xxx公司质量月报模板
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原因分析B：1、在压力试验中测量缸筒直径胀大0.1~0.20mm。
2、07QC02610021#重载压缸试验中，不同部位内泄程度不一，即各段钢
筒尺寸误差大。
对策：1、试用27SiMn材料制造缸筒； 2、试制加大缸径的油缸； 3、改善活塞结构，试用新型JW密封圈。
3/16
品质改变世界
一.质量举措（2）——对策措施
2.未解除重品项目如下：
●完成 ○进行中 ▲不需要
新纳入重品； 重品未解除;
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 登录 号 编号
机型
不合格现 象
登录 责任 推进 日期 厂家 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在 库 车 对 策
恒 久 经过 对月 策
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 10 11 12 月月月月
一、伸缩油缸内泄 4月份频次：广东06QC02610031#、07QC02610016# 江西07QC02610039#、河南07QC02610036# 长沙06QC01710066#、浙江07QC01700042# 3月份频次：安徽07QC02610021#、株洲07QC01710002# 原因分析A：1、活塞拉伤深约15mm、宽约15mm的整条深度拉伤痕； 2、导向套与活塞杆均无损伤，但活塞处无倒角C1； 3、在吊重时活塞铲到缸体内孔处造成活塞与缸筒拉伤后密封件全损坏 形成通路造成内泄。
当月发生开机、早期故障的责任部门是 商务本部、制造部和研究院。详细如下：
商务
制造
本部
部
74%
13%
研究 院 13%
3.售后故障排列图
本月在外使用QY系列产品累计119台，故障台数 40台，故障次数 67次，使用故障率33%。详细如下：
33 30
已对策
对策中
暂无对策
100.0% 100%
27
80%
24
4/16
起重机
A B C
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
1.本月解除重品2项，分析实施中7项，验证中4项，新登录 1项。 06年共登录25项重品，共解除22项重品;07年登录10项重品,共解除1项重品。
新登录 7.1%
解除 14.3%
分析实施中 50.0%
验证中 28.6%
起重机
解除 验证中 分析实施中 新登录
4.A类/重大故障对策情况
二、 06QC0170060#车于07年4月19日 发生了大臂缩臂绳的紧绳器脱落 导致缩臂绳和伸臂绳全乱
原因分析： 如图所示，A、B、C均属同一部位， C处横板没有倒坡口，黄色区域为实 际焊缝，在装配半滑轮时（如B处）， 将焊缝打磨了，导致紧绳器脱落。
对策： 1、该套大臂为05年库存件，现在的 大臂已取消该种结构，统一采用 QY26的结构。 2、检查所有库存调节板，对于库存 大臂转生产线时，特别检查。
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
○
5.0
03
4
07- QY16/ 复合动作 001 QY25 慢
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
○
Baidu Nhomakorabea3.0
5
07002
QY16/ QY25
水平油缸 固定销断 裂
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
●
4.0
6
07- QY16/ 卷扬起落 003 QY25 钩冲击
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
○
4.0
7
07- QY16/ 005 QY25
垂直油缸 异响
2007 -2-7
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
● 3.0
8
07- QY16/ 变幅异响 006 QY25 、抖动
2007 -2-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
●
2.0
28
验证中
实施中
QY20已完 成
2.当月开机、早期故障责任区分
当月共发生开机故障 0台，早期故障5台8起。 其对策情况如下：
已对 策在 80% 验证 38% 60%
目标 实际 60.0%
已对
40%
25.9%
策并
验证
对策 20% 6% 3.7%
49%
中
13%
0%
开机故障率 早期故障率
注：A类早期故障对策见下一页，其他早期故障对策见附件一。
※资料二
xxx公司2007年4月质量月报
目录
1.质量举措 2.客户抱怨处理情况 3.内部质量分析 4.质量工作完成情况 5.QC活动开展情况 附一：开机、早期故障对策 附二：重要质量问题对策
报告人：xxx
（报告时间：5分钟）
1/16
品质改变世界
一.质量举措（1）——对策总体情况
起重机
1.当月开机、早期故障对策情况
验证中
实施中 实施中
实施中
6/16
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
●完成 ○进行中 ▲不需要
新纳入重品； 重品未解除;
起重机
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 号
登录 编号
机型
不合格 现象
登录 日期
责任 厂家
推进 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在库 车对 策
21
49.3%
50.7%
18 15
38.8%
43.3%
47.8%
33
34.3%
12
29.9%
9
17.9%
25.4%
6
3
6
6
5
3
3
3
3
3
1
1
0
9.0%
60%
40%
20% B类 0% 5.9%
A类 8.8%
故障 或部 位
力限 伸缩 器(自 缸内 制3起) 泄
长度 检测 器
转向 油泵
中心 回转 接头
主阀
上车 油门 总泵
新纳入重品； 重品未解除;
起重机
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 号
登录 编号
机型
不合格现 象
登录 日期
责任 厂家
推进 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在 库 车 对 策
恒 久 对 策
经过 月
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月
10 月
11 月
12 月
效果 (重 发）
备注
3
06- QY17/ 回转支承 2006 022 QY26 异响 -11-
效果 (重 发）
备注
1
O6007
QY52
大臂变形
2006 -3-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
▲
● 13.5
11
2
06017
QY17
回转冲击 2006 大 -8-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
○
9.0
03
验证中
正在试制 第3台
目前每 台调整
合格
5/16
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
●完成 ○进行中 ▲不需要
离合 器
紧绳 器脱 落
变幅 缸异 响
其他
频次
6
6
5
占率 9.0% 7.5% 7.5%
注：A类售后故障及重品对策见下一页。
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
2/16
1 1.5%
1
33
1.5% 49.3%
C类 85.3%
品质改变世界
一.质量举措（2）——对策措施
起重机
4.A类/重大故障对策情况
2、07QC02610021#重载压缸试验中，不同部位内泄程度不一，即各段钢
筒尺寸误差大。
对策：1、试用27SiMn材料制造缸筒； 2、试制加大缸径的油缸； 3、改善活塞结构，试用新型JW密封圈。
3/16
品质改变世界
一.质量举措（2）——对策措施
2.未解除重品项目如下：
●完成 ○进行中 ▲不需要
新纳入重品； 重品未解除;
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 登录 号 编号
机型
不合格现 象
登录 责任 推进 日期 厂家 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在 库 车 对 策
恒 久 经过 对月 策
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 10 11 12 月月月月
一、伸缩油缸内泄 4月份频次：广东06QC02610031#、07QC02610016# 江西07QC02610039#、河南07QC02610036# 长沙06QC01710066#、浙江07QC01700042# 3月份频次：安徽07QC02610021#、株洲07QC01710002# 原因分析A：1、活塞拉伤深约15mm、宽约15mm的整条深度拉伤痕； 2、导向套与活塞杆均无损伤，但活塞处无倒角C1； 3、在吊重时活塞铲到缸体内孔处造成活塞与缸筒拉伤后密封件全损坏 形成通路造成内泄。
当月发生开机、早期故障的责任部门是 商务本部、制造部和研究院。详细如下：
商务
制造
本部
部
74%
13%
研究 院 13%
3.售后故障排列图
本月在外使用QY系列产品累计119台，故障台数 40台，故障次数 67次，使用故障率33%。详细如下：
33 30
已对策
对策中
暂无对策
100.0% 100%
27
80%
24
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起重机
A B C
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
1.本月解除重品2项，分析实施中7项，验证中4项，新登录 1项。 06年共登录25项重品，共解除22项重品;07年登录10项重品,共解除1项重品。
新登录 7.1%
解除 14.3%
分析实施中 50.0%
验证中 28.6%
起重机
解除 验证中 分析实施中 新登录
4.A类/重大故障对策情况
二、 06QC0170060#车于07年4月19日 发生了大臂缩臂绳的紧绳器脱落 导致缩臂绳和伸臂绳全乱
原因分析： 如图所示，A、B、C均属同一部位， C处横板没有倒坡口，黄色区域为实 际焊缝，在装配半滑轮时（如B处）， 将焊缝打磨了，导致紧绳器脱落。
对策： 1、该套大臂为05年库存件，现在的 大臂已取消该种结构，统一采用 QY26的结构。 2、检查所有库存调节板，对于库存 大臂转生产线时，特别检查。
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
○
5.0
03
4
07- QY16/ 复合动作 001 QY25 慢
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
○
Baidu Nhomakorabea3.0
5
07002
QY16/ QY25
水平油缸 固定销断 裂
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
●
4.0
6
07- QY16/ 卷扬起落 003 QY25 钩冲击
2007 -1-5
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
○
4.0
7
07- QY16/ 005 QY25
垂直油缸 异响
2007 -2-7
SANY
研究 院
张仁 煌
●
○
● 3.0
8
07- QY16/ 变幅异响 006 QY25 、抖动
2007 -2-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
●
2.0
28
验证中
实施中
QY20已完 成
2.当月开机、早期故障责任区分
当月共发生开机故障 0台，早期故障5台8起。 其对策情况如下：
已对 策在 80% 验证 38% 60%
目标 实际 60.0%
已对
40%
25.9%
策并
验证
对策 20% 6% 3.7%
49%
中
13%
0%
开机故障率 早期故障率
注：A类早期故障对策见下一页，其他早期故障对策见附件一。
※资料二
xxx公司2007年4月质量月报
目录
1.质量举措 2.客户抱怨处理情况 3.内部质量分析 4.质量工作完成情况 5.QC活动开展情况 附一：开机、早期故障对策 附二：重要质量问题对策
报告人：xxx
（报告时间：5分钟）
1/16
品质改变世界
一.质量举措（1）——对策总体情况
起重机
1.当月开机、早期故障对策情况
验证中
实施中 实施中
实施中
6/16
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
●完成 ○进行中 ▲不需要
新纳入重品； 重品未解除;
起重机
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 号
登录 编号
机型
不合格 现象
登录 日期
责任 厂家
推进 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在库 车对 策
21
49.3%
50.7%
18 15
38.8%
43.3%
47.8%
33
34.3%
12
29.9%
9
17.9%
25.4%
6
3
6
6
5
3
3
3
3
3
1
1
0
9.0%
60%
40%
20% B类 0% 5.9%
A类 8.8%
故障 或部 位
力限 伸缩 器(自 缸内 制3起) 泄
长度 检测 器
转向 油泵
中心 回转 接头
主阀
上车 油门 总泵
新纳入重品； 重品未解除;
起重机
未解除重品对策后时间
改善情况
经过月
序 号
登录 编号
机型
不合格现 象
登录 日期
责任 厂家
推进 部门
质保 部推 进人
原 因 解 析
在 库 车 对 策
恒 久 对 策
经过 月
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月
10 月
11 月
12 月
效果 (重 发）
备注
3
06- QY17/ 回转支承 2006 022 QY26 异响 -11-
效果 (重 发）
备注
1
O6007
QY52
大臂变形
2006 -3-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
▲
● 13.5
11
2
06017
QY17
回转冲击 2006 大 -8-
SANY
研究 院
张仁 煌
●
●
○
9.0
03
验证中
正在试制 第3台
目前每 台调整
合格
5/16
品质改变世界
一.质量举措（3）——重品
●完成 ○进行中 ▲不需要
离合 器
紧绳 器脱 落
变幅 缸异 响
其他
频次
6
6
5
占率 9.0% 7.5% 7.5%
注：A类售后故障及重品对策见下一页。
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
3 4.5%
2/16
1 1.5%
1
33
1.5% 49.3%
C类 85.3%
品质改变世界
一.质量举措（2）——对策措施
起重机
4.A类/重大故障对策情况