混凝自流进入二级沉淀池，在经过斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入二级中间水池，同时混凝沉淀去除悬浮物和胶体物质。
污水处理方案-----垃圾渗滤液处理方案
设计、安装及调试方案 1．项目情况概述Xx 生活垃圾无害化填埋场 。
渗滤液经管道系统收集后， 排入渗滤液调节池进行水质、水量 的调节， 调节池容积约 2400 M 3。
调节池利用地形以土坎砌筑而成， 池底铺设 2M 厚 HDPE 防渗 膜，在防渗膜下铺设一层 20CM 粘土保护层；在场区四周沿周边道路设置截洪沟，将地表水汇 集至南区排放。
调节后的渗滤液提升至污水处理系统处理后排放。
1.1．现有渗滤液处理系统存在的问题1.1.1.现有渗滤液处理系统工艺流程垃圾填埋场的渗滤液处理工艺采用 PH 调节+絮凝沉淀+UASB+SBR+氧化塘的处理工 艺。
工艺流程图如下：干泥回填垃圾场1.1.2.存在的问题生活垃圾填埋场渗滤液处理设施废置， 渗滤液无法达标排放。
作业面积过大， 每逢下雨， 渗滤液产生量很多， 原渗滤液处理系统设计处理量 (75m3/d) 不足， 收集池有满溢外排隐患。
1.1.3.原渗滤液处理系统升级改造的必要性根据国家环境保护的法律法规， 该类污水必须有效治理， 必须达标排放 。
应主管部门的 要求， 防治垃圾填埋场造成的环境污染， 落实渗滤液达标排放刻不容缓 。
因此， 对原系统做 升级改造是非常有必要的。
2、设计处理水量、水质和排放标准 2.1 设计处理水量设计处理水量： Q=100m3/d厌氧池 SBR 池污泥干化场絮凝沉淀污泥浓缩池接触池氧化塘达标排放调节池剩余污泥集泥池渗滤液平均流量：设计流量：q=4.5m3/hq=5m3/h24h 计2.2 进水水质指标参照《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》，垃圾填埋场封场后的典型水质如下表：序号项目排放浓度1 pH 6~92 BOD5 300~20003 COD 1000~50004 氨氮 1000~30005 悬浮物 200~1000注：表中除 pH 值和色度外，其余指标单位均为 mg/l。
2.3 处理后出水水质经过渗滤液处理系统后的排水应该达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的标准限值，如下表：序号项目排放浓度限值序号项目排放浓度限值1 CODc 100 9 六价铬 0.05r2 BOD 30 10 总砷 0.13 SS 30 11 总铅 0.14 氨氮 25 12 总汞 0.0015 总氮 40 13 色度 40 倍6 总磷 3 14 粪大肠菌群 10000 个/l7 总铬 0.1 15 PH 6-98 总镉 0.01依据 (GB16889-2008)中表 2 的标准注：表中除 pH、色度和粪大肠菌群除外，其余指标单位均为 mg/l。
垃圾渗滤液处理特点及工艺流程ppt课件
•
采用高效生物脱氮技术，以生化反应的方式去除高浓度氨氮。通过选择合适
的缺氧、好氧时间和供气量，控制生化池内的污泥龄和污泥种群，结合泥法和膜
法的优点，创造和优化生物硝化和反硝化的条件，获得了满意的生物脱氮和生物
氧化双重高效率。此一技术为我们的专有技术。筛选特异性的高效混凝剂，对污
水进行最后的把关混凝处理，使污水能够稳定达标排放。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
针对上述4个特点，对其处理时采用以下对策：
采用新型厌氧反应器，去除大部分有机 污染物，最大限度地削减COD及BOD负荷 。新型厌氧反应器增设污水内回流水力搅拌 系统和厌氧污泥微絮粒捕捉系统，以防止厌 氧污泥周期性板结和流失，增加反应器内生 物量和生物活性，促进颗粒污泥的形成，从 而提高厌氧处理效率。
从而变大分子化合物为小分子化合物，提高废水的可生化性，可为后续的生化处理创造有利条
件。
•
5、高效生化池高效生化技术是我公司的专有技术，能够在一个生化池中同时高效进行有机
物降解和氨氮的去除，开创了用生化法去除高浓度氨氮的先河，从而提高废水处理效率，降低
废水处理成本。
•
6、垃圾渗滤液化学呈凝固状，以确保长期稳定或渗滤液污水排放标准，我们公司开发了一
垃圾渗滤液处理设备
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇） 、村（ 社区） 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
渗滤液工艺流程
渗滤液工艺流程
《渗滤液工艺流程》
渗滤液工艺流程是指通过渗透过滤技术将混合物中的固体颗粒与液体分离的过程。
该工艺流程广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。
以下是一般的渗滤液工艺流程：
1. 准备工作
在进行渗滤液工艺之前，需要先准备好所需的设备和原料。
这包括渗滤设备、过滤介质、混合物等。
2. 预处理
将混合物进行一定的预处理工作，例如搅拌、加热、溶解等，以提高渗滤效果。
3. 装置渗滤设备
将预处理后的混合物倒入渗滤设备中，通常采用滤纸、滤布、滤板等过滤介质进行过滤。
4. 进行渗滤操作
打开渗滤设备的出口阀门，让混合物在重力或压力的作用下通过过滤介质，此时液体部分会通过过滤介质，而固体颗粒则被滞留在上面。
5. 收集滤液
通过渗滤过程得到的液体部分即为滤液，收集滤液并进行后续处理或应用。
6. 清洗废物
将滞留在过滤介质上的固体颗粒称为废物，需要及时清理和处理，避免堵塞过滤介质或造成环境污染。
以上就是一般的渗滤液工艺流程，根据不同的实际情况，可以进行调整和改进。
渗滤液工艺流程的优化可以提高生产效率，降低生产成本，同时也能够带来更好的分离效果和产品质量。
垃圾渗滤液处理工艺 ppt课件
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3 ppt课件
渗滤液处理组合工 艺实例
3.渗滤液处理组合工艺实例
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•
垃圾渗滤液的处理多会用到厌氧 - 好氧组合工艺，因为其处
理费用较物化法低，同时它也是我国垃圾填埋场首选的处理工艺。
•
此次介绍的处理工艺均采用了目前得到普遍应用的膜技术。
膜技术主要是利用膜的筛分、截留和吸附等作用去除渗滤液中难
垃圾渗滤液来源及 特质
6
1.1我国垃圾渗滤液状况
垃圾渗滤液（以下简称“渗滤液”）是由大气降雨和径流、垃圾
有机物中本身的含水、填埋后由于微生物的厌氧分解作用而产生的液体 。
目前，我国城市垃圾处理的方式主要有堆肥、焚烧、卫生填埋等，
其中，卫生填埋技术较为成熟，处理费用低，易管理等优势，得到了pp广t课件泛的
（3）垃圾渗滤液深度处理技术缺乏：对于“老龄 ”垃圾渗滤液 , 经过生化处理后的CODCr通常在 500 ～ 800mg/L, 必须进一步深度处理才能达到排放标准。目前深度处理技术以物化法为主 ,包括混 凝沉淀、吸附、深度氧化及膜处理技术等 。但在实际应用过程中由于这些技术的经济性较差而不能 广泛应用。
准中二级排放标准, 悬浮物实行比旧标准中一级
标准更严格的排放限值。新标准还对国土开发密
度高、环境承载能力弱, 环境容量较小、生态环
境脆弱, 容易发生严重环境问题的地区实行了更
为严格的排放标准。表 1 列出了我国新排放标准
ppt课件
与其他一些国家垃圾渗滤液污染物排放限值。仅
从化学需氧量指标来看 , 我国的垃圾渗滤液排放
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2 ppt课件
垃圾渗滤液处理技术
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2垃圾渗滤液处理工艺应用
渗滤液中的主要污染指标为 COD、BOD、氨氮以及重金属离子，有机物浓度、色度较高，
渗滤液工艺操作规程
工艺操作规程（2006第一版）深圳市慧源环境技术有限公司编制目录一、工艺流程说明（附工艺流程图）二、操作规程1.进水的操作规程2.生化池操作规程3.超滤系统操作规程4.纳滤系统操作规程5.实验室操作规程附件一盐酸使用安全知识附件二烧碱使用安全知识一、工艺流程说明工艺流程(详见工艺流程图)可分为以下四个子系统：●UASB厌氧反应器●膜生化反应器（反硝化池、硝化罐、超滤装置）●纳滤装置●污泥处理系统膜生化反应器工艺流程图1.厌氧反应器垃圾渗滤液经过收集进入调节池，用水泵抽送到厌氧反应器。
为保护后续的超滤膜，厌氧反应器进水前加了排污过滤器，以祛除进水中的小颗粒物、绳子、头发等。
为了使厌氧反应器在气温较低的时候维持一定的反应温度，在厌氧进水前、过滤器后增加一套换热装置，用于加热进到厌氧池的污水，使反应器水温达到30。
C～35。
C。
注：厌氧反应器在某些工程中没有设置。
2．膜生化反应器系统膜生化反应器系统由生化池和超滤两部分组成。
生化池由反硝化池和硝化池组成，污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物经过生物降解得到有效祛除。
反硝化池内安装有混合搅拌装置（液下搅拌机）。
泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。
硝化池内采用自吸式射流曝气装置提供氧气。
在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
硝化池内的泥水混合物通过超滤进水泵进入超滤系统（UF）。
超滤过程如下：在压力作用下，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料侧透过超滤膜到达低压侧，从而得到清液，清液排放或进入下一级处理系统；而尺寸比膜孔大的溶质分子被膜截留成为浓缩液，浓液大部分回流到反硝化池，少部分作为剩余污泥通过排泥管排到污泥浓缩池。
回流到反硝化池的超滤浓液和系统进水混合，在缺氧环境中硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
3．纳滤和纳滤浓液的处理系统为达到严格的排放标准，在UF后加上纳滤系统（NF），NF的作用是截留那些不可生化的大分子有机物COD，纳滤的清液可以达到很低的 COD 浓度水平。
某垃圾渗滤液处理工艺流程简介
泾县某垃圾填埋场渗滤液处理工程简介杨祝平郭淑琴天津市政工程设计研究院给排水分院天津 300051摘要通过对安徽省泾县某生活垃圾填埋场渗滤液处理站工程方案的简介，浅述针对该渗滤液特性及处理程度的要求，渗滤液处理工艺的选择。
关键词垃圾填埋场渗沥液氨吹脱塔 Vertcel高效组合曝气池 MBR 臭氧催化氧化 NF纳滤 RO反渗透前言随着城市垃圾处理技术的不断应用，对其二次环境污染问题的研究越来越广泛深入。
垃圾渗滤液处理质量的好坏是衡量一个城市垃圾焚烧或填埋是否达到卫生填埋标准的重要指标之一。
为防止垃圾焚烧及填埋过程中造成二次污染，渗滤液处理方法和技术的研究也日益得到重视。
由于渗滤液水质、水量的复杂多变性，目前国内外尚无十分完善的渗滤液处理工艺，大多根据不同焚烧厂及填埋场的具体情况及其他经济技术要求提出有针对性的处理方案和工艺。
1．工程背景安徽省泾县生活垃圾填埋场位于泾县琴溪镇国有马头林场，处理站拟定总占地面积5000m2，建成后的渗滤液处理规模为出水100m3/d。
最终出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889—2008）的排放标准。
处理后的污水排放标准主要指标为：PH 6～9、COD C r≤100mg/l、BOD5≤30mg/l、SS≤30mg/l、氨氮≤25mg/l、TN≤40mg/l、TP≤3mg/l。
项目总造价825万元，其中土建部分245万元，设备部分580万元，单方造价8.25万元，运营成本27.3元/吨。
2．进出水水质及主要污染物去除率进出水水质及主要污染物去除率表表2-13．工艺设计思路该垃圾渗滤液工艺方案设计思路如下：（一）对高污染物去除率的考虑：如此高的去除率要求，采用一般的生化、物化处理技术根本无法实现，这主要是受污水中溶解性污染物的制约。
因此，工艺方案采用了成熟的，具有稳定的物理截留去除能力的膜处理单元或采用长程的深度处理工艺，以确保对污染物的去除效果。
（二）对CODcr和NH3-N去除生化处理技术应用的考虑：较膜处理技术和其它物化处理技术而言，污水的生化处理技术具有经济节能的特点，因此被广泛应用于污水处理工程。
渗滤液项目膜处理系统工艺设计
1.管式超滤系统设计1.1.MEMOS管式超滤技术特点应用MEMOS管式膜构建外置式膜生物反应器（MBR）是将活性污泥通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤，透过液不断排出，被超滤膜的微孔截留的活性污泥则返回生化反应器以提高池中污泥浓度，继续进行生物处理。
与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，微生物和悬浮物截留在系统内，出水无菌，无悬浮物。
MEMOS管式MBR技术特点：➢运行通量大（65-120LMH），抗污染性好➢膜设备外置，安装、维护、操作简单➢结构紧凑，占地小，膜寿命长（5-8年）➢膜芯可单独拆卸检修、更换，换膜成本低➢适用于高浓度的工业废水、垃圾渗滤液等难处理的废水1.2.工艺流程及描述MBR工艺流程示意图工艺过程描述（1）过滤进水泵将生化池污泥提升至预过滤器，过滤器过滤孔径<1mm，防止颗粒进入超滤膜对膜造成损坏，经预过滤器后的污泥进入超滤环路，每个环路设一台循环泵将泥水混合物在超滤膜组件中不断循环，在循环过程中清液不断排出，污泥被膜截留并回流至生化池，从而完成了过滤过程。
（2）顶洗/冲洗随着过滤的不断进行，在表面流速低时，超滤膜表面污泥层厚度会逐渐累积，当循环流速低于设定值时，需进行顶洗，将膜组件内的污泥顶出，一方面防止发生堵塞，另一方面可大大提高膜运行通量。
运行过程中顶洗可以采用超滤清液进行。
当超滤设备需停机时，超滤膜不能保存在污泥中，为防止膜污泥及堵塞，也需进行顶洗。
若设备需停机2小时以上，需采用自来水进行顶洗。
（3）化学清洗当超滤膜通量下降时需进行化学清洗，化学清洗前需执行自来水或去离子水顶洗程序，以充分发挥化学清洗剂的清洗效果。
清洗温度需达到35~40°C，清洗时间2~3小时，清洗结束后，清洗液顶回生化池或通过清洗罐排放。
（4）保护液添加超滤膜运行一旦湿润后就必需一直保持湿润，当超滤膜停机超过3天，需将膜保存在保护液中，保护液通过清洗泵进行加注并进行循环30~60分钟即可。
毕业设计(论文)-生活垃圾填埋场渗滤液处理设计(含全套CAD图纸)
全套CAD图纸，联系1538937061概述1.1渗滤液来源、水质及水量特点分析1.1.1渗滤液水质特点垃圾渗滤液是指从垃圾填埋场中渗出的黑棕红色水溶液，当垃圾含水47%时，每吨垃圾可产生0.0722t渗滤液[1]。
填埋场渗滤液的来源有直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水、废物中的水分、覆盖材料中的水分、有机物分解生成的水，当填埋场处于初期阶段是，渗滤液的pH值较低，而COD、BOD5、TOC、SS、硬度、挥发性脂肪酸和金属的含量很高；当填埋场处于后期时，渗滤液的pH值升高，而COD、BOD5、硬度、挥发性脂肪酸和金属的含量明显下降。
但随着堆放年限的增加，垃圾渗滤液中氨氮浓度会逐渐升高[2]。
1.1.2渗滤液水质特点（1）污染物种类繁多：渗滤液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。
其中主要是氨、氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、丹类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。
（2）污染物浓度高，变化范围大：在垃圾渗滤液的产生过程中，由于垃圾中原有的、以及垃圾降解后产生的污染物经过溶解、洗淋等作用进入垃圾渗滤液中，以致垃圾渗滤液污染物浓度特别高，而且成分复杂。
垃圾渗滤液的这一特性是其它污水无法比拟的，造成了处理和处理工艺选择的难度大。
（3）水质变化大：垃圾成分对渗滤液的水质影响大。
不同的地区，生活垃圾的组成可能相差很大。
相应的渗滤液水质也会有很大差异。
垃圾渗滤液水质因水量变化而变化，同时随着填埋年限的增加，垃圾渗滤液污染物的组成及浓度也发生相应的变化。
（4）营养元素比例失衡：对于生化处理，污水中适宜的营养元素比例是BOD5：N：P=100：5：1，而一般的垃圾渗滤液中的BOD5/P大都大于300，与微生物所需的磷元素比例相差较大。
1.1.3渗滤液水量特点（1）水量变化大：垃圾填埋场产生的渗滤液量的大小受降雨量、蒸发量、地表径流量、地下水入渗量、垃圾自身特性及填埋结构等多种因素的影响。
其中，最主要的是降水量。
最新第三节渗滤液的收集与处理PPT
• 1、渗滤液来源 • （a）直接降水。降水包括降雨和降雪，它是渗
滤液产生的主要来源。 • （b）地表径流。地表径流是指来自场地表面上
坡方向的径流水，对渗滤液的产生量也有较大 的影响。取决于填埋场地周围的地势、覆土材 料的种类及渗透性能、场地的植被情况及排水 设施的完善程度等。 • （c）地表灌溉。与地面的种植情况和土壤类型 有关。
设置隔离层法
• 通过低渗透率材料的隔离作用、防止地下水进入填 埋区是一种常用的被动型控制方式。实用的方法有： 使用合成材料柔性膜、帷幕灌浆、打入钢板桩等。 为取得更可靠的效果，这种隔离层需要嵌入现场的 地下某一低渗透层。
第三节渗滤液的收集与处理
设置地下水排水管法
• 可在场区边界位置开挖沟渠，例如排水管，并用高 渗透性材料回填。当地下水位升高时，即会流入排 水管排走。为防止排水管阻塞，应在管外用无纺布 包裹。
第三节渗滤液的收集与处理
• （d）地下水。如果填埋场地的底部在地下水位以 下，地下水就可能渗入填埋场内，渗滤液的数量和 性质与地下水同垃圾的接触情况、接触时间及流动 方向有关。
• （e）废物中水分。随固体废物进入填埋场中的水 分，包括固体废物本身携带的水分以及从大气和雨 水中的吸附（当贮水池密封不好时）量。
地 表 条 件
坡 度 (% )
地 表 径 流 系 数 C
亚 砂 土 亚 粘 土 粘 土
草 地
0 ～ 5(平 坦 )
(表 面 有 植 被 覆 盖 ) 0 ～ 5(起 伏 )
0 ～ 5(陡 坡 )
裸 露 土 层
0 ～ 5(平 坦 )
(表 面 无 植 被 覆 盖 ) 0 ～ 5(起 伏 )
0 ～ 5(陡 坡 )
精选垃圾渗滤液处理基本工艺PPT40页
0.01
❖ 11 总铬（mg/L）
0.1
❖ 12 六价铬（mg/L）
0.05
❖ 13 总砷（mg/L）
0.1
❖ 14 总铅（mg/L）
0.1
❖ 9.13 2011年7月1日前，现有生活垃圾填埋场无法满足表2规定的水污 染物排放浓度限值要求的，满足以下条件时可将生活垃圾渗滤液送
❖ 往城市二级污水处理厂进行处理：
40
❖ 2 化学需氧量（CODcr）（mg/L）
100
❖ 3 生化需氧量（BOD5）（mg/L）
30
❖ 4 悬浮物（mg/L）
30
❖ 5 总氮（mg/L）
40
❖ 6 氨氮（mg/L）
25
❖ 7 总磷（mg/L）
3
❖ 8 粪大肠菌群数（个/L）
10000
❖ 9 总汞（mg/L）
0.001
❖ 10 总镉（mg/L）
❖ 6.8下列废物不得在生活垃圾填埋场中填埋处置。 ❖ (1)除符合第6.3条规定的生活垃圾焚烧飞灰以外的危险废物； ❖ (2）未经处理的餐饮废物； ❖ (3）未经处理的粪便； ❖ (4)禽畜养殖废物 ❖ (5）电子废物及其处理处置残余物； ❖ (6)除本填埋场产生的渗滤液之外的任何液态废物和废水。 ❖ 9污染物排放控制要求 ❖ 9.1水污染物排放控制要求
❖ 根据我国采取垃圾处理的“三化“的原则，相继出现了大批 的垃圾处理厂。垃圾的处理方式主要有堆肥、填埋和焚烧三 种，其中填埋是我国的主要处理方式。垃圾填埋所产生的垃 圾渗滤液的水质复杂，不但对水体会产生严重的污染，同时 会产生各种有害物质危害人类。针对垃圾渗滤液对人类以及 环境的危害，为了防止生活垃圾填埋造成的二次污染，各个 国家针对本国国情分别制定的垃圾渗滤液排放标准，用来解 决渗滤液排放问题。
渗滤液处理系统操作
渗滤液处理系统操作第一节预处理及提升系统预处理系统由调节池、初沉池、中间池组成，垃圾渗滤液通过垃圾电厂内的提升泵输送至渗滤液处理站，水量处于正常流量时，渗沥液经机械格栅拦污后进入调节池，当渗滤液站非正常运行情况下，通过阀门调节，渗滤液直接进入调蓄罐，以防止水量过大增加后续处理负荷，通过调蓄罐调量后，均匀流量的渗滤液进入初沉池后进入中间池。
1.调节池1.1.由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，调节池以缓解水质、水量不均匀有可能给后续处理系统带来的冲击负荷。
调节池内设置双曲面搅拌器以防止固体物质沉淀，调节池设计停留时间为三天，经均质均量后渗滤液由泵提升至混凝反应沉淀池，进行初步沉淀，沉淀后进入中间池。
1.2.超声波液位计常开；设有高低液位点，联动调节池提升泵；1.3.PH仪控制原水进入调节池后酸碱的投加量，同时控制后续工艺所需要的PH参数；1.4.开启渗滤液坑提升泵将渗滤液打入后续工艺，调节池的进水电动门一开一闭，当进水的调节池液位升至高液位时，超声波液位计联动开启提升泵，同时关闭调节池的进水电动门（手动阀门需手动关闭）；当调节池液位低至低液位点时，超声波液位计联动关闭提升泵，同时打开进水阀门（手动阀待提升泵停止后手动开启）；1.5.随时观察进水流量计的流量，如发现流量下降及时检查，保证渗滤液坑提升泵运行正常，如发现异常即时按规程进行检查、检修等处理。
2.中间池渗滤液进入中间加温池后，与初沉池回流的渗滤液混合，通过混合降低污染物的浓度，减少后期处理的负荷，同时起到反硝化的作用，中间池中设加热蒸汽管道，热源为垃圾电厂蒸汽，提高渗滤液水温，保障后续进入厌氧处理。
厌氧系统设计采用中温厌氧，正常运行温度35C°左右。
第二节生化系统1.主要工序介绍1.1.UASB厌氧反应器厌氧生物反应系统UASB在中温（35℃±1℃）条件下，利用厌氧生物的新陈代谢作用，将渗滤液中的液化固态有机物经水解酸化，产氢产酸、产甲烷最终分解代谢为：甲烷、水、二氧化碳、硫化氢等气体。
生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理技术ppt课件
❖ 对于渗滤液处理过程的重要制约因素，N的变化形式研究 也较多。在垃圾好氧降解阶段、兼性厌氧降解阶段和完全 厌氧降解初期，渗滤液中的氮主要以氨氮、硝酸盐氮、亚 硝酸盐氮和多种有机氮的形式存在，各种形式的氮在微生 物作用下相互转化。在垃圾完全厌氧降解后期，渗滤液中 的氮主要是氨氮
200～5000 5～240 0.5～20
400～3000 0.5～70 0.01～6.1
项目 变化范围Fe来自10～600Cu 0.1～1.43
Pb 0.05～12.3 Zn 0.2～13.48 Ca 200～4500
Cr 0.01～2.61 Hg 0～0.032 As 0.01～0.5
Cd
0～0.13
（6）总溶解性固体含量高 其浓度在0.5～2.5a能达到10000mg/L以上，同 时含有高浓度的Na+、K+、C1-、SO42-等无机 类溶解性盐，随着填埋时间的增加，这些无机盐 的浓度将逐渐下降，直至最终稳定。
2、渗滤液的研究现状
我国渗滤液的处理现状
❖ 虽然随着我国经济建设的发展，很多地方都建设了不同类 型的填埋场，城市生活垃圾的处理走向了一个规范化的道 路，但据中国城市建设研究院对全国292家大中型填埋场 的调查显示：现有填埋场中，具有渗滤液处理系统的占 61%，其中49%的填埋场进行了渗滤液处理，但没有达 到国家的相关排放标准，剩余的12%填埋场进行了处理， 出水达到纳管标准。渗滤液的低处理率即有认识问题，也 有技术经济问题，而后者往往占主要作用。应该说，符合 “高效、低耗”（cost effective）处理标准的渗滤液处 理工艺的成功研发，是解决我国渗滤液问题的关键所在。
“预处理+A2O+AO-MBR”工艺处理垃圾中转站渗滤液
“预处理+A2/O+A/O-MBR”工艺处理垃圾中转站渗滤液黄海婷（河南清波环境工程有限公司河南郑州450000）摘要：山东某地新建环卫基础设施项目包含一座120t/d粪便处理厂和一座100t/d垃圾中转站，本项目渗滤液设计处理量20m3/d，采用“预处理+A2/O+A/O-MBR”工艺处理，出水水质达到该项目所在地污水处理厂纳管要求，排放标准限值为CODcr≤350mg/L，BOD5≤180mg/L，NH3-N≤35mg/L，SS≤200mg/L。
根据该项目的现状，结合其他类似项目案例，通过切实可行的工艺路线，使垃圾中转站渗滤液达标排放。
关键词：垃圾中转站渗滤液厌氧反应器A2/O+A/O-MBR工艺脱氮中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)03(b)-0129-04垃圾中转站在城市垃圾清运过程中发挥重要作用，同时，也产生一定的环境污染，主要是垃圾中转站渗滤液和臭味。
渗滤液主要来自垃圾本身含有的水分，不但含有很高的污染物浓度，而且含有大量油脂、具有强烈恶臭，还可能有大量病原微生物。
1垃圾中转站渗滤液来源（1）冲洗废水：垃圾中转产生的冲洗废水包括垃圾槽冲洗水、车间地面冲洗水、车辆冲洗水等。
（2）渗滤液：垃圾运输过程中产生的渗滤液、垃圾挤压装车中产生的渗滤液，主要含COD cr、BOD5、NH3-N、TN、SS、动植物油等污染物。
渗滤液来源主要有两部分：一是压装机和集装箱接口处，二是箱体内［1］。
（3）生活污水：中转站厕所排水。
2垃圾中转站渗滤液水质特点2.1污染物种类多、浓度高渗滤液中包含了大量可溶性污染物和油脂，是渗滤液中的主要污染物。
与垃圾填埋场、垃圾焚烧场所产生的垃圾渗滤液相比，收运系统渗滤液往往具有更高浓度的污染浓度（比如有机物、悬浮物、总氮、油等），因此会产生更为严重的环境负荷。
2.2色度高、臭味重垃圾中转站渗滤液通常为棕黑色液体，伴有强烈恶臭，感官上使人不舒服，恶臭会让人呼吸困难。