配料作业指导书新

配料作业指导书新 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

1目的

规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料

2适用

充填车间配料岗位

3职责与要求

职责

要求

4操作步骤、要求

参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认；

基料工序

℃工艺水；

≤）升温至90℃；

℃；

±）；

调香工序

检验工序：

过滤

打开基料缸球阀，打开气压阀（）启动过滤系统；

过滤完毕，先关掉电机，然后把过滤布内料液过滤干净，取下滤布清洗干净，过滤完成；

将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；

调配料液进度的控制：

加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。

非基料工序

℃-70℃；

±2℃，恒温10分钟；

过滤

过滤完毕，先关掉电机，然后把过滤布内料液过滤干净，取下滤布清洗干净，过滤完成；

将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；

调配料液进度的控制：

加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。

5（不透明）类产品

溶胶

将称量好的果葡萄糖浆（预留2kg打磨SJ010）抽入乳化缸内；

根据不同品种加入适量的开水和纯净水，控制水温在60℃-70℃；

±2℃，恒温10分钟；

降温

℃）完全溶解，用胶体磨打磨3-5分钟，160目过滤后投入配料缸；

℃冷开水或纯净水溶解，胶体磨打磨3-5分钟，350目过滤后在15分钟内加入配料缸，搅拌3分钟；

调香工序

调色调香

色素用2kg开水溶解稀释，加入调香缸；

香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸；

搅拌2分钟，让料液充分混合均匀，停止搅拌，根据不同品种定额定容；

检验工序：

过滤

洗干净，过滤完成；

将储料缸内料液通过管道送往机台，配料操作完成；如此重复进行；

调配料液进度的控制：

加酸后的料液必须在小时内充填完，未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75℃。超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理。

6．操作注意事项

必须对流程内的各管道走向、控制阀门、电机开关都很了解，随时清楚它们所处的状态；

必须严格按照当日生产计划单并参照生产工艺单进行操作，如有疑惑，必须及时咨询工艺员后再进行操作；

注意高压容器的安全操作，必须做到人离阀关，阀门漏汽或损坏必须及时请修；

生产中料液的过滤每锅产品需清洗一次过滤布，并要注意过滤布是否有损坏或脱落，防止过多的杂物产生；

必须严格按照操作步骤进行下料，下料顺序不能混乱；

调配完料液，必须做好自检工作，逐项检验，并认真、及时做好检查记录，而不能全依赖于品控员；

下复合胶时，必须在搅拌下进行，下料速度要慢，避免成团结块，得不到充分溶解；

如工艺未做要求，各原料不能相互混合溶解，避免质量事故的产生；

料液配制的时间不能太长，时间过长，料液内的胶体会随时间的延长，性能会改变；

操作时，配料缸盖要随时盖好，部分原料具有很强的挥发性，缸盖打开，造成原料的损失；

7．6S工作

操作过程保持地面干净，无胶渣、残料；

操作现场无其它不需用物品；（如破瓢、破桶、杯、坏滤布、塑料筐等）

窗户、墙壁、设备、用具随时保持干净、无尘；

物料、设备开关、管道要有明显的标识；

生产用物品按指定位置进行摆放，做到整齐有序；

8．卫生要求

认真遵守《卫生管理制度》；

生产用具在使用前必须认真进行消毒、清洗，下班后要彻底清洁，做到工具上不留胶渣、残料；

物品随时按照规定位置摆放整齐，保持车间清洁、整齐、明亮；

定期对生产车间的地面、角落、设备、墙壁、窗户等进行大清洁；

9．安全作业

对操作机械设备要了解、熟悉，正确使用，经常检验设备的性能有无异常；对地面要保持干净，胶液很滑，防止摔伤；

清楚认识车间内的开水、蒸汽管道，防止烫伤；

检验使用工具有无破损，防止提料或提水时漏出伤人；