水泥胶砂振实台校验规程

水泥胶砂振实台校验规程

1、适用范围

本方法适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准，参照《胶砂试体成型振实台检定规程》（JJG(建材）124-1999）及《水泥胶砂试体成型振实台》（JC/T682-2005)编制。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2仪器外表面不得有粗糙不平及突起、凹陷，其非加工面应刷漆防锈，外表面均应打底喷漆，油漆面应平整、光滑、均匀和色调一致，振实零件的加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。

2.3振实台的突头和止动器由刚材制造，凸轮上应标有转向标志，臂杆轴只能转动不允许有晃动，振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常。

2.4振实台必须固定于混凝土基座上，基座高约400mm，混凝土的体积约0.25m ³，重约600k。

2.5振实台振幅：（15±0.3)mm。

2.6振动频率：60次/(60±2)s.

2.7套模框内部尺寸：长（160±1)mm、宽（132±0.4)mm、高（20±1)mm，隔板厚（6±0.1)mm。

2.8自动控制器能够按照所设定的程序完成仪器的控制。

3、校准项目

3.1外观检查。

3.2振幅。

3.3振动频率。

3.4套模框内部尺寸。

3.5自动控制器。

4、校准环境及校准器具

4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具

4.2.1标准量块：直径60mm；厚14.7+ mm和1

5.3- mm。

4.2.2秒表：分度值0.1s。

4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

5、校验规程

5.1外观及安装检查：按照本方法2.1-2.4条要求进行检查。

5.2振幅校准：将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间，凸轮应能自由转动，并不接触随动轮；将厚度为14.7mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮转动应该会碰到随动轮。

5.3振动频率校准：启动振实台，同时用秒表计时，读取振实台振动60次的时间，同样方法测量3次，取平均值。

5.4套模框内部尺寸校准：用游标卡尺分别测量套模长、宽、高及隔板厚度，各部位尺寸重复测量3次，取平均值。

5.5自动控制器校准：开启控制器启动按钮，检查计数器是否灵活，控制器能否按照设定次数有效控制。

5.6结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。

6、校准周期

校准周期一般为12个月。

7、参考文件

JJF 1071国家计量校准规范编写规则

JJF 1001 通用计量术语及定义

GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格

《校验记录表》

水泥胶砂振实台校准记录表

设备名称设备编号

规格型号出厂编号

生产厂家校准日期

校准器具名称及编号

校准环境

外观检查

校准项目技术要求

实测值

1 2 3 平均

振幅14.7+0.05（mm）

15±0.3 15.3-0.05（mm）

振动频率次/秒60 /(60±2）

套模尺寸

长（mm）160±0.1 宽（mm）132±0.4 高（mm）20±1 隔板厚（mm）6±0.1

自动控制器——

校准结果

备注

校准校核日期