脱硫增压风机检修文件包
脱硫系统氧化风机大修作业文件包
检查人：日期：
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：
3.2确保脱硫氧化风机大修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3实现脱硫氧化风机大修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保脱硫氧化风机大修后技术参数达到目标值。
4.脱硫氧化风机概述：
脱硫系统的氧化风机为由XX有限公司提供，用于脱硫系统吸收塔内部反应提供氧量。该脱硫氧化风机为BKW型罗茨鼓风机，型号为：BK-DS10034L.两台机组脱硫系统有三台氧化风机，运行方式为两运一备。
XXXX发电公司
脱硫系统氧化风机
A级检修作业文件包
版次：2
资源准备
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
Hale Waihona Puke 序号工具名称型号数量
1
扭矩扳手
2
千斤顶
3
活动扳手
4
钢丝绳
5
拉马
6
榔头
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
文件包格式(脱硫)
华电新乡发电有限公司宝山电厂660MW发电机组脫硫系统检修文件包设备编号：#1 机组批准：审定：审核：编写：2008年5月8日概述为认真贯彻执行《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明：1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不合格品报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2 本文件包适用于脫硫系统的标准大修检修及类似于大修检修性质的抢修。
1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《新乡电厂热控检修规程》、《新乡电厂检修技术管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6 本文件包的不合格报告,按照厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》程序执行。
1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由检修副总批准后方可使用。
2、编制目的：2.1 规范检修行为、程序管理，实行检修全过程监督，确保脫硫系统修后符合要求。
2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
3.确保目标：3.1 确保脫硫系统全过程检修无不安全因素发生。
3.2 确保脫硫系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优”。
3.3 实现脫硫系统修后一次性启动成功，达到180天无临修。
3.4 确保脫硫系统修后技术参数达到设计值。
4. 脫硫系统概述：本厂一期2×660MW机组的脱硫系统是采用石灰石-湿式脱硫法，用maxDNA进行逻辑组态来实现的。
脱硫吸收塔检修文件包
2/9 2/9 3/9 3/9 2/9 3/9 6/9 3/9 3/9
24 1 1 2 2
20 20
10
10
备注
FALK FALK 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号
吸收塔搅拌器 传动皮带 电机皮带轮
减速机皮带轮 搅拌器叶轮固
定螺帽 搅拌器叶轮尾
修前试验
电厂BOT脱硫项目设备检修文件包管理制度
检修工序步骤及内容、质量标准
十六
检修记录报告
检修记录、质检点及签字
十七
设备试运记录卡
试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录
十八
完工报告单
主要材料备件消耗统计
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价及签字
二十四
不符合项通知单
附件一（可选）
二十五
项目调整申请单
附件二（可选）
检修性质： 检修日期：
编制： 部门审核：主管部门： 主管经理：
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
修后目标
质检点分布
四
修前交底卡
设备基本情况、参数介绍
设备修前状况
检修项目
检修所需图纸及相关资料
技术措施
安全措施
试验措施
十一
修前准备卡
人员准备
工具准备
材料、备件准备
施工现场准备
十五
4.3.5修改
检修项目完工30天内，检修部门根据检修文件包的实施情况，对与文件包内容有关的规程、制度、文件包标准范本提出修改意见，交设备维护班审核汇总。完工35天后，由设备维护班组织修改，并经生产总负责人批准，作为下次检修文件包编制的依据。设备管理部每年根据检修项目情况，组织进行一次检修文件包的修编工作。
3.2.7验证每道工序，对不符合要求的进行否决，并限期返工。
3.2.8负责检修文件包的具体实施，对每道工序的质量、进度负责。
4管理内容和方法
4.1检修文件包的使用范围
对机组的计划检修、设备大修、技改及其他特殊和重大的消缺项目需编写及执行检修文件包。
3机曝气风机检修文件包讲解
二期脱硫检修文件包二期脱硫曝气风机A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日——月日舟山龙熹环保工程有限公司年月日检修文件包编审表1.修前准备；□1.1查阅图纸，了解各部件重量□1.2清洗、检查、测量所需备品□1.3准备各种支架、起吊工具及专用工具□1.4测量风机的震动情况、轴承温度，做好原始记录□1.5工作票确认，确认该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断。
安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：O办理热机工作票。
O班长对作业人员进行安全、技术交底。
风险见证点一级(S1)2.联轴器检修□2.1拆除联轴器罩壳，作好联轴器装配记号松开联轴器连接螺栓螺帽,用铜棒敲击，拆下联轴器螺栓及弹性圈。
放于指定位置□2.2检查对轮的外观，确保无变形、裂纹或严重锈蚀等缺陷。
□2.3检查对轮与轴的装配尺寸，键与槽配合情况□2.4检查对轮螺栓、垫圈是否完好，螺栓与螺母的配合是否灵活□2.5若更换联轴器则进行□2.6－□2.9工序□2.6主轴组件已吊至支架上□2.7装好专用工具，用烘枪均匀加热半联轴器至180～220℃，拆卸联轴器□2.8检查测量联轴器孔径和轴的配合，吊好半联轴器使键、键槽处于正上方并在同一条直线上。
□2.9用烘枪均匀加热半联轴器至180～220℃，在轴上涂上少量润滑油，并迅速推入半联轴器。
安健环风险：空间狭小、容易磕碰设备风险控制措施：专人协调，服从指挥，认真作业、多看多提醒专业起重工指挥风险见证点一级(S1)二级(S2)5.结束阶段；5.1整理收拾工具5.2工完场清5.3工作票终结确认。
该设备或该设备所属系统已终结工作票。
二次风机检修文件包清单
1X X X X X X XX修前准备页：3/17 设备编码：序 号准备项目名称及具体要求检査 结果项 目 负责 人 签 字人员准备序 号 工种 职称 名额1锅炉辅 机检修工高级 工1人□( ) 2锅炉辅 机检修工中级 工2人□( ) 3 焊 工2人□( ) 4起 重工2人□( )匸器具准备 序 号称规 格单 位 数 量1活扳手12 把 6□( ) 2螺 丝 刀300 mm把 2□( )一般工具注：本页由作业负责人填写，施工单位项H负责人验收，并在开工前逐页检查, 达到要求的在"内打"，并标明日期和时间。
"（）”内填写检查落实时间。
检修技术记录卡页:11/17 设备编码：质检点工序名称标准值修刖实际值或简图确认人确认人E注：根据需要可另附简图，也可采用其他形式（如试验报告）。
注：此单山施工方提岀申请，主要指山于客观原因无法达到技术标准和无法完全执 行作业标准的项LI 。
空试电机，测量振动：联轴器连接后，试运风机，测量轴承振动及轴承温度。
一、注意事项：1、设备确实已具备试运条件。
2、试运行时，设备启动时检修及运行人员必须到现场，待设备运行稳定后，交由运行人员定期检查检测。
试 运 行 范 及 注 意 事 项试运行情况：空试电机，测量振动；联轴器连接后，试运风机，测量轴承振动及轴承温度。
试运行：二、试运行前运行人员检查确认情况（确认打V）:1、相关工作票已全部收回，设备均已送电。
（）2、启动前的检查工作已结束，检查均合格，无影响设备启动和运行的缺陷。
（）3、人员已全部撤离到安全场所。
（）三、空试电机：电机运行方向是否与风机运行方向一致：_________ ;电流：___________ ;电机振动值：__________________________________ ,是否合格： ______ 。
试运行结果: □合格□不合格□让步需要改进的标准（包括丄时和消耗修理）（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
脱硫增压风机检修文件包
17.2风机振动小于0．10mm,风机运行平稳,风机本体无泄漏点
验收
人员
签字方
甲方：
乙方： 公司
□监理
设备部点检长：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：修改版
二修前准备卡
页码：6/26
设备基本参数
1)引风机规范
型号
AN35e6
型式
静叶调节轴流式
生产厂家
成都电力机械厂
叶片调节范围
-750～300º
T B工况
页码：9/26
2.2
葫芦(2t)
2.3
钢丝绳
3
检验仪器
3.1
百分表1
3.2
百分表2
3.3
百分表3
3.4
百分表4
3.5
百分表5
3.6
百分表6
3.7
千分尺(0～25mm)
3.8
游标卡尺(0～300mm)
4
专用工具
4.1
电动液压泵
5
试验器具
工作票准备
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
2、解体前检查
3、风机转子的拆卸
４、轴承箱的解体
５、解体后清理检查测量
6、后导叶与入口调节挡板检修
7、风机的组装
8、半联轴器装配
9、叶轮装配
10、中间轴半联轴器装配
11、联轴器找正(电机校中心)
12.电机油系统检修
13、油系统各部件的检修
14、机壳、整流导叶、扩压器、进口挡板
15、风机盖大盖
16、其它
BMCR工况
风机入口流量（m3/s）
016-送风机检修文件包-OK解析
15.
轻型套筒
套筒头子12\17\19
16.
重型套筒
套筒头子30、36
各1
17.
撬棒
2
18.
内六角扳手及头子
5\6\8\10\14\17\19
各1
19.
活络扳手
8\10\12
各1
20.
专用支架
1
21.
专用工具
1
22.
手锤
2 P
1
23.
大榔头
16P
1
24.
轴承加热器
1
25.
塞尺
150-200
1
26.
6)轴承箱漏油检查、轴承箱进回油管检查检修消漏；送风机轴承箱检查配合（如需更换）；
7)动叶片校活络，开度指示校正,执行机构联轴器及柱销检查更换，轴承添加油脂；
8)本体油系统、冷却水系统检查检修消漏，冷油器解体清理并用水处理剂循环清洗2小时并泵压；
9)油站滤油器切换阀检查消漏，检修调试进行油系统循环后对滤芯更换，根据油质化验情况更换润滑油；
10)油站油泵联轴器及弹性块检修更换，油泵及单向阀更换，油站压力调整；
11)出口挡板检修及位置检查校正处理；
12)风机油系统改进：本体油站管路接头改进（甲供）；软管卡箍连接改进为接头连接。
作业指导书
1目的
本公司送风机由上海鼓风机厂有限公司生产，型号为FAF26.6-13.3-1，每台锅炉配两台送风机分AB侧卧式对称布置。对送风机进行常规检查及检修，确保送风机能正常投入运行，进而确保机组能随时满负荷运行。
□3.5.3确认风机电源已切断，动叶片已关闭,出口风门已关闭。
□3.5.4做好叶轮制动措施,防止叶轮转动伤人。
2011_3机组送风机检修文件包剖析.
B0 备注
质控标准及质量监控点 检修记录 试运报告 备件、材料清单 设备检修质量控制点（W、H 点）验收单 分段验收报告 检修总结
5
WJB.B2.402-2011-1-3U
附件选项 序号 1 2 3 备注 热力外包工作票 二级动火工作票 附件名称 是 （ √ 是（ 是否使用 ） 否（ ） 否（ ） ）
华能大连电厂设备检修文件包
WJB.B2.402-2010-1-3U
#3、4 机组送风机检修文件包
WJB.B2.402-2011-1-3U
2010-06-29 发布
2011-08-05 实施
华能大连电厂 发布
1
WJB.B2.402-2011-1-3U
目
目 前
次
次 .................................................................................................................................................. 2 言 .................................................................................................................................................. 4 检修文件包清单信息......................................................................................................................... 5 设备规范 ........................................................................................................................................... 6 检修作业技术交底 ............................................................................................................................ 8 检修作业安全交底 ............................................................................................................................ 9 检修工艺标准 ................................................................................................................................. 11 质控标准及质量监控点 ................................................................................................................... 18 检修记录 ......................................................................................................................................... 20 试运报告 ......................................................................................................................................... 25 备件、材料清单 .............................................................................................................................. 27 设备检修质量控制点（W、H 点）验收单 ...................................................................................... 28 分段验收报告 ................................................................................................................................. 42 检修总结 ......................................................................................................................................... 44
新天公司检修文件包-六大风机仪表
□ 2.13
结束阶段 整理收拾工具；清理工作现场；工作票 终结确认。
□【DWQ】 工作许可
□ 3.1
工作票确认。该设备或该设备所属系统 已办理工作票，工作票号码
现场准备
□ 3.2 现场准备好 ABB 定位器整定工具
全面检查
□ 3.3 连接传动机构动作灵活
□ 3.4 设备完好无损，固定牢靠
清淤、打扫
3.5 3.6
执行。
工作负责人（签字）：
年
月
日
7
伊犁新天煤化工 有限责任公司
环境因素辨识及控制措 页：
版次：1
施
设备位号：
序号 1
作业内容
粉尘
环境影响点
尘肺职业病
控制措施
工作人员进行清扫工 作时必须戴好防护口 罩
备注
环境因素辨识及控制措施交底记录 上述环境因素辨识及控制措施已经向工作负责人交底。 项目负责人（签字）：
页：
版次：1
设备位号：
检修工序 工序
检修步骤及内容
质检点
质量标准
□ 2.9
设备装复 把校验合格的温度元件复装，在确认无 误后将温度元件电源及信号线接好。
□ 2.10 □ 2.11
系统检查及校验 电源、信号线绝缘电阻，必要时用兆欧 表测试； 检查系统各标牌及命名情况，及时补齐 或更正。
□ 2.12 计量标签粘帖。
JM-B-3E
块
2
ABB 定位器
TZIDC
V18345-1010521001
电磁阀
台
5
过滤减压阀
台
5
行程开关
台
4
6
伊犁新天煤化工 有限责任公司
页：
除灰脱硫专业#2输灰系统设备检修文件包
□A修□B修□C修■其他
计划检修时间
2020年06月02日至2020年06月20日
检修项目
序号
检 修 项 目
1
#2机组除灰输灰系统漏风检修
2
#2机组除灰输灰系统仓泵圆顶阀排气阀磨损检查及更换密封
3
#2机组除灰输灰系统二电场B侧更换平开阀
安全见证点清单
序号
工序及安全待检内容
完成时间
1
2
质量见证点清单
2 设备修前存在的问题
无
3 工器具清单
3.1 专用工器具
序号
名称
型号规格
数量
□1
1个
3.2 常规工具
序号
名称
型号规格
数量
□1
手锤
3P
2把
□2
活扳手
12”
5把
□3
梅花扳手
24—27
5把
□4
撬棍
2把
□5
电缆绕线盘
3×2.5-80m
1个
□6
角磨机
φ100
2个
□7
电焊机
1套
□8
气割工具
1套
□9
电焊工具
1套
□10
内六角扳手
1套
□11
手拉葫芦
1T
1台
3.3 仪器仪表
序号
名称
型号规格
数量
□1
游标卡尺
1套
□2
4 材料清单
序号
名称
型号规格
数量
□1
切割片
φ100
50
□2
砂纸
张
20
□3
螺栓松动剂
防腐检修文件包
300MW机组脱硫防腐A级检修文件包1范围1、本指导书适用于300MW脱硫系统防腐A级检修工作2、依据防腐技术标准及说明书2安全措施2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2进行塔体内、烟道检查时，先打开塔体、烟道所有人孔门，确保塔内烟气散尽，通风畅通，并佩戴好防毒面具，确认内部烟气检测合格后，方可进入工作。
2.3使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.4使用电动工器具必须带绝缘手套。
2.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.6检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
2.7检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
2.8起吊时应加查所用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
2.9每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
3现场及工器具准备W13.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，摆放好检修工器具、备品备件及检修材料，做好作业区的物理隔离。
□开工前，委托检测人员进行塔内、烟道检测烟气合格。
□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。
动火工作票办理完毕。
W23.3办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
□动火工作票办理完毕。
4 检修工序检修工器具及材料准备工作前准备设备防腐喷砂检查漏点补焊补焊验收底漆刷涂鳞片衬里第一道施工中间层检查修补鳞片衬里第二道施工面漆刷涂防腐整体验收5 检修质量标准玻璃鳞片防腐层结构图5.1 防腐检查、修复前应具备的条件（1）设备外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误；在防腐蚀施工过程中，严禁焊接、气割、直接敲击等作业。
（2）对焊缝的要求a)焊缝应平整、无气孔、焊瘤和夹渣。
一次风机检修文件包
□2.1.14 风机轴承箱油站送电建立油压，选取一片叶片作为代表，分别在机壳叶片全关、全
开、置处画出位置记号，同时在轮毂上的厂家标记处标出记号（很重要！）。完成标注记号后
油站停电。
□2.1.15 旋转轮毂仔细倾听风机主轴承箱内部、两侧叶轮内部、动调头内部有无明显异声。
□2.1.16 宏观检查动调头进回油管、泄漏油管、传动轴及指示轴的联轴器簧片、螺丝有无磨
______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号：
是否合格 ） ） ） ） ） ） ） ） ） ）
□携带型短路接地线 □其他（ ）
备注：
四、检修施工现场安健环交底表
一.检修施工地点及项目： 安全技术交底人员（技术支持部）：
二.检修施工地点周围危险有害因素
检修施工现场负责人及成员： 防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置： 五.作业中禁止行为：
工具编号
存放位置
检查结果 □ □ □ □ □
6）
梅花扳手
17-19
□
7）
梅花扳手
19-22
□
9）
梅花扳手
22-24
□
10）
梅花扳手
27-30
□
11）
梅花扳手
14-17
□
12）
梅花扳手
30-32
□
13） 梅花敲击扳手
55
□
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300MW机组脱硫增压风机A级检修文件包
1、范围
本指导书适用于AN37e6型轴流式脱硫增压风机A级检修工作。
2、本指导书涉及的资料和图纸
依据AN37e6型脱硫增压风机设备技术标准编写（成都电力机械厂）
AN37e6型脱硫增压风机使用说明书
AN37e6型脱硫增压风机安装说明书及图纸
3、安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 电气、热工相关接线、测点已拆除。
3.3 锅炉停运，脱硫增压风机有效隔离。
3.4 清点所有专用工具齐全，外观检查合格，试验可靠。
3.5 脱硫增压风机检修时严禁损伤设备及其零部件。
3.6 现场工具柜工具、零部件放置有序，脱硫增压风机拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便后期回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点并做好登记，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求，吊物区域无闲散人员逗留。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本文件包，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本文件包的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
5、现场准备及工器具准备
W1
5.2工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实到位。
□检修地面防护胶片已经按甲方要求铺设，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织检修人员学习，工作组成员熟悉本文件包内容。
W2
5.3办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续。
1
□检查验证工作票安全措施正确无误。
□工作人员着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
6、检修工序及质量标准
6.1脱硫增压风机修前准备
6.1.1现场准备
□根据运行状况和前次检修的技术记录，明确各部件磨损、损坏程度，确定重点检修技术计划和技术措施。
□为保证检修时部件及时更换，必须事先准备好备件。
□准备各种检修专用工具、普通工具和量具。
□所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。
□施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。
□设置检修时设备部件平面布置图。
□准备齐全的整套检修记录表、卡等。
□清理现场，按照平面布置图安排所需部件、拆卸及主要部件的专修场所。
□准备足够的储油桶、枕木、板木及其它物件。
6.1.2工作许可。
□清洗、检查、测量所需物品已就位。
□做好风机振动情况、轴承的温度的原始记录。
□工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票，确认电源已切断，风机出入口挡板已关闭。
工作负责人检查安全措施符合工作票要求。
□通知有关专业拆去热工、电气接线。
□确认风机的传动电机、挡板的传动机构、冷却风机电机电源均以断开并挂牌。
6.2主增压风机的检修
6.2.1 AN37e6型主增压风机主要技术参数：
型号：AN37e6,风机全压效率为87％；转速为490r/min；电动机功率为1800kW，电压为6kV。
H1
2
3
4
风机轴承组件及联轴器等部位螺栓紧固力矩要求：
5
6
W3
6.2.3进气室等部件检查修补
□ 检查进气室机壳及扩压筒，如有漏及缺损补焊，磨损达原厚度的1/2时应更换。
□ 检查、清扫导流板，有磨损时应进行补焊。
后导叶磨损达原厚度1/2时应更换。
W4
6.2.4进出口烟道检查和修补 □ 烟道及风门清灰。
□ 风烟道支架、风机进出口软连接、围带检查、如有破损更换磨损腐蚀的风烟道。
□ 各膨胀节不得有裂纹，支吊架完好，无裂纹松动，风烟道无漏风、烟现象。
□ 风烟道内部支吊架检查。
支吊架壁厚磨损超过壁厚的1/2时. 应更换.连接焊口应无裂纹，支架无变
形。
□ 检查各连杆销是否完好齐全，锈涩并处理。
□ 门轴是否完好，并添加润滑油脂，漏风处更换密封盘根。
6.3 脱硫增压风机试运行
□ 清理现场后，与运行人员联系恢复各项措施，进行逐项试运。
□ 风机启动正常后，整体振动应小于0.05mm ，风机本身无较大振动，内部无异音，壳体、检修人孔、
法兰、风道、等处无漏风现象，各连接部位无松动、晃动等异常现象。
□ 轴承运转正常，无异声，不漏油,风机轴承温度≤80℃，振动≤4.2mm/s 。
□ 试运8小时，风机各项参数、运行状态均正常后。
W5
6.4 现场清理
□ 收拾专用工具、更换下的备件和材料。
□
标牌指示正确齐全。
□ 清理检修现场及设备卫生。
W6
6.5 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
7检修记录
7
8
8、不符合项目处理单
返工返修让步接受报废
9
9 完工报告单
附件：检修记录
20。