变频器在风机调速系统中的应用

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浅析变频调速在通风系统中的应用

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浅析变频调速在通风系统中的应用
冯 ห้องสมุดไป่ตู้ 山
（黑龙江省城镇住宅建筑工程公司，黑龙江哈尔滨１５００００）
摘要：随着科学技术的发展，在当前社会的通风系统中，各种先进的通风技术和通风设备层出不穷，从而为提高人们的生活质量奠定了坚实的基础。而随着这些技术和设备在通风系统中的应用，使通风系统的运行效率和质量都得到了大幅度的提高，从而使其能够更好的为大众服务。变频调速技术是当前通风系统中一种常见的技术，随着变频调速技术在通风系统中的应用，不仅提高了通风系统的运行效率和质量，ｌｆａｇ够有效的降低通风系统的能耗，为社会节约大量的能源。因此，变频调速技术在众多通风技术中独占鳌头，深受广大用户的欢迎。而为了使变频调速在通风系统中的应用更加完善，就必须要加大对变频调速在通风系统中应用的研究力度。通过对边坡调速技术的深入研究，并对其在通风系统中的应进行了深入分析，以供同行探讨。
关键词：变频调速技术；通风系统；应用
变频调速技术是一种电力电子技术和自动控制技术以及微电由于中央空调系统中都是各种风机、泵类负载，根据流体学原理子技术等于一体的高新技术，其以独具的高调速性能和节能效果在可知应用变频器后，节能效果显著。当前社会的各个领域得到了广泛的应用。并且边坡技术还是世界上４中央空调变频调速系统的控制认为应用范围最广和效率最好的电气传动方案。随着社会的发展，依据中央空调系统的外部热交换由两个循环水系统来完成。循人们的生活生产水平不断提高，人们对现代的通风系统也提出了更环水系统的回水与进（出）水温度之差，反映了需要进行热交换的热高的要求，而随着科学技术的发展，在当前社会的通风系统中，各种量。因此，根据回水与进（出）水温度之差来控制循环水的流动速度，从先进的通风技术和通风设备层出不穷，从而为提高人们的生活质量而控制了热交换的速度，是比较合理的控制方法。奠定了坚实的基础。而随着这些技术和设备在通风系统中的应用，４．１冷冻水循环系统的控制使通风系统的运行效率和质量都得到了大幅度的提高，从而使其能由于冷冻水的出水温度是冷冻机组“ 冷冻” 的结果，常常是比较够更好的为大众服务。而随着边坡调速技术在各个适合各个领域的稳定的。因此，单是回水温度的高低就足以反映房间内的温度。所以，应用发展，在当前的通风系统中也应用到了边坡调速技术，随着变频冷冻泵变频调速系统，可以简单地根据回水温度进行如下控制：回水调速技术在通风系统中的应用，不仅提高臣风系统的运行效率和温度高，说明房间温度高，应提高冷冻泵的循环速度，以节约能源。反质量，还能够有效的降低通风系统的能耗，为社会节约大量的能源资之则反。总之，对于冷冻水循环系统，控制依据是回水温度，即通过变源。为了提高变频调速技术在通风系统中用效率和质量，对其频调速，实现回水的恒温控制嘲。４．２冷却水循环系统的控制进行深入的分析意义重大。从变频调速技术的发展出发，对变频调速在通风系统中的应用进行了探讨，希望能够起到抛砖引玉的效果，由于冷却塔的水温是随环境温度而变的，其单测水温不能准确进而为变频调速在通风系统中的应用起到一定的参考作用。地反映冷冻机组内产生热量的多少。所以，对于冷却泵，以进水和回１变频调速技术的发展水间的温差作为控制依据，实现进水和回水间的恒温差控制是比较交流变频调速技术是集电力电子、自动控制、微电子、电机学等合理的。温差大，说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，技术集成的一项高技术。它以其优异的调遣Ｉ生能、显著的节能效果增大冷却水的循环速度；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可以和在国民经济各领域的广泛的适用性而被国内外公认为是世界上降低冷却泵的转速，减缓冷却水的循环速度，以节约能源。５中央空调末端送风机的变频控制应用最广、效率最高、最理想的电气传动方案，是电气传动的发展方向。它为提高产品质量和产量，节约能源、降低消耗，提高企业经济效随着生活水平的提高，人们已开始关注生活与工作环境的舒适益提供了重要的新手段。 ‘ 性。大型公共建筑均设置有中央空调系统，而大多数中央空调的运据统计，我国电动机装机总容量约４亿多ＫＷ，其用电量占当年行，绝大部分末端机采用开，关控制方式，难以满足人们对舒适感的成本进一步下降，使得这一要求成为现全国发电量的６０％～７０％，而风机、水泵设备装机总功率达１．６亿妻求。变频技术的飞速发展，ＫＷ，年耗电量３２００ＫＷ・ｈ，约占当年全国电力消耗总量的ｌ，３。而应实。 ‘ 用变频器节电率一般在２０％～６０％，投资回收期１－３年，经济效益相结束语、当可观。所以大力推广应用变频调速技术不仅是当前推进企业节能在科学技术高速发展的新时代，社会各个行业和领域中都涌现降耗、提高产品质量重要手段，而且也是实现经济增长方式转变的出了大批先进的技术和设备，从而为现代社会的发展起到了重要的必然要求【】】。作用。变频调速技术是一种电力电子技术和自动控制技术以及微电２变频器与节能一一子技术等于一体的高新技术，其以独具的高调速性能和节能效果在在工农业行产各人们的日常生活中，经常需要对一些物理量进当前社会的各个领域得到了广泛的应用。在现代的通风系统中也应行控制，如空调系统的温度、供水系统的水压、通风系统的风量等，这用到了边坡调速技术，随着变频调速技术在通风系统中的应用，不仅些系统绝大多数是用交流电机驱动的。以前由于电机的转速无法方提高了通风系统的运行效率和质量，还能够有效的降低通风系统的便调节，为了达到对上述物理量的控制，人们只好采用一些简单的方能耗，为社会节约大量的能源资源。通过本文对通风系统中变频调法，如用档板调节风量，用阀门来调节流量压力等，致使这些系统不速的深入分析，相信读者对其也有了更深刻的认识，并且随着科学技仅达不到很好的调节效果，而且大量的电能被档板和阀门白白浪术的发展，变频调速技术也更加完善，因此可以预见，变频调速在将费。根据交流电机的特性，要实现连续平滑的速度调节，最佳的方法来的通风系统中的应用必定会更加完善成熟，从而使通风系统的运就是采用变频调速器，变频器是将标准的交流电转成频率、电压可行效率和质量得到进步提高指日可待。变的交流电，供给电机并能对电机转速成进行调节＿的装置。采用变参考文献频器进行风机、水泵的节能改造，不仅避免了由于采用挡板或阀门【ｌ】刘新生．国家大剧院音乐厅空调机组变风量运行改造『Ｊ１．暖通空造成的电能浪费，而且还会极大提高控制和调节的精度，我们可以真调，２０１１（８）．正方便地实现恒温空凋系统和恒压供水系统。【２】杜建明．变频调速供水系统节电效果显著［Ｊ】．应用能源技术，１９９９３负载与节能关系。。ｆ２）．３．１负载类型与节能关系，一生产机械各式各样，种类繁多，但负载类型主要分三类。３．２几种典型负载与节能关系

变频技术在风机、泵类负载节能中的应用

变频技术在风机、泵类负载节能中的应用摘要：本文通过变频调速在风机、水泵类设备上的应用，阐述了风机、水泵变频调速的节能原理。

介绍了风机、水泵负载对变频器的性能要求。

关键词：变频器；风机、水泵；节能；0.前言我国的电动机用电量占全国发电量的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。

造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。

由于风机、水泵类大多为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量，应用变频器节电率为20％～50％，而且通常在设计中，用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能的大量浪费。

因此推广交流变频调速装置效益显著。

1.变频调速节能原理1.1变频节能由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果风机、水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。

即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。

例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％。

2.2 功率因数补偿节能无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，由公式P=S×COSФ，Q=S×SINФ，其中S－视在功率，P－有功功率，Q－无功功率，COSФ－功率因数，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，COSФ≈1，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。

变频调速技术在风机、带类改造中的应用及节能分析

变频调速技术在风机、带类改造中的应用及节能分析摘要：皮带、风机类设施在加工生产业以及制造业被广泛的推广应用。

皮带、风机类设施不仅消耗的电量多，而且在检修以及养护所花费的也很多，其一共费用就占了总费用的百分之七到百分之二十五。

新兴起来的变频调速工艺不仅具有优秀的调速技术、超越的省电成果，对设施的工作情况能够有所帮助提高。

提升设施工作效率以及成套设备的安全稳定性。

设施能够使用更久的时间。

关键词：变频调速技术；变频器；电动机；风机、带类设备1 主要设备类型分析1.1 速度和频率计算皮带在正常运转时属于恒转矩负载。

工艺要求在转速范围为5-10.5转，分钟，我们试选择减速箱变比k1为29.8：l，链条传动的变速比k2为4：l。

通过计算得：电动机的最高工作转速：10.5×（k1×k2）=10.5×29.8×4=1251.6转，分钟电动机的最低工作转速：5×（ki×k2）=5×29.8×4=596转，分钟；电动机的最高工作转速对应的变频器输出电压频率：50×1251.64+1440=43.5（hz）；电动机的最低工作转速对应的变频器输出电压频率：50×596÷1440=20.7（hz）。

以上选择基本满足生产工艺及电动机散热的要求。

1.2 变频改造主要设备的规格参数齿轮减速箱：型号为r103ybl32s4，输出额定转速为48转/分钟，输出最大转矩为1100（nm）。

电动机：型号为ybl32s-4，额定电压为380v，额定电流为11.6（a）绝缘等级为f级，额定功率为5.5（kw），接法a，额定转速为1440r/min。

变频器：型号为frn5.5g11s-4cx，标准适配电动机5.5kw，调频范围0.1-40hz，频率精度（模拟设定）正负0.2%的最高频率。

额定容量9.9kva，额定输出容量为13a，输出电压为380v（三相，50/60hz），逆变器igbt。

变频器在风机中的应用

变频器在风机中的应用变频器是一种电子控制设备，可以将电源电压与频率转换成可控电源电压输出。

在风机的应用中，变频器可以改变电动机的转速，并控制风机的流量，使得风机在不同的工作状态下能够实现最佳效率。

一、变频器在节能方面的应用1.1 恒定流量控制传统风机在运行时通常采用阀门、叶片调节或变速装置的方式进行调整。

这种调节方式既能耗费大量电能，又易损坏风机，操作也不便捷。

而使用变频器能够实现恒定流量控制，可根据要求调整风机转速，以实现稳定的风量输出。

1.2 节省能源传统的风机调节方式需要消耗很多能源，而使用变频器可以降低电机启动时的电流冲击，减少电机的能量损失，从而达到节约能源的目的。

同时，变频器还能够根据实际负载调整风机的转速，以满足系统的需求。

二、变频器在风机中的应用2.1 变频器调速通过变频器控制风机转速可以满足不同风量需求的场景以及不同的运行状态要求。

在低负荷运行环境下，通过变频器调速可以减少风机的能量损失，实现节能。

2.2 风机起停控制在工业生产环境中，风机起停控制具有很高的要求。

变频器可以通过外部控制触发，实现风机的起停控制，并且由于变频器的反应速度较快，能够及时响应外部控制信号，保障风机的安全运行。

2.3 数字化化管理在现代化的风机管理中，变频器的应用可以使得风机运转更加稳定，同时还能够实现数字化智能管理。

根据实际运行状态调整变频器控制参数，可以提高风机的运行效率，延长风机的使用寿命，为企业带来更多的经济收益。

总结：变频器可以为风机提供更加稳定和高效的控制方式，带来更多的经济效益。

同时，变频器应用的数字化化管理也有助于让企业更加清晰地把握风机的使用状况，提供科学依据，为企业的运营管理带来更好的智能化服务。

变频器在风机控制中的应用

变频器在风机控制中的应用随着科技的不断发展，变频器在工业控制领域中的应用越来越广泛。

在风机控制方面，变频器的应用可以提供更好的能效、精确的控制和稳定的运行。

本文将详细介绍变频器在风机控制中的应用。

一、变频器的基本原理变频器是电力电子器件的一种，它可以通过改变电源输入电压的频率和幅值，来调节电机的转速。

通过变频器可以实现电机的无级调速，从而使风机的转速可以根据需求随时调整。

二、风机控制的需求在许多工业领域中，风机的控制需求非常重要。

比如在通风系统中，需要根据室内温度和湿度的变化来调整风机的运行状态；在空调系统中，需要根据房间负荷的大小来调整风机的风量。

传统的风机控制方法往往采用阀门的开闭来控制风量，但这种方法调节范围有限、能效低下。

而变频器的应用可以解决这些问题，提供更好的控制性能和能效。

三、变频器在风机控制中的优势1. 节能效果显著：变频器通过调整电机的转速，可以根据实际需求精确控制风机的风量。

与传统的调压阀方法相比，变频器可以根据实时负荷需求来调整电机的转速，避免能量的浪费，大幅提高能效。

2. 精确控制：变频器具有高精度的控制特性，可以实现风机转速的无级调节，从而精确控制风机的风速和风量。

这对于一些对风速要求较高的场合非常重要，比如实验室、医院手术室等。

3. 稳定运行：传统的调压阀方法存在压力波动的问题，容易导致风机的运行不稳定。

而变频器能够根据负荷需求精确调整转速，使风机运行平稳，不易出现波动。

四、变频器在风机控制中的应用案例1. 通风系统中的变频器应用：在大型建筑物的通风系统中，通过变频器可以根据不同时间段和不同区域的负荷需求，精确调整风机的运行状态，从而提供更好的室内舒适度和能效。

2. 空调系统中的变频器应用：在空调系统中，通过变频器可以根据房间的热负荷变化，调整风机的风量，实现节能运行。

同时，变频器还可以实现空调系统的精确控制，提供更好的温度和湿度控制效果。

3. 工业生产中的变频器应用：在一些工业生产过程中，需要通过风机来实现物料的输送、处理和干燥等操作。

变频器在风机调速系统中的应用

变频器在风机调速系统中的应用摘要：该文介绍了风机变频调速的驱动机理和运行特性，说明其具有改善电机工作状态，节能降耗的优良性能，从而降低相关企业的运行成本。

关键词：风机变频调速节能Abstract：This paper introduces the mechanism and operation characteristics of VVVF, that can improve the motor working state, the excellent performance of saving energy and reducing consumption, reduce the operating costs of enterprises.Keywords：VVVF energy saving风机设备在工矿企业中得到广泛应用。

传统的控制方式是不管生产过程对风量的需求量，风机始终处于额定工作状态恒速运转，输出恒定的风量，并通过调节挡风板或风门的开度来改变风量或流量的大小。

这种控制方式虽然简单易行，但从节能的角度来看是不经济的。

统计显示，生产成本的7%～25%被消耗在挡风板或风门及其维护上，造成了大量的能源浪费和设备损耗，同时使控制精度也受到限制，影响产品质量和生产效率。

采用变频器驱动风机设备运行，通过改变风机转速来调节流量的方案，可以大大降低功率损耗，延长设备使用寿命，达到系统高效运行的目的。

1 风机变频调速的驱动机理随着变频技术的日益成熟，变频器在风机控制系统中的应用也越来越多，甚至许多厂家都生产有廉价的风机专用变频器以供择用。

交流异步电机的转速为n=(60f(1-s))/p，当磁极对数p和转差频率s恒定时，电机转速n只与电源频率f成正比，只要改变电源频率f即可改变电动机的转速。

当电源频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速就在0～nN之间调节。

变频器就是通过改变电动机电源频率来实现速度调节的，是理想高效的调速手段。

变频调速技术在矿井主扇风机上的应用

变频调速技术在矿井主扇风机上的应用孔全义(双矿集团新安煤矿，黑龙江双鸭山155100)强商要]采用变频器改变风机电动机转速的方法，可实现．风机井寺性曲线的变化，获得经济运行工况点，既能实现软起动、软停机，又降低了电机的发热程度和可能出现的故障。

涔撇]变频调速技术；矿井；主扇风机阶段和时间，都有一定的变化，为适应这个变化的需要，风量调节是矿井主扇通风机正常运行和经济运行所必需的。

通常煤矿风机风量调节采用改变风机工作叶轮片安装角度、采用前导叶及风门调节等方式。

其中改变叶片安装角度需在风机停机时才能进行，而前导叶调整范围小，不适应通风网络特性变化较大的情况，风门调节方式从节能来看，又是最不经济的，因此，变频调速技术引人注目。

从研究中发现，采用变频器改变风机电动机转速的方法，可实现风机特性曲线的变化，获得经济运行工况点，既能实现软起动、软停机，又刚氐了电机的发热程度和可能出现的故障。

1变频调速控制方式按风机的使用率和变频器的预期寿命，在保证转换装置操作可靠条件下，采用2台变频器拖动4台电动机的技术方案。

1．1基本原理根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n=60f(1一S) 1P，通过改变电动机工作电源频率来达到改变电机的转速。

风机一般属于二次方转矩负载，其机械轴功率随转速的下降而急剧降低，因此，调速系统输人的电功率也急剧降低。

根据风机比例定律，风机的转速从n变到n2时，风机的风量与转速的一次方成正比，风压与转速的二次方成正比，轴功率与转速的三次方成正比，风机的效率基本不变。

当需要小风量时，用变频器降低风机转速，电动机的输入功率将按三次方的关系大幅度降低，达到节能的目的。

12变频器的选择由于二次方转矩负载的定子电流对于频率敏感，通过变频器将频率上限进行适当限制，电动机的实际电流就不会超过变频器的额定电流，故一般按风机电机的功率选择变频器的功率。

风机变频器属于通用变频器，风机电机采用普通笼形电动机是最佳选择，但电机在40％同步转速以下长期运行时，随着转子转速的降低，端部风扇叶片逐步失去散热能力，导致电机过热，这是在变频器选型和节能估算时应认真考虑。

浅谈变频技术在风机节能改造中的应用

浅谈变频技术在风机节能改造中的应用一、变频技术的原理变频技术是指通过改变电源频率来控制电机转速的技术。

在传统的交流电机中，电源的频率是固定的，因此电机的转速也是固定的。

而通过变频技术，可以改变电源的频率，从而控制电机的转速，实现对电机速度的精准控制。

变频技术主要由变频器、电机和控制系统三个部分组成。

变频器是变频技术的核心设备，它可以根据控制系统发送的指令，改变电源的频率，从而控制电机的转速。

变频技术可以实现电机的软启动、恒定转矩输出和瞬时停机等功能，能够有效提高电机的运行效率，降低能耗。

二、风机节能改造的意义在工业生产中，风机是一个重要的能源设备，广泛应用于通风、送风、排烟等环节。

在风机的运行过程中，由于电机的固定转速以及传统的风门调节方式，常常导致风机运行效率低下，能耗大。

风机节能改造成为了一个重要的议题。

通过风机节能改造，不仅可以降低能耗，减少生产成本，还可以减少对环境的污染，实现可持续发展。

1. 风机变频调速系统通过在风机电机上安装变频器，可以实现风机的变频调速。

在风机的运行过程中，通过改变电源的频率，可以实现对风机转速的精准控制，从而实现风机的节能运行。

通过变频调速系统，还可以实现风机的软启动和瞬时停机功能，有效避免了电机长时间启动过程中的电压冲击和电流冲击，保护了电机设备，延长了设备的使用寿命。

2. 风机气动性能优化通过变频技术，可以对风机进行气动性能优化。

传统的风门调节方式往往无法准确控制风机的输出风量，通过变频技术可以实现对风机转速的精准控制，从而实现对风机输出风量的精确调节，达到最佳运行状态。

通过气动性能优化，可以最大限度地提高风机的运行效率，降低能耗。

3. 节能效果与经济收益通过变频技术在风机节能改造中的应用，可以实现风机的节能运行。

根据实际数据显示，采用变频调速系统后，风机的能耗可以降低20%~60%，节能效果显著。

风机的运行稳定性得到了提高，减少了设备的维护成本。

在风机节能改造中，虽然需要一定的投资成本，但是由于节能效果显著，可以在数年内收回成本，并且在以后的运行中获得长期的经济收益。

变频调速在中央空调通风系统中的应用

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２变频器与节能在工农业行产各人们的日常生活中，常经需要对一些物理量进行控制，如空调系统的温度、供水系统的水压、通风系统的风量等，这些系统绝大多数是用交流电机驱动的。以前由于电机的转速无法方便调节，为了达到对上述物
理量的控制，人们只好采用一些简单的方法，如
５中央空调变频调速系统的控制依据中央空调系统的外部热交换由两个循环水系统来完成。循环水系统的回水与进（）出水温度之差，反映了需要进行热交换的热量。因此，根据回水与进（）出水温度之差来控制循环水的流动速度，从而控制了热交换的速度，比是较合理的控制方法。５１冷冻水循环系统的控制．由于冷冻水的出水温度是冷冻机组 “ 冷冻” 的结果，常常是比较稳定的。因此，单是回水温度的高低就足以反映房间内的温度。所以，冷冻泵变频调速系统，可以简单地根据回水温度进行如下控制：温度高，回水说明房间温度高，应提高冷冻泵的循环速度，以节约能源。反之则反。总之，对于冷冻水循环系统，控制依据是回水温度，即通过变频调速，实现回水的恒温控
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变频调速在中央空调通风系统中的应用
（黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司，黑龙江伊春１３０）５００
摘要：简要介绍了变频调速；中央空调；应用
１变频调速技术的发展交流变频调速技术是集电力电子、自动控制、微电子、电机学等技术集成的一项高技术。它以其优异的调速性能、显著的节能效果和在国民经济各领域的广泛的适用性而被国内外公认为是世界上应用最广、效率最高、最理想的电气传动方案，是电气传动的发展方向。它为提高产品质量和产量，节约能源、降低消耗。提高企业经济效益提供了重要的新手段。据统计，国电动机装机总容量约４我亿多ＫＷ，其用电量占当年全国发电量的６％～ｏ７％，而风机、水泵设备装机总功率达１亿０．６Ｋ年耗电量３０Ｋ・，占当年全国电力Ｗ，２０Ｗｈ约消耗总量的１３／。而应用变频器节电率一般在２％～ｏ投资回收期ｌ３年，０６％，～经济效益相当可观。所以大力推广应用变频调速技术不仅是当前推进企业节能降耗、提高产品质量重要手段，而且也是实现经济增长方式转变的必然

PLC与变频器在风机控制中的应用

PLC与变频器在风机控制中的应用摘要：在化工企业生产过程中，污水处理曝气鼓风机占据了非常重要的作用。

这种设备的主要用电设备包括风机，对于一般的曝气鼓风机来讲，为了使整个风机系统变得稳定，高效率生产，就需要利用PLC与变频器的作用对风机进行控制，保证设备的安全性以及可靠性.关键词：PLC;变频器;风机控制;应用1风机变频调节的原理在实际的应用过程中，采用的节能措施主要是利用调速器来进行风量的调节，应用变频器会节省百分之二十到百分之五十。

在实际的设计中，用户点击设计的容量比实际的需求会高很多，这样就造成资源的利用率低，造成资源的浪费。

利用变频器进行风机控制的时候，根据物理知识我们分析可以知道，轴功率眭转速比的三次方进行变化，节能效果好。

2 PLC与变频器在风机控制系统中的设计对于化工企业中的曝气鼓风机来讲，其风机的控制一般都会采用星三角控制，对于炉风机进风量的大小，风速的控制等等，主要是利用执行器来进行阀门以及风门开度的调节，这样就会造成进风量，风力强度这些因素的不稳定。

并且传统的风机控制往往只是用单回路来进行控制，也就是控制系统中的各个回路之间是没有联系的，独立的，这样对于各个控制量的稳定性来将具有一定的难度，对于整个企业的生产的稳定性来讲具有消极的影响，不能保证企业的正常生产。

为了解决这种问题，需要利用PLC与变频器结合来进行风机的控制，这样能够更好的保证系统的稳定性。

在这种结合技术控制风机的过程中，主要采用的是模糊控制技术，这种控制技术可以将曝风机的各个回路联系在一起，当生产过程中某一个参数发生变化的时候，其余的控制量也会做出一定的变化，这样就能够很好的保证系统的正常运行，保证企业的经济效益。

在整个的控制系统中，其器件主要包括可编程控制器（也就是PLC），变频器，检测仪表，继电器等等；对于污水处理中的需要控制的参量有溶氧量，风力强度，风力方向，风力大小，鼓风风压，引风负压等等；系统中的检测仪表主要包括有关的传感器，变送器，压力表等等；PLC主要包括很多的开关量输入点，输出点以及有关的模拟量输入点，输出点，以及触摸显示屏等等；变频器包括几个部分，比如是鼓风变频器，引风变频器等等。

变频器在风机风量调节中的应用

变频器在风机风量调节中的应用环保设备网整理工厂生产中运送粉状物料主要有三种方法：传送带、提升机、气力吸运系统。

由于气力吸运系统运送物料速度快、流量大，所以一般工厂都采用此方法。

高压风机是气力吸运系统必需的动力设备。

根据工艺要求，风机风量控制应随物料流量的变化而相应变化，以保证物料不堵不掉，维持生产的正常运转。

目前工厂中普遍采用恒速控制风量，即高压风机的速度不变，改变风门调节风量。

该方法能耗大。

如果采用变频器，改为调速控制，调节高压风机的速度以改变风量，将减少能耗，可提高经济效益。

1、变频器调速工作原理变频器是可以改变频率和电压的电源。

变频器采用交2直2交变换原理，将电网三相交流电经过三相桥式整流成脉动直流；再通过电解电容和电感滤波成平滑直流；最后通过逆变器，逆变成电压和频率可调的三相交流电。

电机转速随频率变化而变化，因此改变电源频率就能改变电动机转速。

在变频器、电动机、风机构成的传动系统中，通过改变电源频率来改变电动机的转速，进而调节风量，实现风机的变频调速控制。

2、调速控制风量的节能原理与风门控制风量方式相比，采用调速控制风量有着明显的节能效果。

通过图1的风机特性曲线可以说明其节能原理。

图中，曲线1为风机在恒速n1下的风压2风量(H-Q)特性；曲线2为管网风阻特性(风门开度全开)。

设工作点为A，输出风量Q1为100%，此时风机轴功率N1同Q1与H1的乘积即面积AH1OQ1成正比。

根据工艺要求，风量从Q1降至Q2有两种控制方法。

(1)风门控制。

风机转速不变，调节风门(开度减小)，即增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线3，系统工作点由A移到B。

由图1可见，此时风压反而增加，轴功率N2与面积BH2OQ2成正比，大小与N1差不多。

(2)调速控制。

风机转速由n1降到n2，根据风机参数的比例定律，画出转速n2下的风压2风量(H2Q)特性，如曲线4；工作点由原来的A点移到C点。

可见在相同风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，面积CH3OQ2也显著减少；节省的功率损耗△N同Q2与△H的乘积面积成正比，因而节能效果十分明显。

变频器在风机调速中的节能应用

变频器在风机调速中的节能应用作者：朱宗振来源：《中国房地产业·上旬》2020年第04期【摘要】随着变频器在风机调速中的全面应用，其各种节能应用模式以及应用结构也逐步地专业化和智能化。

尤其是在利用多效变频中，其风机与变频器的联合使用使得其功能体系得到全面性地完善，并且智能化水平也在逐步性提升。

本文主要结合变频器在风机调速中的应用进行分析，并针对其风机调速中面临的问题提出了具体性地优化措施。

【关键词】变频器;风机调速;节能应用在交流电机的运行过程中，其变频风机通过多种不同地变化方式，在满足其基本地调速以及变化中，需要对其直流电体系以及整体地节流效果进行全面控制。

很多风机在实际性运转过程中，负载大，体积大、造价高，但却并没有明显地节流效果。

因此，在进行电动机整体调速的过程中，需要根据其交流电地使用，对变频器进行风机调速的多层面控制，并大幅度增加其运转效率，以期达到理想的风机运转效果。

1、变频器在风机调速中的工作原理1.1三相异步风机变频分析在进行三项异步电机地变频分析中，可以对其电子绕组数据进行电源输入频率以及电动机数据地转控分析。

同时，结合其相应地转差率以及电动机地转速变化进行调速地变动调整。

这样，在进行变速和急速地调整过程中，其外接线组的线路控制以及变频调速地控制也会更为明显，在多层面的系统设备调速中，其控制精确度以及转动的效率也会更高。

与此同时，在保护器基础性功能条件下，还要结合其节能效果以及通用机械变化率，对其功率选配以及最大风量地需求率进行明确性判断。

【1】这样，在保证其风量进出地基础上，可以对其偏风量进行一定性质选择，并不断改进风机地运行速率，让实际风量与变化风量能够在一个不同阶段进行改变和变化。

1.2恒速电动机驱动风机调节原理分析在进行整体负载负荷的调整过程中，需要根据风机负载变化性以及系统电网收缩方法对电网吸收能量的变化进行电机功率性输入和输出性分析。

同时，在改变其基本功率变化的同时，还要不断增强其风机变化地风量以及能量变化效应。

变频器在风机控制中的应用

变频器在风机控制中的应用随着现代工业技术不断发展，风机在生产和生活中的应用越来越广泛。

而变频器作为一种新型的智能电器，其在风机控制中扮演着越来越重要的角色。

本文将探讨变频器在风机控制中的应用以及其优势。

一、变频器在风机调速中的应用传统的风机调速方式使用的是调节阀门或者调节叶片的方式，这种方式存在以下弊端：一、能耗浪费。

由于阀门和叶片的控制往往是二元的，只有足够的流量或者足够的压力之后才能打开，这样造成的浪费就比较大。

二、稳定性差。

这种调节方式受到压力、流量、负载等因素的影响非常大，很难保证稳定性。

而采用变频器在风机调速中的应用，则能够完美地解决以上问题。

变频器能够根据实际需求精细的调节电机的转速，从而达到准确的流量和压力的控制。

这样不仅降低了能耗，还能够大大提高风机的使用寿命。

二、变频器在风机控制中的优势1.高效节能变频器应用于风机控制中，能够将电压和频率进行精准控制，并能够根据需要实时调整电机的转速，使其保持在最佳运行点，从而达到高效节能的目的。

可以有效降低风机的能耗，并减少对环境的污染。

2.运行稳定采用变频器控制风机，能够避免传统方式所存在的压力、流量、负载等因素带来的波动，使得风机的运行更加稳定，减小机器所产生的噪声。

同时在高、低温等极端环境下也能够正常工作，提高了风机的可靠性。

3.维护方便变频器控制风机运行过程中，可以实时监测电网电压、电流、功率等参数，并将相关信息传送至仪器仪表，这使得对风机的检测和维护更加方便和及时。

同时，对电机的保护功能也更加完善，能够有效地延长电机使用寿命和安全运行的时间。

三、变频器在风机控制中的实际应用案例广州某医院空调系统采用变频调速器控制风机，实现风机的变频调速及节能控制，从而达到节能减排和舒适控制的目的。

通过实际应用表明，采用变频器控制风机比传统方式节能30%以上。

四、结论综合来看，变频器是一种非常有效的风机调速控制方式。

通过变频器控制，能够实现高效节能、运行稳定和维护方便等优点，可以广泛应用于风电、空调、新风系统等领域，从而达到更加可靠、节能和舒适的运行效果。

浅析变频调速技术在风机、泵类中的节能应用

助外力，通过夹具将待焊件尽可能实现刚性固定，从而有效地
控制角变形和弯曲变形。（２）焊接过程措施。控制焊接参数、有效选择焊接顺序、加热、碾压、激冷等方法可实现对焊接变形的控制。比如，铝合金焊接时在焊枪两侧对母体金属加热，能够使电弧金属变形减小，降低焊缝区域的剪切应变，从而实现对焊接变形的控制。激冷方法也是控制焊接变形非常有效的工艺方法，随焊激冷能够显著降低焊接残余应力，减小焊接变形。在焊接时，尤其是在多道焊接过程中，焊接顺序的选择对残余应力
制，按正弦规率排列的脉冲宽度为了做到正弦波输出就需要输出波形经过适当的滤波，在支流交流逆变器中常常得到应用。三相ＳＰＷＭ是使用ＳＰＷＭ模拟市电的三相输出，广泛应用于变频器领域。空间矢量脉宽调制叫做ＳＶＰＷＭ控制，它作为ＰＷＭ技术调制的方法，在电机三相定子绕组中时介入ＰＷＭ波，促使定子产生圆形的旋转磁场，进而带动电机旋转。
通过对焊接变形因素和控制措施进行分析，我们可以找到多种实现焊接变形控制的方法。但是我们也很容易发现，每种控制措施都有一定的局限性。那么在生产中就要求根据自身的需求和条件选择相应的方法，来实现对焊接变形的控制。在控制措施中，相对成熟和广泛使用的方法是焊接前和焊接过程焊接变形的控制，而焊接后的控制矫正方法还不够成熟和理想。对于焊接过程复杂的焊接工艺来说，分为焊接前、中、后３个阶段是远远不够的，因此寻找一种有效的控制方法成为日后焊接工艺的一个重要研究方向。

变频调速技术在双速风机改造中的应用

和物料费用的消耗。
５４
，
朝
￣
ｆ．ｊ１Ｘｌ
年籼
石油／化Ｉ通用机械
、
Ｇｉｅｏｕｔｈｍｃｌｎｕ聊ＩＭｎＰｔｌｎ＆ＣｅｉＩｄｓｒｅａ
组的Ｙ接法，接线端ｕ１１Ｙ、Ｖ、Ｗ１连接在一起，Ｕ、２
需要经常进行检查和打磨。据统计每年故障次数在１～０
图２双速电动机控制电路
，
制按钮，更换现场已经损坏的双速电动机ＪＯ６Ｓ — Ｂ５０２６Ｗ为高效节能电动机ＹＸ３５１６ＢＮ１Ｌ，增￣１０Ｗ变Ｎ１ｋ
频器１，原有两根动力电缆拆除一根，利旧一根，增台
（）低速起动运行合上电源开关Ｑ，按下起动１Ｓ
３变频器的选型和接线．
根据电动机的型号，选择富士ＦＲＮ１１Ｐ１１０１Ｓ
４Ｘ，接线图如图３Ｃ所示。图中使用变频器多功能端子Ｘ１２、Ｘ来实现多段速度运行，电动机的起动和停止由
转换开关Ｓ来实现，当ＱＳＢ１开关合上，变频器上电后，
变频器参数设置一览表
参数设定值功能描述参数设定值Ｆ２Ｏｌ外部端子输入Ｆ６１１０Ｆ３０Ｆ５０Ｆ７０Ｆ８Ｏ
Ｆ０１
２）维护修理费用。根据统计，每年需要更换２０５Ａ接触器５台次，台价格为３０元，其他辅助触点、按每０５
按钮Ｓ，接触器Ｋ得电自保持，并通过按钮Ｓ１Ｂ１Ｍ１Ｂ
和接触器ＫＭ１的常闭辅助触点对接触器ＫＭ２、ＫＭ３互

变频调速技术在矿山风机系统中的应用分析

速方式。
矿山风机系统一般采用电机恒速运转来控制排风量，调节风从节能环保的角度分析则极其浪费能源。以，所本文将探讨如何采用变频调速控制技术来调节电机，而控制转速、从调节风机的风量
（流量）。
变频调速技术已深入我们生活的每个角落，变频调速系统的
控制方式包括ＶＦ控制、／矢量控制（ｃ、ｖ）直接转矩控制（Ｔ）。式中，异步电机的转速（ｍｉ；为电网频率，即电机定子频ＤＣ等ｎ为ｒｎ厂／）亦
关键词：变频调速技术：山风机系统；矿应用
０引言煤矿生产中，机是一个重要的用电设备，且用电功率大，风而还要２问断运行。当前，４ｈ不而电力资源是资源战略的一个重要方
包括交流变频调速系统、电磁转差离合器调速系统和开关磁阻电机调速系统３种。其中，交流变频调速技术发展得很好，有诸如具
源，实现可持续发展有着重要意义。
式的主流。开关磁阻电机调速技术发展势头很强，虽研发时间不
长，它具备交流变频调速和直流调速系统的优势，点是位置传但缺
感器和噪声存在不可靠性缺陷。总的来说，频调速以其优异的调变速、启动和制动性能，良好的节电效果以及高效率、高功率因数，还

高压变频器在锅炉风机系统中的应用分析

高压变频器在锅炉风机系统中的应用分析1. 引言1.1 背景介绍高压变频器在锅炉风机系统中的应用分析引言随着工业化的不断发展，锅炉作为工业生产过程中必不可少的设备之一，承担着燃煤、燃气等能源的燃烧工作，为生产过程提供热能和动力。

而锅炉的运行离不开风机系统的支持，风机系统的正常运转对于整个锅炉系统的稳定性和效率至关重要。

本文将对高压变频器在锅炉风机系统中的应用进行深入分析，探讨其优势、具体应用案例和挑战，并展望其在未来的发展前景。

通过研究高压变频器在锅炉风机系统中的应用，为工业生产提高效率、降低能耗提供理论支持。

1.2 问题阐述在锅炉风机系统中，由于风机的启动和调速过程需要消耗大量的电能，常常带来能源浪费和运行成本增加的问题。

传统的固定频率控制方式无法满足系统对灵活性和节能性的需求，因此需要引入高压变频器来提高系统的运行效率和降低能耗。

问题的核心在于如何有效地应用高压变频器来提高锅炉风机系统的运行效率，减少能源消耗。

需要深入研究高压变频器与锅炉风机系统的结合方式，分析其在系统中的优势和不足，探讨如何克服潜在的挑战，提升系统的性能和稳定性。

还需关注系统在实际应用中的具体情况，以案例分析的方式验证高压变频器在锅炉风机系统中的实际效果和价值。

通过深入研究问题的本质，可以为工程领域提供可靠的理论支持和实践指导，推动高压变频器在锅炉风机系统中的广泛应用，促进系统的节能降耗和运行效率的提升。

1.3 研究意义高压变频器在锅炉风机系统中的应用是当前工业领域的研究热点之一。

其在提高锅炉风机系统运行效率、节能减排等方面具有重要意义。

通过深入研究高压变频器在锅炉风机系统中的应用，可以有效解决传统电机启停频繁、能效低下等问题，提高系统运行的稳定性和可靠性。

研究高压变频器在锅炉风机系统中的应用还可以为相关行业提供技术支持和经验积累，推动我国工业领域的高质量发展。

深入探讨高压变频器在锅炉风机系统中的应用具有重要的理论和实践意义，对于促进工业领域的节能减排、提高生产效率具有积极意义。

变频技术在硫磺制酸风机调速系统中的设计与应用

塔）Ｓ，吸收塔经浓硫酸吸收后生成高浓度的，Ｏ在硫酸，根据生产要求加入工艺水配制得到合格的硫酸产用后生产出饱和的蒸汽，以平衡公司的蒸用汽压力，降低硫酸的生产成本，提高装置的经济效
变交流电源的频率，转子电路中加入调速变阻在
（）对第一吸收塔吸收段的塔板筛孔进行了２检查和人工疏通；
５结
论
硝酸吸收塔下酸不畅的问题与特定的生产环境有关，采取以上措施后，一吸收塔吸收段经过第的下酸不畅问题得到了有效控制，在完成了快速冷却器和循环水水质稳定剂配方更换后，第一吸收塔吸收段下酸不畅的问题得到了根本解决，保证了硝酸装置的正常运行。（收稿日０００—９期２１—９１）
结合，对变频技术在硫磺制酸风机调速系统中的设计与应用进行介绍。
２硫磺制酸工艺流程简介
硫磺制酸装置采用固体硫磺制酸工艺。固体硫磺经过熔化变成液硫，液硫经泵打人焚硫炉，空
气经干燥塔干燥后由透平风机送人焚硫炉，焚经
最经济的转速下运行，到节电的目的。以下针达对硫磺制酸系统风机的特点，过理论与实践的通
３硫磺制酸风机选择变频调速的必要性
从硫磺制酸的生产工艺流程可知，于焚硫对炉来说，液硫的燃烧需要一定的空气量，以要保所持焚硫炉的最佳燃烧过程就必须使给硫量和送风量保持一定的比例，如果采用交流电动机，以不调速拖动调节风门的工作方式来调节风量，然调虽

变频器在风力发电系统中的作用

变频器在风力发电系统中的作用现代能源问题日益突出，风力发电作为一种清洁可再生能源形式，受到了广泛的关注和应用。

风力发电系统中的关键设备之一就是变频器。

本文将重点探讨变频器在风力发电系统中的作用，并详细介绍其工作原理与优势。

1. 变频器的概念与工作原理变频器是一种用于改变交流电频率和电压的电气装置，广泛应用于各种电力系统中。

在风力发电系统中，变频器用于将风机产生的机械能转化为电能并通过电网进行输送。

其工作原理主要包括三个步骤：首先，通过变频器将风机产生的交流电转化为直流电；其次，利用逆变器将直流电转换为可变频的交流电；最后，根据需要将交流电频率与电压调整到适当的范围，然后输入到电网中。

2. 变频器在风力发电系统中的作用（1）提高电能输出效率：风力发电系统的效率受到风速的影响，而风速是时刻变化的。

变频器可以根据实时风速调整风机的转速，使其工作在最佳状态，从而提高发电效率。

（2）保护风机设备：风力发电系统中的风机设备需要长时间运行，但过高或过低的转速都会对设备造成损害。

通过变频器控制风机的转速，可以避免因过高转速而引发的破损或过低转速而导致的功率损失，延长风机的寿命。

（3）实现电网并网：变频器能够将风机产生的交流电能转换为电网所需的标准电能，实现与电网的安全并网。

它可以调整电网的频率、电压等参数，保障电网的稳定运行。

（4）提高系统的稳定性：风力发电系统的工作过程受到诸多因素的影响，如风速、气温等，这些因素会导致系统工作参数的变化。

变频器可以根据不同的工作条件进行实时调整，保持系统的稳定性和可靠性。

3. 变频器在风力发电系统中的优势（1）节能环保：变频器可以根据风速变化实时调整风机的转速，提高风力发电系统的发电效率，从而减少能源的消耗。

同时，由于风力发电是一种清洁能源形式，使用变频器可以减少对环境的污染。

（2）减少电网负荷：风力发电系统的发电量由风速决定，但电网的负荷是时刻变化的。

利用变频器控制风机的输出功率，可以实现电网负荷的平衡，降低电网供电压力。

通风系统风机变频调速装置工作原理

通风系统风机变频调速装置工作原理一、引言通风系统是现代建筑中必不可少的设备，它具有排除有害气体、调节室内温度和湿度等多种功能。

而风机是通风系统的核心组件之一。

近年来，随着科技的进步和环保意识的提高，通风系统风机变频调速装置逐渐被广泛应用。

本文将详细介绍通风系统风机变频调速装置的工作原理，以及其在提高通风系统性能和节省能源方面的重要作用。

二、通风系统风机变频调速装置的工作原理通风系统风机变频调速装置是通过改变风机的供电频率来调节风机的转速，实现风量的调控。

该装置由变频器和传感器两部分组成。

1. 变频器变频器是通风系统风机变频调速装置的核心部分。

它通过改变输入电源的频率来调节电机的转速，进而控制风机的风量输出。

变频器能够根据通风系统的需要实时调整频率，使得风机能够在不同工况下实现精确的风量控制。

2. 传感器传感器用于感知通风系统的工作状态和环境参数，并将这些信息传输给变频器。

常用的传感器包括温度传感器、湿度传感器、风速传感器等。

通过传感器的实时监测，变频器可以根据实际情况来调整风机的转速，以达到最佳的通风效果。

三、通风系统风机变频调速装置的优势和作用通风系统风机变频调速装置具有以下几个优势和作用：1. 高效节能传统的通风系统采用恒定速度供电，无法根据实际需求来调节风量，造成能源浪费。

而风机变频调速装置可以根据实时需求调整风机转速，避免无用功率的浪费，从而实现高效节能。

2. 精确控制通风系统风机变频调速装置可以根据具体需求实现精确的风量控制。

无论是需要大风量还是小风量，该装置都可以满足需求，并保持稳定工作状态。

同时，通过传感器的实时监测，变频器可以随时调整风机的转速，保持恒定的风量输出。

3. 噪音降低相比于传统的恒速风机，通风系统风机变频调速装置可以调整风机的转速，使其在低负荷状态下运行，从而降低噪音产生。

这不仅提升了使用者的舒适性，也减少了周围环境的噪音污染。

4. 延长设备寿命通风系统风机变频调速装置可以通过减少频繁启停和突然负荷变化，降低风机的损耗和磨损，从而延长设备的使用寿命。