配料作业指导书新
生料配料岗位作业指导书
目录一、总则二、职责、权限三、工流程及主机设备四、工作内容与要求五、操作规程1、启动前的检查2、启动顺序3、设备运转中的检查4、停机及检查六、故障原因及处理方法七、交接班制度八、安全注意事项一、总则1、本指导书规定了生料配料系统岗位巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作规程，故障处理方法，安全注意事项，交接班制度。
2、本指导书仅适用于生料配料巡检岗位。
3、执行德阳利森水泥有限公司的《员工手册》和《安全手册》。
二、职责、权限1、负责本岗位所有设备的巡检、维护和安全运转。
2、按规定做好岗位记录（设备运转情况、工器具、卫生情况），对设备运转提出分析，并提出处理意见。
3、负责本岗位所有设备和环境的卫生。
4、参加生产部有关工作会议，根据设备运转情况，提出检修和改进意见和建议。
5、发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告中控室，紧急时有权采取临时措施，并报告操作员及值班经理。
6、完成操作员、值班经理及生产部领导布置的临时工作。
三、工艺流程及主机设备工艺流程：1#磨2#磨四、工作内容与要求1、按时检查设备运行情况，发现不正常情况应及时处理。
2、按时检查设备各连接部位、零件的松紧情况，保持正常的紧固程度。
3、检查各设备的负荷、温度、振动、声响、电流等情况，并控制在允许范围内。
4、严格按化验室配料要求放料并认真填写巡检记录。
5、检查各设备润滑点、油站的油量、质量、周期、或油为位是否合适，否则及时补充。
6、对于系统堵料必须及时处理。
7、按交接班制度交接班。
五、操作规程1、启动前的检查（1）检查各设备备妥是否都打到“中控”位置。
检查各阀门是否在相应位置,能保证顺利开启.（2）检查各皮带机滚筒、电动和传动装置上是否有障碍物，皮带是否有断裂、脱胶、撕裂、跑偏等现象。
（3）检查各配料仓的是否有足够的储存量。
（4）检查各物料下料口是否堵塞，如遇堵塞，必须及时处理。
（5）各扬尘点袋收尘清灰用压缩空气压力是否达到0.4－0.6Mpa。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中对原材料进行准确计量和混合的重要环节。
准确的配料作业可以确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低生产成本。
为了规范配料作业流程，提高作业效率和准确性，制定本作业指导书。
二、作业目的本作业指导书的目的是为配料作业人员提供详细的操作流程和规范，确保配料作业的准确性和一致性，以及安全生产。
三、作业范围本作业指导书适合于所有配料作业的操作人员。
四、作业流程1. 准备工作a. 检查配料设备的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查原材料库存，确认库存充足。
c. 准备配料记录表和相关记录表格。
2. 原材料准备a. 根据生产计划，查看所需原材料的种类和数量。
b. 从原材料库中取出所需的原材料，确保原材料的标识正确并符合质量要求。
c. 对原材料进行称量，使用精确的称量设备，确保称量准确。
3. 原材料混合a. 将称量好的原材料按照配方要求，放入混合设备中。
b. 启动混合设备，根据设备操作手册进行操作，确保混合均匀。
c. 监控混合过程中的温度、时间等参数，确保混合过程符合要求。
4. 配料记录a. 在配料记录表中记录每一次配料的原材料种类、数量和混合比例。
b. 记录混合设备的操作参数和混合结果。
c. 将配料记录表和相关记录表格归档，以备后续追溯和分析。
五、作业要求1. 安全要求a. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
b. 注意原材料的安全储存和使用，避免火灾和爆炸的风险。
c. 定期检查配料设备的安全性能，确保设备正常运行，防止事故发生。
2. 质量要求a. 严格按照配方要求进行原材料的称量和混合，确保配料准确无误。
b. 根据产品质量标准，监控混合过程中的温度、时间等参数，确保产品质量符合要求。
c. 定期对配料作业进行质量检查和评估，及时发现并纠正问题。
3. 效率要求a. 配料作业人员应熟悉配料设备的操作流程，能够快速、准确地完成配料作业。
b. 在配料作业过程中，合理安排工作时间和任务，提高作业效率。
配料作业指导书
配料作业指导书
标题：配料作业指导书
引言概述：配料作业指导书是一份详细记录了配料操作步骤和注意事项的文件，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
本文将从配料作业的重要性、配料作业的流程、配料作业的注意事项、配料作业的质量控制和配料作业的改进方面进行详细介绍。
一、配料作业的重要性
1.1 配料作业对产品质量的影响
1.2 配料作业对生产效率的影响
1.3 配料作业对生产成本的影响
二、配料作业的流程
2.1 配料前准备工作
2.2 配料操作步骤
2.3 配料后清洁工作
三、配料作业的注意事项
3.1 配料操作人员的要求
3.2 配料设备的维护保养
3.3 配料操作中的安全措施
四、配料作业的质量控制
4.1 配料原料的检验
4.2 配料操作的记录和追溯
4.3 配料作业的抽检和复核
五、配料作业的改进方案
5.1 定期评估配料流程
5.2 优化配料设备
5.3 培训配料操作人员
结语：配料作业指导书对于保证产品质量、提高生产效率和控制生产成本起着至关重要的作用。
惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提高。
同时，不断改进配料作业流程和设备，加强人员培训，也是提高配料作业效率和质量的关键。
愿本文提供的配料作业指导书内容对您有所匡助。
配料岗位安全作业指导书
配料岗位安全作业指导书第一章安全意识培养与管理1.1 安全生产意识的培养- 配料岗位的工作人员应参加安全生产培训，了解并掌握各类危险品的相关知识和安全操作规程。
- 强调安全生产意识的重要性，每年定期组织开展安全培训和安全知识竞赛，以提高员工的安全意识。
- 加强员工的岗前培训，确保新员工了解安全操作规程，并经过相应的考核合格后方可上岗工作。
1.2 安全管理制度的建立- 编制并实施《配料岗位安全操作规程》，明确岗位职责和任务，规范操作方式，确保安全生产。
- 建立配料岗位安全管理制度，明确各类危险品的储存和使用管理办法，确保危险品的安全使用。
- 定期组织安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患，确保岗位安全。
第二章工作环境的安全保障2.1 通风设施- 配料岗位应保持良好的通风，确保空气流通，减少有害气体的积聚。
- 定期检查通风设备的运行状况，确保其正常工作。
2.2 防护设施- 配料岗位应配备相应的个人防护设施，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
员工在工作中应佩戴并正确使用这些防护设施。
- 定期检查个人防护设施的状况，对损坏的设施及时更换，确保其正常使用。
2.3 清洁卫生- 配料岗位应保持干净整洁，定期清理卫生。
定期对地面进行清洁，防止杂物堆积。
- 配料岗位应配备相应的消毒设备，定期进行消毒，确保无菌环境。
第三章材料的储存与管理3.1 危险品的储存- 危险品应储存在专门的储存区域，禁止与其他物品混储。
储存区域应远离火源，防止发生火灾。
- 危险品储存区域应进行必要的标识和标记，标示危险品的种类、数量及存放日期等信息。
3.2 危险品的使用- 工作人员在使用危险品时，应佩戴相应的个人防护设施，并按照安全操作规程进行操作。
- 危险品的使用过程中，应严格控制用量，防止过量使用导致安全事故的发生。
- 使用完毕的危险品应及时进行处理，禁止乱弃乱倒。
3.3 废弃物的处理- 废弃物应分类收集，包装妥善，禁止随意堆放。
对有毒有害的废弃物，应按照相关法律法规的要求进行专业处理。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中对原材料进行准确的称量和混合的工作。
正确的配料作业可以保证产品的质量稳定，并提高生产效率。
本指导书旨在为配料作业提供详细的操作步骤和注意事项，确保配料作业的准确性和安全性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确认所需原材料的种类、数量和配方比例。
b. 检查配料设备的工作状态，确保设备干净、无杂质。
c. 检查称量设备的准确性，进行校准和调整。
2. 原材料准备a. 根据配方要求，准备所需原材料。
b. 检查原材料的质量和保存状态，如有问题及时报告。
c. 将原材料按照配方要求放置在配料区域。
3. 配料操作a. 打开配料设备的电源，启动设备。
b. 按照配方要求，将原材料依次放入配料设备中。
c. 启动配料设备，开始自动配料过程。
d. 监控配料过程，确保设备正常运行，如有异常及时处理。
e. 配料完成后，关闭配料设备，停止工作。
4. 清洁和维护a. 配料完成后，清理配料设备和工作区域，确保无残留物和杂质。
b. 检查配料设备的运行状态，如有故障及时报告并进行维修。
c. 定期对配料设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
三、注意事项1. 严格按照配方要求进行配料，不得随意更改配方比例。
2. 在配料过程中，注意避免原材料的交叉污染，确保配料的准确性。
3. 配料设备和工作区域要保持清洁，避免杂质污染原材料。
4. 配料设备的使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
5. 配料设备的维护和保养要按照制定的计划进行，确保设备的可靠性和稳定性。
6. 配料过程中如发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并报告相关人员进行处理。
四、数据统计与分析配料作业的数据统计和分析是提高生产效率和产品质量的重要手段。
根据实际生产情况，可以统计以下数据并进行分析：1. 原材料的消耗量和库存变化情况。
2. 配料设备的运行时间和故障次数。
3. 配料作业的准确率和效率。
4. 配料过程中的异常情况和处理方式。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中对原材料进行配料、称量和混合的过程。
配料的准确性和标准化对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍配料作业的标准操作流程和注意事项。
二、配料作业标准操作流程1. 准备工作a. 确认所需配料的种类和数量。
b. 检查配料设备和工具的状态，确保其正常运行和清洁。
c. 检查配料区域的卫生状况，确保无异物和污染。
2. 配料操作a. 根据配料清单，按照指定配比和顺序将原材料放入配料设备中。
b. 使用准确的称量设备，按照配料清单中的要求进行称量。
c. 配料过程中，确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
d. 混合配料时，根据工艺要求选择适当的混合设备，并按照规定的时间和速度进行混合操作。
e. 配料完成后，将配料设备和工具彻底清洁，确保下次使用前无残留物。
3. 记录和检查a. 每次配料作业完成后，及时记录配料清单、配料设备和工具的使用情况。
b. 检查配料操作的准确性和标准化程度，确保配料的质量和一致性。
c. 配料过程中如发现异常情况，应即将住手操作，并及时报告相关人员。
4. 安全注意事项a. 配料作业区域应保持整洁、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
b. 操作人员应熟悉并遵守相关的安全操作规程，如防火、防爆等。
c. 配料设备和工具应定期维护和保养，确保其安全可靠的运行。
d. 配料操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
三、配料作业数据分析为了进一步提高配料作业的效率和质量，可以对配料作业的数据进行分析和优化。
以下是一些常见的配料数据分析指标：1. 配料准确性a. 配料误差率：计算实际配料量与理论配料量之间的差异百分比，评估配料的准确性。
b. 配料稳定性：通过统计配料误差的标准差，评估配料的稳定性。
2. 配料效率a. 配料时间：记录每次配料操作的时间，评估配料的效率。
b. 配料设备利用率：计算配料设备的使用时间与总时间的比例，评估设备的利用效率。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景在食品加工行业中，配料作业是非常重要的环节，直接关系到产品的质量和口感。
为了确保配料作业的准确性和标准化，制定一份配料作业指导书是必要的。
本文将详细介绍配料作业指导书的标准格式和内容要求，以便员工能够按照指导书进行操作，确保产品的质量和安全。
二、指导书格式要求1. 标题：配料作业指导书2. 目录：列出指导书的各个章节和子章节，方便查阅3. 引言：简要介绍指导书的目的和重要性4. 作业流程：按照配料的流程，详细描述每个步骤和操作要求5. 配料清单：列出每个产品所需的配料清单，包括名称、数量、单位等6. 配料准备：描述配料准备的要求，如清洗、切割、称量等7. 配料操作：详细介绍每种配料的操作步骤，包括加入顺序、加入方式等8. 注意事项：列出配料作业中需要特别注意的事项，如安全操作、卫生要求等9. 质量控制：介绍配料作业中的质量控制要求，如样品采集、检测等10. 环境要求：描述配料作业所需的环境要求，如温度、湿度等11. 紧急处理：提供紧急情况下的处理方法和联系方式12. 附件：附上相关的配料作业记录表、检测报告等三、指导书内容编写1. 引言：配料作业指导书的引言部分应简要介绍指导书的目的和重要性，说明配料作业对产品质量和口感的影响，以及指导书的使用范围和适用对象。
2. 作业流程：按照配料的流程，详细描述每个步骤和操作要求。
例如：a. 步骤一：准备工作台和所需工具- 清洁工作台，确保无杂物- 准备所需的切割工具、称量器具等b. 步骤二：准备配料清单- 根据产品配方，列出所需的配料清单- 确认每种配料的数量和单位c. 步骤三：配料准备- 清洗配料，确保无污染物- 根据需要进行切割、磨碎等处理- 称量配料，确保准确的数量d. 步骤四：配料操作- 按照配方要求，依次加入各种配料- 注意加入顺序和加入方式，避免操作错误e. 步骤五：注意事项- 强调安全操作，如佩戴手套、避免飞溅等- 强调卫生要求，如洗手、保持操作台清洁等3. 配料清单：列出每个产品所需的配料清单，包括名称、数量、单位等。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景在食品加工行业中，配料作业是一个重要的环节，它涉及到食品产品的质量和口感。
为了确保配料作业的准确性和效率，制定一份配料作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本文旨在提供一份标准格式的配料作业指导书，以帮助操作人员正确执行配料作业，并确保食品产品的质量和口感。
三、任务内容1. 配料作业流程a. 准备所需食材和原料b. 根据配方要求，称量食材和原料c. 将称量好的食材和原料放入容器中d. 搅拌或混合食材和原料，直至均匀e. 根据生产要求，调整配料比例或添加其他配料f. 完成配料作业后，清洁和消毒工作区域2. 配料作业要求a. 操作人员应具备相关的食品安全和卫生知识，并严格按照操作规程执行配料作业b. 配料作业应在洁净、无异味的环境中进行，以确保食品产品的质量c. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等d. 配料作业前，操作人员应检查工作区域和设备的清洁状况，并保持干净整洁e. 配料作业中，操作人员应注意食材和原料的称量准确性，避免误差f. 搅拌或混合食材和原料时，操作人员应掌握适当的时间和速度，以确保均匀性g. 配料作业完成后，操作人员应清洁和消毒工作区域，保持卫生四、任务执行1. 制定配料作业指导书的责任部门：生产管理部门2. 制定配料作业指导书的时间：2022年1月1日3. 配料作业指导书的执行人员：所有配料作业的操作人员4. 配料作业指导书的执行方式：将指导书印制成册，并在配料作业现场进行培训和解释五、任务评估为了评估配料作业指导书的有效性和实施情况，可以采取以下措施：1. 定期检查配料作业现场的操作情况，包括环境卫生、操作规程的执行等2. 收集操作人员的反馈意见和建议，以改进配料作业指导书的内容和流程3. 定期组织培训和考核，以确保操作人员理解和掌握配料作业指导书的要求和流程六、任务总结通过制定一份标准格式的配料作业指导书，可以提高配料作业的准确性和效率，确保食品产品的质量和口感。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景在食品加工行业中，配料作业是一个重要的环节，直接关系到产品的质量和口感。
为了确保配料作业的准确性和标准化，制定一份配料作业指导书是必要的。
本文将详细介绍配料作业的流程、注意事项和操作规范，以便于员工能够按照统一的标准进行配料作业。
二、配料作业流程1. 配料前准备a. 检查配料清单：根据产品配方，核对所需配料的种类、数量和规格。
b. 准备工具和设备：确保配料所需的容器、称量器具、混合器等设备完好无损，并进行清洁消毒。
c. 清洁操作区域：清理操作台面、工作区和周边环境，保持整洁。
2. 配料操作a. 根据配方准确称量：按照配方要求，使用称量器具准确称量所需配料，注意保持称量器具的准确性和清洁。
b. 混合搅拌：将称量好的配料倒入混合器中，按照工艺要求进行搅拌，确保混合均匀。
c. 质量检查：取样检测混合物的质量，包括外观、颜色、滋味等，确保符合产品要求。
d. 调整配料：根据质量检查结果，如有需要，进行配料的调整，以满足产品质量标准。
3. 清洁和消毒a. 清洗设备：将使用过的容器、称量器具和混合器等设备进行彻底清洗，确保无残留物。
b. 消毒操作区域：使用消毒剂对操作台面、工作区和设备进行消毒，杀灭细菌和病毒。
4. 记录和报告a. 记录配料数据：将配料过程中的数据，如配料量、调整量、质检结果等记录在指定的表格或者系统中。
b. 编写配料报告：根据配料数据和质检结果，编写配料报告，包括配料过程的描述、质检结果和调整情况等。
三、注意事项1. 配料清单的准确性：核对配料清单，确保所使用的配料种类、数量和规格与配方一致，避免误用或者漏用配料。
2. 称量准确性和清洁性：使用准确的称量器具进行称量，避免过量或者不足，同时保持称量器具的清洁，避免交叉污染。
3. 混合搅拌的均匀性：按照工艺要求进行混合搅拌，确保配料均匀混合，避免浮现局部浓度不均或者颗粒不均匀的情况。
4. 质量检查的严谨性：对混合物进行质量检查时，应子细观察外观、颜色、滋味等指标，确保产品符合质量要求。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景在食品加工行业中，配料作业是一个非常重要的环节。
配料的准确性和规范性直接影响到产品的质量和口感。
为了确保产品的稳定性和一致性，制定配料作业指导书是必要的。
二、任务目的本文旨在编写一份标准格式的配料作业指导书，以确保配料作业的准确性和规范性。
通过详细的步骤和要求，使操作人员能够正确地执行配料作业，从而保证产品的质量和口感。
三、配料作业指导书内容1. 产品信息- 产品名称：某某食品- 产品编号：123456- 批次号：789012342. 配料表- 原料名称：小麦粉- 用量：500克- 供应商：A公司- 原料名称：砂糖- 用量：200克- 供应商：B公司- 原料名称：牛奶- 用量：300毫升- 供应商：C公司3. 配料作业步骤步骤1：准备工作- 检查原料库存，确保所有原料齐全。
- 准备称量器具，如电子秤和量杯。
步骤2：称量原料- 将小麦粉放置在电子秤上，称量500克，放入配料容器中。
- 将砂糖放置在电子秤上，称量200克，放入配料容器中。
- 将牛奶使用量杯量取300毫升，放入配料容器中。
步骤3：检查配料- 检查配料容器中的原料是否准确无误。
- 如有错误，及时更正。
步骤4：清理工作- 清理配料容器和称量器具，确保无残留物。
- 将配料容器和称量器具放回指定位置。
4. 质量控制要求- 操作人员需佩戴洁净的工作服和手套。
- 配料容器和称量器具需经过清洁和消毒处理。
- 操作人员需严格按照配料表中的用量进行称量，不得有误差。
- 如发现原料有异常（如异味、变质等），应立即上报质检部门。
5. 安全注意事项- 操作人员需遵守食品安全操作规程。
- 配料作业区域应保持整洁，防止杂物和污染物进入。
- 配料容器和称量器具应定期清洁和消毒，避免交叉污染。
- 操作人员在操作过程中应注意个人卫生，勿将手接触原料。
四、总结本文编写了一份标准格式的配料作业指导书，详细描述了配料作业的步骤、要求和注意事项。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务描述本文档为配料作业指导书，旨在详细描述配料作业的流程和要求，确保配料作业的准确性和高效性。
本指导书适合于公司生产线上的配料作业，涵盖了配料的准备、称量和记录等环节。
二、配料作业流程1. 配料准备a. 确认配料清单：根据生产计划和配方要求，获取配料清单。
b. 准备配料容器：根据配料清单，准备相应的配料容器，并确保容器干净、无异物。
c. 检查原料质量：检查配料原料的质量，确保符合公司的质量标准。
d. 获取配料工具：准备所需的配料工具，如称量器、搅拌器等。
2. 配料称量a. 确认称量标准：根据配方要求，确认每种原料的称量标准。
b. 准备称量器具：根据配方要求，准备相应的称量器具，并进行校准。
c. 逐个称量原料：按照配方要求，逐个称量原料，并将称量结果记录在配料记录表中。
d. 校验称量准确性：每次称量完成后，使用校验器具对称量结果进行校验，确保准确性。
3. 配料混合a. 准备混合容器：根据配方要求，准备相应的混合容器，并确保容器干净、无异物。
b. 按配方比例混合原料：根据配方要求，按照比例将称量好的原料倒入混合容器中。
c. 使用搅拌器进行混合：根据配方要求，使用搅拌器对原料进行充分混合，确保均匀性。
d. 检查混合质量：混合完成后，进行质量检查，确保混合质量符合要求。
4. 配料记录a. 记录配料信息：在配料记录表中，准确记录每次配料的信息，包括配料时间、配料人员、配料原料、配料量等。
b. 核对记录准确性：每次配料完成后，配料人员需核对记录的准确性，并在记录表上签字确认。
c. 存档配料记录：将配料记录表存档，确保记录的完整性和可追溯性。
三、配料作业要求1. 严格按照配方要求进行配料，不得随意更改配方比例。
2. 配料容器和器具必须保持干净、无异物，避免对配料质量造成污染。
3. 配料人员必须经过培训，了解配料流程和要求，并具备良好的操作技巧。
4. 配料过程中，严禁食用、喝水或者吸烟等不符合卫生要求的行为。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是指根据产品配方要求，准确地将各种原料按照一定比例进行称量、混合和加工的过程。
配料的准确性和稳定性对产品的质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的高效、准确和可追溯，制定本作业指导书，以规范配料作业流程和操作要求。
二、作业流程1. 配方准备- 根据产品配方要求，准备所需原料清单。
- 检查原料库存，确保原料充足。
- 根据配方要求，计算和确认各原料的配料比例。
2. 原料准备- 根据配方要求，准备所需原料。
- 检查原料的质量和有效期，并记录在配料记录表中。
- 对于需要称量的原料，使用准确的称量设备进行称量，并记录在配料记录表中。
3. 混合加工- 将称量好的原料按照配方要求，放入混合设备中。
- 启动混合设备，按照设定的时间和速度进行混合加工。
- 监控混合过程中的温度、湿度等参数，确保混合过程符合要求。
4. 检验和调整- 从混合设备中取样，进行质量检验。
- 根据检验结果，调整配料比例或者加工参数，以达到产品质量要求。
- 记录检验结果和调整情况，并进行归档和备份。
5. 清洁和维护- 完成配料作业后，清洁混合设备和配料区域。
- 检查设备的运行状况，如有异常及时上报维修部门。
- 定期维护设备，保证设备正常运行。
三、操作要求1. 操作人员- 配料作业由经过培训和合格考核的专业操作人员进行。
- 操作人员应熟悉产品配方和作业流程，具备相关的安全和卫生知识。
2. 设备和工具- 配料作业所使用的设备和工具应符合相关的安全和卫生标准。
- 操作人员应熟悉设备的操作方法和维护要求，确保设备正常运行。
3. 原料管理- 原料应按照规定的存储要求进行储存和保管，防止受潮、受污染和过期。
- 原料应按照先进先出的原则进行使用，确保原料的新鲜度和质量稳定。
4. 称量准确性- 使用准确的称量设备进行原料的称量，确保称量的准确性。
- 定期校准和维护称量设备，保证其精度和稳定性。
5. 混合加工- 混合设备应按照规定的操作方法进行启动和住手。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是在生产过程中，根据产品配方要求，将各种原料按照一定比例进行混合的过程。
配料作业的准确性和规范性对产品的质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的准确性和规范性，制定本作业指导书，以提供操作指导和标准要求。
二、任务目的本作业指导书的目的是确保配料作业的准确性和规范性，提高产品质量和生产效率。
通过本指导书，配料作业人员能够准确理解配料作业的流程和要求，掌握正确的操作方法，遵守标准作业规范，提高配料作业的准确度和效率。
三、任务要求1. 配料作业人员必须了解产品配方要求，掌握各种原料的性质和特点；2. 配料作业人员必须按照配方要求准确称量各种原料，并进行混合；3. 配料作业人员必须保持操作区域的清洁和整洁，避免交叉污染；4. 配料作业人员必须记录配料作业的相关数据，如原料批号、称量量、混合时间等；5. 配料作业人员必须按照作业指导书的要求进行操作，遵守安全操作规程。
四、操作流程1. 准备工作1.1 配料作业人员必须佩戴个人防护装备，如工作服、手套、口罩等；1.2 检查配料设备的状态，确保设备正常运行；1.3 清洁操作区域，准备所需的原料和配方表。
2. 操作步骤2.1 根据配方表，准备所需的原料，并按照配方要求进行称量；2.2 将各种原料挨次加入配料设备中，并进行混合；2.3 混合时间根据产品要求进行控制，确保混合均匀；2.4 混合完成后，将混合好的产品进行包装或者储存。
3. 清洁工作3.1 清洁配料设备和操作区域，确保无残留物；3.2 将使用过的工具和设备进行清洁和消毒；3.3 将废弃物按照规定的方式进行处理。
五、注意事项1. 配料作业人员必须严格按照配方要求进行操作，不得随意更改配方比例；2. 配料作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和产品质量；3. 配料作业人员必须保持操作区域的清洁和整洁，避免交叉污染；4. 配料设备的维护保养必须按照规定进行，确保设备正常运行；5. 配料作业人员必须记录配料作业的相关数据，以备查证和追溯。
配料作业指导书
配料作业指导书引言概述：配料作业指导书是一份详细说明如何准确配料的指南。
它对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将介绍配料作业指导书的重要性，并提供五个部分的详细内容，包括准备工作、配料步骤、质量控制、清洁和维护以及安全注意事项。
一、准备工作：1.1 确定配料需求：在开始配料之前，必须明确产品的配料需求，包括所需原材料种类和数量。
1.2 准备配料设备：检查并确保配料设备的正常运行，包括称量设备、搅拌设备等。
如有需要，进行维护和校准。
1.3 准备工作区域：清理工作区域，确保没有杂物和污垢，以保证配料的卫生和安全。
二、配料步骤：2.1 原材料称量：根据配料需求，准确称量所需原材料。
使用精确的称重设备，并按照指导书中的要求进行称量。
2.2 混合配料：将称量好的原材料放入搅拌设备中进行混合。
确保搅拌设备的运行时间和速度符合指导书中的要求。
2.3 检查配料质量：在混合过程中，定期抽样并进行质量检查，确保配料的质量符合标准。
如有需要，进行调整和修正。
三、质量控制：3.1 校准设备：定期校准配料设备，确保称重和搅拌设备的准确性和稳定性。
3.2 抽样检测：定期抽样并进行质量检测，包括化学分析、物理性质测试等，以确保配料的质量符合标准。
3.3 记录和分析数据：记录每次配料的相关数据，并进行分析，以便及时发现问题并采取纠正措施。
四、清洁和维护：4.1 清洁设备：在配料结束后，及时清洁配料设备，包括称重设备、搅拌设备等，以防止交叉污染和杂质积累。
4.2 维护设备：定期检查和维护配料设备，确保其正常运行。
如有需要，更换磨损的零部件，并进行润滑和校准。
4.3 清洁工作区域：保持配料工作区域的清洁和整洁，定期清理杂物和污垢，以确保配料的卫生和安全。
五、安全注意事项：5.1 佩戴个人防护装备：在配料过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等，以防止意外伤害和污染。
5.2 遵守操作规程：严格遵守配料操作规程，包括安全操作程序、紧急停机程序等，以确保人员和设备的安全。
配料技术员作业指导书
配料技术员作业指导书1、日常配料监督管理（1）配料现场确认（配料技术员、配料人员）接到车间配料通知，先确认现场配料设备、配料场地是否符合配料要求（配料罐、储料罐等是否清洗干净；配料现场是否有污染源及不同产品物料是够隔离开.....。
）；若不符合配料要求立即通知配料人员整改，待符合配料作业标准后，填写检查记录签字确认；（2）物料和配制作业流程确认（配料技术员、配料人员）①配料人员领取物料至配料现场，配料技术员对物料进行现场确认（物料名称、成分、性状）并将特殊物料的性质及注意事项告知配料人员以便其做好防护；②对投料顺投序、投料时间有严格要求的或需特殊处理的需专门与配料人员确认如何投放物料；③待确认无误后，方可前去下个配料现场。
④此过程若存在异常情况，即可制止并上报质量控制科负责人。
2、配好物料的检测接到配料人员的配料检测通知，及时赶到配料现场，根据配料的技术指标对配好的物料进行检测确认；确认各项指标符合生产要求后填写相关记录；若存在异常情况，即可制止并上报质量控制科负责人。
3、废水、肥料的利用料放完后，配料人员及时清扫料罐，产生的刷灌水和清理的余料，配料技术员根据其性状的监督配料人员进行下批配料时重新投入使用。
4、协助技术人员进行产品质量检测技术人员在厂进行产品质量检测时，实验室相关人员极力配合检测工作，对技术人员提出的产品各项指标进行检测，填写检测报告并及时将发现的问题与技术人员沟通。
5、岗位5S工作（1）办公区域①班前班后清扫办公区域，保持清洁卫生，地面、窗台、桌椅等定期清理。
②办公区办公桌椅文件等物品标识清楚、定位放置。
③设备工具等制定维护保养计划进行定期维护保养。
④下班后物品归位，在检查确认设备是断电、门窗是关闭后方可离开。
（2）工作现场落实工作现场的5S执行标准。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份配料作业的详细指导书，以确保配料作业的准确性、高效性和安全性。
配料作业是指根据产品配方要求，将各种原料按照一定比例进行混合和称量的过程。
本指导书将介绍配料作业的步骤、所需设备和注意事项。
二、步骤1. 准备工作a) 确认所需原料和配方，获取相关信息。
b) 检查配料设备的运行状态，确保设备无故障。
c) 准备所需的称量容器、工具和防护设备。
2. 原料称量a) 根据配方要求，准备所需的原料。
b) 将每种原料按照配方比例准确称量，并记录下来。
c) 称量过程中，注意避免交叉污染，使用干净的工具和容器。
3. 原料混合a) 根据配方要求，将已称量好的原料倒入混合设备。
b) 启动混合设备，按照设备操作手册设置合适的混合时间和速度。
c) 混合过程中，注意观察设备运行情况，确保混合均匀。
4. 检查质量a) 从混合设备中取样，进行质量检查。
b) 根据产品要求，进行外观、颜色、气味、口感等方面的检查。
c) 如有质量问题，及时记录并报告相关部门。
5. 清洁和消毒a) 配料作业完成后，清理和消毒配料设备和工作台面。
b) 使用适当的清洁剂和消毒剂，按照规定的程序进行清洁和消毒。
c) 清洁和消毒完成后，进行验证，确保设备和工作区域符合卫生要求。
三、所需设备1. 称量设备：包括电子秤、计量容器等。
2. 混合设备：如搅拌机、搅拌桶等。
3. 清洁和消毒设备：如清洁剂、消毒剂、洗涤机等。
4. 防护设备：如手套、口罩、护目镜等。
四、注意事项1. 配料作业前，必须了解产品配方要求和原料特性，避免误操作。
2. 严格按照配方比例进行原料称量，确保产品质量的稳定性。
3. 配料设备必须保持良好的运行状态，如发现故障应及时报修。
4. 配料作业过程中，注意个人防护，避免接触有害物质。
5. 配料设备和工作区域必须定期清洁和消毒，确保卫生安全。
6. 配料作业结束后，将所有记录整理并归档，以备查证。
五、总结本文档详细介绍了配料作业的步骤、所需设备和注意事项。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是生产过程中的重要环节，它涉及到原材料的准确配比和混合，对产品质量和生产效率有着重要影响。
为了确保配料作业的准确性和标准化，制定本作业指导书以提供具体的操作步骤和要求，以及相关的安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查配料区域的卫生状况，确保无杂物和污染。
b. 检查配料设备的运行状态，确保正常工作。
c. 检查所需原材料的库存情况，确保充足。
2. 配料准备a. 根据生产计划和配方要求，准确计算所需原材料的配比比例。
b. 根据配比比例，将所需原材料从库存中取出，并按照要求放置在指定的工作台上。
c. 检查原材料的质量和有效期，如有问题及时报告上级。
3. 配料混合a. 根据配方要求，将准备好的原材料依次加入配料设备中。
b. 启动配料设备，按照设备操作手册的要求进行混合操作。
c. 监控混合过程中的温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。
d. 混合完成后，将混合好的配料放置在指定的容器中，并进行标识。
4. 清洁和消毒a. 混合完成后，关闭配料设备，清理设备内部残留物。
b. 清洗配料台面和容器，确保无残留物。
c. 按照卫生要求对配料区域进行消毒处理。
5. 记录和报告a. 按照规定的记录表格记录每次配料的原材料使用量和配比比例。
b. 如有异常情况或问题，及时向上级报告并记录。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、手套、安全鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、吃东西或饮水，以防止污染。
3. 熟悉配料设备的操作手册，严格按照要求进行操作，避免操作失误。
4. 配料区域内严禁堆放杂物，保持整洁和通风。
5. 配料过程中如发现异常情况，如异味、颜色异常等，应立即停止操作并报告上级。
6. 配料设备的维护和保养应按照规定进行，确保设备正常运行。
四、质量控制要求1. 按照配方要求准确配料，确保原材料的配比比例正确。
2. 混合过程中，严格控制温度、压力和转速等参数，确保在正常范围内。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是生产过程中非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和成本。
为了确保配料作业的准确性和效率，制定一份配料作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为了提供一份详细的配料作业流程，使操作人员能够按照标准化的步骤进行配料作业，确保产品质量，提高生产效率。
三、任务内容1. 配料作业流程a. 准备工作- 确认所需配料种类和数量- 检查配料仓库的库存情况- 准备配料所需的容器和工具b. 配料操作- 根据配料清单，按照指定比例取出所需配料- 逐一称量配料，并记录分量- 将称量好的配料放入指定容器中- 根据需要进行混合或者搅拌操作c. 清理工作- 清理配料操作台面和工具- 将未使用的配料放回原处- 将已使用完的配料容器进行清洗和消毒2. 配料作业要求a. 配料准确性- 操作人员在取配料时必须按照指定比例进行取料，确保配料准确性- 配料称量过程中要使用准确的称量工具，确保称量的准确性b. 配料安全性- 操作人员在进行配料作业时要佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等 - 配料容器要保持干净，避免污染配料c. 配料效率- 操作人员应熟练掌握配料作业流程，减少操作时间- 配料仓库要保持良好的整理和管理，方便操作人员取料四、任务执行1. 制定配料作业指导书- 编写配料作业流程，包括准备工作、配料操作和清理工作- 设定配料作业要求，包括配料准确性、配料安全性和配料效率2. 培训操作人员- 将制定好的配料作业指导书进行培训，确保操作人员理解和掌握配料作业流程和要求- 强调配料作业的重要性和影响，提高操作人员的责任意识和工作积极性3. 实施配料作业指导书- 按照配料作业指导书的流程和要求进行配料作业- 定期进行配料作业的检查和评估，及时发现问题并进行改进五、任务评估1. 配料准确性评估- 对配料作业进行抽样检查，检查配料是否按照指定比例进行取料- 检查称量工具的准确性，确保称量的准确性2. 配料安全性评估- 检查操作人员是否佩戴适当的防护设备- 检查配料容器的清洁情况，确保配料不被污染3. 配料效率评估- 检查操作人员的工作效率，是否按照指导书的要求进行作业- 检查配料仓库的整理和管理情况，是否方便操作人员取料六、任务总结通过制定配料作业指导书，培训操作人员并实施指导书的要求，可以提高配料作业的准确性、安全性和效率。
原料配料作业指导书
当生产工序需要退料时，首先依据《生产制程退料单》、《退料单》，经过相关人员签名确认，所退原料要附带正确名称和数量的《物料标示卡》连同退料单据一起退到配料，由配料人员整理确认无误后统一入库管理。
四.生产管理：
1.配料人员在每班下班前要和各道工序的相关人员对生产领用的原料进行核对，并将有关数据记录到《配料生产记录台帐》。
2.配料人员应负责材料可追溯性资料的记录，正确填写。
3.每月月底完成进出原物料的盘点动作，并将盘点的结果上报上级领导。
4.各值班人员要对现场库存的原料进行不定期清点，根据生产用料情况备料，保障生产的均衡有序。
六.下班前6S整理：
1.将现场剩余原料摆放整齐，封口扎紧，以防灰尘和杂物进入，对无标示的物品进行正确标示。
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发放范围
一．配料人员上班前准备工作：
1.进入配料室观察室内设备、原料摆放是否正常，环境卫生状况是否合格，如发现异常，应立即向上级主管反馈。
2.打开车间的总电源开关，依次开启办公设备、生产机器和卫生除尘设备的电源开关。
3.依次启动各种设备，观察其工作状态，如发现存在异常，立即报告主管通知相关人员进行修理。
2.品质管控：
（1）配料人员在配制任何一款产品用料之前，应先检查搅拌机里面是否干净，有无混到影响品质的原料和杂物，只有在清理干净后才能开始配料作业。
（2）生产过程中要加强原料的自检动作，发现有原料和辅助用品出现品质异常，应立即隔离、标示并告知相关人员和部门。所有品质异常的原料必须经过二次处理后才能投入到生产中。
配料作业指导书
配料作业指导书一、任务背景配料作业是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和成本控制。
为了保证配料作业的准确性和效率，制定配料作业指导书是必不可少的。
二、任务目的本文旨在提供一份详细的配料作业指导书，以确保配料作业的准确性和效率。
通过本指导书，操作人员将能够清晰地了解每一个步骤的要求和操作流程，从而提高工作效率和产品质量。
三、任务内容1. 配料作业的流程：a. 准备工作：操作人员应确保操作区域的清洁和整洁，并检查所需的配料原料的数量和质量。
b. 配料准备：根据配方要求，按照所需的比例和数量准确称量和混合配料原料。
c. 配料记录：在配料过程中，操作人员应准确记录每一个配料原料的名称、批号、数量和使用日期，以便追溯和质量控制。
d. 配料检查：完成配料后，操作人员应子细检查配料的质量和准确性，确保没有误差或者混淆。
e. 配料清理：配料作业完成后，操作人员应及时清理操作区域，确保下次使用前的卫生和安全。
2. 配料作业的要求：a. 准确性：操作人员在进行配料作业时，应严格按照配方要求准确称量和混合配料原料，避免误差和混淆。
b. 效率：操作人员应熟悉配料作业流程，合理安排时间，提高工作效率，确保生产进度。
c. 卫生和安全：操作人员在配料作业过程中，应遵守卫生和安全规定，保持操作区域的清洁和整洁，防止交叉污染和事故发生。
d. 记录和追溯：操作人员应准确记录每一个配料原料的相关信息，包括名称、批号、数量和使用日期，以便追溯和质量控制。
四、数据和内容以下是一个示例的配料作业指导书，供参考：1. 准备工作a. 清洁操作区域，确保无异物和污染。
b. 检查所需配料原料的数量和质量，确保符合要求。
2. 配料准备a. 根据配方要求，准确称量所需配料原料。
b. 按照比例和数量要求，将配料原料放入配料容器中。
c. 使用搅拌设备将配料原料充分混合，确保均匀。
3. 配料记录a. 在配料过程中，准确记录每一个配料原料的名称、批号、数量和使用日期。
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配料作业指导书新 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1目的
规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料
2适用
充填车间配料岗位
3职责与要求
职责
要求
4操作步骤、要求
参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认；
基料工序
℃工艺水；
≤）升温至90℃；
℃；
±）；
调香工序
检验工序：
过滤
打开基料缸球阀，打开气压阀（）启动过滤系统；
过滤完毕，先关掉电机，然后把过滤布内料液过滤干净，取下滤布清洗干净，过滤完成；
将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；
调配料液进度的控制：
加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。
超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。
非基料工序
℃-70℃；
±2℃，恒温10分钟；
过滤
过滤完毕，先关掉电机，然后把过滤布内料液过滤干净，取下滤布清洗干净，过滤完成；
将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；
调配料液进度的控制：
加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。
超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。
5（不透明）类产品
溶胶
将称量好的果葡萄糖浆（预留2kg打磨SJ010）抽入乳化缸内；
根据不同品种加入适量的开水和纯净水，控制水温在60℃-70℃；
±2℃，恒温10分钟；
降温
℃）完全溶解，用胶体磨打磨3-5分钟，160目过滤后投入配料缸；
℃冷开水或纯净水溶解，胶体磨打磨3-5分钟，350目过滤后在15分钟内加入配料缸，搅拌3分钟；
调香工序
调色调香
色素用2kg开水溶解稀释，加入调香缸；
香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸；
搅拌2分钟，让料液充分混合均匀，停止搅拌，根据不同品种定额定容；
检验工序：
过滤
洗干净，过滤完成；
将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；
调配料液进度的控制：
加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。
超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。
6．操作注意事项
必须对流程内的各管道走向、控制阀门、电机开关都很了解，随时清楚它们所处的状态；
必须严格按照当日生产计划单并参照生产工艺单进行操作，如有疑惑，必须及时咨询工艺员后再进行操作；
注意高压容器的安全操作，必须做到人离阀关，阀门漏汽或损坏必须及时请修；
生产中料液的过滤每锅产品需清洗一次过滤布，并要注意过滤布是否有损坏或脱落，防止过多的杂物产生；
必须严格按照操作步骤进行下料，下料顺序不能混乱；
调配完料液，必须做好自检工作，逐项检验，并认真、及时做好检查记录，而不能全依赖于品控员；
下复合胶时，必须在搅拌下进行，下料速度要慢，避免成团结块，得不到充分溶解；
如工艺未做要求，各原料不能相互混合溶解，避免质量事故的产生；
料液配制的时间不能太长，时间过长，料液内的胶体会随时间的延长，性能会改变；
操作时，配料缸盖要随时盖好，部分原料具有很强的挥发性，缸盖打开，造成原料的损失；
7．6S工作
操作过程保持地面干净，无胶渣、残料；
操作现场无其它不需用物品；（如破瓢、破桶、杯、坏滤布、塑料筐等）
窗户、墙壁、设备、用具随时保持干净、无尘；
物料、设备开关、管道要有明显的标识；
生产用物品按指定位置进行摆放，做到整齐有序；
8．卫生要求
认真遵守《卫生管理制度》；
生产用具在使用前必须认真进行消毒、清洗，下班后要彻底清洁，做到工具上不留胶渣、残料；
物品随时按照规定位置摆放整齐，保持车间清洁、整齐、明亮；
定期对生产车间的地面、角落、设备、墙壁、窗户等进行大清洁；
9．安全作业
对操作机械设备要了解、熟悉，正确使用，经常检验设备的性能有无异常；对地面要保持干净，胶液很滑，防止摔伤；
清楚认识车间内的开水、蒸汽管道，防止烫伤；
检验使用工具有无破损，防止提料或提水时漏出伤人；。