脱硫#______氧化风机检修文件包
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135MW发电机组脱硫氧化风机
检修文件包
设备名称:# 氧化风机
编制:
审核:
批准:
2014年08月20日
文件包目录
1. 目录 (1)
2. 概述 (2)
3. 设备检修申请 (4)
4. 设备检修准备页 (5)
4.1 人员准备情况 (5)
4.2 所需备品材料准备情况 (5)
4.3 工器具准备情况 (5)
4.4 图纸、资料准备情况 (5)
5 设备检修质量控制实施计划 (7)
6设备检修过程危险点分析及预防措施 (8)
7 设备检修安全技术措施 (8)
8 设备检修区域隔离措施 (8)
9 设备检修工序及质检点 (10)
9.1 开工前准备工作确认 (10)
9.2 检修工序 (10)
10. 主要检修数据记录表 (15)
11. 检修报告 (16)
12.不合格项报告单 (17)
13. 设备品质再鉴定单 (18)
14. 设备功能再鉴定单 (19)
15. 检修质量检验卡 (20)
16.零星验收单 (21)
17. 分段验收单 (22)
概述
为认真贯彻执行《华电环保系统工程有限公司哈密分公司检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修、修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。
1. 编制说明:
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2 本检修作业文件包适用于135MW机组氧化风机检修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准135MW机组锅炉专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。
2、编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保氧风机修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1 确保氧化风机检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保氧化风机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。
3.3 确保氧化风机修后技术参数达到目标值。
氧化风机的主要技术参数:
生产厂家产品型号
配套电机型号配套电机功率
设计流量气体密度
设计全压旋转方向
工作温度出风口角度
生产厂家产品型号
设计转速轴承箱冷却方式推力端轴承号承力端轴承型号
5.备注:
如无特别说明,各数据记录均采用国际单位“mm”。
设备检修申请页
工作票号:
设备名称:# 氧化风机
设备型号:
设备编码:
地理位置:脱硫
工作名称:
# 氧化风机级检修
修前状态:
1、推力侧轴承温度:℃
2、承力侧轴承温度:℃
3、推力侧(垂直)振动: mm
4、承力侧(垂直)振动: mm
5、推力侧(水平)振动: mm
6、推力侧(水平)振动: mm
工作批准时间:年月日时分----年月日时分工作负责人签字:工作许可人签字:
批准时间内未完成工作延期到:年月日时分
工作负责人签字:工作许可人签字:
设备检修准备页
工作名称# 氧化风机级检修
所需工作人员准备情况
人员技术等级需用人数需用工时落实情况(√)高级工
中级工
初级工
合计
所需备品材料准备情况
编号名称单位单位数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
检查人日期
所需工器具准备情况
编号工具名称型号数量落实情况(√)1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
检查人日期
设备检修质量控制实施计划
工作名称#氧化风机检修性质级检修检修负责人质量控制点 H:2名称
序号
检修项目质量技术要求控制点分段技术监督
1 风机解体1.同步齿轮齿面磨损小于10%,无断齿及过热痕迹。
2.键与槽配合应无松动,键两侧面应光滑、无毛刺。
键与槽两侧应无松动,顶部应有0.20~0.40mm间
隙。
3.转子、外壳完好。转子间隙:
驱动端为0.1mm~0.2mm;齿轮端为0.15mm~
0.4mm;
吸气侧为0.12mm~0.36mm;排放侧为0.08mm~
0.25mm;
转子间及顶隙为0.1mm~0.35mm。
H--1
公司
2 检修轴承轴承滚子无变色,内外滚道无麻点、脱皮、严重锈
蚀、过热变色、破碎等缺陷。轴承保持架应完好,
磨损应不大于原厚度的1/3,并无转外圈现象。主
轴上各配合面及轴肩不得有毛刺、碰伤、擦伤的
痕迹及过热变色等缺陷。轴承与轴的配合紧力
0.02~0.05mm
H--2
公司
7