皮带输送机介绍
1 皮带输送机的构造及工作原理
2）滚筒调偏法 驱动滚筒与换向滚筒的调整是胶带输送机跑偏调整的重要环节。所有滚筒的 安装位置必须垂直于胶带输送机的中心线，若偏斜过大必然发生对于换向滚筒如胶 带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则 左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将右侧轴承座后移。若换向滚筒前安装 托带托辊（或托带滚筒），可将左侧的托带托辊（或托带滚筒）向前移动，相对应 的也可将右侧的托带托辊（或托带滚筒）向后移，直至胶带达到理想状态。
2、皮带输送机跑偏的基本规律 1）跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶 带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动； 2） 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而 是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动； 3） 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一 端后（按胶带运行方向而定），则胶带就会向后的一端移动。 3、皮带输送机跑偏的处理方法 胶带输送机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开 始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。调整时应在一侧进行调 整，切勿两侧同时调整，并且一次调整的幅度不能过大，要根据胶带运转情况适 当调整。 胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。现简要介绍如下，谨 供参考。
方法只有对中心不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以更换。另一种 情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏，这种情况胶 带全长上忽左忽右的跑偏，处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二是重载 调偏。
皮带输送机的知识
皮带输送机的知识
皮带输送机又称皮带传送机，是一种贮语、运输物料的设备，可在同一平面内，贮语
和运输物料，且物料的位置、各处的方法和数量均可随时改变。
它以皮带作为载体，利用
皮带的传动把物料从一处输送到另一处。
皮带输送机主要由传动机构、支撑机构、物料拦斗支撑机构、皮带传动组件等组成。
其中，传动机构包括驱动轮、飞轮、电机等部件，支撑机构包括输送机主架、输送机边架、导向轮等部件，物料拦斗和支撑机构由滚筒、可拆卸式拦斗架等组成，皮带传动组件主要
是由皮带、橡胶带滚子，滚动轴、垫片、压板、滚筒等部件组成。
另外，皮带输送机的特殊功能特点还包括：它可用来分散物料，释放物料，进行感应
操作，以及形成合理的散装物料的输送线。
因此，皮带输送机在生产过程中，它能够快速
有效地将物料从一端输送到另一端，通过机械不同的搭配，它可用来连接包装机，调剂机，填料机，灌装机，打包机，洗涤机等，成为自动化流水线的重要组成部分。
在使用皮带输送机时，应当注意的是，一旦出现卡链、断链、断节等情况，输送机的
性能就会受到影响，以致质量、产量等出现下降，因此，调试维护时，要检查皮带轮、皮
带等是否正常，确保输送机可以正常运行。
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
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皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
浅谈皮带输送机
浅谈皮带输送机皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各行各业。
它的工作原理是通过皮带将物料从一个地点输送到另一个目的地。
皮带输送机具有结构简单、运行可靠、经济高效的特点，因此在产业生产中起到了重要的作用。
皮带输送机由驱动轮、牵引装置、支撑架、输送带和输送机框架等部分组成。
驱动轮是输送机的动力源，通过电动机驱动，使输送带连续运转。
牵引装置是用来保持输送带张紧，防止其滑动或偏离轨道，通常使用滚轮或滑轮来实现。
支撑架用于支撑输送带和输送机框架，保持输送带的稳定运行。
输送带是皮带输送机的核心部件，其选择要根据物料的性质、输送距离、输送量和工作环境等因素进行考虑。
常见的输送带有橡胶带、聚酯带和尼龙带等。
橡胶带具有耐磨性和抗撕裂性好的特点，适用于输送粉状、块状和液状物料。
聚酯带具有耐高温、耐化学腐蚀和抗拉伸的性能，适用于输送高温物料。
尼龙带具有高强度、耐磨损、耐水性能，适用于输送重负载物料和潮湿环境。
输送机框架是支撑整个输送机的结构，一般分为刚性框架和可伸缩框架两种。
刚性框架适用于长距离和大输送量的工作情况，可以保持输送带的稳定运行。
可伸缩框架适用于布置复杂的场地，并允许输送带的伸缩变形。
皮带输送机的工作原理是通过驱动轮的转动，使输送带连续运动，从而将物料从起点输送到终点。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动，物料被顺利地输送到目的地。
输送带的速度可以根据需要进行调节，以适应不同的生产要求。
皮带输送机有很多优点。
它的运行可靠，几乎没有故障发生。
它的输送量大，可以满足大规模生产的需要。
它的输送距离长，可以输送物料到较远的地方。
它的维护成本低，使用寿命长，使用寿命一般可达到10年以上。
皮带输送机也存在一些缺点。
由于输送带的挡边较低，容易造成物料的溢出。
由于输送带是连续运动的，如果物料堆积过多，会导致堵塞和故障发生。
由于输送带的接头较多，会造成输送带的磨损和断裂。
皮带输送机的能耗较大，会增加生产成本。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
皮带输送机手册
皮带输送机手册
皮带输送机是一种常用的物料运输设备，它被广泛应用于各种工业生产环境中，是生产环境中物料运输的有效工具。
皮带输送机由电机、恒定齿轮、调速器、传动轴、皮带轮和变速器等组成。
它可以通过控制电机变速器来调节传动轴转速，从而改变皮带轮传动带上的物料的流动速度，从而实现物料的运输。
二、皮带输送机的结构及功能
1、电机：电机的作用是将电能转换成机械能，为皮带输送机提供动力，调节变速器的转速。
2、恒定齿轮：从电机出力端输出到传动轴的，用以降低变速器的转速的机构。
3、调速器：一种调节机构，可根据生产线所需而在电机驱动轴上传送带定量转速，提高效率。
4、传动轴：由电机和变速器互相连接构成，传输动力，转速可根据需要调整。
5、皮带轮：连接在传动轴上的一个由外径比较大的轮子，根据设定的生产速度能够静止或旋转，确保物料运输的正常运行。
6、变速器：用于调节皮带轮传送带上物料运输速度，调整电机转速和皮带轮转速，实现物料运输动作。
三、皮带输送机的操作规程
1、在启动前，应检查皮带输送机的安装情况是否正常，确保所有连接紧固件能够正确安装，以防止皮带输送机在运行中出现损坏，影响正常工作。
2、启动时，应检查皮带传输设备的状态，确保输送的物料没有卡在皮带轮上，否则会卡住，影响运行。
3、运行中，如果发现皮带轮受到任何形式的影响，应立即停机检查，如确定存在故障，应及时调整和更换，以防止损害更严重。
4、维护时，应定期检查皮带传输设备，对损坏或老旧的部件进行更换，加强对设备的日常维护，保持其高效运行。
皮带输送机种类及特点介绍
三、皮带输送机的工作原理：
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒输送机发展历史：
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架
空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
定义2：
由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。
应用学科：
电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）
定义3：
用无极挠性输送带载运物料的输送机。
应用学科：
煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；矿山运输（三级学科）
定义4：
由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。
公司产品广泛应用于家具、电子、印染、制鞋、航空、石油化工、五金机械、矿山机械等各行各业。主要产品有：工业流水线无动力滚筒、不锈钢滚筒、链轮滚筒、皮带线前后滚筒、PVC滚筒、积放式滚筒、锥形滚筒、包胶滚筒、套胶滚筒、尼龙座防尘滚筒、矿山滚筒、铝材滚筒、输送梯及万向球、福来轮、脚杯、滚筒托片、滚筒线、滚筒轴承、插件线调节座等输送设备配件。另外我们还可以为您提供各种加工服务，能够满足您的各种特殊订货要求。
煤矿皮带输送机知识
煤矿皮带输送机知识
煤矿皮带输送机是一种特殊的装卸运输机械，它由主机、驱动机构和传动装置等部分组成。
它以传送带将矿石、煤炭等物料从一个地方输送到另一个地方。
煤矿皮带输送机主机包括输送机架、输送带、支承架和拉杆等组成。
输送机架是由护罩、支架、支座和绝缘支架等构成，负责固定和防护输送带。
输送带是由橡胶芯、护套、增强带子和垫板等组成，负责运输物料。
支承架是由滚筒、滚筒支架、调整杆和调整螺栓等组成，负责支撑输送带并控制输送带的位置。
拉杆是由拉簧、螺旋和制动器等组成，负责拉动输送带，使其移动。
驱动机构是由电动机、减速机和联轴器等组成，负责将电能转变成机械能，驱动输送带运行。
传动装置包括皮带轮、连接轴和制动器等，负责将驱动力传递给输送带，使其运行。
皮带输送机的工作原理
皮带输送机的工作原理
皮带输送机是一种常见的物料输送设备，主要由传动部分、支撑部分、输送部分和辅助部分组成。
其主要工作原理如下：
1. 传动部分：皮带输送机通常由电动机、减速机、联轴器和传动滚筒等组成。
电动机通过联轴器与减速机相连，减速机再带动传动滚筒的旋转。
2. 支撑部分：输送机的支撑部分由上部支撑架和下部托辊组成。
上部支撑架安装在输送机的上方，支撑整个输送机；下部托辊支撑输送带，使其保持水平运行。
3. 输送部分：输送带是输送机最关键的部分，它由多层橡胶带或聚酯带构成。
输送带绕过传动滚筒和制动滚筒，形成一个闭合的环形运动轨道。
物料放置在输送带上，通过输送带的运动被带动向前输送。
4. 辅助部分：辅助部分包括前端导料装置、传动滚筒和制动滚筒。
前端导料装置用于引导物料顺利进入输送带，并防止物料溢出。
传动滚筒通过电动机和减速机的驱动，使输送带运动。
制动滚筒通过制动装置控制输送带的速度和停止。
在工作过程中，电动机带动减速机和传动滚筒旋转，输送带在下部托辊的支撑下形成一条连续的带状运输通道。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动被带动向前输送。
同时，前端导料装置引导物料进入输送带，而制动滚筒可以调节输送带的
运行速度和停止。
通过这种方式，皮带输送机实现了物料的连续输送。
皮带输送机技术特点
皮带输送机技术特点一、传输能力强：皮带输送机可以在水平、倾斜和垂直方向上输送各种物料，其传输能力强大。
它可以满足各种不同物料输送的要求，包括固体物料、颗粒材料、散状物料等。
二、输送距离长：皮带输送机可以实现较长的输送距离。
无论是在水平方向、倾斜方向还是在垂直方向上，它都可以进行长距离的输送。
这个特点使得皮带输送机成为大型矿物料输送和煤炭运输的首选设备。
三、输送速度可调：皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调节。
可以根据物料的性质和输送距离来调整输送速度，以达到最佳的输送效果。
同时，皮带输送机的输送速度可以通过变频器控制，实现连续调节。
四、可返输送：皮带输送机可以实现双向输送，即可实现正向输送，也可以实现反向输送。
这使得在特殊工艺要求或需要将物料返回原来位置的情况下能够灵活应对。
五、运行稳定可靠：皮带输送机采用整体式结构，具有高强度和刚性，使得其运行过程中的振动小、噪音低，运行稳定可靠。
同时，皮带输送机的传动系统采用润滑液或油脂润滑，减少了传动部件的磨损和维护成本。
六、输送效率高：皮带输送机具有高效的输送效果。
它能够根据物料的量和输送距离进行自动化输送，减少人工操作，并能够连续运行，提高生产效率。
七、结构简单、维护方便：皮带输送机的结构相对简单，组成部件较少，安装和维护相对方便。
同时，皮带输送机的皮带可水平拆装，方便进行日常维护和更换。
八、适应性强：皮带输送机适用于各种恶劣的工作环境。
无论是高温、低温、潮湿还是腐蚀性环境，皮带输送机都能正常运行。
此外，皮带输送机的输送能力和速度也可以根据实际需要进行调整。
九、功耗低：皮带输送机的功耗相对较低。
由于其传动和输送方式的特殊性，相对于其他搬运设备在输送过程中的能耗要低一些，从而减少了能源消耗和运营成本。
总之，皮带输送机具有传输能力强、输送距离长、输送速度可调、可返输送等特点。
它在各个行业中广泛应用，成为物料输送的重要设备。
同时，皮带输送机具有运行稳定可靠、结构简单、维护方便、适应性强和功耗低等优势，满足了各种不同物料输送的要求，并为生产和运输提供了有效的解决方案。
1皮带输送机的构造及工作原理
1皮带输送机的构造及工作原理一、皮带输送机的构造皮带输送机是一种常用的物料输送设备，由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
1.驱动装置：驱动装置一般由电机、减速器、耐磨橡胶联轴器、联轴器保护罩等组成。
电机通过减速器带动轴上的滚筒旋转，从而将输送带带动起来。
2.滚筒：滚筒是输送带的主动部件，一般由金属制成，包括驱动滚筒和被动滚筒。
驱动滚筒位于输送带的尾端，被动滚筒位于输送带的头端，用于支撑并转动输送带。
3.支撑架：支撑架用于支撑输送带和滚筒。
支撑架的设计和安装对输送带的运输效果和寿命有重要影响，一般采用钢结构，可以根据需求进行调整。
4.输送带：输送带是输送物料的关键部件，多为橡胶材质，也有尼龙、聚酯纤维等材质。
输送带的宽度、厚度和强度根据输送物料的重量和尺寸来确定，一般由多层帆布或钢丝绳制成。
5.输送带张紧装置：输送带张紧装置用于调整和保持输送带的张力，防止输送带松弛或滑动。
常见的张紧装置有滑动张紧装置、重锤张紧装置和液压张紧装置等。
二、皮带输送机的工作原理皮带输送机通过输送带将物料从一个点输送到另一个点。
工作原理如下：1.起动：首先开启驱动装置，电机通过减速器带动驱动滚筒旋转。
驱动滚筒的旋转将输送带带动起来。
2.加载物料：物料被放置在输送带上，可以手动投料或通过其他装置进行装载。
3.输送：输送带运行时，驱动滚筒的旋转使得输送带向被动滚筒方向移动。
物料随着输送带的运行被推动，从起点输送到终点。
4.卸料：当输送带到达终点时，物料从输送带上卸下。
卸料方式可以是物料滑落、翻转或通过其他装置实现。
5.停止：完成输送任务后，关闭驱动装置，停止输送带的运行。
值得注意的是，皮带输送机的输送速度可以根据需要进行调整，驱动装置的转速和输送带的宽度、张力等参数可以相应改变，以适应不同物料的输送要求。
总结：皮带输送机以其可靠性高、输送距离长、输送量大等优点广泛应用于各个行业。
其主要构造由驱动装置、滚筒、支撑架、输送带和输送带张紧装置等组成。
皮带机
皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。
皮带机
带式输送机的简称
01 产品介绍
03 操作过程 05 质量控制
目录
02 产品特点 04 质量安全 06 解决方法
07 日常维护
09 运输ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ存
目录
08 国内现状
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件 的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料 置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和 成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较 大，功耗小，应用广泛。
解决方法
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保 养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造 时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进 方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
日常维护
1、检查所有紧固件并确认没有松动。 2、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。 3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。 4、检查皮带张紧度并调整至适当。
带式输送机及胶带输送机基础知识
带式输送机及胶带输送机基础知识一、概述：1、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
2、线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用直线、弯道、斜坡等线体形式。
3、输送设备包括：胶带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用胶带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
4、胶带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
二、带式输送机传动原理及特点：1、胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
2、胶带与货载一起在托辊上运行。
胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
3、提高牵引力的传递能力的方法：⑴、增大拉紧力（初张力）。
胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
⑵、增大摩擦系数。
其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
皮带输送机的介绍
目录
产品简介
产品特点
产品注意事项
技术参数
产品简介
皮带输送机为选矿设备中的辅助设备，用来输送 松散物料或成件物品，广泛应用于矿山、冶金、 煤炭等部门。 皮带输送机（胶带输送机）具有输送量大、结构 简单、维修方便、部件标准化等优点，皮带输送 机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来 输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求， 可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备 组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型 式的作业线需要。 皮带输送机 可在环境温度-20℃至+40℃范围内 的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机
产品特点
输送量大
结构简单Leabharlann 维修方便部件标准化
注意事项
• 1、参数表中皮带传送机输送量是在物料密度为 1.0t/m³~1.6t/m³， 输送机倾角≤18°，物料 堆积角为30°的条件下得出。 • 2、可输送物料密度在2.5 t/m³以下。 • 3、胶带传送机输送长度不限于表中所列值，可 根据用户的需要进行改进。
技术参数
结尾
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浅谈皮带输送机
浅谈皮带输送机皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、化工厂、冶金厂等工业领域。
它具有结构简单、使用方便、输送能力大等优点，在现代工程中扮演着至关重要的角色。
皮带输送机的结构相对简单，通常由输送带、驱动装置、张紧装置、托辊等组成。
输送带是皮带输送机的核心部件，起到承载物料、输送物料的作用。
驱动装置将电能转化为机械能，为整个输送过程提供动力。
张紧装置用来保持输送带的张力，确保带子不会松弛或偏移。
托辊则起到支撑和引导输送带的作用。
以上这些组成部件结构简单、功能明确，使得皮带输送机的运行和维护都相对容易。
皮带输送机的使用方便。
它可以用于水平或倾斜输送，适用于各种物料的运输。
无论是输送煤矿、矿石、砂石、粮食还是建筑垃圾等，皮带输送机都能胜任。
与其他输送设备相比，它不仅可以单独工作，还可以与其他输送设备组合使用，形成输送线，提高输送效率。
皮带输送机在使用过程中噪音较小，对环境污染较少，符合现代工程的要求。
皮带输送机的输送能力大。
根据不同的需求，皮带输送机可以实现连续、间断和计量输送。
连续输送是指输送过程中物料不间断地从一端到另一端，适用于物料大量连续输送的场合。
间断输送是指在一定时间间隔内，将物料从一端输送到另一端，适用于物料间歇性输送的场合。
计量输送是指按照一定的速率、一定的时间将物料从一端定量输送到另一端。
无论是哪种方式，皮带输送机都能满足不同场合的需求。
值得注意的是，虽然皮带输送机具有许多优点，但也存在一些局限性。
由于输送带的张紧装置存在一定的弹性，因此在物料起动和停止的过程中可能会出现带瓣现象，影响输送效果。
当输送带长度过长时，可能会出现带子松弛、偏移等问题，需要定期进行维护和修复。
由于输送带与物料的摩擦力较大，可能会对物料造成磨损和粉尘污染。
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皮带7/2015
皮带机的简介
皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一 种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、
水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可
以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输 机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船 机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机 架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、 清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输 机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。
图
可调式弹簧缓冲托辊组（二）
缓冲托辊
重型托辊缓冲床
重型托辊缓冲床，用于皮带机尾部落料点处，其特点有：橡胶块 连接的托板与机架横梁之间，由螺旋弹簧和轴组成的支撑架连接， 螺旋弹簧预紧力可调，易具有双重缓冲性，且承受缓冲力度大， 运行平稳。缓冲器上螺旋弹簧预紧力的松紧，安装时可根据物料 块度的实际情况随时调节。
托辊及支架
托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊 的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过 规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数 为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主 要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托 辊组和回程托辊组。 用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲 托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、 自动调心托辊组等多种。 用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形 回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。
改向滚筒
轴承（紧定套） 轴承座 密封 端盖 定位环
2个 2个 2个 2个 2个
SNL轴承座2、3、5、6系列
轴承型号 紧定套 轴承座
22232 CCK/W33 H 3132 SNL 532 & FSNL 532
FSNL 532
SNL 532
大型SNL轴承座选型
轴径 160 160 170 轴承型号 22236CCK/W33 23136CCK/W33 23138CCK/W33 紧定套 H3136 H3136 H3138 轴承座 SNL3138 SNL3136 SNL3138
图 槽型上托辊
平形托辊和V形前倾回程托辊
平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称 下托辊。V型前倾回程托辊由两节组成，每节托辊向上倾斜5° 呈V形，同时每节由中间向前倾斜2°，此种托辊能防止皮带跑 偏，减少托辊表面粘煤。
图 平形上托辊
图 平形下托辊
V型前倾回程托辊
图
V型前倾回程托辊
垂直重锤
THD张紧轮轴 承座
改向装置
改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。 改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并 使胶带产生不同角度的改向。
改向滚筒
清扫装置
皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。 粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚 筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机 上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小 湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低 不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二 层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏 结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑 偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大， 驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置 是十分必要的。 清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在 头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排 到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前 部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。
图 锥形双向自动调心托辊图
锥形下调心托辊
锥形下调心托辊结构如图所示，用于二层回空皮带的 调偏，其作用原理同锥形双向自动调心托辊的一样。
图 锥形下调心托辊
FLEXCO纠偏装置
槽型上托辊
一般由2～5个组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与 水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后（0°～60°范 围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑 偏的作用。
辊体一般用无缝钢管制成，轴承座有铸铁式、钢板冲压式及酚 醛塑料加布三种材料制造，托辊轴承一般均采用滚动轴承。
输送带的结构
• 产品结构：本产品采用 多层挂胶棉帆布作骨架 ，表面覆盖性能良好的 橡胶材料，经硫化而制 成。 • 从上至下依次为： • 上盖胶 • 尼龙层
• 下盖胶
滚筒
（1）驱动滚筒
滚筒
（2）改向滚筒
滚筒轴承座选型
SNL轴承座2、3、5、6系列 直孔轴承
锥孔轴承
标准SNL轴承座由灰 口铸铁制成,对于需 要额外的强度和抵抗 力的场合，还提供球 墨铸铁轴承座。
图 单向槽形上调心托辊
槽型调心托辊
锥形双向自动调心托辊
锥形双向自动调心托辊结构如图所示，两槽托为锥形托辊，小径朝 外、大径朝内安装，两侧支腿上各有一小轮，使锥形托辊能沿其转 轴左右摆动。运行当中托辊大径朝内与皮带滚动接触，外圈小径与 皮带有相对摩擦运动。如果皮带向右跑偏时，相对摩擦力偏大，强 迫右面锥形托辊向前倾，带动左侧锥形托辊向后倾（轴销下有连 杆），右侧托辊与皮带在载荷的作用下沿中轴线产生运动，使皮带 自动调整，跑偏量大时，左侧锥形托辊能自动向上立，增大了槽角， 减少了撒煤。这种调心托辊的结构特点是皮带向心力大。其作用原 理如下： 调心托辊两侧的锥形托辊竖轴的下端用连杆相连，保证了两个 锥形托辊的结构能同时工作，利用每个锥形托辊与胶带产生的摩擦 力进行胶带跑偏调整。 如图所示了胶带与锥形托辊的接触关系。
SNL轴承座2、3、5、6系列
轴承座密封类型
TSN**L
TSN**A
TSN**S
TSN**ND
大型SNL系列
轴承座密封类型
TS**
TNF**
轴承座端盖
ASNH**
ETS**
密封、端盖、定位环数量
驱动滚筒
轴承（紧定套） 轴承座 密封 端盖 定位环
2个 2个 3个 1个 2个
密封、端盖、定位环数量
驱动装置
皮带机驱动装置类型（三种） 电动机和减速机组成的驱动装置 这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动 滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。
驱动装置—电机、减速机
减速机
电机
驱动装置—液力偶合器
驱动装置—驱动滚筒
电机 偶合器 制动器 减速机
驱动装置—联轴器
联轴器是机械产品中一种常用的部件 ，用来连接两轴或轴和回转件，并在 传递运动和动力过程中，一同回转而 不脱开也不改变转动方向和扭矩大小 。有些连轴器还有补偿两轴相对位移 和缓冲减振等功能。此外，有些连轴 器还可兼作防止传动轴系过载的安全 装置。
制动装置
制动器的一般工作原理：利用与 车身(或车架)相连的非旋转元件 和与车轮(或传动轴)相连的旋转 元件之间的相互摩擦来阻止车轮 的转动或转动的趋势。
皮带输送机的外观
皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、 托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装 置、辅助安全设施等部分组成。
带式输送机工作原理及总体结构简图 1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料 栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11— 下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩
托辊
• 承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。
• 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占 了一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上 的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运 转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输 送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。
清扫装置—一级清扫器
能快速更换刮刀 铸有磨损识别线 高强度的铝合金骨架 具有专利的小轮廓设计
清扫装置—二级清扫器
碳化钨刮刀
清扫装置—空段清扫器
装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。
振打器
落煤管
落煤管三通
导料槽
卸料装置
卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。
卸料车
输送带
滚筒轴承座选型
大型SNL立式轴承座专为以下轴承而设计 230、231和232系列球面滚子轴承 C30、C31和C32系列CARB轴承 它们还可用于22、23和40尺寸系列的轴承 大型SNL轴承座可采用 内径为锥孔配紧定套和光轴的轴承—轴径115至500毫米 配阶梯轴内径为圆柱孔的轴承—内径130至530毫米
图 弹簧版式普通缓冲托辊
图 弹簧板式环胶缓冲托辊
图 钢板式双螺旋热胶面缓冲上托辊
可调式弹簧缓冲托辊
可调式弹簧缓冲托辊组由三 联组托辊和活动式可分拆托
辊支撑架组成，支撑架由底
梁和活动三角形支柱两大部 分组成，活动三角形支柱由 活动支腿、压力弹簧、导向 支柱总成组成，与底梁活动 联接。
图 可调式弹簧缓冲托辊组（一）
滚筒包胶
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能 有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的 打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转. 滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、 煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。