锅炉管道焊接作业技术指导书

锅炉管道焊接作业技术指导

书

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程

焊

接

作

业

指

导

书

中国机械工业建设总公司

山东泉林纸业项目部

二零一零年三月十五日

焊焊接接作作业业指指导导书书

项目名称： 山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程 建设单位：

山东泉林纸业有限责任公司

施工单位： 中国机械工业建设总公司 项目地址：

中国 山东 高唐

目录

一、适用范围

二、编制依据

三、作业前准备

四、焊材的选用

五、焊接施工

1、无损检测方法选用

2、焊接参数选择

3、点固焊

4、正式焊接

5、锅炉焊接控制点

六、质量检验标准

七、焊接技术措施

八、安全技术措施

一适用范围

本作业指导书适用于山东泉林纸业项目工程的锅炉焊接作业。

二编制依据

2.1 山东泉林纸业项目工程公司的设计图纸

2.2 《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613

2.3 《焊制鳍片管屏技术条件》 JB/T T5255 2.4 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB4708-2000；

2.5 《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》

2.7 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.8 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB985-88 2.9 《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5069—1996

三作业前准备

3.1 焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期内。

3.2 焊接设备运行状况良好。

3.3 钢材、焊接材料齐备。

3.4设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。

四焊材的选用

钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。

五焊接施工

焊接作业程序按照以下程序进行：

施工交底→焊材发放→坡口加工(砂轮机修磨) →对口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→无损探伤(RT，UT) 。

5.1 无损检测方法的选用

5.1.1 需要拍片的管道

锅炉本体管道和主蒸汽管道进行100%拍片检验，质量不低于JB/T4730-2005的II

级，其它管线进行抽样检验，检验比例不低于5%，质量不低于JB/T4730-2005的

III级。工艺清水、循环冷却水等水管，和设计压力小于1.0MPa的蒸汽管、冷凝

水管和压缩空气管道的焊缝不进行拍片。

5.1.2 需要做超声波的结构

钢构架主体立柱对接的焊缝质量不应低于二级，超声波探伤。其余焊缝质量为

三级。

5.1.3 需要磁粉探伤的部位

集箱与管屏焊接需经磁粉探伤按照JB/T4730中MT-1级合格。

5.2 焊接参数的选择

管道的焊接参数：

钢结构主框架以及梯子、栏杆的焊接参数

5.2.1 焊口形式

接头形式：对接接头。

坡口形式：V形坡口。

焊缝间隙：1.5～2.0mm。

图 水冷壁焊口接头形式

5.2.2焊道分布见图4-12。

（）

焊道分布图4-12

（）水平接口焊道分布（）垂直接口焊道分布管道(a) 水平接口焊道分布 (b) 垂直接口焊道分布

焊缝层次分布图

结构焊缝层次焊接

1--打底施工；2、3--为填充层；4--为盖面层

5.2.3 焊接方法之一：水平固定故障（5G）钨极气体保护焊（GTAW）。

手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面。采用分半焊接法焊接。

1）打底焊接前，对焊口周围的管子表面、坡口表面用丙酮仔细清洗。

2）引弧前，提前5～10s供气，供气流量7-10L/min，排除气体导管内和待焊处的空气。

3）引弧：采用引弧板引弧。

4）引弧后控制弧长为2～3mm，对准坡口两侧加热，待钝边熔化并形成熔池时，立即填入焊丝进行点固焊。点固焊焊缝长5～8mm，焊缝高3～

4mm，，如图4-13所示。

障碍物

障碍

物

图4-13 水平接口点固焊缝

5）用角向磨光机或锉刀修磨点固焊焊缝的两端，使之成为约30°的斜坡。 6）焊接操作技术 手工氩弧焊打底

焊工位于水冷壁的下方，仰视管接头，一手握焊枪，一手握焊丝，自管子仰焊位置，如图4-14(a),A 点处弧，当电弧稳定后，迅速移至B 点处开始送丝焊接，到C 点处收弧。收弧前应注意填满弧坑。然后将焊枪换个手，开始焊口的右下半部的焊接，见图4-14（b ）。从A 点处焊缝上引弧，电弧燃烧稳定之后，将电弧移至B 点处开始送丝焊接，直至C 点处收弧。

下半部焊缝在收弧前，应尽量往C 点处以上部位焊接，以方便上半部的焊接。

上半部焊接时，焊工位于水冷壁的上方。修磨下半部收弧处的焊缝之后，从图4-14 c ）示A 点处引弧，在B 点处开始送丝焊接，直至C 点处收弧。然后，修磨收弧处焊缝，开始右上半部的焊接，如图4-14（d ）所示。焊接至C 点处，应停止送丝，电弧应按焊接时的速度运行至超过C 点5～8mm 处熄弧，待焊缝熔池颜色完全变暗后停止送气。

水平接口障碍氩弧焊打底操作示意图起弧位置；

填丝位置；

停止填丝位置

图4-14 水平接口障碍氩弧焊打底操作示意图

A —起弧位置

B —填丝位置

C —停止填丝位置 手工焊条电弧焊（SMAW ）盖面