JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数
混凝土搅拌机参数
一.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数:(kg)产品详细介绍JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证,多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外, 具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。
适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
本机采用机动出料,能与翻斗车配套使用,是各种建筑工地的理想机具。
二.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机特点:1、液压开门卸料,安全2、加厚拌筒,加强16号规道3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高,耐磨损,阻力小4、高耐磨合金铸铁衬板5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动,使用寿命长,机械效率高6、根据用户需要可加装3.8米支腿JS500JS750JS1000JS1500进料容量(L)800120016002400出料容量(L)50075010001500生产率(m3/h)20-3030-4550-6050-60骨料最大粒径(mm)60/8068/8060/8060/80配套动力(kw)27.540.4559.168外形尺寸(mm)4570×2841×43375138×4184×63885650×4814×6907200×4814×795整机重量(kg)485071561080012800三.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机1.产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式搅拌机,该机具备了单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型配料机组成简易搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小型构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛。
2.主要技术参数型号 JS350 JS500 进料容量(L) 560 800 出料容量(L) 350 500 生产率(m3/h) 14-21 25-30骨料最大粒径(卵石/碎石)mm 60/40 80/60 搅拌叶片转速(r/min) 35.5 35.5数量 2*6 2*7 搅拌电动机型号 Y160L--4(B3) Y180M--4(B3) 功率(kW) 15 18.5卷扬电动机型号 YEZ32—4 YEZ132S—4 功率(kW) 4.5 5.5水泵型号 50DWB18--8A 50DWB18--8A 功率(kW) 0.75 0.75料斗提升速度(m/min) 18 18外形尺寸(长*宽*高)运输状态 2310*2540*2113 2786*2480*2151工作状态 3651*2754*5332 4448*3003*5634四.js型双卧轴强制式混凝土搅拌机.本系列双卧轴强制式混凝土搅拌机,具有搅拌速度快和搅拌均匀之特点。
混凝土搅拌机的使用原理
混凝土搅拌机的使用原理混凝土搅拌机是建筑工地常见的一种重要设备,它主要用于混合水泥、沙子、石子和水,以制备混凝土。
但是,对于一些不熟悉搅拌机工作原理的人来说,它是如何工作的可能仍然是个谜。
在本文中,我们将深入探讨混凝土搅拌机的使用原理,以帮助读者更好地理解它的工作过程。
混凝土搅拌机的使用原理可以分为以下几个方面进行介绍。
首先,混凝土搅拌机的核心部件是搅拌筒。
搅拌筒通常由钢材制成,具有高强度和耐磨性。
它的设计目的是通过旋转来实现混合材料的效果。
搅拌筒内部通常有一些搅拌叶片,这些叶片的作用是将材料从搅拌筒的一侧推向另一侧,以达到均匀混合的效果。
其次,混凝土搅拌机的工作需要依靠动力源。
常见的动力源包括电动机、柴油发动机和汽油发动机。
这些动力源通过传动装置将动力传递给搅拌筒,使其旋转起来。
在国内,电动混凝土搅拌机的使用较为普遍,而在一些偏远地区或没有电力供应的工地上,柴油或汽油搅拌机则更加常见。
此外,混凝土搅拌机还需要通过水系统来实现材料的混合。
水系统通常由一个水箱和一个水泵组成。
水泵会将水从水箱中吸入,并将水流向搅拌筒内。
在混合过程中,根据需要逐渐加入适量的水,以确保混凝土达到所需的湿度。
在混凝土搅拌机的工作过程中,操作人员需要控制搅拌时间和转速。
通常来说,混合时间应该足够长,以确保所有原料得到充分混合,同时避免过度搅拌导致混凝土质量下降。
转速的选择也非常重要,过快的转速可能导致材料飞溅出来,而过慢的转速则无法保证均匀混合。
总结起来,混凝土搅拌机的使用原理可以归纳为:通过搅拌筒的旋转和搅拌叶片的推动,将水泥、沙子、石子和水等原料均匀混合形成混凝土。
同时,动力源和水系统的配合确保搅拌筒的运转和材料的适当湿度。
对于混凝土搅拌机的理解和观点,我认为它是建筑施工过程中不可或缺的一项设备。
它的使用原理简单而直观,通过搅拌材料的方式,能够快速制备出满足工程需求的混凝土。
同时,混凝土搅拌机的操作相对简单,只需要通过控制搅拌时间和转速等参数,即可获得理想的混凝土质量。
混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机工作原理英文回答:Concrete mixers are essential equipment used in construction projects to mix cement, water, and aggregates to create concrete. They work on a simple principle of rotating a drum or a container to mix the ingredients together.The main components of a concrete mixer include the drum, blades or paddles, and a motor or engine. The drum is a large cylindrical container made of steel, and it is where the mixing takes place. The blades or paddles are attached to the inside of the drum and are responsible for mixing the materials. The motor or engine provides the power to rotate the drum.The working principle of a concrete mixer involves the following steps:1. Loading: The ingredients, including cement, water, and aggregates, are loaded into the drum of the mixer. The proportions of each ingredient depend on the desired strength and consistency of the concrete.2. Mixing: Once the ingredients are loaded, the drum starts to rotate. The blades or paddles inside the drum move the materials around, ensuring that they are evenly mixed. The rotation speed and direction can be adjusted to achieve the desired mixing effect.3. Discharging: After the mixing process is complete, the concrete is ready to be discharged. The drum can be tilted or rotated in the opposite direction to pour the concrete out. Some mixers have a chute or a spout attached to the drum to direct the flow of concrete.Concrete mixers can be operated manually or automatically. Manual mixers require someone to control the rotation and discharge of the drum. Automatic mixers, on the other hand, have controls and sensors that regulate the mixing process, making it more efficient and precise.Concrete mixers are widely used in construction sites, road projects, and other applications where concrete is needed. They are versatile machines that can handle different types of concrete mixes and volumes. Whether it's for small-scale DIY projects or large-scale construction sites, concrete mixers play a crucial role in ensuring the quality and consistency of the concrete used.中文回答:混凝土搅拌机是建筑工程中必不可少的设备,用于将水泥、水和骨料混合在一起制作混凝土。
混凝土搅拌车的工作原理及维护方法
混凝土搅拌车的工作原理及维护方法一、混凝土搅拌车的工作原理混凝土搅拌车是一种专门用于混凝土搅拌和运输的大型机械设备。
混凝土搅拌车由底盘、搅拌筒、进料系统、出料系统、水供应系统、液压系统、电气系统等组成。
混凝土搅拌车的工作原理如下:1. 进料系统:混凝土搅拌车的进料系统主要由进料斗、进料口、进料橡胶管等组成。
混凝土通过进料斗从进料口进入搅拌筒。
2. 搅拌筒:混凝土搅拌车的搅拌筒是一个圆柱形的容器,由筒体、前锥体、后锥体和搅拌叶片等组成。
搅拌叶片通过马达带动,将混凝土搅拌均匀。
3. 出料系统:混凝土搅拌车的出料系统由出料口、出料器、出料橡胶管等组成。
混凝土通过出料口从搅拌筒中排出。
4. 水供应系统:混凝土搅拌车的水供应系统由水箱、水泵、喷水管等组成。
在搅拌混凝土的过程中,需要加入一定量的水来保证混凝土的湿度和流动性。
5. 液压系统:混凝土搅拌车的液压系统由油箱、油泵、液压油管等组成。
液压系统主要用于驱动搅拌筒的旋转和升降,以及控制出料器的开合。
6. 电气系统:混凝土搅拌车的电气系统由电控箱、电池、电线等组成。
电气系统主要用于控制液压系统和搅拌叶片的转动。
二、混凝土搅拌车的维护方法混凝土搅拌车是一种重型机械设备,需要定期进行维护,以确保其正常工作和延长使用寿命。
混凝土搅拌车的维护方法如下:1. 清洗搅拌筒:在每次使用后,应将搅拌筒内的混凝土和水清洗干净,避免混凝土残留在搅拌筒内,影响下一次的使用。
2. 检查液压系统:定期检查液压油的质量和量,及时更换液压油,保证液压系统的正常工作。
3. 检查电气系统:检查电池的电量和电线的连接情况,确保电气系统的正常工作。
4. 更换易损件:定期更换易损件,如搅拌叶片、轮胎、制动器等,以确保混凝土搅拌车的正常工作和安全性。
5. 保养发动机:定期更换发动机机油和机滤,保持发动机的正常工作。
6. 检查制动系统:定期检查制动系统的工作情况,确保混凝土搅拌车的安全性。
7. 保养液压泵:定期更换液压泵的油封和密封圈,保持液压泵的正常工作。
2方混凝土搅拌机是什么配置价格多少
2方混凝土搅拌机就是JS2000强制式搅拌机,进料容量3200L,出料容量2000L,即2方。
是HZS120搅拌站是设备的主机。
搅拌电机功率为2*37(kw),可搅拌骨料最大粒径为碎石小于等于80mm,卵石小于等于100mm。
混凝土搅拌机的主要特性:
1.强制搅拌特性。
多个搅拌臂安装在搅拌轴上,整体构成间断型螺旋结构,沿轴向和径向产生三位搅拌空间。
搅拌臂末端有搅拌叶片,工作时有搅拌轴定向转动,通过搅拌臂与叶片对物料进行强制搅拌,强制搅拌具有、搅拌效果的特点。
2.轴端密封技术。
有外封和内封两种方式。
3.衬板、叶片、搅拌臂均采用特殊铸钢材质打造,刚性好,耐磨。
搅拌臂末端的搅拌叶片采用流线型设计,反响搅拌为两组叶片,加强对物料的涡流循环。
衬板则采用高强度高耐磨衬板。
2方立轴搅拌机目前市场参考价格约为16.9万-17.5万元,除了价格以外,还应该考虑机器的配置情况,做工与质量,以及厂家所能提供的售后服务保障。
如果有条件应该到厂家实地看看,做到心中有数。
上料系统
卸料系统
电气系统
郑州市建新机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务为一体的技术企业,目前已成立三十余年,始终坚持于混凝土搅拌站设备生产工作,为我国建筑事业的发展工程项目提供优质的混凝土生产成套设备与建设方案。
混凝土搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
采用国内知名厂家1米宽,平 皮带头部清扫器采用超高分子 量聚乙烯刮料器,刮料干净而 且不损伤皮带。能有效延长皮 带使用寿命,如图所示。 头部传动装置采用了减速机+ 三角带+电机型式,比传统的 直联式电动滚筒更易维修换 件,降低了维修成本。
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搅拌站结构与工作原理
一、混凝土基础知识
定义: 混凝土是以水泥为胶结料,把水泥、砂、石等骨料和水按一定比例配合,经搅拌机搅 拌而成的一种建筑材料。 组成: 骨料(砂、石); 粉料(水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂); 水; 液态外加剂。 性能: 比重:1.9~2.7 t/m3 抗压强度:10~80MPa
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搅拌站结构与工作原理
混凝土发展趋势
1.高强、高性能、绿色化 绿色化的含义:①使用绿色水泥,减少粉尘排放; ②节约水泥用量,减少气体排放; ③在水泥中掺加活性磨细掺合料; ④掺加高效能外加剂; ⑤使用高性能混凝土,减少水泥和混凝土的用量 ; ⑥混凝土的循环使用 2.轻质混凝土的广泛应用 3.复合材料在今后的混凝土工程结构中将成为起主导作用的建筑材料
混凝土搅拌站结构及工作原理
产品线 搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
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搅拌站结构与工作原理
内容提要
一、混凝土基本知识以及搅拌站的发展史 二、混凝土搅拌站的工艺流程 三、三一混凝土搅拌站各部分结构功能与工作原理 四、三一混凝土搅拌站的型谱
混凝土搅拌机搅拌原理
混凝土搅拌机搅拌原理一、搅拌原理概述混凝土搅拌机是一种专业设备,用于混合水泥、沙子、石料和水等原材料,制作混凝土。
其搅拌原理是将这些原材料在搅拌机内进行充分混合,形成均匀的混凝土。
二、混凝土搅拌机结构混凝土搅拌机主要由机身、驱动系统、搅拌系统、卸料系统、供水系统、电气系统等组成。
其中,搅拌系统是混凝土搅拌机的核心部分,也是实现混合的关键。
三、搅拌系统结构1.混凝土搅拌机搅拌系统主要由搅拌器、搅拌轴、搅拌缸、壳体、进料口、出料口等组成。
2.搅拌器是搅拌系统的主要部件,通常由叶片和刀片组成。
其作用是将原材料从进料口送入搅拌缸内,并将其充分混合。
3.搅拌轴是搅拌器的支撑部件,负责将搅拌器带动转动,实现混合作用。
4.搅拌缸是搅拌器的容器,用于装载原材料进行混合。
搅拌缸通常由钢板焊接而成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
5.壳体是搅拌系统的保护层,用于保护搅拌器和搅拌缸,同时也可以减少噪音和防止灰尘飞扬。
6.进料口和出料口是搅拌系统的通道,用于原材料进入和混凝土出料。
四、搅拌原理详解1.干混原理干混原理是指将水泥、石子、沙子等原材料先进行干混,然后再加入适量的水进行湿混。
在混合过程中,搅拌器将原材料充分混合,使其达到均匀的状态。
这种方式适用于需要控制混凝土含水率的情况下。
2.湿混原理湿混原理是指将水泥、石子、沙子等原材料和适量的水一起放入搅拌缸内进行混合。
在混合过程中,搅拌器将原材料和水充分混合,使其形成均匀的混凝土。
这种方式适用于需要灵活控制混凝土含水率的情况下。
五、搅拌原理的作用1.实现混合混凝土搅拌机的主要作用是将水泥、石子、沙子等原材料充分混合,使其达到均匀的状态。
这种混合方式具有高效、快速、均匀等特点,能够提高混凝土的质量和生产效率。
2.节省时间和成本混凝土搅拌机能够在短时间内完成混合过程,从而节省时间和成本。
同时,由于混合方式均匀,可以减少混凝土的浪费,提高生产效率和经济效益。
3.提高混凝土质量混凝土搅拌机能够将原材料充分混合,使其达到均匀的状态,从而提高混凝土的质量。
JS2000搅拌机
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超轻锂 电池 电动车
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利技术。传统电动车由于普遍使用铅酸蓄电池 , 仅电 池 重 量就 达 l到2公 斤 , 0 0 而且 在 制造 、 用 和废 弃 等 使 环节均会产生较大污染。该超轻电动车 , 采用薄饼式 永磁电机 , 全车4 颗锂电池仅重0 公斤 。这款电动车 . 7 平均每千米耗能仅为5 瓦小时 , 是普通电动车的三分
浅谈混凝土搅拌机的工作原理及操作规程
浅谈混凝土搅拌机的工作原理及操作规程一、搅拌桨叶分类搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。
搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。
桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。
因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。
根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同,选择一种合理的桨叶形式,使得搅拌桨叶提供的排液量,静压头和剪切之匹配能最大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。
搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型——轴流式桨叶及径流式桨叶。
所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行,螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。
二、流体搅拌基本原理及参数搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。
轴功率(p)、桨叶排液量(q)、压头(h)、桨叶直径(d)及搅拌转速(n)是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(q)以及压头(h)可以通过改变桨叶的直径(d)和转速(n)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头。
在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。
从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合。
通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,它们是:桨叶区最大剪切速率;桨叶区平均剪切速率;全槽区最大剪切速率;全槽区平均剪切速率。
实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
混凝土搅拌站的工作原理及控制要求
混凝土搅拌站的工作原理及控制要求
1.1.1 工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
1.1.2 控制要求
1.1.
2.1 各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.
1.1.
2.2 控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
1.1.
2.3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
1.1.
2.4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
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JS2000(MAO2000)混凝土搅拌机设计
js2000混凝土搅拌机设计摘要本次设计的js2000混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。
主要设计计算内容是js2000混凝土搅拌机机架的设计,主要包括:机架结构方案的确定、机架上所有部件之间相互位置的确定、机架上所有部件与机架的连接方式及安装位置、机架外形尺寸的确定、机架钢结构的选材,机架稳定性的校核、完成机架总成图及零部件图。
关键词:混凝土搅拌机,机架,槽钢AbstractThe design of the js2000 concrete mixer is our main design models. It is compulsory horizontal axis in a concrete mixer, compulsory mixing concrete mixer can not only dry hard concrete, but also stirred lightweight aggregate concrete, concrete can achieve a strong role in stirring, stirring very uniform, high productivity, quality Low cost.It is a new type of domestic mixer with two compact structure, good looks. The main components of its structure, including: mixing device, stirring drive system, feeding, unloading system, water supply systems, rack and walking systems, electrical control system, lubrication system.Design of the main content is js2000 concrete mixer rack design, These mainly include: rack structure of the programme of identification, rack between all the components determine the location of, all the components on the rack and rack of connections and installation of position, the determination of rack form factor, the selection frame steel structure , Checking the stability of the rack, complete plans and parts rack assembly plans.Keyword: concrete mixer, rack, the channel目录1 js2000总体概述 (1)1.1 毕业设计课题 (1)1.2 设计的总体要求: (1)1.3 设计大纲 (1)1.3.1 设计原则 (1)1.3.2 原始数据 (1)1.4 搅拌机概述 (1)1.5 毕业设计的意义 (3)2 设计的主要内容 (4)2.1 总体设计 (4)2.1.1 搅拌装置 (4)2.1.2 传动系统 (4)2.1.3 上料系统 (4)2.1.4 供水系统 (4)2.1.5 机架与支腿 (4)2.1.6 电气控制系统 (5)2.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (5)2.2.1 搅拌装置 (5)2.2.2 传动系统 (8)2.2.3 上料系统 (9)2.2.4 供水系统 (11)2.2.5 电气控制系统 (12)2.2.6 机架与支腿 (13)3 机架的设计 (14)3.1 机架设计的主要内容 (14)3.2 底架的设计 (14)3.2.1 机架设计的一般要求 (14)3.2.2 底架设计中的材料选择 (14)3.2.3 底架的大体尺寸 (15)3.2.4 确定搅拌筒偏离机架底架重心的距离 (17)3.2.5 底架所受各力的分析计算 (17)3.2.6 求各点的力矩 (23)3.2.7 选材 (24)3.2.8 底架的校核 (25)3.3 支腿的设计 (28)3.3.1 校核支腿的稳定性 (29)3.3.2 局部稳定性的校核 (31)3.4 梯子及栏杆的设计 (31)3.5 上料架与底架的联结形式及台板的设计 (33)3.5.1 上料架与底架的联结形式 (33)3.5.2 台板 (34)3.6 电机底架的设计 (34)3.7 减速器底板的设计 (35)4 设计总结 (37)参考文献 (38)附录图纸清单 (39)致谢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 401 js2000总体概述1.1 毕业设计课题js2000混凝土搅拌机设计1.2 设计的总体要求①满足使用要求②满足经济性要求③力求整机的布局紧凑合理④工业性要求简单而实用⑤满足有关的技术标准1.3 设计大纲1.3.1 设计原则①搅拌机技术条件应满足GB9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》规范;③所用图纸的幅面应符合GB4457-2000《中华人民共和国标准机械制图》中的相关规定。
JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书郑州联华机械制造有限公司提供
JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书郑州联华机械制造有限公司提供郑州市联华机械制造有限公司ZHENGZHOU LIANHUA MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.地址: 郑州市郑上路五龙工业园区Address: Wulong Industrial Zone, Zheng Shang Road, Zhengzhou City,Henan Province, China.电话(Tel): 传真(Fax):邮编(Postcode): 450100单位: 郑州市联华机械制造有限公司张经理JS系列强制式混凝土搅拌机使用说明书目录第一、-------------------------------------------------产品类型及适用范围第二、-------------------------------------------------主要技术参数第三、--------------------------------------------------结构简介及工作原理3.1 搅拌系统3.2上料系统3.3供水系统3.4卸料系统3.5电气系统第四、--------------------------------------------------配套范围及选用要求第五、 --------------------------------------------------用户订货须知第六、 -------------------------------------------------安装及试运转6.1机器的安装6.2试运转前的检查与准备工作6.3空载试运转6.4重载试运转第七、 --------------------------------------------------操作注意事项第八、 --------------------------------------------------保养与维护第九、 --------------------------------------------------图片第一节产品的类型及适用范围JS系列混凝土搅拌机属双卧轴强制式混凝土搅拌机, 适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。
方圆FJS2000双卧轴混凝土搅拌机
46 2008(05) CONSTRUCTION MECHANIZATION综合篇〉〉〉方圆新型FJS2000双卧轴砼搅拌机由方圆集团自主研发、设计制造,以全新的设计理念、全新的制作模式、全新的管理思路在诸多方面实现了跨越。
该机是高效、节能、环保概念型搅拌机,为绿色高性能砼生产提供强有力保障。
1 主要技术参数进料容量(L) 3200出料容量(L) 2000生产率(m3/h) 120搅拌电机功率(kW) 2×37主轴转速(r/min) 23.7最大骨料粒径(卵石/碎石)(mm)80/60搅拌臂布置(°) 60(120)搅拌臂数量(个) 16外形尺寸(长×宽×高)(mm)3597×2320×17072 主要特点1)强制搅拌特性 搅拌臂安装在六角形搅拌轴上,整体构成间断型螺旋结构,沿轴向和径向产生三维搅拌空间。
2)涡旋搅拌特性 转动过程中形成两个搅拌中心,在两个搅拌中心的交界处形成了涡旋搅拌区。
搅拌区中的搅拌效果最强,能在最短的时间内达到砼的均质性,和易性最佳。
3)轴端密封 采用润滑油充值与气路双重密封,可确保轴端密封的使用寿命。
4)卸料门密封结构 采用国际先进的橡胶汪新军,蒋忠友WANG Xin-jun, JIANG Zhong-you (方圆集团有限公司,山东 海阳 265100)密封,利用橡胶与弧板的压紧和矫正实现完全防漏;偏心结构使开料门更省力,关门更严密。
5)衬板、叶片、搅拌臂 采用特殊铸钢设计,刚性好。
安装在搅拌臂上的叶片采用流线型设计,反向搅拌为两组叶片,加强对砼的涡流循环;弧衬板为互换型设计,端衬板为高强度的65Mn板,耐磨性更强。
6)自动润滑系统 中心自动润滑系统为4点完全独立工作润滑,确保均匀有效地为搅拌轴密封系统提供润滑油。
7)传动系统 采用渐开线行星减速传动;万向节传动确保两搅拌轴同步等速回转;减速机与搅拌轴采用分体式花键紧固联接,传动稳定性更好。
最新JS2000混凝土搅拌机设计
J S2000混凝土搅拌机设计JS2000混凝土搅拌机设计摘要:本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。
主要设计计算内容是JS2000混凝土搅拌机机架的设计,主要包括:整体结构方案的确定、电动机的选择和主要参数计算、皮带轮设计、螺钉组联接设计、联轴器选型、搅拌轴的设计与校核、轴承的润滑密封、润滑系统的设计、JS2000混凝土搅拌机的装配图及零部件图的绘制。
关键词:混凝土搅拌机,皮带轮,轴承。
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢41Abstract:This design JS2000 concrete mixer is our main design model. It is forced horizontal-axis concrete mixer, forced one of concrete mixer can not only the mixing of dry, rigid concrete, and can stir light weight aggregate concrete, can make concrete achieve strong mixing effect, stirring very evenly, productivity is high, quality is good, the cost is low. It is the present domestic relatively new mixer, the machine has compact structure, good appearance. Its main composition structure including: agitator, stirring transmission system, loading, unloading system, water supply system, rack and mobile system, electric control system, lubrication system, etc.Main design calculation content is JS2000 concrete mixer frame design, mainly including: overall structure scheme determination, the choice and the main parameters of electric motor calculation, stirring shaft couplings selection, the design and check, the lubrication seal, lubrication system design, the JS2000 concrete mixer parts and assembly drawing.Keyword: Concrete mixer, pulley, bearings仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢41第一章概述本设计说明书详细叙述了有关强制式混凝土搅拌主机的工作原理和结构以及相关设计内容,我的设计思路是根据拟订的传动路线,从电机的选择、电机带轮和减速器带轮的设计、联轴节和减速器以及联轴器的选择、搅拌轴的设计与计算并伴有轴承的选择与校核计算、卸料门的设计以及润滑系统的设计,最后还有主机的装配工艺等内容。
混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机是一种常用的建筑工程设备,它主要用于对混凝土进行搅拌和搅拌,以保证混凝土的均匀性和质量。
混凝土搅拌机的工作原理如下:
1. 掺入骨料和水:混凝土搅拌机首先会把骨料、水和胶凝材料按一定的比例放入搅拌筒内。
2. 搅拌筒转动:搅拌机的电机会驱动搅拌筒进行旋转,搅拌筒内装有搅拌叶片,当搅拌筒旋转时,叶片会将骨料、水和胶凝材料进行混合和搅拌。
3. 搅拌过程中的翻转:混凝土搅拌机还配备了翻转装置,它可以改变搅拌筒的方向,使混凝土在搅拌的同时进行翻转,以保证混凝土的均匀性和适宜的流动性。
4. 搅拌完成:经过一定时间的搅拌,混凝土内的各个成分充分混合均匀,达到所需的质量要求。
在搅拌完成后,可以将混凝土从搅拌筒中取出,用于建筑施工。
总结来说,混凝土搅拌机的工作原理是通过搅拌筒的旋转和叶片的搅拌,将骨料、水和胶凝材料充分混合,确保混凝土的质量和均匀性。
这种工作方式可以高效地完成混凝土搅拌工作,提高建筑施工的效率和质量。
混凝土搅拌机原理
混凝土搅拌机原理混凝土搅拌机是一种常用于建筑工地和混凝土制品生产厂的重要设备,它通过将水、水泥、骨料和化学掺合料搅拌均匀,从而形成混凝土的过程。
混凝土搅拌机的原理主要包括进料、搅拌和出料三个过程。
一、进料过程进料是混凝土搅拌机工作的第一步。
在进料过程中,操作员需要将粒径较大的骨料和粉状的水泥、化学掺合料按照一定的比例投放到搅拌机的进料斗中。
混凝土搅拌机通常采用开放式供料,即通过人工将原料投料到进料斗中。
有些大型的混凝土搅拌机配备了自动供料系统,可以根据预设的配料比例自动投料,提高工作效率。
二、搅拌过程经过进料之后,原料会被输送到混凝土搅拌机的搅拌筒内。
搅拌筒通常采用圆筒形状,内部设有搅拌叶片。
当搅拌筒开始旋转时,搅拌叶片会将原料进行搅拌和翻滚,使其充分混合。
搅拌过程中,添加适量的水,使混合物形成黏性适中的混凝土。
与此同时,搅拌筒的旋转还可以确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、出料过程当混凝土搅拌完成后,操作员需要将混凝土从搅拌筒中卸载出来。
出料过程通常分为机械出料和人工出料两种方式。
机械出料是指通过混凝土搅拌机设备上的卸料斗将混凝土倾倒到运输车辆或混凝土成型设备中。
人工出料是指操作员通过开启搅拌筒侧面的出料口,将混凝土从搅拌筒中铲出或者倒出。
在混凝土搅拌机的整个工作过程中,需要注意以下几点:1. 混凝土搅拌机的投料比例需要严格控制,确保混凝土的质量达到设计要求。
2. 在搅拌过程中,应根据混凝土的种类和要求,适量调整水的添加量,保持混合物的黏稠度。
3. 混凝土搅拌机的出料口需要保持畅通无阻,防止混凝土堵塞或者泄漏现象的发生。
4. 在使用混凝土搅拌机时,操作员应严格遵守设备的操作规程,确保操作安全可靠。
总结起来,混凝土搅拌机通过进料、搅拌和出料三个过程,将水泥、骨料和化学掺合料充分混合,从而形成均匀、稳定的混凝土。
合理控制投料比例、调整水的添加量,并严格按照操作规程使用设备,可以提高混凝土搅拌机的工作效率和混凝土质量,以满足建筑工程和混凝土制品生产的需求。
混凝土搅拌机型号及技术参数
混凝土搅拌机型号及技术参数混凝土搅拌机是建筑施工中常用的重型机械设备,主要用于搅拌、运输和倾倒混凝土。
根据其型号和技术参数的不同,搅拌机的工作效率、搅拌能力和适用范围也会有所不同。
下面我将介绍一些常见的混凝土搅拌机型号及其技术参数。
1.JS500型混凝土搅拌机:-主要特点:排料能力大,刃板和刮刀采用耐磨铸铁材料,寿命长。
-技术参数:-搅拌容量:500L-送料容量:800L- 最大骨料尺寸:60mm- 配电机功率:18.5kw- 外观尺寸:3050x2300x2680mm-搅拌时间:35-45s- 搅拌速度:29.3r/min2.JS750型混凝土搅拌机:-主要特点:齿轮传动,搅拌均匀,噪音低,维护方便。
-技术参数:-搅拌容量:750L- 最大骨料尺寸:80mm- 配电机功率:30kw- 外观尺寸:4550x2250x2450mm-搅拌时间:35-45s- 搅拌速度:29.3r/min3.JS1000型混凝土搅拌机:-主要特点:多种搅拌方法可选择,搅拌均匀稳定,操作简单。
-技术参数:-搅拌容量:1000L-送料容量:1600L- 最大骨料尺寸:80mm- 配电机功率:37kw- 外观尺寸:4640x2250x2250mm-搅拌时间:35-45s- 搅拌速度:32.6r/min4.JS1500型混凝土搅拌机:-主要特点:搅拌效率高,搅拌均匀,安全可靠。
-技术参数:-送料容量:2400L- 最大骨料尺寸:80mm- 配电机功率:45kw- 外观尺寸:5058x2250x2440mm-搅拌时间:35-45s- 搅拌速度:26.8r/min5.JS2000型混凝土搅拌机:-主要特点:双搅拌机构,搅拌效果好,可适用于各类工地。
-技术参数:-搅拌容量:2000L-送料容量:3200L- 最大骨料尺寸:100mm- 配电机功率:75kw- 外观尺寸:3500x2320x1677mm-搅拌时间:35-45s- 搅拌速度:24.5r/min以上是一些常见的混凝土搅拌机型号及其技术参数,不同型号的搅拌机适用于不同规模的工地和混凝土搅拌需求。
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JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数
主机型号:JS2000
理论产量:2m³/h
装机功率:74Kw
应用范围:广泛应用于大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程
JS2000每次出料2方,也称为2方混凝土搅拌机、两方搅拌机,JS2000搅拌机出料循环周期60S,通常做为120搅拌站搅拌主机使用。
JS2000 主机是目前国内外先进、理想的建筑设备机型,其搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置等组成。
电动机直接与摆线针减速器连接,减速器两输出轴通过对开式齿轮分别带动水平配置的搅拌轴反向等速回转。
适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
本机采用机动出料,能与翻斗车配套使用,是各种建筑工地的理想机具。
具有自动化程度高、搅拌质量好、搅拌时间短、效率高、能耗低、噪音小、拌合均匀、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便、生产率高等优点。
技术参数:
本公司产品不断改进,技术参数以实际产品为准,获取详细产品配置及报价,请拨打电话
性能特点:
∙寿命长
∙叶片、衬板采用高合金耐磨材料,加上先进的热处理工艺和设计方法,使用寿命长。
∙∙噪音低
∙搅拌主减速机是完全自主开发设计的搅拌专用减速机,高效率、低噪音大扭矩、抗冲击能力强。
∙∙效率高
∙科学的设计理念和可靠的实验数据最大限度的降低了物料的摩擦和冲击,物料流动更加合理,大大的缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率、降低了搅拌能耗。
∙∙操作方便
∙独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态。
∙∙搅拌质量好
∙双轴搅拌,搅拌机内混凝土塌落度可实现随时监控和随时更改,配备专用电动润滑油泵。
∙∙自动化程度高
∙控制室里的操作平台进行各种自动化操作,电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况。
∙工作原理:
JS强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴,轴上安挂搅拌叶片,工作时,转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切、挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。
使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和。