木模钢背楞体系简介ppt课件
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木模钢背楞模板体系是分公司推行标准化中的模 板体系标准化一部分，该体系采用覆膜木模板+50X30 方钢（次肋）+双方钢50X30（主肋）及配套的阳角锁 具、端头锁具、定型阴角背肋和伸缩主肋的设计，对 控制混凝土结构的洞口截面尺寸、阴阳角方正、构件 尺寸及垂直平整度等质量从模板体系构造措施上得到 很好的控制。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、洞口部位应设置至少一道贯通的主龙骨，保证洞口 两侧的平整度，洞口端面应设置上下两道对顶杆件，避 免端头锁具的定位平移。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、在外墙、楼梯间或电梯井部位模板应采取下包的方 式（公司质量通病防止工艺卡要求做法）。
用于下包模 板固定穿墙 杆孔
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
9）、在模板安装的调整固定环节，对于穿墙杆的的固定 顺序，建议先墙体中间部位再端部及阳角部位，避免其 出现松动出现漏浆涨模的现象。
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/19
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
10）、此外在对于外墙大角 部位易出现顶部外倾的现象 ，影响混凝土实测垂直度， 现场采取模板中上部进行回 拉和支顶的措施进行质量控 制。
4、木模钢背楞墙体模板体系验收
1）、在墙体模板体系验收环节，因实测实量验收要求墙 体的垂直平整度控制在【0，8mm】,对模板的体系验收时 垂直平整度应控制在【0，4mm】甚至标准更高（验收规 范要求平整度在5mm、层高垂直度6mm）。
第二章 合金框塑料模板体系介绍
1、塑料模板体系特点：
合金框塑料模板体系是本项目采用的一种新 型材料，应用于2#楼的主体结构墙体模板体系。模板 体系的具体构造为合金钢框塑料模板，边框为锰合金 角钢，边框高度40mm；塑料合金模板嵌于边框，其表 面为塑料模板12mm；板肋为方钢管；钢框与板肋焊接 ，塑料模板与板肋之间用电镀螺丝固定；标准块模板 每块30kg较木模板相比稍重。
对拉螺栓固定点距离 阴角过小，搭接主肋 部分出现角度偏差。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
7）、采用端头锁具能 够很好的控制墙体端面 尺寸控制，此外端面部 位的次肋木方应挑选截 面尺寸一致，如尺寸不 统一易出现端面阳角不 方正的情况。
在墙梁交界部 位采取木模板墙包梁、 梁次肋压墙模板的方式 ；洞口阴角部位次肋设 置采取墙顶梁的方式， 避免其出现错台和角部 变形的现象。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
2）模板安装细部做法： （1）、墙体根部150mm范围内楼板面混凝土的收平压光。 （2）、在墙体根部横向设置一道通长的40X90的木方，与 已浇筑的混凝土楼板填充海绵条（平整度不理想时在其根 部填塞水泥砂浆），避免混凝土漏浆产生。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3）、在混凝土竖向拼缝处附加固定40X90木方进行压缝 处理，避免竖向拼缝部位漏浆。 4）、在方钢50X50次肋安装过程中，采用次肋中上部设 计用于与模板临时固定的钉孔，根据设计次肋间距与木 模板进行临时固定，如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 40mm,在次肋布置时，应紧临木方设置一道方钢次肋，避 免竖向拼缝处出现涨模影响平整度。
该模板体系相比普通木模板具有：利于环保、 节 约木材；模板可多次周转使用（周转100次以上），良 好的表面成形；尺寸可定做，误差最小；现场产生的 垃圾少，有利于文明施工，废品可回收；拆装方便的
1、木模钢背楞模板体系特点
采用方钢50X30做次肋做到多次周转使用，材料变 形小，且杜绝现场随意切割，材料损耗小。 双方钢50X30（主肋）对安装操作方便简单，材料周转 倒运方便，与次肋较钢管接触面大，便于对墙面平整 度控制。 次肋方钢尺寸：外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝 土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格：900mm、1500mm、2100mm、2500mm； 伸缩主背楞规格：1500~1800、1800~2200、2000~2400 、2400~2700、3200~3500； L型龙骨规格：400X400mm、400X600mm、400X1000mm。
阳角锁具2
洞口锁具
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
1）施工程序： 弹线→钢筋、水电管（盒）隐蔽→配模→安装墙体一侧 模板→安装墙体另一侧模板→ 安装次龙骨→ 安装主龙 骨门洞口模板→安堵头模板→调整固定→预验
配模： （1）、木模板的拼模应采取竖向拼模，减少横向水 平缝的数量。 （2）、根据方案设计对拉螺栓的间距，配模时墙面 两侧模板穿墙杆位置统一设置，转角及洞口部位等 特殊位置模板单独配模，模板安装时墙体两侧对拉 螺栓的安装快捷，此外方便对周转过程中个别模板 破损更换。
木
方
附
压
加
缝
次
肋
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
5）、模板安装时，水泥砂浆顶模棍设置位置应进行穿墙 杆位置，避免在调整固定时该部位ห้องสมุดไป่ตู้现局部变形。 6）、在阴角部位采用阴角L形主龙骨短边规格为400mm， 对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300~350mm左右，距 阴角距离过小影响安装操作和阴角的角度控制。
木模钢背楞模板体系 铝合金框塑料模板体系
2016年11月
汇报目录
一、木模钢背楞模板体系介绍 二、合金框塑料模板体系介绍
第一章、木模钢背楞模板体系介绍
1、木模钢背楞模板体系特点
传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方 （次肋）+ф 48x3.5双钢管（主肋）采用对拉螺栓进行 螺母固定，存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度 产生影响较大，此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口 尺寸控制难度较大；随着开发商对第三方实测实量的 引入，采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量 要求。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
1）根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背 楞平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距。
2）结合模板支撑的配备数量，统计不同规格的主 次楞及配套锁具的数量及规格，用于进行物资准备。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
墙体配模应用示意图
L型钢背楞
主背楞
伸缩背楞
阳角锁具1
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、洞口部位应设置至少一道贯通的主龙骨，保证洞口 两侧的平整度，洞口端面应设置上下两道对顶杆件，避 免端头锁具的定位平移。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8）、在外墙、楼梯间或电梯井部位模板应采取下包的方 式（公司质量通病防止工艺卡要求做法）。
用于下包模 板固定穿墙 杆孔
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
9）、在模板安装的调整固定环节，对于穿墙杆的的固定 顺序，建议先墙体中间部位再端部及阳角部位，避免其 出现松动出现漏浆涨模的现象。
SUCCESS
THANK YOU
2019/6/19
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
10）、此外在对于外墙大角 部位易出现顶部外倾的现象 ，影响混凝土实测垂直度， 现场采取模板中上部进行回 拉和支顶的措施进行质量控 制。
4、木模钢背楞墙体模板体系验收
1）、在墙体模板体系验收环节，因实测实量验收要求墙 体的垂直平整度控制在【0，8mm】,对模板的体系验收时 垂直平整度应控制在【0，4mm】甚至标准更高（验收规 范要求平整度在5mm、层高垂直度6mm）。
第二章 合金框塑料模板体系介绍
1、塑料模板体系特点：
合金框塑料模板体系是本项目采用的一种新 型材料，应用于2#楼的主体结构墙体模板体系。模板 体系的具体构造为合金钢框塑料模板，边框为锰合金 角钢，边框高度40mm；塑料合金模板嵌于边框，其表 面为塑料模板12mm；板肋为方钢管；钢框与板肋焊接 ，塑料模板与板肋之间用电镀螺丝固定；标准块模板 每块30kg较木模板相比稍重。
对拉螺栓固定点距离 阴角过小，搭接主肋 部分出现角度偏差。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
7）、采用端头锁具能 够很好的控制墙体端面 尺寸控制，此外端面部 位的次肋木方应挑选截 面尺寸一致，如尺寸不 统一易出现端面阳角不 方正的情况。
在墙梁交界部 位采取木模板墙包梁、 梁次肋压墙模板的方式 ；洞口阴角部位次肋设 置采取墙顶梁的方式， 避免其出现错台和角部 变形的现象。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
2）模板安装细部做法： （1）、墙体根部150mm范围内楼板面混凝土的收平压光。 （2）、在墙体根部横向设置一道通长的40X90的木方，与 已浇筑的混凝土楼板填充海绵条（平整度不理想时在其根 部填塞水泥砂浆），避免混凝土漏浆产生。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3）、在混凝土竖向拼缝处附加固定40X90木方进行压缝 处理，避免竖向拼缝部位漏浆。 4）、在方钢50X50次肋安装过程中，采用次肋中上部设 计用于与模板临时固定的钉孔，根据设计次肋间距与木 模板进行临时固定，如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 40mm,在次肋布置时，应紧临木方设置一道方钢次肋，避 免竖向拼缝处出现涨模影响平整度。
该模板体系相比普通木模板具有：利于环保、 节 约木材；模板可多次周转使用（周转100次以上），良 好的表面成形；尺寸可定做，误差最小；现场产生的 垃圾少，有利于文明施工，废品可回收；拆装方便的
1、木模钢背楞模板体系特点
采用方钢50X30做次肋做到多次周转使用，材料变 形小，且杜绝现场随意切割，材料损耗小。 双方钢50X30（主肋）对安装操作方便简单，材料周转 倒运方便，与次肋较钢管接触面大，便于对墙面平整 度控制。 次肋方钢尺寸：外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝 土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格：900mm、1500mm、2100mm、2500mm； 伸缩主背楞规格：1500~1800、1800~2200、2000~2400 、2400~2700、3200~3500； L型龙骨规格：400X400mm、400X600mm、400X1000mm。
阳角锁具2
洞口锁具
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
1）施工程序： 弹线→钢筋、水电管（盒）隐蔽→配模→安装墙体一侧 模板→安装墙体另一侧模板→ 安装次龙骨→ 安装主龙 骨门洞口模板→安堵头模板→调整固定→预验
配模： （1）、木模板的拼模应采取竖向拼模，减少横向水 平缝的数量。 （2）、根据方案设计对拉螺栓的间距，配模时墙面 两侧模板穿墙杆位置统一设置，转角及洞口部位等 特殊位置模板单独配模，模板安装时墙体两侧对拉 螺栓的安装快捷，此外方便对周转过程中个别模板 破损更换。
木
方
附
压
加
缝
次
肋
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
5）、模板安装时，水泥砂浆顶模棍设置位置应进行穿墙 杆位置，避免在调整固定时该部位ห้องสมุดไป่ตู้现局部变形。 6）、在阴角部位采用阴角L形主龙骨短边规格为400mm， 对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300~350mm左右，距 阴角距离过小影响安装操作和阴角的角度控制。
木模钢背楞模板体系 铝合金框塑料模板体系
2016年11月
汇报目录
一、木模钢背楞模板体系介绍 二、合金框塑料模板体系介绍
第一章、木模钢背楞模板体系介绍
1、木模钢背楞模板体系特点
传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方 （次肋）+ф 48x3.5双钢管（主肋）采用对拉螺栓进行 螺母固定，存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度 产生影响较大，此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口 尺寸控制难度较大；随着开发商对第三方实测实量的 引入，采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量 要求。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
1）根据墙体模板体系设计计算后，对支撑主次背 楞平面进行布置，确定墙体平面布置图及其设置间距。
2）结合模板支撑的配备数量，统计不同规格的主 次楞及配套锁具的数量及规格，用于进行物资准备。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
墙体配模应用示意图
L型钢背楞
主背楞
伸缩背楞
阳角锁具1