物料进出管理制度
日常物料进出管理制度
日常物料进出管理制度一、总则为规范公司日常物料的进出管理,保障公司财产安全,提高物料利用效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的物料进出管理,包括但不限于原材料、产品、配件等的出入库管理。
三、管理机构公司设立物料管理部门,负责物料的进出库管理工作。
物料管理员负责具体操作。
四、物料的入库管理1. 物料进入公司时,应填写入库单,明确物料的种类、数量、规格以及来源等信息,并经供应商确认无误后方可入库。
2. 物料应按照种类进行分类储存,不同种类的物料应分开存放,便于管理和查找。
3. 物料入库后应及时更新库存信息,并定期进行盘点。
4. 物料应定期检查,对受损、过期或失效的物料应及时淘汰处理。
五、物料的出库管理1. 物料出库前,需填写出库单,注明物料的种类、数量、领用部门以及领用人等信息,并经部门负责人审批后方可出库。
2. 物料应按照先进先出原则进行出库,确保物料的有效利用。
3. 物料出库后,库存信息应及时更新,并定期核对库存与实际情况是否相符。
4. 出库记录应及时归档,便于查找和管理。
六、物料的调拨管理1. 部门之间如有物料调拨需求,应填写调拨单,经相关部门负责人审批后方可进行调拨。
2. 调拨物料应按照调拨单的要求进行,并做好记录。
3. 接收部门对调拨物料应进行验收,并及时更新库存信息。
七、物料的报废处理1. 对于受损、过期或失效的物料,应填写报废申请单,经相关部门负责人审批后方可进行报废处理。
2. 报废物料应按相关规定进行处理,不得随意丢弃或私自处理。
3. 报废记录应及时归档,并定期进行清理。
八、物料的盘点管理1. 物料库存应定期进行盘点,确保库存信息的准确性。
2. 盘点过程中如发现差异或异常情况,应及时进行核查处理,并做好记录。
3. 盘点结束后应编制盘点报告,汇总盘点结果并进行核对。
九、物料管理的责任制1. 物料管理员应严格按照本制度规定进行管理,确保物料进出的合规性和准确性。
2. 各部门负责人应加强对物料管理工作的监督和检查,确保各项管理制度的执行。
物料出入库管理制度
物料出入库管理制度一、前言为了规范物料出入库操作,合理利用和管理仓库资源,提高物料的利用率和安全保管,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有仓库的物料出入库管理,包括原材料、半成品、成品等各类物料的出入库管理。
三、负责人1. 仓库管理员:负责日常的物料出入库管理和库存管理工作,必须具备相关的出入库管理和货物存储经验。
2. 物料负责人:负责核对物料订购和入库情况,保证出入库流程的规范和准确性。
四、出入库管理流程1. 入库流程a. 接收货物:当供应商送达货物时,仓库管理员需核对送货单和实际货物是否相符,并将货物送至指定的仓库区域。
b. 入库登记:仓库管理员需填写入库登记表,记录每一批货物的品名、数量、生产日期、供应商等相关信息。
c. 上架存放:将货物按照规定的堆放方式和标准上架存放,确保安全和便于管理。
2. 出库流程a. 申请出库:申请出库人员需填写出库申请单,注明货物的品名、规格、数量、用途等信息,并经相关部门的审批后方可出库。
b. 检验货物:出库操作前,仓库管理员需对货物进行检查,确保货物完好无损。
c. 出库登记:出库时需填写出库登记表,记录每一批货物的出库时间、出库数量、领用部门等信息。
d. 装车发货:将已审核的货物按照要求进行装车和发货,确保发往正确的地点。
3. 库存管理a. 库存监控:仓库管理员需随时监控库存情况,定期进行盘点,确保库存的准确性和有效性。
b. 库存报告:定期向管理部门提交库存报告,包括入库、出库、库存情况和变动情况等,提醒管理部门及时调整物料采购计划。
五、物料分类1. 原材料:主要是用于生产加工的原始物料,需分类存放,并标记清晰。
2. 半成品:生产过程中的中间产品,需加强保护和管理,避免受潮、受损等情况。
3. 成品:生产完毕的产品,需妥善包装和存放,确保不受影响。
六、保管要求1. 温度湿度:仓库内需保持适宜的温度和湿度,避免对货物造成不利影响。
2. 环境整洁:保持仓库内部和外部环境整洁,避免杂物堆放或导致货物受损。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理,明确物料管理职责,确保物料信息准确无误,特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则:所有物料的出入库记录必须真实、准确,不得有虚假记载。
2. 及时性原则:物料出入库操作应及时完成,并实时更新库存信息。
3. 安全性原则:保证物料的安全存储,防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划,并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查:收到物料后,仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记:确认物料无误后,进行入库登记,填写入库单,并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理:根据物料性质分类存放,并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请:使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程:领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记:审批通过后,仓库管理人员进行出库登记,并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接:领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后,完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点:仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点,核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点:遇到特殊情况(如库存异常、大型促销活动前后)时,可进行临时盘点。
3. 盘点报告:盘点结束后,应制作盘点报告,对盘盈盘亏进行分析,并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全:加强仓库安全管理,防火防盗,确保物料安全。
2. 信息保密:对于物料库存信息等敏感数据,应严格保密,非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施,由公司管理层负责解释和修订。
仓库物料进出安全管理制度
一、总则为加强仓库物料进出管理,确保仓库安全,防止火灾、盗窃等事故的发生,保障企业财产和员工生命安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的物料进出管理。
三、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库物料的收发、保管、盘点等工作,确保仓库安全。
2. 保卫部门:负责仓库的安全保卫工作,监督执行本制度。
3. 生产部门:负责物料的采购、生产等工作,按照规定向仓库提出物料需求。
四、物料进出管理1. 物料入库(1)采购部门将采购订单提交给仓库管理员,仓库管理员进行审核。
(2)仓库管理员按照订单要求,核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
(3)物料验收合格后,仓库管理员办理入库手续,填写入库单,并在系统中进行登记。
(4)物料入库后,仓库管理员将物料放置在指定区域,做好标识。
2. 物料出库(1)生产部门或其他部门根据生产或使用需求,向仓库提出物料出库申请。
(2)仓库管理员审核出库申请,核对物料品种、规格、数量、质量等信息。
(3)物料出库前,仓库管理员办理出库手续,填写出库单,并在系统中进行登记。
(4)物料出库后,仓库管理员将物料交给出库部门或人员,做好标识。
3. 物料盘点(1)仓库管理员定期对仓库物料进行盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中,发现物料数量、质量等信息与账目不符,及时查明原因,并采取相应措施。
(3)盘点结束后,仓库管理员将盘点结果上报给上级领导。
五、安全措施1. 仓库应配备消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期检查、维护。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
3. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
4. 仓库管理员应定期对仓库进行巡查,发现安全隐患及时整改。
5. 仓库管理员应参加消防培训,提高消防安全意识。
六、奖惩措施1. 对认真执行本制度,确保仓库安全的人员给予奖励。
2. 对违反本制度,造成仓库安全事故的人员,依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司保卫部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
物料进出管理制度
物料进出管理制度一、定义物料进出管理制度是指企业为了规范和管理物料的进出流程,保障物料的安全和有效利用,制定的一系列管理规定和流程。
物料进出管理制度涵盖了物料的采购、入库、出库、库存管理、清点、移动等全过程的管理规范和流程。
二、目的1. 规范管理:建立规范的物料进出管理制度,可以有效避免物料进出过程中的混乱和错乱,提高管理效率。
2. 保障安全:通过物料进出管理制度的规范化,保障物料的安全和品质,避免灭失和损坏。
3. 控制成本:有效管理物料进出流程,可以控制物料成本,避免因为物料管理不善而造成资源浪费。
4. 提高效率:规范的管理制度可以提高物料进出流程的效率,减少不必要的等待时间和重复操作。
5. 优化库存:通过物料进出管理制度的规范化,可以更好地控制库存水平,避免库存积压和过多的库存问题。
三、主要内容物料进出管理制度主要包括以下内容:1. 物料采购管理(1)采购流程:规定物料采购的申请、审批、采购、验收等全过程的流程,确保采购流程的合理性和规范性。
(2)供应商管理:建立供应商评估体系,对供应商进行定期评估和考核,确保供应商的产品质量和交货准时性。
(3)采购合同管理:管理采购合同的签订、履行、变更等全过程,确保采购合同的合法性和有效性。
2. 入库管理(1)入库流程:规定物料入库的登记、验收、上架、清点等流程,确保物料入库的准确性和完整性。
(2)入库条件:规定物料入库的条件和环境要求,确保物料入库的安全和品质。
(3)质量检验:建立入库质量检验制度,对不同物料进行质量检验,确保入库物料的质量合格。
3. 出库管理(1)出库流程:规定物料出库的申请、审批、发货、清点等流程,确保物料出库的准确性和完整性。
(2)出库条件:规定物料出库的条件和环境要求,确保物料出库的安全和品质。
(3)出库优先级:建立出库优先级管理制度,根据订单紧急程度和客户需求等因素确定出库优先级。
4. 库存管理(1)存储环境:规定库存物料的存储环境和条件,确保库存物料的安全和品质。
仓库物料入出库管理制度
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度(精选12篇)在日常生活和工作中,很多场合都离不了制度,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗?下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等,需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到:分类定位,有序存放,零整分开,帐物对号、清洁卫生,便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末,仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末,总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理,减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗,对用量较多的材料、易耗品,可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高材料的有效利用率,降低材料成本和不合理损耗,杜绝使用不合格材料,结合目前实际情况,对材料出入库制定以下制度:一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作,如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况,根据学校常规教学业务活动需要,对库存不足的物资要提前填写申购单。
日常物料进出管理制度范本
日常物料进出管理制度范本第一章总则第一条为了规范公司日常物料的进出管理,确保物料的合理使用,提高物料使用效率,根据国家相关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的采购、验收、储存、领用、退库等环节的管理。
第三条公司物料进出管理应遵循合理、节约、透明、责任的原则。
第二章物料采购管理第四条物料采购应根据公司生产计划和库存情况,由采购部门制定采购计划,经审批后实施。
第五条采购部门应选择合格的供应商,建立供应商评价体系,确保采购物料的质量。
第六条采购合同应明确物料的质量、数量、价格、交货时间等内容,并由法务部门审核。
第七条物料验收应按照验收标准进行,验收合格的物料应及时入库,不合格的物料应退货。
第三章物料储存管理第八条仓库应根据物料的特性进行合理储存,确保物料的安全。
第九条仓库应建立物料账目,记录物料的进库、出库、退库等情况,做到账物相符。
第十条仓库应定期进行物料盘点,确保物料的实际数量与账目一致。
第四章物料领用管理第十一条物料领用应根据生产计划和实际需要,由领用部门提出申请,经审批后由仓库发放。
第十二条领用部门应合理使用物料,不得浪费、滥用,确保物料的使用效果。
第十三条领用部门应在规定时间内使用完毕,如有剩余,应及时退库。
第五章物料退库管理第十四条物料退库应由领用部门提出申请,经审批后由仓库接收。
第十五条退库物料应经过检验,确认符合要求后方可重新入库或用于其他部门。
第十六条退库物料的账务处理应按照实际数量进行,确保账物相符。
第六章监督管理第十七条物料进出管理应建立健全内部监督机制,确保各环节的合规性。
第十八条公司应定期对物料进出管理人员进行培训,提高管理水平。
第十九条对于违反本制度的行为,应追究相关人员的责任,并依法进行处理。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可由公司领导层根据实际情况进行补充。
第二十一条本制度的解释权归公司所有。
公司进料出料管理制度
公司进料出料管理制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范公司的物料进出流程,确保物料的及时供应和有效利用,减少库存积压,降低物流成本,提高整体供应链效率。
本制度适用于所有涉及物料进出的部门和人员,包括但不限于采购部、仓库管理部、生产部等。
二、基本原则1. 准确性原则:所有物料信息必须准确无误,包括物料名称、规格、数量、供应商资料等。
2. 及时性原则:物料的进料和出料需按照生产计划和需求及时进行,避免影响生产进度。
3. 安全性原则:在物料搬运过程中,应采取适当措施保证人员和物料的安全。
4. 经济性原则:在保证物料质量和供应的前提下,尽可能降低物料成本。
三、进料管理(一)进料流程1. 采购申请:根据生产需求提出采购申请,明确物料种类、数量及预期到货时间。
2. 采购审批:相关部门负责审批采购申请,确保采购的必要性和经济合理性。
3. 供应商选择:选择合格的供应商,并签订合同,明确交货期限、质量标准等条款。
4. 收货检验:物料到货后,仓库管理人员需对物料进行检验,确保与订单相符。
5. 入库登记:检验合格后,将物料入库,并在系统中进行登记。
(二)质量控制1. 建立供应商评估体系,定期对供应商进行评审,确保物料来源的质量可靠性。
2. 对于关键物料,应建立更为严格的检验标准和流程。
四、出料管理(一)出料流程1. 出料申请:根据生产计划或销售订单,提出物料领用申请。
2. 审批流程:相关部门对出料申请进行审批,确保物料的合理分配。
3. 出库登记:审批通过后,仓库管理人员准备物料,并办理出库手续。
4. 使用跟踪:对于出库物料的使用情况进行跟踪,以便及时补充和调整。
(二)库存控制1. 定期盘点:定期对库存物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
2. 安全库存:设定安全库存水平,防止因物料短缺而影响正常生产。
五、责任与考核1. 明确各岗位职责,确保每个环节都有人负责。
2. 定期对进料出料管理进行考核,以激励员工提高工作效率和质量。
物品出入库管理制度(4篇)
物品出入库管理制度一、目的和应用范围为了规范和管理公司物品的出入库流程,保证物品的安全和有效利用,提高物品管理的效率和质量,制定本制度。
本制度适用于公司内对各种物品的进出管理,包括但不限于:办公用品、设备、原材料、产品和文件等。
二、定义和术语1. 出库:指将物品从公司的仓库或办公室外运出的过程。
2. 入库:指将物品运送或转移至公司仓库或办公室内的过程。
3. 物品:指公司所有的办公用品、设备、原材料、产品和文件等。
三、责任和权限1. 物品出入库管理的责任由公司的物资部门担任,包括负责仓库的管理和监督、物品的采购和入库、以及物品的出库和报废等。
2. 公司的其他部门和员工必须按照制度规定的程序和要求办理物品的出入库手续,并配合物资部门的工作。
四、流程和程序1. 物品的采购和入库(1)物资部门负责物品的采购工作,必须按照公司的采购制度和程序进行,包括编制采购计划、询价比较、签订采购合同等。
(2)物资部门收到物品后,必须进行验收,确认物品的品质和数量与采购合同一致。
对于不合格的物品,必须及时通知供应商退货或更换。
(3)验收合格的物品,必须按照类别和规格进行分类存放,并做好相应的入库记录,包括物品名称、数量、规格、生产日期等。
(4)入库记录必须及时报送给公司财务部门,作为财务报账的依据。
2. 物品的出库(1)其他部门需要借用、使用或销售库存物品时,必须向物资部门提出申请,并填写相应的出库单。
(2)物资部门对出库申请进行审批,确认申请人的身份和物品的使用目的。
对于大件或贵重物品的出库申请,必须征得公司领导的批准。
(3)审批通过的出库申请,物资部门负责将物品从库房中取出,并进行相应的登记和记录,包括物品名称、数量、用途等。
(4)出库记录必须及时报送给公司财务部门,作为财务报账和资产管理的依据。
3. 物品的报废和处理(1)对于已经损坏、过期或无法继续使用的物品,必须及时予以报废。
报废物品必须按照公司规定的程序和要求进行处置,包括销毁、出售或捐赠等。
仓库物料进出管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库物料管理,确保物料进出流程规范、高效,保障公司生产、经营活动的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、配件仓库等。
第三条仓库物料进出管理应遵循以下原则:(一)合法性原则:物料进出必须符合国家法律法规及公司相关规定;(二)规范性原则:物料进出流程规范,责任明确;(三)安全性原则:确保物料安全,防止丢失、损坏;(四)经济性原则:提高物料利用率,降低库存成本。
第二章仓库物料入库管理第四条物料入库前,采购部门应向仓库提交《物料入库申请单》,经批准后,由仓库管理员进行验收。
第五条仓库管理员按照《物料入库申请单》要求,对物料进行验收,包括:(一)核对物料名称、规格型号、数量、质量等;(二)检查物料包装完好、标识清晰;(三)核实供应商信息。
第六条验收合格后,仓库管理员将物料按照规定区域存放,并做好台账登记。
第七条验收不合格的物料,仓库管理员应填写《物料退回申请单》,经采购部门确认后,将不合格物料退回供应商。
第三章仓库物料出库管理第八条仓库物料出库,需由使用部门填写《物料出库申请单》,经批准后,由仓库管理员进行出库。
第九条仓库管理员按照《物料出库申请单》要求,对物料进行出库,包括:(一)核对物料名称、规格型号、数量、质量等;(二)检查物料包装完好、标识清晰;(三)核实领用人信息。
第十条出库合格后,仓库管理员将物料发放给领用人,并做好台账登记。
第十一条出库不合格的物料,仓库管理员应将不合格物料退回仓库,并填写《物料退回申请单》。
第四章仓库物料盘点管理第十二条仓库每月进行一次全面盘点,盘点内容包括:库存数量、质量、包装、标识等。
第十三条盘点过程中,如发现差异,仓库管理员应立即上报相关部门,并查明原因,采取措施纠正。
第十四条年度盘点由财务部门组织,仓库、使用部门等共同参与。
第五章仓库物料安全管理第十五条仓库应建立健全安全管理制度,加强防火、防盗、防水、防潮、防虫害等工作。
仓库物料出入管理制度
一、总则为加强仓库物料管理,确保物料出入库的规范、高效、安全,提高物料利用率,降低库存成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库物料出入库的管理。
三、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库物料的接收、存储、发放、盘点等工作。
2. 采购部门:负责物料的采购、验收入库。
3. 生产部门:负责物料的领用、消耗。
4. 质量管理部门:负责物料的验收、检验。
四、物料出入库管理流程1. 采购入库(1)采购部门根据生产计划、库存情况,向供应商发出采购订单。
(2)供应商按照订单要求将物料送达仓库。
(3)仓库管理员核对物料品种、规格、数量、质量等信息,确认无误后进行入库。
(4)质量管理部门对入库物料进行检验,确保物料符合质量要求。
2. 生产领用(1)生产部门根据生产计划,向仓库管理员提出领料申请。
(2)仓库管理员核实领料申请,确认物料库存情况。
(3)仓库管理员将物料按照领料申请单进行发放,并做好记录。
3. 库存盘点(1)仓库管理员定期对库存物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
(2)盘点过程中,发现物料数量、质量等问题,及时上报相关部门处理。
4. 库存管理(1)仓库管理员对库存物料进行分类、分区管理,确保物料摆放整齐、标识清晰。
(2)仓库管理员定期检查物料质量,发现不合格物料及时处理。
(3)仓库管理员根据物料消耗情况,及时向采购部门反馈库存信息,确保物料供应。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,工作认真负责的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成物料损失、浪费、损坏等行为的,给予批评教育或相应处罚。
六、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在规范仓库物料出入库管理,提高工作效率,降低库存成本。
请各部门认真执行,共同维护公司利益。
仓库存储物料出入管理制度8篇
仓库存储物料出入管理制度8篇仓库存储物料出入管理制度(精选篇1)一、仓库日常管理1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域,保持仓库整洁卫生,对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施;2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐,对当天发生的业务逐一记录,做到日清日结,确保物料进出与结存数据的准确无误。
3仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑,以便统计与查询。
4仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划,并严格控制各类物资的库存量。
5仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按月编制报表送厂部管理中心,并提出处理意见,责成财务及相关部门及时加以处理。
二、原料入库管理1原料采购进仓时,仓库管理员必须凭对方送货单或销售单办理入库存手续;2入库时,仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致,同时由生产负责人抽查并审核,确认无误后办理入库手续;3需要报销或付款的原料单据,凭仓库主管和品质主管双方签字后交财务做账;4工厂所有购买的物品都需开具入库单(包含非原材料);5原材料购买单位与入库单位不一致时,需备注入库的数量,如亚硫酸氨9元/瓶,需备注1500克,因领料单位为克,方便核算领料;6入库单撕下一联报账,红联不需粘贴,直接放在费用报销单内,方便财务取出。
三、原料出库管理1各类原料和成品的发出,原则上采用先进先出的原则;2生产原料的出库,填写生产领料日出单,领料必须由生产主管或班组长领取;3领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况; 4仓管员开具领料单,经领料人签字并记录做账;5领料单按标准核算填写,若补发或损耗需多领数量,需备注原因。
四、成品入库管理1生产完成后,经品质管理人员审核后,生产主管或小组长填写“成品入库单”;2成品入库表一式一联,由生产管理部留底; 3成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字;4未经办理入库手续,成品不能入库,如遇未来得及办理的,需要补办入库手续。
仓库物料进出仓管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库物料进出仓管理,确保物料安全、高效、有序流动,降低库存成本,提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库物料进出仓管理应遵循以下原则:1. 规范化:严格执行国家相关法律法规,建立健全内部管理制度。
2. 安全性:确保仓库物料在进出仓过程中安全无事故。
3. 效率性:提高物料进出仓工作效率,缩短物料在库时间。
4. 经济性:降低库存成本,提高资金使用效益。
第二章仓库物料入库管理第四条仓库物料入库前,需由采购部门或相关部门填写《仓库物料入库单》,明确物料名称、规格、型号、数量、单价、供应商等信息。
第五条仓库管理员接到《仓库物料入库单》后,应按照以下程序进行入库操作:1. 核对物料名称、规格、型号、数量、单价等信息,确保与《仓库物料入库单》一致。
2. 检查物料包装是否完好,有无损坏、污染等情况。
3. 将物料按照规定区域存放,做好标识。
4. 在《仓库物料入库单》上签字确认,并将单据存档。
第六条如发现入库物料与《仓库物料入库单》不符,仓库管理员应立即报告采购部门或相关部门,及时处理。
第三章仓库物料出库管理第七条仓库物料出库前,需由使用部门填写《仓库物料出库单》,明确物料名称、规格、型号、数量、用途等信息。
第八条仓库管理员接到《仓库物料出库单》后,应按照以下程序进行出库操作:1. 核对物料名称、规格、型号、数量、用途等信息,确保与《仓库物料出库单》一致。
2. 检查出库物料包装是否完好,有无损坏、污染等情况。
3. 根据出库单要求,将物料发放给使用部门。
4. 在《仓库物料出库单》上签字确认,并将单据存档。
第九条如发现出库物料与《仓库物料出库单》不符,仓库管理员应立即报告使用部门,及时处理。
第四章仓库物料盘点管理第十条仓库管理员应定期对仓库物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
第十一条盘点时,仓库管理员应按照以下程序进行:1. 检查仓库环境,确保盘点过程中物料安全。
物料进出仓管理制度
物料进出仓管理制度一、进出仓管理制度的概述为了规范物料的进出仓管理,提高仓库管理的效率和质量,降低物料的损耗和遗漏风险,我们制定了以下进出仓管理制度。
本制度适用于所有涉及物料进出仓的部门和岗位,所有相关人员必须严格遵守。
二、进出仓的流程管理1. 物料进仓流程(1)接收物料:当仓库接收到物料时,接收人员应立即核对物料清单和实际到货物料是否一致,核对物料数量和质量是否符合要求,如发现问题应及时联系供应商协商解决。
(2)验收物料:接收人员应对进仓的物料进行验收,验证物料的规格、型号、标识、生产日期等信息是否正确,有无损坏或有缺陷。
验收结果应及时记录在验收报告中。
(3)入库操作:验收合格的物料应按照规定的存放位置和方式进行入库操作,进行货物上架、编号、区域划分等工作,确保物料信息的准确性和可追溯性。
2. 物料出仓流程(1)出库申请:当其他部门或者客户需要物料时,应填写出库申请单,明确物料名称、数量、接收部门、出库原因等信息,并由主管审核后方可进行操作。
(2)捡料出库:根据出库申请单,仓库人员应按照要求进行捡料作业,核对物料品名、规格、数量、批号等信息,确保出库物料的正确性和完整性。
(3)装车发运:已捡料的物料应按照要求和规定的装车标准进行装车发运,确保装车过程中物料的安全和完好,将装车单及发运信息填写完整。
三、进出仓的管理要求1. 物料管理(1)对进出仓的物料进行分类存放,按照不同的属性和用途进行标识和划分,建立科学的物料管理分类体系。
(2)定期对仓库进行盘点,检查物料的库存数量是否与系统记录一致,对盘点结果进行核实和记录,及时更新库存信息。
2. 出入库管理(1)对每一次进出仓操作进行记录和流程追踪,建立相关档案和记录,确保操作过程的透明和可追溯性。
(2)制定物料进出仓的标准作业程序(SOP),详细规定物料进出仓的操作步骤、注意事项和质量要求,确保操作规范和流程清晰。
3. 仓库设施管理(1)定期对仓库设施和设备进行检查和维护,保持设施的完好和安全,确保仓库作业能够顺畅进行。
材料出入库管理制度(五篇)
材料出入库管理制度1目的为规范公司物资出入库管理工作,保证公司物资安全、高效流通,特制订本规定。
2适用范围本规定适用于公司物资出入库管理的全过程。
3职责3.1仓库负责公司各类物品的仓储管理工作。
3.2其他部门协助仓库做好仓储管理工作。
4程序4.1原辅材料入库管理4.1.1生产原材料的入库4.1.1采购部负责通知供货商送货时必须提供送货单,且单上须注明供货商名称、物料名称、规格、数量、日期等。
另外,供货商必须严格按照我公司的物料名开出送货单。
如果供货商不能提供送货单,将由采购部提供送货单,否则,仓库将有权拒收。
4.1.1.2仓管员根据《原材料采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物,不符者拒收。
相符者,以《原材料检验单》的书面形式通知qa进行品质检验,验收合格后qa在《原材料检验单》上加盖合格印章返还仓管员,仓管员入库建账并开具入库单,入库单一式四份,存根一份、仓库一份、采购一份、财务一份。
验收不合格qa则在《原材料检验单》上加盖不合格印章返还仓管员,仓管员将《原材料检验单》送交采购部,物料做退货处理。
验收合格的物料,保管员安排人员卸货,桶装物料每桶都得有标识,厂家送货没有标识的保管员需在每桶上都用油性笔写上品名、批号和规格,袋装物料以托盘为单位用唛头纸打上品名、批号和规格贴于每个托盘上。
做好标识后由叉车司机放到指定的库房和库位上,库房内也要做划分区域,并做好区域编号和区域标识。
4.1.1.3当收货量大于定购量时,仓储部必须取得总经理的书面通知后才能超量收货。
4.1.1.4生产原材料收货作业时间为正常工作日8:00-17:00,非作业时间不接收货物。
4.1.2备品备件的入库4.1.2.1仓管员根据《采购计划》凭供货商或采购部提供的《送货单》点收货物,不符者拒收。
4.1.2.2仓管员通知生产车间等相关部门进行品质验收,并开具《材料验收单》。
合格,仓管员开具入库单,入库单一式四份,存根一份、仓库一份、采购部一份、财务部一份;不合格,仓管员将《材料验收单》送交采购部,材料做退货处理。
物料出入库管理制度
物料出入库管理制度一、背景随着企业的发展壮大,物料管理成为企业日常运营中的重要环节。
物料出入库管理制度是企业为规范和优化物料管理流程所制定的一套操作规范和制度程序。
良好的物料出入库管理制度能够提高企业物料管理的效率和准确性,降低企业的库存成本和运营风险。
二、目的物料出入库管理制度的主要目的是确保物料的准时、准确、完整地出入库,以满足企业的生产和销售需求。
具体目标包括:1. 提高出入库准确性:通过规范的操作流程和严格的物料信息记录,避免出入库错误和遗漏现象,确保物料的准确性。
2. 提高库存效率:通过及时跟踪和控制物料出入库情况,有效降低库存水平,减少资金占用和仓储成本。
3. 提高供应链协同性:通过与供应商和客户之间的有效沟通与协调,实现物料的及时供应和流转。
4. 提高运营风险控制:通过严格的物料追踪和质量控制,减少物料损耗和质量问题,降低不良影响。
三、制度内容物料出入库管理制度主要包括以下内容:1. 采购计划管理:明确物料的采购计划,根据生产和销售需求进行合理的采购计划制定,并及时更新。
2. 供应商评估:建立供应商绩效评估制度,定期对供应商进行评估,确保供应商的稳定和可靠性。
3. 物料接收与检验:对进货的物料进行检验,确保物料的质量符合要求,并记录相关检验结果。
4. 入库管理:对符合要求的物料进行入库操作,包括入库数量、仓库位置和质量信息的登记。
5. 库存管理:定期进行物料库存盘点,确保库存数量的准确性,及时反馈库存异常情况。
6. 出库管理:根据生产计划和销售需求,及时安排物料的出库操作,确保出库的准时性。
7. 物料追踪:建立物料追溯制度,对物料进行追踪记录,包括物料来源、入库时间、出库时间等关键信息。
8. 库存报废管理:对库存中的过期、损坏或不合格物料进行处理,及时报废,并记录报废原因和数量。
9. 出入库数据分析:对出入库数据进行统计和分析,及时发现问题和做出改进。
四、实施方法为了确保物料出入库管理制度的有效实施,可以采取以下方法:1. 培训与教育:对相关人员进行物料管理知识和操作规范的培训,提高员工的意识和能力。
物品出入库管理制度(6篇)
物品出入库管理制度(一)物品采购回来后首先办理入库手续,有采购人员向仓库管理员逐件交接。
库存管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种、价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品调整内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类,分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放,严禁挤压、碰撞、倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,做到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出入库有关规定:(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员要严格执行凭发货单出货,无单不放货,内容填写不准确不放货,数目有涂改痕迹不放货,发生上述问题应及时与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时发货,保证合同的完整履行。
(四)报关员要做好出库登记,并定期向主管部门作出入库报告。
仓库物料进出库管理制度
第一章总则第一条为规范本公司的仓库物料管理,确保物料进出库的有序进行,提高仓库管理效率,降低物料损耗,保障生产运营的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物料进出库管理。
第二章物料入库管理第三条物料入库前,采购部门需提供详细入库清单,包括物料名称、规格、型号、数量、供应商信息等。
第四条仓库管理员根据入库清单对物料进行验收,确保物料与清单相符,规格、型号正确,数量准确。
第五条验收合格后,仓库管理员将物料按照分类、规格、型号等进行存放,并做好物料标签,确保物料可追溯。
第六条物料入库过程中,如发现质量问题或数量短缺,应及时通知采购部门处理。
第七条仓库管理员需对入库物料进行登记,包括入库时间、物料名称、规格、型号、数量、供应商、验收情况等,并妥善保管入库记录。
第三章物料出库管理第八条物料出库需根据生产计划、销售订单或部门申请进行,由相关部门填写出库申请单。
第九条仓库管理员根据出库申请单核对物料名称、规格、型号、数量等信息,确保出库物料与申请相符。
第十条物料出库时,仓库管理员需向领用人说明物料使用注意事项,并做好出库登记。
第十一条物料出库后,仓库管理员应及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
第四章物料盘点管理第十二条仓库每月进行一次全面盘点,盘点内容包括物料名称、规格、型号、数量、供应商等。
第十三条盘点过程中,仓库管理员需认真核对库存与实际数量,如发现差异,应及时查明原因,并采取相应措施。
第十四条盘点结束后,仓库管理员需填写盘点报告,并报送相关部门。
第五章物料安全管理第十五条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
第十六条仓库内禁止吸烟、生火、使用明火等行为。
第十七条仓库内禁止随意堆放杂物,保持通道畅通。
第十八条仓库管理员需定期对仓库进行清洁、消毒,确保仓库环境整洁。
第六章奖惩措施第十九条对在物料进出库管理工作中表现突出的个人或部门,给予表扬和奖励。
第二十条对违反本制度规定,造成物料损耗、安全事故等后果的个人或部门,给予批评、处罚。
仓库物料进出仓管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库物料管理,确保物料进出仓的规范性和安全性,提高物料使用效率,降低库存成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物料进出仓管理。
第三条物料进出仓管理应遵循以下原则:1. 规范化:严格执行物料进出仓操作流程,确保物料管理的规范性和一致性。
2. 安全性:确保物料进出仓过程中的安全,防止火灾、盗窃等事故的发生。
3. 效率性:提高物料进出仓效率,缩短物料处理周期。
4. 透明性:对物料进出仓情况进行实时监控,确保信息透明。
第二章物料入库管理第四条物料入库前,需经过采购部门审核,确保物料质量符合要求。
第五条仓库管理员接到入库通知后,应核对物料清单、规格、数量、质量等信息,确保与采购单一致。
第六条物料入库时,仓库管理员应检查物料包装是否完好,如有破损,应立即与采购部门或供应商联系。
第七条物料入库后,仓库管理员应按照物料种类、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。
第八条物料入库信息应及时录入仓库管理系统,确保信息准确、完整。
第三章物料出库管理第九条物料出库前,需经过生产部门或相关部门审核,确保出库物料符合生产需求。
第十条仓库管理员接到出库通知后,应核对出库清单、规格、数量、质量等信息,确保与出库单一致。
第十一条物料出库时,仓库管理员应检查物料包装是否完好,如有破损,应立即与相关部门或供应商联系。
第十二条物料出库后,仓库管理员应按照物料种类、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。
第十三条物料出库信息应及时录入仓库管理系统,确保信息准确、完整。
第四章物料盘点管理第十四条仓库管理员应定期对仓库物料进行盘点,确保库存数量与系统数据一致。
第十五条盘点过程中,发现物料数量、质量、规格等方面的问题,应及时上报相关部门处理。
第十六条盘点结束后,仓库管理员应将盘点结果报送给相关负责人审核。
第五章安全管理第十七条仓库应设置安全警示标志,加强防火、防盗、防潮、防鼠等工作。
第十八条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
车间物料进出口管理制度范本
一、总则为加强车间物料进出口管理,确保物料进出有序、安全、高效,降低物料成本,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司车间所有物料的进出口管理,包括原材料、半成品、成品、退货产品等。
三、职责1. 仓库管理员:负责物料的收发、保管、盘点、维护等工作。
2. 生产部:负责物料的领用、退库、生产计划等工作。
3. 质量部:负责物料的验收、检验、不合格品处理等工作。
4. 采购部:负责物料的采购、供应商管理等工作。
四、管理制度1. 物料进出口流程(1)采购部根据生产计划,制定采购计划,并向供应商下单。
(2)供应商将物料送达仓库,仓库管理员进行验收,确认物料数量、规格、质量等符合要求。
(3)验收合格后,仓库管理员将物料入库,并填写入库单。
(4)生产部根据生产计划,向仓库提出领料申请,仓库管理员核对申请单后,将物料出库,并填写出库单。
(5)生产部将使用后的物料退库,仓库管理员进行验收,确认物料数量、规格、质量等符合要求,并填写退库单。
2. 物料验收(1)仓库管理员对到货物料进行验收,检查数量、规格、质量等是否符合要求。
(2)如发现物料不符合要求,应及时通知采购部,由采购部与供应商协商解决。
(3)验收合格后,填写验收单,并做好记录。
3. 物料保管(1)仓库管理员负责物料的保管,确保物料安全、完好。
(2)仓库内设置合理的货架,分类存放物料,方便查找。
(3)仓库管理员定期检查物料库存,确保库存准确。
(4)仓库管理员做好仓库的安全防护工作,防止火灾、盗窃等事故发生。
4. 物料盘点(1)仓库管理员每月进行一次物料盘点,确保库存准确。
(2)盘点过程中,如发现物料数量、规格、质量等存在问题,应及时处理。
(3)盘点结束后,填写盘点报告,并报上级领导审批。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,工作表现突出的仓库管理员、生产部、质量部、采购部等相关部门人员进行表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成物料浪费、损坏、丢失等行为的,根据情节轻重,给予警告、罚款、降职等处罚。
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1.目的:
为了保障仓库物资安全,确保库存物资数量准确、质量完好,提高仓库工作效率和物流对接规
范,加速资金周转,特制定本规定。
2.适用范围:
本规定所指的仓库主要包括原料库、在制品库,成品库的管理。
3.定义:
无
4.主要职责:
4.1本规定由仓库组负责实施;
4.2各职能部门协助执行。
5.文件内容:
5.1仓库进出人员管理
仓库管理人员严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代■
人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。
非生产部和仓库员工不得进入仓库,因工作需要的,须经请示上级同意后,在
专职仓库保■
管员的陪同下方可进入仓库,所有入库人员必须进行入库登记。
所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库,因工■
作需要携带物品时,在仓库出口必须接受仓库保管员的检查。
任何人员不得在仓库和相关货区内吸烟。
■.
■仓
库保管员等相关工作人员不得将水杯、饭盒、零食等带入仓库或相关货区范围内,更不
得在仓库或货区范围内吃东西。
5.2物资入库管理
仓库保管员在接到相关人员的入库通知时,按照入库单与交货人员做好货物清点交接工作,■
并在入库单上签字确认。
物资在入库前同交货人办理交接手续时,仓库保管员应在场认真核对清点物资,确认物资■
名称、数量是否一致,并按物资交接本上的要求签字。
物资入库应先入待验区,未经检验合格的物资不得进入货位。
■
物资验收合格,仓管员凭送货单或收据所开列的名称、规格型号、数量进行计量验收,验■
收完毕后填写入库单,填写完毕后将入库单会同送货单或收据交采购报账。
在入库检验中发现的不合格品,应隔离堆放,避免同合格品混淆。
■
仓管员要及时将验收中发现的问题上报仓库主管和经办人处理。
送货单或收据到而货未到,■
或货已到而无送货单或收据,均应向经办人反映查询,直至消除问题挂账。
5.3物资在库保管
仓库保管员严格按照“ISO9000”和“5S”的标准要求,规范仓库物资管理。
■物资的储存保管原则是:以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考■
虑划区分工。
仓库保管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等事项,以及货品配置(包
■.
括礼品、等)性能和一些故障的排除方法。
仓管员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
■
贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上■
作相应的标识,并制作《仓库货物摆放平面图》,张贴在仓库入口处。
同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的原则出库。
■
严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如温度、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行■
清洁和整理。
保证仓库环境卫生和过道畅通,做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭■
火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。
仓库保管员按照财务要求及时记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,■
保证账目和实物一致。
仓库保管员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过■
本部门负责人的书面批准。
仓库、理货区、包装箱及其他贵重物品的专柜锁匙由仓管员保管,不得转借、转交他人保■
管和使用,更不得随意配制。
保管物资。
未经主管同意,一律不准擅自借出。
总成物资,一律不准折件零发,特殊情况■
应经主管批准。
5.4物资出库管理
■仓
库保管员按“规定供应,节约用料”的原则发料。
发料坚持“一盘底,二核对,三发料,
四减数”的原则。
仓库保管员检验收货人的《出库通知单》,对库存货物进行清点后出货,出货完毕后再次■
同出库单进行核对。
出库单应填明出库物资的名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称以及物资用途,■
核算员和领料人进行签字。
属计划内的物料应有物料计划;属限额供料的物料应符合限额
供料制度;属规定审批的物料应有审批人签字。
同时,超费用领料人未办手续,不得发料。
调拨物料发货前仓管员要审查单价、货款总金额并盖财务部收款章等情况。
发现价格不■
符或货款少收等情况,应立即通知开票人更正后发货。
对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。
常备用料,■
凡属可以分割折零的,本着节约的原则都应折零供应,不准一次性发料。
发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
■
所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。
■
5.5其他要求
仓管员填写的各类库存台账和表单必须做到字迹清楚,日清月结,月报及时。
■属于允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,仓库每月都要及时上报,以■
便做到账、卡、物、资金的一致。
仓管员调动工作,要及时办理交接手续,移交中的未尽事宜及有关凭证,要列出三份清单,■.
清单经双方签字有效,清单双方各执一份,报仓储部存档一份,事后发生纠葛,仍由原移
交人负责赔偿。
对仓管员失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要给予纪律处分。
■
附则:本制度自发文之日起执行。
公司以前制定的有关制度、规定等若有与本制度相抵触
的,
按本制度相关规定执行。
修改履历
版号修改内容修订人日期。