常见钢帘线质量问题

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常见钢帘线质量问题
5.粘合力不足
我厂可能影响粘合力的因素： v 铜成份：指含Cu%量，根据轮胎厂的技术指标来进行控制。 v 镀层厚度：保证脱节、暴胎。表面有灰尘、油污等，橡胶与帘线粘合时，中间钢
帘线与橡胶的粘合，一般铜层厚度以0.2至0.4 um为宜。 v 湿拉润滑剂：润滑剂浓度、PH值、温度或多或少影响表面铜的活性，定期进行
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常见钢帘线质量问题
钢帘线的质量缺陷有哪些？
1.
残扭/平直度不良
2.
定长不准
3.
外绕丝断
4.
焊点断
5.
粘合力不足
6.
破断力不足
7.
装错工字轮
8.
标识不牢固/工字轮剥漆
9.
排线不良
10.
硬弯
11.
捻制松
12.
翻芯冒芯
13.
背丝，弹簧丝
14.
起泡
15. 外绕捻距不均匀
16.
面线断丝
17.
带太松
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•《返回
放线张力不稳
v 表现形式：单丝看上去不紧绷，有曲折现象，单丝 或芯线放线至第一只过线轮有跳动现象。
v 引起原因：1.单丝放线方向不一致（有张力臂面单 丝米长不一致） 2.单丝或半产品排线不良 3.单丝放线滚轴上有磨损槽（或滚轴轴承不灵 活或坏） 4.单丝放线张力器坏，或张力器皮带断或皮带 张紧轮不灵活卡死 5.单丝放线架晃动大（工字轮变形），单丝放 线架顶端有摩擦。
锈蚀
18.
油污
19. 人为撞伤或者划伤
20.
包装缺陷
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常见钢帘线质量问题
收线张力不稳
v 表现形式：收线轮上方引线有跳动，收线轮转动有 停顿。
v 引起原因： 1.收线轮未装好，无定位销或当块，工字轮顶
的太紧或太松，工字轮未锁好锁紧 2.收线轮孔磨损 3.收线轮销轴弯（吊车上升力度造成） 4.收线轮顶轴头磨损，顶轴轴承坏 5.收线张力器坏或张力未调到位 6.收线张力轮皮带少刺打滑或收线皮带断或皮
v 材料:单丝质量不稳定
v 人员:调节不到位,收线轮晃动大或变形
v 设备:收放线张力不稳,收线停顿,过线轮轴承 故障
v 工艺:矫直器异常(板子不配套/未装平,轴承 不统一/坏,未压到位),帘线或单丝并槽,过线 路径异常,收线张力过大
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常见钢帘线质量问题
实例（轻微波浪）
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6.破断力不足
v 钢帘线试样在被拉断时所需的力.破断力主要 决定于单丝强度和帘线结构。钢帘线内包断 丝或者单丝通条性能差现象，易造成破断力 下降。
对轮胎厂的影响：
v 轮胎在交变应力下，破断力越低,轮胎的承受 疲劳强度越低，从而严重影响轮胎的使用寿 命。破断力是影响轮胎质量的重要参数。
实例
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常见钢帘线质量问题
4.断焊点
断焊点（焊点过于集中）：
v 钢帘线在捻制过程中如果发生断丝或其它缺陷，往往拉不到定长就要被 剪，然后通过焊接方式，以达到定长。装箱搭配时要注意每箱的焊点位 置不得过于集中。提高成品率是解决焊点的根本途径。
产生原因： v 断焊点是因为重卷工焊接时焊接质量不高或焊点不回火。 v 焊点过于集中主要是重卷工对帘线焊点的位置控制不均匀、保管员运送
v 对轮胎厂的影响： v 外绕丝的作用是增强帘线的弯曲刚度，减少帘线在轮胎成型过程中的回弹力，提高帘线的疲劳性能，便
于加大帘线的捻距，提高与橡胶的粘合力。外绕丝断丝将会对钢帘线与橡胶的粘合造成一定的影响，刺 破轮胎，轮胎厂必须要将其裁断，影响轮胎厂正常生产，增加损耗。
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常见钢帘线质量问题
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常见钢帘线质量问题
钢帘线的理化性能有哪些？
1. 直径（mm） 2. 捻向（－） 3. 捻距（mm） 4. 线密度（g/m） 5. 平直度（mm & cm ） 6. 弧高（mm） 7. 松散度（mm） 8. 油含量（g/kg） 9. 定负荷伸长率（％） 10. 弹性（％） 11. 破断力（N & kgf） 12. 破断伸长率（%） 13. 镀层质量（g/kg） 14. 铜锌比（%） 15. 粘合力（N&kgf） 16. 附胶率（％）等。 具体的检测方法参考《检测规程》。。。
损或有杂物，收线张力不稳 v 工艺:收线张力不稳引起跳槽 ,车速不稳 对轮胎厂的影响： v 1．收线张力过松会导致轮胎厂在压延过程中压线，导致断
线，造成停车，增加轮胎厂操作工工作量和损耗。 v 收线张力过紧也会造成压线导致断线，或导致放线张力不一
致，在压延时，帘线在整径辊上跳线，导致帘布中帘线排列 不齐。
对轮胎厂的影响：
v 直径异常; v 外观不好; v 压延时布面不平,或者并线、跳线无法使用; v 帘线弹性不够. v 影响轮胎使用的安全性。
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实例
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12.翻芯/冒芯
对轮胎厂的影响 v 直径异常; v 外观不好; v 压延时布面不平,或者并线、跳线无法使用; v 帘线弹性不够. v 影响轮胎使用的安全性。
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自由端收线不良
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常见钢帘线质量问题
整体排线不良（轻微不良）
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10.硬弯
产生原因：
™ 芯线排线不好、松动、大小头，在下工段易压成硬弯。
™ 检验后向上收，帘线易打弯。
™ 焊头时绕在手上易产生硬弯。
™ 用脚踩到帘线，不经意的一碾，也会产生硬弯。
乳化液的维护，使其浓度、温度、PH值、金属离子含量、细菌含量控制在允许 的范围内。 v 环境因素：帘线表面有锈斑、油污、灰尘等，粘合力会显著下降，在生产过程中 要保持相对湿度，禁止有油、有汗的手或湿手直接触摸钢帘线，以免帘线表面生 锈。 v 混料（普铜、低铜混用）易对轮胎厂的粘合力造成影响。 v 镀铜丝单丝、帘线碰撞，即使极其轻微的碰撞，也会摩擦铜层、损伤铜层。 v 粘合力达不到，轮胎在反复运动中，帘线与橡胶脱节、暴胎。 对轮胎厂的影响: v 钢帘线最主要的性能之一是与橡胶的粘合性能，它是影响轮胎质量的主要因素， 粘合力达不到，轮胎在反复运动中，帘线与橡胶无形隔有一层介质，橡胶与帘线 的直接结合，从而影响粘合力。
v 米长规定设置的要求错误
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常见钢帘线质量问题
3.外绕丝断
v 断外绕丝的主要原因： ™ MV2校直器的压下量不均匀或过大。 ™ 单丝性能的不稳定。 ™ 收线张力过大。 ™ 牵引轮处帘线同槽。或帘线不过导轮。 ™ 重卷机速度过快。 ™ 帘线在装运过程中的碰撞。 ™ 外绕丝松动经过校直器压下后造成外绕丝断丝。 ™ DTAR芯线（露芯、背丝）经过外绕机床后造成断丝现象。 ™ 重卷焊头时以及保管员烧头时，火花容易贱到外绕丝上，导致外绕丝断丝。 ™ 缝头反卡帘线易将外绕丝卡断。 ™ 断丝保护间距过大，不能发现断丝。 ™ 断丝保护不复位。 ™ 断丝保护不灵敏。
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2020/11/12
常见钢帘线质量问题
轮胎结构示意图
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常见钢帘线质量问题
钢帘线的优点有哪些？
v 由于钢帘线具有最高的抗拉强度 v 最大的拉伸与压缩模量 v 最强的抗切割能力 v 最小的蠕变以及最佳的尺寸稳定性
故其提高了轮胎的强度，及胎面硬度，侧 体硬度，热稳定性及耐磨性，使轮胎更加安 全稳定。
™ 经外绕后的帘线排线不好、松动或大小头，在重卷处过 易产生硬弯。
对轮胎厂的影响：
v 硬弯在压延过程中，在整径辊上产生跳线、并线， 使得帘线在帘布中排列不均匀，导致帘布报废，增 加轮胎厂损耗。
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11.捻制松散
产生原因:
v 设备收线与放线张力不稳定或者太小; v 穿线方式不对; v 校直器使用不当.
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翻芯，芯股错位 v 表现形式：从帘线表面观察，可看到明显的间
断性的亮点，芯股间断的突出外层钢丝； 取一段帘线，光手抚摸帘线，感觉到明显的
粗糙感 v 产生原因：1. 芯线张力太低
2. 鼓形分线盘与集线嘴间距太大；压线 模过松或未压
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1.钢帘线残余扭转、平直度不合格
v 对轮胎厂的影响：（翘边）
帘线未能有效消除应力，在轮胎厂制造过程中的生产的帘布，表面不 平整，裁剪后帘布翘曲，并且成型时自动对接困难，必须停车手工对接 影响生产效率，无法保证轮胎质量。从而影响轮胎厂的正常生产。 v 1．帘线的残余扭转的变化或残余扭转值过大，易造成帘布裁断时起翘， 影响帘布对接。 v 2．装箱搭配时每箱残余扭转值偏大或残余扭转偏正值过大，易造成帘 布裁断时起翘，影响帘布对接。 v 3．每轮帘线的平直度不好或（硬弯），易造成帘布的不平整，易造成 帘布裁断时起翘，影响帘布对接。 v 4．帘线端部弯曲（或弯头），裁断易造成帘布起翘。 v 5．残余扭转不合格当合格交，写的残余扭转值与实际不符，导致搭配 时不真实，易造成帘布裁断时起翘，影响帘布对接。
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帘线变色
v 表现形式：肉眼观察帘线或单丝，表面有黑点或 颜色有差异，眼花视觉。
v 引起原因：1.单丝变色：锈浊，润滑液问题，镀 层 不良(漏钢)
2.帘线变色：锈浊，表面残留有油污 （机台 漏油）
人为：汗水滴落，光手或戴脏手套接触帘线和单 丝， 拖地水迹，拖地方法不当，讲话对着帘线单 丝，产 品裸露在现场堆放时间过长。
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常见钢帘线质量问题
散断情况
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7.装错工字轮
产生原因： v 1.生产帘线的工段，根据机床更改后没有及时调整
工艺卡片和工字轮等。 v 2.保管员未清楚认识所生产的帘线规格及采用的工
字轮等。 v 3.划码员在登记时未认真耐心的检查每箱、每层的
工字轮的大小以及帘线的表面质量。 对轮胎厂的影响： v 各轮胎厂根据本厂内的放线轴的直径采用相应的工
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常见钢帘线质量问题
米长不准
v 计米导轮装置磨损。
v 计米导轮出现打滑现象或感应器出现故障。
v 人为计米（设定）不准；a.计米器（调试） 忘记复位b.帘线拉掉多（发现产品有异常时） c.卸轮未及时贴标签（常规产品思想转变不 随）d.中途停车后复位e.双计米时放线计米 复位亮黄灯f.满轮卸轮不看计米显示只看等？
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2.定长不准
定长不准的原因： v 计米导轮装置磨损。 v 计米导轮出现打滑现象或感应器出现故障。 v 人为计米（定长）不准。 对轮胎厂的影响： v 在帘布生产压延线上，有几百个工字轮同时放线，
如果各轮帘线长度差别太大，到每次换轮时势必留 下过多的帘线而造成浪费，使轮胎厂的生产成本提 高。扯轮底时增加操作工劳动强度。
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常见钢帘线质量问题
残扭超标
v 材料:单丝变圈径,翘头等
v 人员:残扭齿轮安装不到位, 调试不到位,收 线轮晃动过大
v 设备:残扭调节器坏,过捻皮带断或太松,过线 轮卡死
v 工艺: 牵引轮处帘线并槽挤压，单丝或帘线 跳槽脱槽，收放线张力不稳
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常见钢帘线质量问题
弓高 ,平直度超标
字轮（B40/B60/B80），出现装错工字轮，导致 工字轮无法装置，从而严重影响轮轮胎厂的生产。
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实例
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常见钢帘线质量问题
8.标识不牢、工字轮剥漆
产生原因： v 标识的粘度不够。 v 操作工对标识的规范粘贴的意识还需加强。 v 在包装组时间过长。 v 工字轮的漆不牢。 v 装运过程中工字轮碰撞。 v 收线气缸上无垫皮，气缸与工字轮摩擦掉漆。 对轮胎厂的影响： v 影响轮胎厂的生产现场。细漆屑易粘附在帘线表面上，并且
对帘线的粘合力等性能造成一定的影响。易导致过线板堵塞。 标识贴错在轮胎厂容易造成混料。
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常见钢帘线质量问题
油漆脱落物
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常见钢帘线质量问题
9.排线不良
产生原因： v 人员:收线轮未上好或锁紧,收线轮顶杆顶的太紧,调节不到位,
巡检不及时 v 设备:收线轮变形,无当块,收线顶杆磨损,排线拨叉坏,丝杆磨
不及时、装箱工包装时的搭配不当。 对轮胎厂的影响： v 1.由于焊点的强度远远小于无焊点的帘线，压在轮胎里，轮胎反复运动，
易断裂刺穿轮胎。 v 2.焊点在压延时断，帘线向后缩导致停车，理顺后的同时要将无帘线或
帘线排列乱的裁掉，影响生产效率。
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常见钢帘线质量问题
焊点图片 （焊点不宜过长，颜色过黑，对接应准确而牢固）