人工挖孔桩护壁混凝土配合比通知单 2
混凝土配合比通知单
混凝土配合比通知单委托日期: 2013 年 05 月 15 日试验编号： whntphb-2013-001发出日期: 2013 年06月14 日委托单位：丹东开发区双环园林工程有限公司建设单位：丹东保利天赐房地产开发有限公司工程名称：保利示范区绿化工程施工部位：基础设计强度：C25 抗渗等级：——搅拌方法：机械捣固方法：机械掺合料名称：——————————————————————————————外加剂名称：——————————————————————————————水泥试验编号： wsn-2013-001 厂别及牌号：凤城赛马水泥厂水泥品种：矿渣硅酸盐强度等级： 32.5级出厂日期：2013-5砂子试验编号：wshazi-2013-001 砂子产地：九连城种类：河砂细度模数： 2.7 石子试验编号：wshizi-2013-001石子产地：九连城种类：碎石粒级：5—31.5mm委托人：李雁群监理工程师：王化尧水灰比砂率（%）养护方法及温度（℃）坍落度要求（㎜）表观密度（㎏/m3）0.44 35.0 标养20±2 30-50 2460材料用量水泥砂石子水掺和料外加剂试验结果㎏/m3418 650 1208 184 坍落度（mm）抗压强度7d 28d分次（㎏）备注：本配合比所用材料均为干材料，使用单位应根据材料、含水情况随时调整。
本配合比采用水泥品种、外加剂或掺合料发生变化时，本配合比无效。
试验单位：辽宁方正检测技术有限公司负责人：沈玄审核人：刁婷丽试验人：王强200606034委托日期: 2008 年03 月01 日试验编号：whntphb-2008-002发出日期: 2008 年03月30 日委托单位：沈阳祥达电力电子工程有限公司建设单位：葫芦岛移动公司工程名称：辽宁移动公司GSM12期通信工程施工部位：基础设计强度：C25 抗渗等级：——搅拌方法：机械捣固方法：机械掺合料名称：——————————————————————————————外加剂名称：——————————————————————————————水泥试验编号：wsn-2008-002 厂别及牌号：锦西渤海水泥厂水泥品种：矿渣硅酸盐强度等级：32.5级出厂日期：2008-2砂子试验编号：wshazi-2008-002 砂子产地：葫芦岛种类：河砂细度模数：2.6石子试验编号：wshizi-2008-002 石子产地：葫芦岛种类：卵石粒级：5—31.5mm 委托人：谷海峰监理工程师：樊志才水灰比砂率（%）养护方法及温度（℃）坍落度要求（㎜）表观密度（㎏/m3）0.41 33.0 标养20±2 30-50 2460材料用量水泥砂石子水掺和料外加剂试验结果㎏/m3420 607 1231 172 坍落度（mm）抗压强度7d 28d分次（㎏）备注：本配合比所用材料均为干材料，使用单位应根据材料、含水情况随时调整。
人工挖孔桩灌注混凝土施工要求
人工挖孔桩灌注混凝土施工要求范本1：正式风格1. 引言1.1 目的本文档旨在规定人工挖孔桩灌注混凝土施工的要求，确保施工过程中的安全性、质量和进度。
1.2 适用范围本文档适用于人工挖孔桩灌注混凝土施工的各个阶段，包括设计、材料选择、施工准备、施工过程和验收。
2. 施工准备2.1 设计2.1.1 挖孔桩设计应符合相关规范和要求，确保其承载力和稳定性。
2.1.2 混凝土配合比应根据设计要求确定，并经过试块试验验证。
2.2 材料选择2.2.1 混凝土材料应符合相关规范和要求，包括水泥、砂、骨料等。
2.2.2 钢筋应符合相关规范和要求，包括钢筋种类、直径、间距等。
2.2.3 其他辅助材料，如膨胀剂、外加剂等应符合相关规范和要求，并经过试验验证。
3. 施工过程3.1 挖孔3.1.1 挖孔前应进行勘察与测量，确定挖孔位置和孔径，并按照设计要求进行挖孔。
3.1.2 挖孔过程中应注意保持孔壁的垂直度和平整度，避免土体塌方和孔洞相互连接。
3.2 钢筋安装3.2.1 钢筋应进行预埋，位置、数量和间距应按照设计要求进行布置。
3.2.2 钢筋的接头应符合相关规范和要求，连接牢固。
3.3 浇注混凝土3.3.1 混凝土的浇注应采用连续浇注方式，确保浇注质量。
3.3.2 浇注过程中应注意控制浇注速度和施工温度，避免产生温度裂缝和冷缩裂缝。
4. 验收4.1 施工结束后，应进行挖孔桩的质量检查，确认孔的位置、尺寸等是否符合设计要求。
4.2 挖孔桩的质量检查应由专业人员进行，并进行书面记录。
附件：施工平面图、挖孔桩验收记录表、混凝土配合比试验报告。
法律名词及注释：1. 相关规范和要求：指国家或行业制定的与人工挖孔桩灌注混凝土施工相关的标准和规范文件。
2. 承载力：指土体或结构在不发生破坏的情况下所能承受的荷载。
3. 稳定性：指土体或结构在一定的外力作用下，不发生倾覆、滑移等破坏。
4. 配合比：指混凝土中水泥、砂、骨料和水的比例关系，决定混凝土的强度和性能。
人工挖孔桩的施工安全国家标准
国家施工安全标准人工挖孔桩施工安全标准1 总则1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。
1.2 本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。
1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。
2 危险源识别与风险分析人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。
人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。
主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。
3 警示标志在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。
4 安全控制措施4.1施工准备阶段的安全措施4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。
详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。
编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。
4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。
4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。
做好分级安全技术交底，并保持记录。
4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。
对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。
4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。
4.1.6 在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。
人工挖孔桩质量检查表
人工挖孔桩质量检查表一、挖孔前准备工作检查1、施工方案审查施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。
方案中是否包含施工工艺流程、安全措施、质量控制要点等。
2、场地平整施工场地是否平整，排水系统是否畅通。
周边是否设置了防护栏杆和警示标志。
3、测量放线桩位的测量放线是否准确，偏差是否在允许范围内。
控制点的保护措施是否到位。
4、材料及设备准备钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件是否齐全，是否经过检验合格。
挖孔设备、提升设备、通风设备、照明设备等是否性能良好，运行正常。
二、挖孔过程检查1、桩孔尺寸桩孔的直径、垂直度是否符合设计要求。
每节挖孔的深度是否符合施工方案的规定。
2、护壁施工护壁的厚度、强度是否符合设计要求。
护壁混凝土的浇筑质量是否良好，有无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
3、孔内地质情况挖孔过程中遇到的地质情况是否与勘察报告相符。
如有异常地质情况，是否及时采取了相应的处理措施，并做好记录。
4、孔内通风与照明孔内通风是否良好，空气质量是否符合要求。
照明设备是否满足施工需要，亮度是否足够。
5、安全防护孔口的防护措施是否到位，防止人员和物体坠落。
作业人员是否佩戴了安全帽、安全带等个人防护用品。
三、钢筋笼制作与安装检查1、钢筋质量钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。
钢筋的外观质量是否良好，有无锈蚀、弯曲等缺陷。
2、钢筋笼制作钢筋笼的尺寸、主筋间距、箍筋间距等是否符合设计要求。
焊接质量是否良好，焊缝是否饱满、均匀，有无夹渣、气孔等缺陷。
3、钢筋笼安装钢筋笼的安装位置是否准确，偏差是否在允许范围内。
钢筋笼的固定措施是否可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、混凝土浇筑检查1、混凝土配合比混凝土的配合比是否经过试验确定，是否符合设计要求。
2、混凝土原材料水泥、砂、石、水等原材料的质量是否符合要求。
外加剂的品种、用量是否符合规定。
3、混凝土浇筑混凝土的坍落度是否符合要求。
浇筑过程是否连续，分层厚度是否符合规定。
基础人工挖孔灌注桩施工方案
基础人工挖孔灌注桩施工方案1工程概况:1.1工程±3.00米,相当于绝对高程449。
60米,桩端持力层为中密砾石，极限端阻力标准值为4000kga，为端承桩。
桩顶标高为-3.0米。
1。
2桩径：桩A为1。
5米、桩B米、桩C为1。
2米，桩B桩端扩头直径为3.00米。
1.3混凝土强度等级：护壁、桩芯、地梁为C25,钢筋保护层厚度:桩为70毫米，拉梁为35毫米。
1。
4桩顶设置拉梁，顶面标高与桩顶标高相同,框架柱直接支承于桩顶，钢筋锚入砼中。
2、施工条件：2。
1施工图已会审。
2.2场地类别Ⅱ。
2.3 ③轴线与④轴、⑤轴与⑥轴桩孔间距小于4米，不能同时开挖,需待邻桩砼浇筑后旨度达到70％方可开挖其它桩孔.2.4各种施工机具一周内进场，各种材料已计划。
2。
5施工区域南北两侧有锅炉基础和缝式煤槽,已开挖至-12米左右，部分地下水被截断.2。
6施工区域西、并两侧有现成的施工马道。
3、主要工程量:3．1人工挖孔桩土方:约3700m3（其中3000m3为地表至-3。
5M深度采用机械开挖），连梁—3。
5米以下的土方采用人工挖土，以垫层作为梁底模。
3。
2人工挖孔灌注桩护壁C20砼：约140m33.3人工挖孔灌注桩桩芯C20砼：约560m33。
4人工挖孔灌注桩钢筋制作、安装：约30T4、施工方案选择：4.1根据现场地质情况和桩顶标高,—3.5米以上土方采用机械大开挖，在北侧开设斜马道，坑底四周采用人工开挖500Χ500-1500排水沟，坑东、西侧挖2000mm长、1000mm宽、2000mm 深集中水井两个，采用水泵排入厂区道路边的排水沟中.4.2孔顶1米同时开挖，将第一段护壁砼浇后，开挖1、2、3轴和A4、D4、A5、D5、C6共12个孔，其于6个孔待砼浇后且强度达70%再开挖。
4.3孔桩土方按要求就近堆放，不外运.4。
4钢筋加工在干煤棚临时加工场集中加工，汽车运输至现场焊接、绑扎成型，采汽吊安装.4。
5混凝土在拌和站集中搅拌,罐车运输至现场,搭设斜槽送料至浇筑点。
混凝土配合比通知单2
水
外加剂
NF-AI
5～10㎜
10～20㎜
16～31.5㎜
㎏/m3
367
57
686
324
755
/
209
6.4
重量比
1
1.62
2.54
0.49
1.5%
砂率
实测坍落度
养护方法
7d抗压强度
28d抗压强度
其他
要求
40%
190㎜
标准
26.3Mpa
38.7 Mpa
/
结论：该配合比符合JGJ55-2000标准设计要求，满足施工技术要求。
技术要求
泵送
试验室地点
邮政编码
所用原材料情况
材料名称
水泥
砂子
石子
水
外加剂
粉煤灰
品种规格
P·O42.5
河砂、中砂
5～20㎜
饮用பைடு நூலகம்
NC-F2
高效泵送剂
I级
厂家/产地
泰安
济南
临邑
省建科院
技术指标
检测结果
合格
细度模数：2.7
含泥量：2.6%
5-10mm
10-20mm
合格
合格
合格
混凝土配合比
材料名称
水泥
粉煤灰
砂
混凝土配合比通知单
委托单位
德州天元集团责任有限公司
报告编号
10-HP-043
工程名称
陵县人民医院门诊病房综合楼
试验编号
2010HP043
工程施工部位
一层10～14轴/A～E轴框架柱
报告日期
2010-08-21
人工挖孔桩施工安全标准
人工挖孔桩施工安全标准1、总则1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。
1.2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施，要求现场工程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。
在管理过程中除执行本标准规定外，还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。
1.3本标准适用于公司所有开发项目人工挖孔桩工程。
2、施工准备阶段的安全措施2.1? 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。
详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。
编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。
2.2? 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。
2.3? 合理选用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。
2.4? 按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。
2.5? 合理配置机械设备。
每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。
施工设备要安全可靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。
2.6? 在施工准备阶段，应计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。
2.7? 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。
3、防坍塌的安全技术措施3.1? 施工单位在施工过程中严格按照施工方案做护壁，一护到底。
特别要求第一节护壁必须认真做好。
应高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM，桩小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM；桩径大于1.2M壁厚要适当增加。
护壁应适量配筋，第一节护壁的竖筋应锚固再距边缘50CM以外的稳定土层上。
力波：人工挖孔桩技术交底
2.2作业条件：
2.2.1人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
→
浇筑桩身混凝土（随浇随振）
→
插桩顶钢筋
→
3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
3.9.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。
3.9.5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
人工挖孔桩二级施工技术交底
人工挖孔桩二级施工技术交底一、工程概述本次施工的工程项目涉及人工挖孔桩作业。
人工挖孔桩是一种基础施工方式，具有施工操作简单、成本较低等优点，但同时也存在一定的危险性，需要严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计参数。
制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保其质量符合要求。
准备好护壁模板、提升设备、通风设备等施工用具。
3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水系统。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
三、施工工艺流程1、挖孔采用人工分段开挖，每段开挖深度一般为 08 10 米。
挖土顺序为先中间后周边，按设计桩径加护壁厚度控制截面尺寸。
挖出的土及时运出孔外，不得堆放在孔口附近。
2、护壁施工每段开挖完成后，及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土结构，护壁钢筋应与桩身钢筋连接牢固。
护壁混凝土应振捣密实，确保护壁的强度和稳定性。
3、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求。
钢筋笼在制作场地分段制作，运至孔口后采用吊车或塔吊进行安装。
钢筋笼安装时应保证其位置准确，垂直度符合要求。
4、混凝土灌注灌注前应检查孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进行清孔处理。
混凝土采用商品混凝土，通过导管进行灌注。
灌注过程中应保持混凝土的连续性，控制好灌注速度和灌注高度。
四、施工质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和规范规定，桩位放线完成后应进行复核。
施工过程中应经常检查桩位的准确性，如有偏差应及时纠正。
2、桩径和桩形桩径应符合设计要求，不得出现缩径现象。
桩形应保持垂直，不得出现歪斜现象。
3、护壁质量护壁混凝土的强度、厚度应符合设计要求。
护壁应与孔壁紧密结合，不得出现裂缝、脱落等现象。
4、钢筋笼质量钢筋笼的制作应符合设计要求和规范规定，钢筋的焊接质量应符合要求。
人工挖孔桩规范
人工成孔灌注桩施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。
22施工准备2。
1 材料及主要机具：2。
1。
1 水泥:宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1。
2 砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
2.1。
3 石子：粒径为0。
5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm 的石子,且含泥量不大于2%。
2。
1。
4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1。
5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
2.1。
6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1。
8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
2。
2 作业条件：2。
2。
1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计.2。
2。
2 开挖前场地应完成三通一平.地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2。
2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.2。
4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办进预检手续。
2.2。
5 按设计要求分段制作好钢筋笼.2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
人工挖孔桩施工安全标准
人工挖孔桩施工安全标准姓名：XXX部门：XXX日期：XXX人工挖孔桩施工安全标准1、总则1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。
1.2 本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施，要求现场工程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。
在管理过程中除执行本标准规定外，还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。
1.3 本标准适用于公司所有开发项目人工挖孔桩工程。
2、施工准备阶段的安全措施2.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。
详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。
编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。
2.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。
2.3 合理选用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。
2.4 按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。
2.5 合理配置机械设备。
每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。
施工设备要安全可靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。
2.6 在施工准备阶段，应计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。
2.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。
3、防坍塌的安全技术措施3.1 施工单位在施工过程中严格按照施工方案做护壁，一护到底。
特别要求第一节护壁必须认真做好。
应高出自然地面30CM壁厚不小于20CM桩小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM桩径大于1.2M壁厚要适当增加。
混凝土配合比通知单(完整资料).doc
批准
审核
试验
报告日期
混凝土配合比通知单
表3-14
混凝土配合比通知单
表C6-10
配合比编号
试验编号
强度等级
C30
水胶比
水灰比
1:0.42
砂率
32
材料名称
项目
水泥
水
砂
石
外加剂
掺合料
其他
每用量
（kg/）
411
185
559
1245
每盘用量（kg）
说明:本配合比所使用材料均为干料,使用单位应根据材料含水情况随时调整
批准
审核
试验
报告日期
混凝土配合比通知单
表3-14
混凝土配合比通知单
表C6-10
配合比编号
试验编号
强度等级
C15
水胶比
水灰比
1:0.78
砂率
41
材料名称
项目
水泥
水
砂
石
外加剂
掺合料
其他
每用量
（kg/）
237
185
775
1163
每盘用量（kg）
1:0.61
砂率
36
材料名称
项目
水泥
水
砂
石
外加剂
掺合料
其他
每用量
（kg/）
303
185
669
1243
每盘用量（kg）
50Байду номын сангаас
31
114
211
混凝土碱含量
（kg/）
注：此栏只有遇Ⅱ类工程（按京建科[1999]230号规定分类）时填写
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、本工程的地质勘察报告5、本工程的施工图纸三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身混凝土强度等级等设计要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）根据地质勘察报告和设计要求，确定护壁厚度、桩身配筋等参数。
2、材料准备（1）水泥：采用_____水泥，有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于 5%。
（3）石子：采用碎石，粒径 5～40mm，含泥量不大于 2%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证和复试报告。
3、主要机具设备准备（1）提升设备：采用电动葫芦或手摇辘轳，提升能力应满足施工要求。
（2）挖孔工具：采用短柄铁锹、镐、锤等。
（3）通风设备：采用轴流风机，风量应满足施工要求。
（4）照明设备：采用低压防爆灯泡，电压为 12V。
4、作业条件准备（1）场地平整完成，道路畅通，临时排水设施已完善。
（2）桩位已测量放线，并经复核无误。
（3）挖孔桩施工前，应先进行试成孔，数量不少于 2 个，以检验地质情况和施工工艺是否符合要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并设置好龙门桩和控制桩，经复核无误后，用石灰撒出桩位轮廓线。
2、挖孔（1）第一节护壁施工：挖孔桩第一节护壁应高出地面 200～300mm，壁厚比下面护壁厚度增加 100～150mm。
混凝土施工配合比通知单
混凝土施工配合比通知单C 2.5.2.10 编号：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。
建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。
技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。
3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。
其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。
②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。
（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。
“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。
（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。
16米以上人工挖孔桩方案交底
16米以上人工挖孔方案交底工程名称遵义保利未来城市施工单位中建四局一公司交底时间2012年6月3日施工部位16米以上人工挖孔桩交底人交底内容一、根据钻探资料地勘资料显示本工程孔桩深度大于16米情况较多，16米以上孔桩详见各栋号及裙楼、地下车库地质勘查报告孔深。
1、本工程人工挖孔灌注桩，采用钢筋砼护壁，护壁砼采用人工现场搅拌浇筑，进行孔桩开挖前应按图纸设计砼标号进行砼配合比试配，并严格按照配合比进行砼搅拌，当每节护壁开挖完成后，先进行钢筋笼绑扎安装完毕后，再进行护壁模板安装，护壁模板安装校核后进行砼浇注，砼浇注过程中采用钢筋插捣砼；垂直运输采用绞架，挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，遇岩石可采取微差爆破并用锤、钎配合出碴；挖土次序是先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖圆柱体，再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。
弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。
待每一节护壁强度达到12小时后方可进行下一节的施工。
2、桩中心控制点是应在第一节护壁上设十字控制点，每一节吊大线锤作中心线，用尺杆找圆。
3、第一节护壁挖至850深时，安装护壁模板（模板采用铁皮圆筒），模板在孔内拼装完后，先检查模板上下口几何尺寸，符合要求后就位，模板安装就位后，用二根互呈900的木枋（其中一根由二段拼装而成），与模板上口连接，支撑于上节护壁下口，为防止支撑失稳，用4根木枋三角形拉结。
为校正偏差，用木扁楔调整。
模板下口用木枋固定，第二节以后每挖800～1000mm 深即支模并浇筑混凝土。
4、桩端嵌岩的施工，一般不设护壁，但必须保证最底节的护壁不得裸露出粘土或淤泥。
5、当桩与桩间的净距小于2500时，采用间隔开挖，待第一轮孔开挖完成浇灌完混凝土后再进行下一轮孔的开挖。
6、混凝土护壁应遵守下列规定：（1）上下节护壁的搭接钢筋长度不得小于设计尺寸25cm；（2）每节护壁应在当天连续施工完成；（3）同一水平面上的井圈护壁任意直径极差不得大于50mm。
【精品】人工挖孔桩施工技术交底(最全)
安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等
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开挖吊运第二节桩孔土方（修边）
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先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）
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浇第二节护壁混凝土
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检查桩位（中心）轴线
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逐层往下循环作业
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开挖扩底部分
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检查验收
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吊放钢筋笼
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放混凝土溜筒（导管）
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浇筑桩身混凝土（随浇随振）
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插桩顶钢筋
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3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
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施工技术交底单
表格编号
XMGL-JS-01
工程名称
分部分项工程名称
人工挖孔桩
作业班组
作业时间
交底内容：
1范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。
人工挖孔桩施工方法
ｌ８・ １
北 方 交 通
２ １ ０２
人 工 挖 孔 桩 施 工 方 法
马胜 利 王 宝 堂 张 达 旭 ， ，
（． １ 辽宁省高速公 路管理局 凌源管理处 ， 阳 １２ １ ；． 宁省 高等级公路建设局 ， 阳 １０ ０ ） 朝 ２ ５６ ２ 辽 沈 １０ ５
摘 要 ： 合 工 程 实际 ， 人 工挖 孔 桩 的施 工过 程 和 主 要 技 术 措 施 进 行 了详 细 阐述 。 结 对 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ ３～ ０ ２ ２ １ ）６一 １８— ２ １７ ６ ５ （０ ２ ０ Ｏ １ ０
３ 挖 孔
到井 壁 的距离 ， 确保 每节 挖进 的垂 直度 。 护壁 混凝 土标 号 为 Ｃ ５ 由现场 工 长 、 ２， 质量 员 监
督检查 ， 严格按混凝土配合 比施工 ， 保证护壁混凝土
各 项指 标满 足施工 要求 。挖孔 护 壁混凝 土 配合 比由
试验室提供 ， 水泥采用早强型， 混凝土在搅拌站集 中
活底 吊桶 盛装 ， 过 电 动提 升 设 备 （ 图 １ 吊至地 通 如 ）
孔 内无 法人 工 挖 掘 的岩 石 段 ， 用小 直 径浅 孔 采
微差 爆破 ， 爆破 时严 格 控 制 炸药 药 量 并 在 炮 眼 附 近
面后 ， 再运 至指 定弃 土位 置 。
加强 支护 ， 孔深 大于 ５ 时 ， ｍ 引爆 装 置 要采 用 电雷 管
牢 固 ， 架 和 支腿 的连 接 要 用 螺丝 或 ￣８以上 钢筋 支 Ｐ
施 工前 ， 对施 工场 地进 行清 理 ， 明水 流 的地方 有
根 据施 工需 要进 行 围堰 ， 清除桩 位周 围各 种杂 物 ， 整 平夯实 ， 为施工 人员 及 机 械 出入 和挖 孔 作 业 提供 基