筏形及条形基础施工技术交底
14、筏形基础技术交底
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
3
受力钢筋的品种、级别和数量
第5.5.1条
一般项目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的外观质量
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心线位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
一般项目
1
外观质量缺陷
第8.2.2条
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3
垂直度
层高
≤5m
8mm
＞5m
10mm
全高（H）
H/1000且≤30mm
4
标高
层高（H）
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
建设工程筏板基础施工技术交底
（3）混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。
参加交底人员：
记录人
2、坑基土方开挖注意坑基底土原状结构，如采用机械开挖时，坑基底面以上20～40cm厚的土层，采用人工清除，避免超挖和破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑的开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200mm一层不挖，待下一道工序施工时在挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
施工技术交底记录
单位工程名称：年
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、地坑开挖，如有地下水，应人工降低地下水至基坑底50cm以下部位，保持在无的水情况下进行土方开挖和基础结构施工。
3、筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，采用以下两种方法之
（1）现在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，建筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。但两种方法都应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。
筏型基础技术交底
一、 质量要求 （一）钢筋工程
1、 钢筋原材料及钢筋加工工程
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
项序
检查项目
1 力学性能检验 主 2 抗震用钢筋强度实测值 控
3 化学成分等专项检验 项 目 4 受力钢筋的弯钩和弯折
5 箍筋弯钩形式
1 外观质量 一 2 钢筋调直 般
技术交底记录
智能输配电用中低压开关制造数字化工厂项
工程名称
目
分部工程
2019 年 4 月 20 日 地基与基础工程
交底名称：筏板基础技术交底
交底内容 本技术交底用于智能输配电用中低压开关制造数字化工厂项目
一、 施工准备
（一） 钢筋工程 1、 作业条件 （1） 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 （2） 做好放线工作 J 单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2、 材料要求 （1） 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 （2） 20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。 3、 机具准备 （1） 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。 （2） 墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
蚀和油污。 （7） 隔离剂：水性隔离剂。 2、 施工机具 （1） 混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。 （2） 木袜子、2～3m 杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0 水泥砂浆砌筑，内侧及
顶面采用 1:2.5 水泥砂浆抹面。 （3） 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不
项目 2 模板拆除、堆放和清运
第 4.3.5 条
条形基础钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全须知（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）施工人员必须身体健康，持有有效操作证方可上岗。
未经培训、考试合格的学徒不得独立操作。
（3）施工现场严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（4）遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工与运输（1）钢筋加工前，必须对钢筋原材进行复试，确保材料质量。
（2）钢筋加工过程中，严禁使用损坏的加工设备，确保加工质量。
（3）钢筋运输过程中，要确保绑扎牢固，防止钢筋散落伤人。
3. 钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前，应按照设计要求进行测量放线，确保钢筋位置准确。
（2）钢筋绑扎过程中，严禁在高空、深坑等危险区域进行操作，必须搭设安全防护设施。
（3）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、位置符合设计要求，不得随意改动。
（4）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，4米以上柱墙体要搭设临时作业台、临时支撑，防止倾倒伤人。
（5）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支撑，不得任意减少。
施工马凳应及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
4. 钢筋焊接与切割（1）焊接过程中，要确保焊接质量，防止焊接缺陷导致钢筋断裂。
（2）切割钢筋时，要确保切割精度，防止切割不齐导致钢筋变形。
（3）切割过程中，要佩戴防护眼镜，防止切割飞溅伤人。
5. 质量与安全事项（1）施工过程中，要严格执行施工规范，确保施工质量。
（2）加强对施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、参加人员交底人：____被交底人：____五、记录留存本安全技术交底记录一式两份，交底人和被交底人各持一份。
条形基础施工安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工部位：条形基础三、施工单位：________________________四、施工负责人：________________________五、交底日期：________________________六、交底内容：一、作业条件1. 施工现场应满足条形基础施工的基本要求，包括：平整、坚实、排水畅通等。
2. 条形基础模板及钢筋已按照设计要求完成，并通过甲方、监理验收合格。
3. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
二、材料及机具1. 条形基础混凝土设计强度为C30。
2. 商品混凝土所用原材料须符合规范要求，并具有合格证、原材试验报告、防碱集料反应试验报告。
3. 施工机具：混凝土泵车、混凝土罐车、插入式振捣器、平锹、木抹子、大刮杆等。
三、施工工艺流程1. 熟悉图纸，确认混凝土标号，计算混凝土方量。
2. 混凝土泵车及罐车到场，现场泵送浇筑。
3. 人工找平抹面。
四、操作工艺1. 浇筑现浇墙下条形基础时，留意墙子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
2. 浇筑起先时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使墙子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
3. 浇筑时先使混凝土充溢模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。
4. 分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，出现蜂窝、麻面、孔洞及烂根。
5. 混凝土浇筑后，用大杆刮平，再用木抹子搓平。
6. 收面前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处马上整改。
7. 浇筑混凝土时，经常视察模板、预埋构造柱钢筋有无走动状况，一经发现变形，立即处理。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后或服用镇静药者操作机械设备。
3. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
4. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（一2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（—2007 、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程（JGJ18— 2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107 —2010）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
条形基础施工技术交底
条形基础施工技术交底
尊敬的业主，各位贵宾：
大家好！首先，我代表施工单位感谢大家来参加条形基础施工技术交底会。
今天，我们将为大家详细介绍条形基础的施工工艺，并请贵宾们发表宝贵意见和建议。
条形基础是一种新型的基础形式。
它具有许多优点，如强度大、承受能力强，可以有效减少土壤沉降和设计变形，可以节约材料，施工过程简单，安装确实可靠。
施工准备：施工仓库安排、材料采购、设备准备；
施工过程：场地准备、调查测量、桩基开挖、预应力拉索安装、抗拉钢绞线安装、灌注混凝土浇筑、坡口处理；
施工技术指标：
一、桩基开挖：桩基开挖要求准确，挖深深度控制在 600-800mm ，所开凿的墙深度应与所设计深度一致，桩底平整，桩身垂直，桩身角度正确，有效防止抗拉力聚集；
二、抗拉吊索安装：抗拉吊索配置要求准确，抗拉吊索分布均匀，抗拉力的配置要符合设计要求，保证抗拉力的均匀性，以消除基础横向抗拉力集中；
三、灌注混凝土和搅拌：灌浆混凝土要求符合设计要求，灌浆量和时间要符合设计要求，混凝土的单位重量应符合设计要求，并且做高分析和生菌处理；
四、坡口修整：对施工完成后的坡口处理，应采取有效措施，有效防止经风雨天气及其其他因素造成的重力下滑，保持坡口斜顶整洁、处理完美；
最后，我希望经由今天的交底会，贵宾们都能更清晰、更深入地了解条形基础施工的过程和要求，以确保工程质量和收益。
再次感谢大家的参与，谢谢！。
筏型基础工程技术交底记录
筏型基础工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：项目经理、施工队长、技术员一、工程概况本工程为XXXX项目的基础阶段，包括XXXX部分。
基础工程是整个项目的基础，直接关系到后续施工的稳定性和安全性。
本阶段主要进行筏型基础的施工，确保基础能够满足设计要求。
二、技术要求1.施工人员必须持有相关资质证书，严格按照施工规范操作。
2.施工过程中，必须遵守施工图纸要求，确保基础尺寸准确。
3.施工区域必须进行标识，并设置安全警示牌，确保周边工人安全。
4.施工设备要经过检验合格后方可使用，操作人员必须懂得操作规程，并穿戴好劳动防护用品。
5.施工过程中，必须经常勘察地层情况，及时处理遇到的问题。
三、施工方案1.土方开挖a.清理施工区域内的杂物，并进行标识，确保施工区域整洁。
b.根据设计要求，按照图纸进行土方开挖，挖深度考虑地下水位和地层情况。
c.土方开挖过程中，注意施工的水平度和垂直度，确保开挖的土方面积和剖面符合设计要求。
2.基础回填a.进行土方开挖后，按照图纸要求进行基础回填。
b.利用合适的土方回填，注意填土的均匀性和密实性。
c.回填土方的厚度和层数要均匀，避免填土不足或过多导致基础不稳定。
3.筏型基础施工a.在基础回填后，按照施工图纸进行筏型基础的施工。
b.根据设计要求，施工浇筑混凝土，注意控制浇筑的厚度和均匀性。
c.在浇筑过程中，密切关注混凝土的流动性和凝结时间，确保浇筑后的筏型基础质量合格。
4.基础验收a.完成筏型基础施工后，进行基础验收，确保基础符合设计要求。
b.验收标准包括基础尺寸准确、质量合格、是否有裂缝等。
四、注意事项1.在施工过程中，必须考虑地下水位和地层情况，及时采取措施防止地基沉降或渗漏。
2.施工设备的使用必须符合操作规程，并遵守安全操作要求。
3.施工过程中，必须保持施工区域整洁，及时清理杂物。
4.严禁在施工区域内抛洒垃圾，确保施工环境整洁干净。
5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，做好个人防护工作。
条形基础模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础模板施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，现将条形基础模板安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工前对全体施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解并掌握条形基础模板施工安全操作规程。
（2）特殊工种持证上岗，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工。
2. 安全防护措施（1）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
（2）严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹。
3. 模板及支撑体系安全要求（1）模板支撑体系应按设计要求进行搭设，确保其稳定性、安全性。
（2）模板支撑体系应使用符合国家标准、规范的材料，禁止使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
（3）模板支撑体系应定期检查、维护，发现变形、松动等现象，应及时加固和修理。
4. 施工过程安全注意事项（1）施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
（2）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
（3）防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业。
（4）动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施。
5. 模板安装与拆除安全要求（1）模板安装前，应对模板进行检验，确保其质量合格。
（2）模板安装时，操作人员应站在稳固的平台上，禁止站在模板上作业。
（3）模板拆除时，应按照设计要求进行，严禁强行拆除。
（4）模板拆除过程中，操作人员应穿戴防护用品，防止模板掉落伤人。
（5）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，并立即报告项目经理部和相关部门。
2. 按照应急预案进行事故处理，确保事故得到及时、有效的控制。
四、总结本次条形基础模板安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全、顺利进行。
施工过程中，请全体人员严格遵守安全操作规程，共同保障施工现场安全。
筏型基础工程技术交底记录
筏型基础工程技术交底记录1. 背景筏型基础工程是一种适用于软土地区的基础工程，以其大面积承载能力和抗震性能优良，已经广泛应用于工程实践中。
本文将对筏型基础工程的技术交底进行记录，以便今后的工程操作和管理。
2. 技术方案2.1 设计要求本工程的施工地点为某个大型建筑工地，要求实现如下设计要求：1.实现室内地面和地下车库两部分之间的连续性；2.需要支撑建筑的重量和荷载；3.提高建筑的抗震性能，确保结构稳定。
2.2 主要技术指标本工程的主要技术指标如下：1.基础面积：2200㎡；2.基础深度：3.5m；3.混凝土配合比：C30；4.钢筋保护层厚度：50mm。
2.3 技术方案本工程采用筏型基础工程技术解决地基承载力不足的问题，主要采用以下措施：1.首先进行场地勘察，确保基础技术方案的准确性；2.将整个基础面积excavate到规定深度；3.确定梁位后，对梁的压缩区域进行加固；4.将钢筋绑扎在预制框架上，形成钢筋网；5.利用水泥、砂、碎石等材料制成混凝土；6.将混凝土倾泻到钢筋上方，通过振动器振动混凝土，保证混凝土充分密实；7.进行养护，确保混凝土达到强度要求。
3. 施工流程3.1 场地检查在进行施工前，进行场地检查，了解地理情况，确定施工方案。
3.2 地基处理将整个基础面积excavate到规定深度，然后清理场地，确保施工畅通。
3.3 钢筋绑扎将钢筋绑扎在预制框架上，形成钢筋网。
3.4 筏型基础模板安装安装筏型基础模板，根据技术方案和预设需要进行布置。
3.5 倾泻混凝土将混凝土倾泻到钢筋上方，通过振动器振动混凝土，保证混凝土充分密实。
3.6 养护进行养护，确保混凝土达到强度要求。
4. 安全措施在施工过程中，必须注意如下安全措施：1.使用安全帽、防护眼镜等个人防护装备；2.保持施工现场整洁，避免跨越施工材料等安全隐患；3.走高架作业时，必须使用安全绳等落差防护设备。
5. 结论本篇文档记录了筏型基础工程的技术交底记录，详细介绍了技术方案、施工流程、以及安全措施等方面。
筏板基础施工技术交底
筏板基础施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础类型采用筏板基础。
筏板厚度为_____，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解筏板基础的结构尺寸、配筋情况等。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）确定混凝土配合比，并进行试配。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，具有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
3、主要机具准备（1）混凝土输送泵：＿____台。
（2）振捣棒：＿____根。
（3）钢筋加工设备：调直机、切断机、弯曲机等。
（4）木工加工设备：电锯、电刨等。
4、作业条件准备（1）基础土方开挖完成，并经验槽合格。
（2）桩基础施工完成，并检测合格。
（3）现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出筏板基础的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、钢筋绑扎（1）先绑扎下层钢筋，再绑扎上层钢筋。
钢筋的间距、排距应符合设计要求。
（2）钢筋的接头位置应符合规范要求，采用焊接或机械连接。
（3）在钢筋网片上设置钢筋马凳，以保证上层钢筋的位置。
3、模板安装（1）模板采用_____模板，模板的强度和刚度应满足施工要求。
（2）模板的拼接应严密，防止漏浆。
（3）模板安装完成后，应进行检查和验收。
4、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵输送至浇筑部位。
（2）混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不大于_____mm。
（3）振捣时应采用插入式振捣棒，振捣间距不大于_____mm，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、泛浆为准。
（4）在混凝土浇筑过程中，应注意观察模板、钢筋的情况，发现问题及时处理。
条形基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础开挖施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于条形基础开挖的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 1.1 仔细审查施工图纸，了解工程地质条件、地下管线分布、周围环境等情况。
- 1.2 确定施工方案，包括开挖方式、施工进度、安全措施等。
- 1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程安全措施- 2.1 开挖前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
- 2.2 开挖时，应从上至下分层分段进行，不得挖空底部。
- 2.3 开挖过程中，应密切关注地下水位变化，及时采取排水措施。
- 2.4 开挖时，应保持边坡稳定，防止发生坍塌事故。
- 2.5 开挖过程中，如发现地下管线、文物等，应立即停止施工，并报告相关单位处理。
3. 人员安全- 3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 3.2 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 3.3 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 3.4 严禁操作人员擅自离岗。
4. 机械安全- 4.1 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
- 4.2 机械设备操作人员必须持证上岗，并熟悉操作规程。
- 4.3 机械设备运行过程中，应密切关注其运行状态，发现问题立即停机检查。
5. 环境安全- 5.1 开挖过程中，应采取措施减少对周围环境的影响，如噪音、粉尘等。
- 5.2 开挖过程中，应确保排水畅通，防止水患发生。
四、应急处理- 4.1 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
- 4.2 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
五、交底要求- 5.1 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
- 5.2 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
- 5.3 监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
六、附件- 6.1 施工组织设计- 6.2 安全技术措施- 6.3 应急预案七、交底人（签名）：__________八、被交底人（签名）：__________九、交底日期：____年__月__日十、备注：（如有其他事项，请在此处补充）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
某住宅楼筏形基础施工技术交底
交底内容：㈠、工程概况本工程是混合结构七层住宅楼，由于距***河很近，为***河河床境蜒带，地基土为粉质粘土，在勘探时发现蜗牛壳，沉积年代短，地基土含水量很高，处于饱和状态，因此地基承载能力很低，仅为90kPa，设计采用钢筋混凝土筏形基础，混凝土强度等级为C18，板厚为500mm，上下两层双向配筋，均为12＠150，板底标高为-2.10m，板顶为-1.60m。
甲单元底层为商店，钢筋混凝土框架结构，在钢筋混凝土筏形基础上，再设钢筋混凝土条形基础，梁宽为400mm，高为800mm（包括板厚），主筋上层为418，下层为420，箍筋为8＠200。
由于施工期为秋季，地下水位较低，地基开挖后，地基土含水量较高，但未见地下水聚集，尚可进行施工。
该工程施工组织设计钢筋混凝土筏形基础施工方案采用混凝土分两次施工，先施工筏基板，后施工十字交叉地基梁，也就是说，在-1.60m标高处，地基梁有一条水平施工缝。
㈡、施工准备l、材料水泥：采用本地博山矿渣硅酸盐水泥。
砂：采用本地中砂，含泥量不得大于5％。
石子：碎石，粒径为5～30mm，含泥量小于2％。
钢筋：采用建设单位供应钢材。
所有建筑材料均需公司试验室进行材料试验，检验合格后方可使用，材料合格证与试验报告单及时装入本工程技术资料档案袋内，以便随时查用。
筏形基础上下钢筋之间设计元联系，经与设计人员洽商后，上层钢筋用钢筋马凳支承，采用空22钢筋，双向布置，间距为1500。
底层钢筋一律采用水泥砂浆垫块垫高，以保证钢筋的保护层厚度。
2、现场作业条件地基验槽后方可进行施工混凝土垫层，垫层厚100mm，混凝土强度等级为C8。
清理好垫层，将基础垫层上散落土块和落叶及时清理干净。
弹好建筑物的轴线、柱边线。
将由钢筋加工厂加工好的钢筋，按施工组织设计中施工总平面布置图中钢筋堆放场地进行堆放，并核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时与现场技术员联系解决。
条形基础施工技术交底
2、砂、石子：有Hale Waihona Puke 场复验报告，质量符合现行标准要求。
3、水:采用饮用水.
4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。
5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。
6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（三）施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等.
二、质量要求
（一）钢筋工程
（二）模板工程
（三）混凝土工程
注:（一)、（二)、（三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程
清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
浇筑现浇柱下条型基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑.对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长2~3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实.分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度.防止由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
筏形基础技术交底记录(已修改)
LaE: 330 400 460600 660 730 LlE下面内容为赠送的工作总结范文，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！！工作总结怎么写：医院个人工作总结范文一年的时间很快过去了，在一年里，我在院领导、科室领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，本年度的工作总结主要有以下几项：1、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为医院及部门工作做出了应有的贡献。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教，育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。
坚持“以病人中心”的临床服务理念，发扬救死扶伤的革命人道主义精神，立足本职岗位，踏踏实实做好医疗服务工作。
向各位局领导以及全体教职工进行述职，请予批评指正。
一、工作目标完成情况我校一年来，秉承“质量是生命，师德是灵魂，公平是民心，安全是保障”的教育理念，以全面提升教育教学质量为核心，以标准化学校建设为突破口，以“让教育接地气，创建新学校”为学校发展目标，团结一心，攻坚克难，大打翻身仗，学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。
在全体教职工的努力下，我们基本完成了《XX年目标管理责任状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资助学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作任务。
3、专业知识、工作能力和具体工作。
能严格遵守医院的各项规章制度，刻苦严谨，视病人为上帝，始终把他们的利益放在第一位。
能及时准确的完成病历、病程录的书写，对一些常见疾病能独立诊断、治疗。
较好的完成了自己的本职工作。
筏型基础技术交底记录
筏型基础技术交底记录根据你的要求，以下是关于筏型基础技术交底记录的内容，超过了1200字。
日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地参与人员：主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管：大家好，今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。
对于筏型基础技术，有些同事可能已经有了一定的了解，但也有一些同事可能还不太熟悉。
在这次交底会上，我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。
希望大家能够认真听讲，掌握这门技术。
二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员：在进行筏型基础施工时，需要注意以下几个要点：1.地质勘察要充分，确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。
2.过程质量控制要严格，混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制，确保混凝土的质量。
3.筏板施工要平整，封缝处要密实，以防止地下水渗透。
4.在筏型基础的施工过程中，还需要注意排水系统的设计，以确保地下水的排净，保证基础的稳定性。
四、筏型基础的安全措施施工队员：在筏型基础施工过程中，我们还需要注意安全问题。
以下是几个关键的安全措施：1.在施工区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋，以及其他必要的个人防护装备。
3.施工过程中，不得随意更改施工计划，保证工作秩序。
4.保持施工场地的整洁，防止杂物堆积。
施工完毕后，要及时清理，避免造成安全隐患。
五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理：在筏型基础施工过程中，我们可能会遇到各种问题。
下面是一些常见的问题及解决方法：1.地质条件不符合要求：如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求，我们需要进行修正措施，如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。
2.混凝土浇筑过程中出现了空洞：在施工过程中，如果发现混凝土中出现空洞，需要及时补充新鲜的混凝土，保证基础的均匀性和稳定性。
3.筏板出现开裂：如果在施工过程中发现筏板出现开裂，需要及时进行修复，可以采用填缝剂进行补强。
条形基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保条形基础施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，现将条形基础施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉条形基础施工工艺和安全操作规程，持证上岗。
（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，对施工设备进行检查，确保设备完好，符合安全操作要求。
2. 施工过程中安全措施（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
（5）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
3. 施工设备安全操作（1）挖掘机、装载机等大型设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（2）施工设备操作前，应进行试运行，确保设备正常运转。
（3）施工设备操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
（4）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）事故发生后，应立即组织人员进行救援，并保护现场。
（3）事故调查和处理过程中，应严格遵守相关法律法规。
三、注意事项1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告安全员，及时整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
四、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解条形基础施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
筏形基础工程技术交底
!" 钢筋工程 #" 模板工程 $" 砼工程注：!、#、$ 项具体要求请参照本书“箱型基础工程”中相应部分。
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三、工艺流程
!" 钢筋工程工艺流程 基础钢筋工艺流程：放线并预检!成型钢筋进场!排钢筋!焊接接头!绑扎!柱墙 插筋定位!交接验收 #" 模板工程工艺流程 （!）#$%&& 砖胎模：基础砖胎模放线!砌筑!抹灰。 （#）外墙及基坑：与钢筋交接验收!放线并预检!外墙及基坑模板支设!钢板止水 带安装!交接验收。 ’" 混凝土工程工艺流程 满堂红基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收!顶标高验抄测!砼搅拌!现场水 平垂直运输!分层振捣赶平抹压!覆盖养护
（二）模板工程
!" 作业条件 （!）外墙高出 %$$&& 部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水 质脱模剂，分规格堆放。 （#）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 （%）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并 办完隐检手续。 #" 材质要求竹胶板（厚度为 !$&&）、木方（!$$ ’ !$$&&）、穿墙螺栓（外墙一次性 使用，内墙下套管周转使用）、架子管、各种规格的钉子。 %" 工器具 （!）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。 （#）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。
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（三）砼工程（现场搅拌泵送）
!" 作业条件 （!）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙，如必须穿过时要采取止水措施，特 别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管 线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵 严。完成钢筋模板的隐检预检工作。 （#）砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加 固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 （$）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送 方向相反。 （%）有砼配合比。 #" 材质要求 （!）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工 期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 （#）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石 子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 （$）水：自来水或不含有害物质的洁净水。 （%）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合 格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 （&）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 必要时要求厂家提供含碱量的报告。 （’）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现代标准。表面无老锈 和油污。必要时做化学分析。 （(）脱模剂：水质隔模剂。 $" 工器具 （!）砼搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。 （#）木抹子、# ) $* 杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖，+&", 水泥砂浆 砌筑，内侧及顶面采用 !-#"& 水泥砂浆抹面。 （$）考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固， 支撑间距不大于 !"&*。
07筏型基础技术交底记录
7)脱模剂：水质隔模剂。
3、工器具
1)砼搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。
2)木抹子2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用红机砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。
3)考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
3)底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。
2、材质要求
竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×1OOmm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、架子管、各种规格的钉子。
3、工器具
1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水质脱模剂。
2)砼泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。
3)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增没管段。
4)砼配合比。
2、材质要求
1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设——钢板止水带安装——交接验收。
(三)混凝土工程工艺流程
满堂红基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输——分层振捣赶平抹压——覆盖养护。
四、操作工艺
(一)钢筋工程
1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
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筏形及条形基础施工技术交底筏形基础：一、施工准备（一）钢筋工程1、作业条件（1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
（2）做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。
2、材料要求（1）钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
（2）20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
3、机具准备（1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。
（2）墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
（二）模板工程1、作业条件（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
（2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
（3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2、材料要求竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
3、施工机具（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。
（三）混凝土工程(现场搅拌泵送)1、作业条件（1）检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
（2）混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。
（3）夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
（4）有混凝土配合比。
2、材料要求（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
（7）隔离剂：水性隔离剂。
3、施工机具（1）混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。
（2）木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。
胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
（3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
二、质量要求（一）钢筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
三、工艺流程（一）钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收（二）模板工程（1）240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。
（2）外墙及基坑：与钢筋交接验收 放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
（三）混凝土工程满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护四、操作工艺（一）钢筋绑扎工艺1、绑扎底板下层网片钢筋（1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。
（2）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。
（3）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
（4）绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋（1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
（2）地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。
与底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋（1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。
（2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
（4）绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
（5）垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。
保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。
（6）成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。
（二）模板工程1、240mm砖胎模（1）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。
砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
（2）底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
（3）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
2、集水坑模板（1）根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
（2）模板组装好后进行编号。
安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
3、外墙高出底扳300mm部分（1）墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。
（2）在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。
（3）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
（三）混凝土工程(现场搅拌泵送)（1）混凝土现场搅拌①每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。
②试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
③材料用量、投放：水泥、掺合料水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。
投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
④搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
⑤用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝±试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
（2）混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，每个接头必须加密封垫以确保严密。
泵管支撑必须牢固。
（3）泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。
砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。
（4）混凝土浇筑基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。
具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。
（5）每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。
防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。
振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。
振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。
每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。
振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
（6）混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。
混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。