3饲料质量安全管理规范培训讲义

检验报告应当包括产品名称、生产日期或批号、
抽样基数、检验项目、检验方法、实测值、标 准值、判定值、判定依据、检验结论、报告日 期、制表人员和批准人员等信息。
第二十九条

企业应当每周至少对其生产的5个产品的下列主要 功能成分进行质量复核：
维生素预混合饲料：两种以上维生素；
微量元素预混合饲料：两种以上微量元素； 复合预混合饲料：两种以上维生素和两种以 上微量元素；
• 《饲料质量安全管理规范》是对饲料生产和产品质量安 全管理提出的基本要求，适用于添加剂预混合饲料、配 合饲料、浓缩饲料和精料补充料生产企业。
第三条
第四条
• 饲料生产企业（以下简称企业）应当按照本规范的要求 组织生产，对生产过程实施有效控制，实现从原料采购 到产品销售的全程可追溯，确保饲料质量安全。
四川诚道企业咨询管理有限公司
饲料质量安全管理规范
第一章 总则 第二章 原料采购与管理 第三章 生产过程控制 第四章 产品质量控制 第五章 产品贮存及运输 第六章 产品召回 第七章 人员与卫生
第八章 文件与记录管理
第一章 总则
第一条 第二条
• 为规范饲料生产，保障饲料质量安全，根据《饲料和饲 料添加剂管理条例》，制定本规范。
仪器设备使用记录应当包括仪器设备名称、规格
型号、使用日期、样品名称或编号、检验项目、 开始时间、完毕时间、仪器设备运行前后状态、 使用人员等信息；
仪器设备档案应当包括仪器设备基本信息表（仪
（一）工艺设计文件应当包括生产 工艺流程图及流程说明，并附生产 设备清单； （二）生产操作规程应当涵盖原料领料和配制、中 控、投料、粉碎、混合、巡仓、制粒、膨化、冷却、 包装、生产线清洗、设备清洁等作业； （三）生产工艺参数应当包括粉碎（原料名称、筛片孔径规格等）、 混合（产品名称、混合时间等）、制粒（产品名称、调质温度、蒸汽 压力、环模规格、分级筛上下层筛孔径规格等）、膨化（产品名称、 调质温度、模板孔径等）等工艺参数；
不同原料的垛位之间应当保持适当距离。
第十条

贮存维生素、微生物添加剂、酶制剂等对 温度有特殊要求的原料，应当对温度进行 监控并记录。
第十一条

存放亚硒酸钠等按危险化学品管理的饲料添加 剂应当有独立的贮存间，贮存间应当设立清晰 的警示标识，采用双人双锁管理。

药物饲料添加剂应当有单独的贮存间，防止与 其他饲料添加剂交叉污染。



盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含 有药物饲料添加剂的产品及其中间产品的器具或包装物应当 明确标识，不得交叉混用； 设备应当定期清理，及时消除残存料、粉尘积垢等残留物。
第十五条
企业应当采取有效措施防止外来污染。
生产车间应当设立防鼠、防鸟等设施，墙壁光滑、地面平整，无污垢积存；
浓缩饲料、配合饲料、精料补充料：粗蛋白 质、粗灰分、钙、总磷。
第三十条

企业每年应当在其生产的配合饲料、浓缩 饲料、精料补充料、维生素预混合饲料、 微量元素预混合饲料和复合预混合饲料产 品中，每类至少选择1个产品进行1次型式 检验，并保存检验报告。
第三十二条

企业应当制定分析天平、高温炉、干燥箱、 酸度计、分光光度计、高效液相色谱仪、 原子吸收分光光度计、全自动定氮仪等主 要仪器设备操作规程，建立使用记录和档 案。
中控岗位操作记录包括产品名称、配方编号、作
业时间、混合时间、回机料、理论产量、制粒仓 号、制粒机号、成品仓号、洗仓情况等信息。
第二十一条

企业应当根据产品的混合均匀度要求确定产品 的最佳混合时间，并记录检验日期、混合机编 号、混合物料名称、混合时间、检验结果、混 合次数、最佳混合时间、检测人员等信息； （每6个月）
施出入库记录和垛位标识卡管理：
仓储管理制度应当包括库位规划、堆放方式、垛位标识、出入 库、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全等内容；
出入库记录应当包括原料名称、规格或等级、生产日期、生产 企业或供应商代码、入库数量和日期、出库数量和日期、保管 人员等信息； 垛位标识卡应当包括原料名称、规格或等级、产地或供应商代 码、检验状态等信息；
关键设备档案应当包括设备基本信息表（包含设备名称、编号、型 号、规格、制造厂家、联系方式、安装日期、使用日期、产能、主 要参数等信息）、设备使用说明书和随机图纸、设备购置合同、设 备维修记录、设备操作规程、设备维护保养计划和记录等内容。
第二十四条

企业应当保持生产设备的正常工作状态， 辅助系统和设备能够达到正常生产要求。


第八条

企业应当建立进货台账，如实记录其采购原料 的名称、产地、数量、生产日期、保质期、许 可证明文件编号、质量检验结果、生产企业名 称或者供货者名称及其联系方式、进货日期、 经办人等信息。 进货台账、购货票据等凭证保存期限不得少于 2年。

二、原料的保管
第九条
企业应当建立原料仓储管理制度，实
小料称量配制记录应当包括产品名称、使用原
料名称、理论值、配方编号、配制人员、配制 日期等信息；
小料投料与复核记录应当包括产品名称、生产
数量、投料批数、重量复核、接收批数、剩余 批数、交接确认、投料人员、复核人员、回机 料名称和重量等信息；
配料中形成的中间产品应当明确标识，标识内
容包括产品名称、配制日期、数量（包数）、 配制人员等信息。
• 县级以上地方人民政府饲料管理部门应当制定年度监督 检查计划，监督本行政区域内企业按照本规范组织生产。
第二章 原料采购与管理
一、原料的采购
第五条
企业应当加强饲料原料、单一饲料、饲料添加 剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料等原料 （以下简称原料）的采购管理，制定供应商（包 括原料生产企业和经销商）选择、评价和再评价 程序，对供应商的资质、产品质量保障能力等进 行评估，建立合格供应商名录，并保存供应商评 价记录和相关文件。
联系电话、原料通 用名称、商品名称、 原料生产企业的生
称、商品名称、原
料生产企业生产地 址、许可证明文件 编号等信息。
产地址、许可证明
文件编号和质量标 准编号，以及评价 内容、评价结论、
评价日期、评价人
员签名等信息；
第六条

企业应当与供应商签订采购合同，列明采 购原料的通用名称、商品名称、规格、数 量、主要功能成分指标、安全卫生指标、 验收方法等内容。
现场质量巡查记录应当包括巡查位点、时间、
内容、问题描述、整改措施、整改结果、巡查 人员等信息。
第二十八条

企业应当根据产品质量标准对出厂产品进 行检验，并保存检验记录和检验报告，保 存期限不得少于2年。
检验记录应当包括产品名称或编号、检验项目、
检验方法、检验过程（计算公式中涉及的各个 变量，如称样量、稀释倍数、标准滴定溶液的 浓度及体积、吸光度值、峰面积、计算结果、 允许偏差、实际偏差等）、检验时间、检验人 员及审核人员等信息；

企业应当每6个月按照产品类别（添加剂预 混合饲料、配合饲料、浓缩饲料、精料补 充料）进行1次产品混合均匀度验证，并记 录产品名称、检验日期、混合机编号、检 测方法、检验结果、检测人员等信息。
第二十二条

企业应当保存制粒作业记录。制粒作业记录包 括制粒时间、制粒机号、产品名称、调质温度、 颗粒感官质量、环模孔径、环模长径比、分级 筛筛网孔径、蒸汽压力等信息。
标签使用记录应当包括产品品种、领用数量、
本班用量、退库数量、损耗数量、损耗原因、 销毁情况等信息。
第四章 产品质量控制
第二十七条

企业应当建立现场质量巡查制度，并保存 现场质量巡查记录。
现场质量巡查制度应当包括巡查位点、巡查内
容（原料、中间产品或成品的感官质量、加工 过程中的工艺参数、作业环境等）、巡查方法、 巡查频次、异常情况处置方式等内容；

企业总部统一采购原料的，企业分支机构 应当复制保存前款规定的采购合同。
第七条

企业应当制订采购与验收程序，建立接收标准， 对采购的原料进行查验或检验：

采购与验收程序应当包括采购流程、查验或检验流程、不合格品 的处置等内容； 企业应当收集并保存所采购原料的质量标准文本；
企业应当根据原料的质量标准制定原料接收标准，原料接收标准 包括原料的通用名称、商品名称、规格或等级、主要功能成分指 标的标准值和让步接收值、安全卫生指标； 企业应当逐批查验供应商（供货者）随货提供的检验报告。供应 商（供货者）未提供检验报告的，企业应当对所购原料的主要功 能成分指标逐批自行检验或委托检验，并出具检验报告； 除前款规定外，企业应当每3个月至少抽取5种原料，对其主要安 全卫生指标自行检验或委托有资质的机构检验，并保存受委托检 测机构的计量认证证书及附表复印件。
第二十三条
企业应当建立生产设备管理制度和关键设 备档案，并保存维护保养记录和维修记录：

生产设备管理制度应当包括设备采购与验收、设备档案管理、操作、 维护与保养、备品备件管理等内容；
设备维护保养记录应当包括设备名称、设备编号、保养日期、保养 项目、保养人员等信息；
设备维修记录应当包括设备名称、设备编号、维修日期、维修部位、 故障原因、维修情况、维修人员等信息；
（四）记录表单应当记录小料称量配制、小料预混合、小料投料、小料复核与交接、大料投 料、中控岗位操作、制粒作业、膨化作业、包装作业、标签使用、巡仓作业、生产线清洗、 洗仓回置原料使用、设备维护保养、设备维修等内容。
第十四条
企业在生产过程中应当采取有效措施防止
交叉污染

同一生产线生产不含药物饲料添加剂和含有药物饲料添加剂 的产品的，应当遵循“无药物的在先、有药物的在后”的原 则； 生产含有药物饲料添加剂的产品后，继续生产不含药物饲料 添加剂或改变药物饲料添加剂品种的产品的，应当对生产线 进行洗仓处理，洗仓料应当明确标识并回置于同品种产品中；