7 再生塔简介

2 吸收再生工艺流程
2 吸收再生工艺流程
(1)吸收剂不重复利用的装置 典型实例： 氯气吸收
2 吸收再生工艺流程
(2)减压冷再生流程 典型实例：CO2吸收-再生 (3)气提冷再生流程 典型实例：脱除H2S吸收-再生
2 吸收再生工艺流程
(4)间接蒸汽热再生流程 典型实例：热钾碱法脱碳流程
3 吸收再生过程的应用
再生塔简述
1 吸
收
吸收是利用液体处理气体混合物，根据气体混合 物中各组分在液体中溶解度的不同，而达到分离 目的传质过程。分离的介质是某一种液体溶剂称 之为吸收剂，被吸收的气体混合物称为溶质。 被吸收的气体通过适当的方法与吸收液分离的过 程称为解吸过程，对吸收液而言，则成为再生。
应用：常用于获得产品、分离气体混合物、净化 原料气以及脱除尾气中的有毒有害物质。
3 吸收再生过程的应用

吸收过程的重要因素
(1) 设备条件
设备形式、尺寸、内部构件等，都与传质效率有关。 同等处理规模下，效率越高，设备投资越少。
(2) 吸收剂
选择性是关键，解吸条件也非常重要。
(3) 操作条件 温度：温度越高，越不利于吸收； 压力：压力越高，越有利于吸收。
4 吸收过程中的解吸再生装置

4 吸收过程中的解吸再生装置
5 设计关键参数
(1) 吸收塔的直径
(2) 再生塔的直径
(3) 再生塔的压强
(4) 贫液和回流液的温度
(5) 各种换热器的热负荷 (6) 吸收塔和再生塔的高 度
使用对象：气体的净化或回收； 流程特点：至少有两个塔（吸收塔+再生塔）。

减压冷再生：通过改变P，改变相平衡，使溶质解吸。 适用：高压下化学吸收液的初脱。 气提冷wk.baidu.com生：用惰性气体降低溶质在气相的分压促使解吸； 适用：溶质不必回收的场合或稀释溶质在气相的含量。 间接蒸汽热再生：利用间接蒸汽，升高温度，改变液面上活性组 分的平衡分压，加速解吸速率； 适用：化学吸收。
1. 获得产品 将气体中的有效成分用吸收剂吸收下来得到产品。如硫酸吸收SO3 制浓硫酸，水吸收HCl制盐酸。
2. 气体混合物的分离
吸收剂选择性吸收气体中的某一组分达到分离目的。如用有机溶剂 吸收煤气中的苯，用丙酮吸收天然气裂解气中的乙炔。
3. 气体净化
用吸收剂将气体中的有害组分吸收以达到气体净化目的。如天然气 的脱硫，生产尾气的SO2脱除。 4. 回收有价值组分 为防止有价值组分从气相流失，用吸收剂将其吸收下来达到回收的 目的。如一些易挥发溶剂的回收。