木模钢背楞体系简介
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3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8)、洞口部位应设置至少一道贯通的主龙骨,保证洞口 两侧的平整度,洞口端面应设置上下两道对顶杆件,避 免端头锁具的定位平移。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
ຫໍສະໝຸດ Baidu
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
8)、在外墙、楼梯间或电梯井部位模板应采取下包的方 式(公司质量通病防止工艺卡要求做法)。
木模钢背楞模板体系 铝合金框塑料模板体系
2016年11月
汇报目录
一、木模钢背楞模板体系介绍
二、合金框塑料模板体系介绍
第一章、木模钢背楞模板体系介绍
1、木模钢背楞模板体系特点
传统的墙体木模板体系为覆膜木模板+50X100木方( 次肋)+ф 48x3.5双钢管(主肋)采用对拉螺栓进行螺 母固定,存在主次肋变形对墙体的垂直度和平整度产 生影响较大,此外构件的截面尺寸、阴阳角及洞口尺 寸控制难度较大;随着开发商对第三方实测实量的引 入,采用传统的墙体模板体系很难达到业主的质量要 求。 木模钢背楞模板体系是分公司推行标准化中的模板 体系标准化一部分,该体系采用覆膜木模板+50X30方 钢(次肋)+双方钢50X30(主肋)及配套的阳角锁具 、端头锁具、定型阴角背肋和伸缩主肋的设计,对控 制混凝土结构的洞口截面尺寸、阴阳角方正、构件尺 寸及垂直平整度等质量从模板体系构造措施上得到很 好的控制。
3、主要安装工艺: 1)模板加工:模板配模图审核确认后,根据模板方案设计的 塑料模板的加工数量,进行工厂内加工生产,进场后对模板的规 格尺寸进行验收,并按轴线进行编号。 2)墙体钢筋隐蔽验收合格后,钢筋定位措施钢筋均按要求设置 到位,进行模板的安装。 3)初始安装模板时,所有模板都从角部开始安装,这样可以保 持模板的侧向稳定性。 4)当阳角模板固定稳定和内角模定位后开始安装整面墙模,安 装时需要2个人配合操作安装墙体模板并在安装过程中在穿墙杆位 置放置支撑块(首次安装时,应边预拼边根据设计间距确定穿墙 孔的位置),墙模连接卡扣间距控制在500范围内确保模板的平整 和不漏浆,同一拼缝上的卡具应错开方向卡紧。 5)墙体模板底部设置一道快拆条,便于在墙体模板与顶部 撑紧的情况情况下可先拆除底部的快拆条再进行墙体模板标准块 的拆除(模板安装完毕后应采用砂浆将根部堵严避免根部出现漏 浆的现象。
1、木模钢背楞模板体系特点
采用方钢50X30做次肋做到多次周转使用,材料变形 小,且杜绝现场随意切割,材料损耗小。 双方钢50X30(主肋)对安装操作方便简单,材料周转 倒运方便,与次肋较钢管接触面大,便于对墙面平整 度控制。 次肋方钢尺寸:外墙面为层高H-100mm(考虑下包混凝 土接茬部位50~100mm),内墙面为净高-200mm。 主肋的尺寸规格:900mm、1500mm、2100mm、 2500mm;伸缩主背楞规格:1500~1800、1800~2200、 2000~2400、2400~2700、3200~3500; L型龙骨规格:400X400mm、400X600mm、 400X1000mm。
4、木模钢背楞墙体模板体系验收
1)、在墙体模板体系验收环节,因实测实量验收要求墙 体的垂直平整度控制在【0,8mm】,对模板的体系验收 时垂直平整度应控制在【0,4mm】甚至标准更高(验收 规范要求平整度在5mm、层高垂直度6mm)。
第二章 合金框塑料模板体系介绍
1、塑料模板体系特点: 合金框塑料模板体系是本项目采用的一种新型材 料,应用于2#楼的主体结构墙体模板体系。模板体系 的具体构造为合金钢框塑料模板,边框为锰合金角钢 ,边框高度40mm;塑料合金模板嵌于边框,其表面为 塑料模板12mm;板肋为方钢管;钢框与板肋焊接,塑 料模板与板肋之间用电镀螺丝固定;标准块模板每块 30kg较木模板相比稍重。 该模板体系相比普通木模板具有:利于环保、 节约 木材;模板可多次周转使用(周转100次以上),良好 的表面成形;尺寸可定做,误差最小;现场产生的垃 圾少,有利于文明施工,废品可回收;拆装方便的特 点。
木 方 压 缝
附 加 次 肋
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
5)、模板安装时,水泥砂浆顶模棍设置位置应进行穿墙 杆位置,避免在调整固定时该部位出现局部变形。 6)、在阴角部位采用阴角L形主龙骨短边规格为400mm ,对拉螺栓固定点距阴角部位应控制在300~350mm左右 ,距阴角距离过小影响安装操作和阴角的角度控制。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
2)模板安装细部做法: (1)、墙体根部150mm范围内楼板面混凝土的收平压光 。 (2)、在墙体根部横向设置一道通长的40X90的木方,与 已浇筑的混凝土楼板填充海绵条(平整度不理想时在其根 部填塞水泥砂浆),避免混凝土漏浆产生。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
3)、在混凝土竖向拼缝处附加固定40X90木方进行压缝 处理,避免竖向拼缝部位漏浆。 4)、在方钢50X50次肋安装过程中,采用次肋中上部设 计用于与模板临时固定的钉孔,根据设计次肋间距与木 模板进行临时固定,如竖向拼缝部位木方截面尺寸不足 40mm,在次肋布置时,应紧临木方设置一道方钢次肋, 避免竖向拼缝处出现涨模影响平整度。
1)安装前进行模板设计,做好拼模图。
模板次肋形式
顶部填充木方用 于固定楼板模板
模板与龙骨 电镀螺丝固定
阴角模150X150mm
作废孔封堵
2、安装工艺流程: 弹暗柱、墙体位置线及模板外控制线 →(沿柱、 墙皮外侧)→ 安装门洞口模板 → 模板( 安装一侧 模板 → 穿墙螺栓→安装穿墙管→墙体固定块→安装 另一侧模板) → 安装水平背楞 → 安装斜撑 → 检验 批质量验收手续
1、塑料模板体系特点:
工程层高2.9米,墙体模板的标准配模尺寸为:外 墙模板标准块为450(w)x 3100(h)内墙模板标准 块为450(w)x 2720(h)(板厚按100mm设计),阴 角部位设置阴角标准块,模块间连接固定采用便拆卸 穿销卡扣,地脚部位采用50X50的快拆条;电梯井和 外墙模板可以根据塔吊吊次情况,拼装成整体进行吊 装安装。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
1)根据墙体模板体系设计计算后,对支撑主次背楞 平面进行布置,确定墙体平面布置图及其设置间距。 2)结合模板支撑的配备数量,统计不同规格的主次 楞及配套锁具的数量及规格,用于进行物资准备。
2、木模钢背楞模板体系技术准备
墙体配模应用示意图
L型钢背楞
主背楞
伸缩背楞
阳角锁具1
阳角锁具2
洞口锁具
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
1)施工程序: 弹线→钢筋、水电管(盒)隐蔽→配模→安装墙体一侧 模板→安装墙体另一侧模板→ 安装次龙骨→ 安装主龙 骨门洞口模板→安堵头模板→调整固定→预验 配模: (1)、木模板的拼模应采取竖向拼模,减少横向水 平缝的数量。 (2)、根据方案设计对拉螺栓的间距,配模时墙面 两侧模板穿墙杆位置统一设置,转角及洞口部位等 特殊位置模板单独配模,模板安装时墙体两侧对拉 螺栓的安装快捷,此外方便对周转过程中个别模板 破损更换。
对拉螺栓固定点距离 阴角过小,搭接主肋 部分出现角度偏差。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
7)、采用端头锁具能 够很好的控制墙体端面 尺寸控制,此外端面部 位的次肋木方应挑选截 面尺寸一致,如尺寸不 统一易出现端面阳角不 方正的情况。 在墙梁交界部位采 取木模板墙包梁、梁次 肋压墙模板的方式;洞 口阴角部位次肋设置采 取墙顶梁的方式,避免 其出现错台和角部变形 的现象。
清理浮浆和混凝土
拼装模板
拼缝的连接方式
阴角固定方式
阳角固定方式
4、合金框塑料模板体系的不足之处: 1)、在安装过程中由于卡件的之间与模板边框角钢 固定孔存在空隙,易产生模板拼缝处错台,对连接卡件 直径改为与固定孔直径相同,销口采用坡口形,提高了 模板拼缝部位的平整度,提高成型混凝土的平整度。 2)、本工程应用仅局限在墙体模板体系,在框架梁 和连梁接缝部位木模与塑料模板拼缝部位易出现错台和 漏浆现象,后在塑料模板边肋附加角钢压条,约束木模 板与塑料模板的拼缝平整度,质量效果有所改进。 3)、在墙体模板拆除过程中,工人清理模板表面的 浮浆时采取敲击模板表面的情况,出现局部面膜板变形 ,周转使用后出现影响墙面的平整度。 4)、模板拼缝部位存在轻微漏浆现象,如采用海绵 条填充过厚,影响安装。
经济效益:
按照短肢剪力墙结构形式的住宅为例: 塑料模板的租赁费用9元/㎡,人工费30元/㎡,合计39元/㎡; 普通模板体系材料费13元/㎡,人工费37元/㎡,合计50元/㎡。 塑料模板体系相比普通木模体系综合成本节约:11元/㎡。
6)楼板模板支撑体系的立杆与墙体模板之间控制距离不小于 500mm,便于墙体的模板拆除传运。 7)主背肋的安装同普通模板体系安装相同(采用双钢管或钢背楞 双50X30进行对拉螺栓固定均可)。 8)拆除过程中对主肋拆除后,先对塑料模板的连接卡扣进行拆除 再逐块进行拆除;模板拆除过程中采取对合金金属边框进行敲击 即可清除模板面层的浮浆和混凝土块。 9)对于塑料面膜板的作废的穿墙杆空可采用专用塑料帽进行封堵 。 10)对于标准模板采用人工倒运,每块重量30KG较木模相对稍 重,但次肋与面膜一体,提高安装速度。 11)塑料模板周转多次后,混凝土外观相比普通木模板效果明显 ,塑料模板的外观效果基本不变。
施工进度:
经实践证明,使用前期由于多数工人对该支撑体系的应用相对 生疏且感觉模板重量稍重,但经短期磨合熟悉后,对于拼装快捷 操作简易的特点与单块模板重量稍重(30kg左右)的问题综合对 比,工人相对能够接受该模板体系,采用该塑料模板的整体施工 进度较普通的模板体系要快(标准层正常情况下平均每月提前一 层)。
用于下包模 板固定穿墙 杆孔
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
9)、在模板安装的调整固定环节,对于穿墙杆的的固定 顺序,建议先墙体中间部位再端部及阳角部位,避免其 出现松动出现漏浆涨模的现象。
3、木模钢背楞墙体模板体系安装
10)、此外在对于外墙大角 部位易出现顶部外倾的现象 ,影响混凝土实测垂直度, 现场采取模板中上部进行回 拉和支顶的措施进行质量控 制。