全面质量管理-5M1E教材
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质量意识差； 操作时粗心大意； 不遵守操作规程； 操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生 厌烦情绪等。
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东莞海莎过滤器有限公司
5M1E的简介
控制措施
加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意 识教育，建立健全质量责任制；
编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证； 加强检验工作，适当增加检验的频次； 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能 工，消除操作人员的厌烦情绪； 广泛开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。
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5M1E的简介
物料产生的缺陷，造成影响的可控主要原因有： 原材料来料不良； 供应商质量不稳定； 原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
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5M1E的简介
控制措施
在原材料采购合同中明确规定质量要求； 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检 验； 合理选择供应商（包括“外协厂”）； 搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控 制和质量保证工作。
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测（Measure）
计量器具和检测方法、技术。 是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计 量器具、检测方法和技术。
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5M1E的简介
一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面： 计量器具的选择，包括量程、计量精度等； 定期的校准、和调整； 计量器具的校准规程和统一管理。
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人（Man）—— 5M1E的中心
如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四只轮子是“机”、 “料”、“法”、“环” ，汽车的仪表是“测”，驾驶员 这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只 能原地不动成为废物了。
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人起主导作用的工序产生的缺陷，造成操作误差的可控主要 原wk.baidu.com有：
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控制措施
确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密 度能力的测试设备。
定期对计量器具进行确认、校准和调整。 规定必要的校准规程。包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。 保存校准记录。 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的 测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
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环境（Environment）
一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、 室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场 5S的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地 生产优质产品创造条件。
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5M1E的简介
设备起主导作用的工序产生的缺陷，造成操作误差的可控主 要原因有：
未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷； 缺乏首件检查，造成批量缺陷； 工人工作的疏忽，造成的缺陷。
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控制措施
加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性 能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制 点的设备进行重点控制；
采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少 对工人调整工作可靠性的依赖。
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料（Material）
指物料，半成品、配件、原料等用料。 现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十 种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时， 整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那 一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
Man
Material
Method
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5M1E的简介
5M1E是指人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法 (Method)、环(Environment)、测(Measure),它是现场管 理的六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中六个 影响产品质量的主要因素的简称。
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东莞海莎过滤器有限公司 5M1E
主讲师：蒋显文 2016-5-19
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东莞海莎过滤器有限公司
培训大纲：
1. 5M1E的简介 2. 5M1E的应用 3. 5M1E的十问 4. 5M1E的精髓
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5M1E的简介
Measure
Machine
Environment
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5M1E的简介
方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工 手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和 工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、 工序质量分析表等）。
方法的影响，有两个方面： 一是加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性； 二是贯彻、执行的严肃性。
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控制措施
严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数 据分布中心偏离规格中心；
培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可 能配置显示定位数据的装置；
加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； 严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。 加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具 的周期校准工作。
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法（Method）
方法、技术，指生产过程中所需遵循的规章制度。 它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产 计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一 个条件。
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机（Machine）
设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产 品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形 象在提升，公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备 能提高生产效率，提高产品质量。
工欲善其事必先利其器
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控制措施
加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意 识教育，建立健全质量责任制；
编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证； 加强检验工作，适当增加检验的频次； 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能 工，消除操作人员的厌烦情绪； 广泛开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。
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物料产生的缺陷，造成影响的可控主要原因有： 原材料来料不良； 供应商质量不稳定； 原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
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控制措施
在原材料采购合同中明确规定质量要求； 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检 验； 合理选择供应商（包括“外协厂”）； 搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控 制和质量保证工作。
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测（Measure）
计量器具和检测方法、技术。 是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计 量器具、检测方法和技术。
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一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面： 计量器具的选择，包括量程、计量精度等； 定期的校准、和调整； 计量器具的校准规程和统一管理。
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人（Man）—— 5M1E的中心
如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四只轮子是“机”、 “料”、“法”、“环” ，汽车的仪表是“测”，驾驶员 这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只 能原地不动成为废物了。
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人起主导作用的工序产生的缺陷，造成操作误差的可控主要 原wk.baidu.com有：
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控制措施
确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密 度能力的测试设备。
定期对计量器具进行确认、校准和调整。 规定必要的校准规程。包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。 保存校准记录。 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的 测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
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5M1E的简介
环境（Environment）
一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、 室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场 5S的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地 生产优质产品创造条件。
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5M1E的简介
设备起主导作用的工序产生的缺陷，造成操作误差的可控主 要原因有：
未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷； 缺乏首件检查，造成批量缺陷； 工人工作的疏忽，造成的缺陷。
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5M1E的简介
控制措施
加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性 能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制 点的设备进行重点控制；
采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少 对工人调整工作可靠性的依赖。
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5M1E的简介
料（Material）
指物料，半成品、配件、原料等用料。 现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十 种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时， 整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那 一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
Man
Material
Method
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5M1E的简介
5M1E是指人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法 (Method)、环(Environment)、测(Measure),它是现场管 理的六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中六个 影响产品质量的主要因素的简称。
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主讲师：蒋显文 2016-5-19
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1. 5M1E的简介 2. 5M1E的应用 3. 5M1E的十问 4. 5M1E的精髓
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Measure
Machine
Environment
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方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工 手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和 工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、 工序质量分析表等）。
方法的影响，有两个方面： 一是加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性； 二是贯彻、执行的严肃性。
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5M1E的简介
控制措施
严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数 据分布中心偏离规格中心；
培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可 能配置显示定位数据的装置；
加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； 严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。 加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具 的周期校准工作。
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法（Method）
方法、技术，指生产过程中所需遵循的规章制度。 它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产 计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一 个条件。
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机（Machine）
设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产 品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形 象在提升，公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备 能提高生产效率，提高产品质量。
工欲善其事必先利其器
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