标准工时管理培训讲义(PPT 33页)
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标准工时培训讲义(PPT 35页)
Time standard of normal pace commonly used are: 標準工時之正常速率一般以下列為之 -1.Walking 264 feet in 1 min. ( 80.47 m / min, 4.83 km / hr ) 一小時步行 264 英呎 / 分速= 80.47 公尺 / 時速= 4.83 公里 -2.Dealing 52 cards into 4 equal stacks in 0.5 min. ( 0.714 sec / pcs ) 0.5 分鐘 將 52張補撲克牌發至4等份 / 每張 0.741 秒 -3.Filling a 30-pin board in 0.435 min. ( 0.87 sec / pcs ) 0.435 分鐘內將30支插枵插回插枵板
Chapter 1: The importance and Uses of Motion and Time study 第1-2節: 標準工時之定義之二
What is a Time standard / 何謂標準工時
1.A qualified, well-trained operator/一合格,受良好訓練之作業員作業
Time standard are used to : 1~5 時間研究之使用範疇 1.Determine/ 確認
-1.the number of machines or tools required 機器及工具之需求數量
-2.the number of productionபைடு நூலகம்people to hire 生產作業員工之需求數量
What is a Time standard/ 何謂標準工時
2.Working at a normal pace/以正常之工作速度作業
Chapter 1: The importance and Uses of Motion and Time study 第1-2節: 標準工時之定義之二
What is a Time standard / 何謂標準工時
1.A qualified, well-trained operator/一合格,受良好訓練之作業員作業
Time standard are used to : 1~5 時間研究之使用範疇 1.Determine/ 確認
-1.the number of machines or tools required 機器及工具之需求數量
-2.the number of productionபைடு நூலகம்people to hire 生產作業員工之需求數量
What is a Time standard/ 何謂標準工時
2.Working at a normal pace/以正常之工作速度作業
标准工时和秒表法优质课件专业知识讲座
0 -0.03 -0.07
0.04 0.03 0.01
0 -0.02 -0.04
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
10
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当之一处、，请标联准系本工人或时网简站删介除。
5 宽放研究
• 宽放时间：指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延 误影响, 给正常作业时间加入的修正时间，通常以工作抽样法获取基础数据来 确定。
有充分的信心
E2偶尔发生失败，浪费时间，但能自纠，不犹豫
E2受生活不正常的影响，须摸索工作
F1对工作未能熟悉，不能得心应手，显得笨手笨脚适性 F1有多作的动作，需摸索，工具使用不当
差
F2工作犹豫，没有信心，常常失败，不具有工作的适应 F2浪费时间较多，工作迟缓懒散，工作地布置紊
性，比较丧气与心灰
乱
正确的方法
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
9
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4 评比因素研究
等系数级 超佳(Super)
优(Excellent) 良(Good)
平均(Average) 可(Fair) 欠佳(Poor)
评比因素
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2
正常时间
标准时间
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
5
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3 标准工时的构成
0.04 0.03 0.01
0 -0.02 -0.04
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
10
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5 宽放研究
• 宽放时间：指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延 误影响, 给正常作业时间加入的修正时间，通常以工作抽样法获取基础数据来 确定。
有充分的信心
E2偶尔发生失败，浪费时间，但能自纠，不犹豫
E2受生活不正常的影响，须摸索工作
F1对工作未能熟悉，不能得心应手，显得笨手笨脚适性 F1有多作的动作，需摸索，工具使用不当
差
F2工作犹豫，没有信心，常常失败，不具有工作的适应 F2浪费时间较多，工作迟缓懒散，工作地布置紊
性，比较丧气与心灰
乱
正确的方法
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
9
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4 评比因素研究
等系数级 超佳(Super)
优(Excellent) 良(Good)
平均(Average) 可(Fair) 欠佳(Poor)
评比因素
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2
正常时间
标准时间
正确的方法
拼搏的精神
团队的合作
5
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3 标准工时的构成
零售行业标准工时培训讲义
零售行业标准工时培训讲义1. 简介本讲义旨在为零售行业从业人员提供与标准工时相关的培训内容。
通过本讲义的学习，你将了解到标准工时的概念、目的和重要性，以及如何在零售行业中正确应用和管理标准工时。
2. 理解标准工时2.1 什么是标准工时标准工时是指雇员在一定时间内应该完成的工作小时数。
它是根据劳动法规定和公司政策，结合工作性质和岗位要求而确定的。
标准工时的设定可以帮助企业合理安排员工的工作时间，提高工作效率和生产力。
2.2 标准工时的目的标准工时的设定有以下几个目的：•提高工作效率：通过合理分配工作时间，避免过度劳累和工作时间浪费，提高员工工作效率。
•保障员工权益：遵守劳动法规定，确保员工的合法权益，包括工时和休假等。
•促进工作生活平衡：合理的工作时间安排可以使员工充分利用休息时间，提高工作生活平衡感。
3. 零售行业标准工时管理3.1 标准工时设定在确定零售行业的标准工时时，可以考虑以下因素：•工作性质和岗位要求：不同岗位的工作性质和要求不尽相同，需要根据实际情况合理设定标准工时。
•劳动法规定：遵守国家和地区相关劳动法规定，确保标准工时符合法律要求。
•具体行业特点：零售行业的工作性质和经营模式有特定的特点，需要根据这些特点设定相应的标准工时。
3.2 标准工时管理措施为了有效管理和执行标准工时，零售行业可以采取以下措施：•建立工时登记系统：雇主可以建立工时登记系统，记录员工的工作时间和加班情况，便于管理和核算。
•培训员工工时管理意识：定期进行员工工时管理培训，提高员工对工时规定的了解和遵守程度。
•监督和检查：实施定期监督和检查制度，确保标准工时的执行情况和效果。
•引入智能化管理工具：利用现代技术手段，如人力资源管理系统，实现标准工时的智能化管理和监控。
4. 标准工时的好处4.1 对企业的好处•提高工作效率：合理的工时安排可以提高员工的工作效率，减少工时浪费和劳动力成本。
•增强企业形象：公司遵守劳动法规定并合理安排工时，可以树立良好的企业形象，吸引优秀人才。
标准工时培训教材PPT课件
分析符号
时间 TMU
18
2
3
4
5
6
7
8
9
分析符号
右手动作
GB45 右手到材料箱取钢板
19
模特法概要与基本原理
1966年，澳大利亚的海特博士（G.C.Heyde），在长 期 研 究 的 基 础 上 创 立 模 特 排 时 法 （ Modolar Arrangement of predetermined Time Standard）简 称MOD法，是在PTS技术中将时间与动作融为一体，是最 简洁概括的新方法，因此MOD法易学易用，且实用方便， 同时其精度又不低于传统的PTS技法。
6>确定标准时间：ST
标准时间
ST =正常时间*（1+宽放率）
17
PTS标准核心：动作间值表
什么是“动作时间值”？
– 简单地讲，就是针对一个特定的动作（形态），PTS就 赋予它一个对应的时间值。
– 一个作业如果分解成若干个动作，每个不同的动作将会得到相应 的时间值，如果将这一组动作的时间汇总就得到这组动作的运行 周期——即该作业单元的周期。
标准工时制订与应用
2014-05-10
1
标准工时 测定技术
马表测时法
方法时间测 定法 MTM 模特法 MOD 综合数据法
工作抽样放
2
弗兰克·吉尔布雷斯 （Frank Bunker Gilbreth，1868-1924） 弗雷德里克·温斯洛·泰勒 （Frederick Winslow Taylor,1856—1915）
M3
作
大臂 M4
伸直的臂 M5
相当距离 2.5CM 5 CM
15 CM
模特法 MOD 动作与时值表
标准工时介绍PPT课件
标准工时介绍
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
工业工程科
2020/3/5
2013年12月
1
标准工时介绍
低成本
制 造 业 追 求 的 目 标
2020/3/5
高产出
可变成本
固定成本 生产效率 劳动生产率
物料成本 人工成本 其他制造费用
基建 设备 其他管理费用 线平衡 全局OEE 人员负荷率
支付工时 内部物流 面积利用率 设备利用率
停机率
为生产计划制定提供可靠依据
可依据标准时间和实际运行OEE水平制定生产计划，可更好的平衡客户需求与库存和劳动作 息3者之间的关系
产能评估
及时对当前产能进行评估，针对异常做出快速反应
改善分析
通过标准工时基准的建立与分析，可为改善提出明确的目标和方向，比如：线平衡，符合 率，人机工程，自动化等，同时标准工时可作为改善标准化的输出，准确反映改善前后对 比
新员工培训指导 人员计划与安排 设备计划与安排 确定供应商报价的合理性 非一线员工的推广
2020/3/5
12
标准工时的应用——持续改善
设备利用率分析与改善（前期与后期） 人员负荷率分析与改善 线平衡分析与改善 人机工程的应用改善 工作方法的改善 OEE分析与改善 其他降低直接人工成本及效率提升的改善
岗位
作业员1
作业员2
2020/3/5 负荷率
15/45=33% 20/45=44%
作业员3 10/45=22%
作业员4 20/45=44% 5
标准工时设定——标准制定
2020/3/5
6
标准工时设定——准备工作
2020/3/5
7
标准工时设定——工具方法
2020/3/5
标准工时制定与管理培训课件.pptx
时间研究导源
作业人员是有思想的，若要使他们与管理者齐心奋斗，同时避免不必 要的劳资纠纷，则标准工时必须公平合理。所以时间研究不是一件轻 松的工作。 促使人们工作的最佳方法主要是奖工制度。实施奖工制度必须有一 套客观的标准，也就是标准工时，也就是时间研究的主要目的。
➢制定合理的奖工制度 ➢人工成本核算 ➢工作效率之考核 ➢人力资源分配调度 ➢生产计划安排
标准工时制定与管理
二. 认识标准工时的结构与基本条件 1.标准工时的结构
1). 标准工时是以各个作业为对象所测定的结果﹐即为 单一工序的时间。
2). 标准工时要包括准备工时与单件工时﹐而且要个別 测定。
3). 标准工時是该项作业所含的各单元或动作的整合。 是整合而非集合﹗
生产批工时＝准备工时＋完工件数×单件工时
2). 生产线的平衡
各工序净时间总计
生产线平衡率＝
×100%
最长的工程的净时间×本线人数
6. 工作改善的评估
1). 工艺或生产工程师
2). 现场人员
标准工时制定与管理
五. 运用标准工时的限制 1. 必须在正确科学的方法方式下测定 2. 必须善用调整方法 3. 不适用办公室管理事务作业 4. 未能确定的工作方法
4. 时间研究的级次
完成品
产
品
完成成品所需的所有活动
机
能
一连串的组装作业 插件装插完毕制程
活动 制程
伸手抓取材料对准装插 作 业
伸手抓取材料 单 元
伸手 动作
标准工时制定与管理
三. 测定标准工时的方法
标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科 学的方法來测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋 的方式﹐如﹕经验臆测法﹑ 历史记录法。
标准工时管理培训讲义(PPT 33页)
2020/10/16
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
. 2020/10/16
標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
2020/10/16
2020/10/16
2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
. 2020/10/16
標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
2020/10/16
2020/10/16
2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义一、引言工时管理在今天的企业环境中变得越来越重要。
标准工时是指在不涉及加班情况下，员工应当完成工作的时间。
通过合理规划和管理工时，可以提高企业的生产效率和员工的工作满意度，带来双赢的局面。
因此，本次培训将重点介绍标准工时的概念、制定、实施和管理。
二、概念1. 标准工时的定义标准工时是指在正常工作条件下，员工应当完成工作所需的时间。
通常以小时计算，是根据企业的生产需求、员工的劳动力和工作内容以及劳动法律法规来制定的。
2. 标准工时的重要性通过制定标准工时，可以帮助企业合理规划生产安排，提高生产效率；可以保护员工的合法权益，避免过度劳累和职业疲劳；可以降低劳动成本，提高企业竞争力。
三、制定标准工时1. 确定标准工时的基准根据不同行业和企业的特点，确定员工的基本工作时间。
可以考虑生产需求、员工的劳动力情况、行业标准及企业的实际情况。
2. 制定标准工时的程序应根据企业的管理体系和流程，确定标准工时的制定程序，包括相关部门的参与、评估标准和定期审查等。
3. 完善标准工时的细则针对不同的工作岗位和员工群体，可以制定不同的标准工时细则，包括工作内容、工时考核指标和工时管理与监督等。
四、实施标准工时1. 有效的沟通和宣传在制定标准工时之后，需要通过有效的沟通和宣传，使全体员工了解标准工时的相关政策和制度，并积极参与其中。
2. 建立标准工时监督和评估机制企业应当建立一套完善的标准工时监督和评估机制，对员工的工时情况进行定期检查和评估，并采取相应的奖惩措施。
3. 加强培训和指导针对员工的不同需求和情况，不断加强培训和指导，提高员工对标准工时的认识和理解，增强工时管理的有效性。
五、标准工时的管理1. 掌握工时的实际情况企业应当建立科学的工时管理体系，及时掌握员工的工时情况，发现和解决工时管理中存在的问题。
2. 优化工时管理流程不断优化企业的工时管理流程，提高工时的利用率和工作效率，实现最大程度的生产效益。
标准工时培训最新PPT课件
工作抽样则是在较长时间内，以随机的方式、分散 地观测操作者。
第四讲 作业测定
3．预定时间标准法 它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各 种操作所需要的时间，而不是通过直接观察或测定。 称为预定时间标准(Predetermined time System)法， 简称PTS法。 MTM ——方法时间衡量(Methods-Time Measurement) WF——工作因素法(Work Factor)。 MOD——模特法(Modular)。
(1)停工时间。工人在工作班内，因为某种原因而未能 从事生产活动而损失的时间： 1) 操作者造成的停工时间。由于操作者违反劳动 纪律使生产中断而造成的工时损失，如旷工、 迟到、早退、离岗与人闲谈等。 2) 非操作者原因造成的停工。由于企业内部或外 部条件所致，使生产发生中断而损失的时间， 如停电、停工待料、停工、开会等。
第二讲 标准工时系统的导入
三、标准工时的修正
1.ST的修正理由: ? 工程设计的变更;(顺序/部品) ? 作业方法的变更;(工具的改进/与方式的变更) ? 生产方式的变更;
2.ST的变更频率: ? 一般为一次/3月; ? 特殊情況下,IE人员有权临时变更ST的使用值
培训的主要内容
第一讲 标准工时基础知识 第二讲 标准工时系统的导入 第三讲 标准工时的制定 第四讲 作业测定 第五讲 时间研究 第六讲 预定时间标准——MOD法 第七讲 改善
第五讲 时间研究
1.收集资料
(1)能迅速识别研究内容的资料
? 研究号码； ? 页数与总页数； ? 研究者的姓名； ? 研究日期； ? 研究批准者的姓名。
(2)能正确识别制造的产品或零件的资料
? 产品或零件的名称； ? 图样或规格的号码； ? 材料； ? 品质要求
第四讲 作业测定
3．预定时间标准法 它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各 种操作所需要的时间，而不是通过直接观察或测定。 称为预定时间标准(Predetermined time System)法， 简称PTS法。 MTM ——方法时间衡量(Methods-Time Measurement) WF——工作因素法(Work Factor)。 MOD——模特法(Modular)。
(1)停工时间。工人在工作班内，因为某种原因而未能 从事生产活动而损失的时间： 1) 操作者造成的停工时间。由于操作者违反劳动 纪律使生产中断而造成的工时损失，如旷工、 迟到、早退、离岗与人闲谈等。 2) 非操作者原因造成的停工。由于企业内部或外 部条件所致，使生产发生中断而损失的时间， 如停电、停工待料、停工、开会等。
第二讲 标准工时系统的导入
三、标准工时的修正
1.ST的修正理由: ? 工程设计的变更;(顺序/部品) ? 作业方法的变更;(工具的改进/与方式的变更) ? 生产方式的变更;
2.ST的变更频率: ? 一般为一次/3月; ? 特殊情況下,IE人员有权临时变更ST的使用值
培训的主要内容
第一讲 标准工时基础知识 第二讲 标准工时系统的导入 第三讲 标准工时的制定 第四讲 作业测定 第五讲 时间研究 第六讲 预定时间标准——MOD法 第七讲 改善
第五讲 时间研究
1.收集资料
(1)能迅速识别研究内容的资料
? 研究号码； ? 页数与总页数； ? 研究者的姓名； ? 研究日期； ? 研究批准者的姓名。
(2)能正确识别制造的产品或零件的资料
? 产品或零件的名称； ? 图样或规格的号码； ? 材料； ? 品质要求
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9. 生產線平衡的計算
生產線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間 而造成浪費，需賴標準時間適當地安排工作。
2020/10/16
標準工時之應用
10. 人員計畫
將標準工時所計算出的產能來安排工作人員，在將全廠的人員 來排定計畫。
11. 工作方法的改善
將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的參考依據， 同時可作為改善前後的比較。
15. 人工成本計算
標準時間為直接人工成本計算的基本數據。
2020/10/16
標準工時之應用
16. 外包價格的決定
依據標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費 用，作為外包成本的決定因素。
17. 訂定產品價格的參考
標準工時可將產品一部份的成本計算出來，再加上其他因 素，可作為產品價格的參考。
2020/10/16
標準工時的制定方法
1. 經驗判斷法：憑生產實踐經驗估算出工時消耗而 制定定額的方法。 2. 歷史記錄法：根據過去生產的原始記錄和統計資 料，來推斷同等內容工作的時間標準。 3. 作業測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記 錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時 間標準加以合成而得標準時間。
6. 生產計畫進度安排
依照標準工時來安排各產品的生產進度。
2020/10/16
標準工時之應用
7. 日程管理
製造部門依據標準時間計算出應生產的產品數量，安排人 員設備的配置、日程計畫、生產管制等工作，以達成要求的數 量。
8. 人機配合的計算
依據標準時間，方可適當安排人員及機器的配置，以減少人 力的浪費。
財 務管理
成 本管理 價 格管理
2020/10/16
標準工時之應用
1. 效率管理
效率是對標準時間達成程度的指數，標準時間決 定之後，管 理人員必須度倒作業者在標準時間內完成作業。
2 .設備能力
機器設備具有多少能力，必須依據標準時間作計算分析，以 作為設備購置之依據，及採取適當之應變措施。
3. 設備計畫
----人的基本動作，如伸手、握 取等。
劃 分單元
2 目的：
2.1 便利確實記述。 2.2 .明確作業方法細部以利檢討改善。 2.3 .建立標準工時之基本數據。
2.4 作業方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。
2.5 .可方便用到相同其他作業單元。 2.6 .可補救各單元的速度不均。 2.7 便於生產線平衡。 2.8 可將有效與無效時間分開。 2.9 特殊單元，個別處理。 2.10 使觀測時間更趨精確。
2020/10/16
選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
12. 作業指導訓練的標準
在現場生產單位的作業指導訓練中，標準工時是其各作業單 元效率的依據。
2020/10/16
標準工時之應用
13. 工作績效評估及獎金計算 實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平
合理計算獎金。
14. 新產品的開發
新產品的開發，可依據舊有產品單元標準時間來預估所需要的 成本。
2020/Байду номын сангаас0/16
劃 分單元
1 將工作週程作業(Cycle)劃分為數個動作組成的部份。
2020/10/16
制程 作業 單元 動作 工作的四個層次
----為進行某種活動所必需的作 業串通，如裝配。
----由幾個連續單元集合而成[如 伸手抓取材料在夾具上定位。
----由幾個連續動作集合而成[如 伸手、抓取等。
標準 實施 改善 檢查
輸入
過程轉化
標準
輸出
計劃 改善 實施 檢查
管理循環中的“標準”
2020/10/16
信息 反饋
控制系統中的“標準 ”
標準工時
標準工時，是指在一定標準條件下，以一定的作 業方法，由合格且受有良好訓練的作業員[以正常的 速度，完成某項作業所需的時間。
一定標準條件----(通過方法研究後確定的)環境、設備、夾治具、 材料… 一定的作業的方法----加工方式、操作次序、操作動作、操作布置 、姿態….
制作
造
時 間
時
間
無
效
時 間
1--指完全依照設計資料，以最佳制 1 造方法所能制出該產品所需的最小
時間值。
2 2--因產品設計缺陷而發生的無效時 間。
3
3--因產品生產過程中設計及操作方 4 法不當所發生的無效時間。
4--因產品生產過程中管理原因而發 生的無效時間。
2020/10/16
管理中的“標准”
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
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標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
2020/10/16
2020/10/16
2020/10/16
標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
選擇作業員
1.平均作業員，操作具有一致性。 2.選擇條件
受完備訓練，有意願作好工作。 熟習操作程序。 具有信心與合作精神。
标准工时管理培训 讲义(PPT 33页)
工作時間管理的困擾
在我們的生產過程中由於設計制造方法 不當，以及管理上的各種漏洞，所花費的非生產 性時間與具體完成產品的作業內容所花的時間相 比其數值是相當大的。
這就使企業的人工成本增高，降低了企 業的竟爭力。
2020/10/16
產品製造時間构成
基
總
本 操
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。
生產線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間 而造成浪費，需賴標準時間適當地安排工作。
2020/10/16
標準工時之應用
10. 人員計畫
將標準工時所計算出的產能來安排工作人員，在將全廠的人員 來排定計畫。
11. 工作方法的改善
將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的參考依據， 同時可作為改善前後的比較。
15. 人工成本計算
標準時間為直接人工成本計算的基本數據。
2020/10/16
標準工時之應用
16. 外包價格的決定
依據標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費 用，作為外包成本的決定因素。
17. 訂定產品價格的參考
標準工時可將產品一部份的成本計算出來，再加上其他因 素，可作為產品價格的參考。
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標準工時的制定方法
1. 經驗判斷法：憑生產實踐經驗估算出工時消耗而 制定定額的方法。 2. 歷史記錄法：根據過去生產的原始記錄和統計資 料，來推斷同等內容工作的時間標準。 3. 作業測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記 錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時 間標準加以合成而得標準時間。
6. 生產計畫進度安排
依照標準工時來安排各產品的生產進度。
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標準工時之應用
7. 日程管理
製造部門依據標準時間計算出應生產的產品數量，安排人 員設備的配置、日程計畫、生產管制等工作，以達成要求的數 量。
8. 人機配合的計算
依據標準時間，方可適當安排人員及機器的配置，以減少人 力的浪費。
財 務管理
成 本管理 價 格管理
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標準工時之應用
1. 效率管理
效率是對標準時間達成程度的指數，標準時間決 定之後，管 理人員必須度倒作業者在標準時間內完成作業。
2 .設備能力
機器設備具有多少能力，必須依據標準時間作計算分析，以 作為設備購置之依據，及採取適當之應變措施。
3. 設備計畫
----人的基本動作，如伸手、握 取等。
劃 分單元
2 目的：
2.1 便利確實記述。 2.2 .明確作業方法細部以利檢討改善。 2.3 .建立標準工時之基本數據。
2.4 作業方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。
2.5 .可方便用到相同其他作業單元。 2.6 .可補救各單元的速度不均。 2.7 便於生產線平衡。 2.8 可將有效與無效時間分開。 2.9 特殊單元，個別處理。 2.10 使觀測時間更趨精確。
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選擇作業員
3.溝通---現場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業員--採取友誼態度。 給予發問機會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。
2020/10/16
記錄有關資料
1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄， 以利日後參考與查證。
2.記錄項目 2.1. 產品名稱、圖樣、規格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。 2.3. 設備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規格。 2.5. 作業員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現場佈置。 2.8. 研究案號、資料數、審核人、日期。
12. 作業指導訓練的標準
在現場生產單位的作業指導訓練中，標準工時是其各作業單 元效率的依據。
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標準工時之應用
13. 工作績效評估及獎金計算 實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平
合理計算獎金。
14. 新產品的開發
新產品的開發，可依據舊有產品單元標準時間來預估所需要的 成本。
2020/Байду номын сангаас0/16
劃 分單元
1 將工作週程作業(Cycle)劃分為數個動作組成的部份。
2020/10/16
制程 作業 單元 動作 工作的四個層次
----為進行某種活動所必需的作 業串通，如裝配。
----由幾個連續單元集合而成[如 伸手抓取材料在夾具上定位。
----由幾個連續動作集合而成[如 伸手、抓取等。
標準 實施 改善 檢查
輸入
過程轉化
標準
輸出
計劃 改善 實施 檢查
管理循環中的“標準”
2020/10/16
信息 反饋
控制系統中的“標準 ”
標準工時
標準工時，是指在一定標準條件下，以一定的作 業方法，由合格且受有良好訓練的作業員[以正常的 速度，完成某項作業所需的時間。
一定標準條件----(通過方法研究後確定的)環境、設備、夾治具、 材料… 一定的作業的方法----加工方式、操作次序、操作動作、操作布置 、姿態….
制作
造
時 間
時
間
無
效
時 間
1--指完全依照設計資料，以最佳制 1 造方法所能制出該產品所需的最小
時間值。
2 2--因產品設計缺陷而發生的無效時 間。
3
3--因產品生產過程中設計及操作方 4 法不當所發生的無效時間。
4--因產品生產過程中管理原因而發 生的無效時間。
2020/10/16
管理中的“標准”
合格且受有良好訓練的作業員----操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受 過完全的訓練。
正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。
. 2020/10/16
標準工時之應用
標準工時的應用
生 產管理
計劃管理 制程管理 人員管理
2020/10/16
2020/10/16
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標準工時：作業測定法
選擇作業員 記錄有關資料
划分單元 測時實施 影響因素評比 計算正常時間 確定寬放時間 計算標準時間
選擇作業員
1.平均作業員，操作具有一致性。 2.選擇條件
受完備訓練，有意願作好工作。 熟習操作程序。 具有信心與合作精神。
标准工时管理培训 讲义(PPT 33页)
工作時間管理的困擾
在我們的生產過程中由於設計制造方法 不當，以及管理上的各種漏洞，所花費的非生產 性時間與具體完成產品的作業內容所花的時間相 比其數值是相當大的。
這就使企業的人工成本增高，降低了企 業的竟爭力。
2020/10/16
產品製造時間构成
基
總
本 操
透過標準工時及設備的產能，將整廠的設備作最佳的安排。
2020/10/16
標準工時之應用
4. 人員及負荷計算
生產計畫擬定後，可依據標準時間計算所需之人工小時及 所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需 依據標準時間來計算。
5. 標準產能計算的依據
依照各產品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產品 的標準產能。