防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施(正式)
瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。
第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。
设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。
当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。
（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。
为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。
通风机采用反转风机反风。
为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。
并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。
KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。
（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。
预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
煤矿防治瓦斯、煤尘爆炸措施
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施为切实搞好煤矿安全生产，杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，确保我矿安全生产持续稳定发展，结合我矿的具体情况，特制定本措施。
一、加强领导，落实责任，健全制度，强化管理，消灭瓦斯、煤尘爆炸事故，实现安全生产。
1、成立防治瓦斯、煤尘爆炸领导小组组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、掘进副矿长、机电副矿长经营矿长后勤副矿长成员：各专业副总以及各部室（区队）主要负责人。
防治瓦斯、煤尘爆炸领导小组下设办公室，办公室设在通风区，由通风区区长任办公室主任，负责日常管理工作。
各部室（区队）应积极按照制度严格配合落实。
2、按“一通三防”齐抓共管责任制度的要求，各级领导和各业务部门要各负其职，认真贯彻安全生产方面的有关法律、法规及“一通三防”各项管理制度、规定和措施。
防治瓦斯、煤尘爆炸领导小组要经常性的开展“一通三防”活动，研究、分析生产管理及执行规章制度、措施上存在的问题，提出整改方案和实施意见，正确处理好安全与生产、安全与效益的关系，采取行政、经济的手段，确保“一通三防”正常运转，消灭瓦斯、煤尘爆炸事故。
3、建立健全“一通三防”各项管理制度、岗位责任制和技术操作规程。
二、加强通风管理，建立和完善通风系统，降阻堵漏，确保风流畅通、稳定、有效、充足。
1、合理建立和完善通风系统，消灭不符合规定的串联风、循环风、老塘风、下行风采煤等现象，做好经常性降阻堵漏工作。
矿井每个采区和开采容易自然煤层的采区，必须至少有一条专用回风巷。
回采工作面进、回风巷必须有专人维修，保证足够的过风断面，确保系统畅通，风门、密闭、风墙等通风设施要设置合理，质量可靠，并有专人进行维护；通风系统发生变化时，通风设施要及时进行调整，以保证风流稳定、可靠。
矿总工程师每旬要定期负责组织召开通风系统分析会，矿总工程师不在矿时有通风副总组织召开，对可能出现的问题进行预计，并采取相应的措施，提高矿井的抗灾能力。
2、各采掘工作面、硐室的风量配备必须符合煤矿安全规程的规定。
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
2、瓦检员下井时必须携带光学式甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时 备有长度 1、5m 的胶管（瓦斯检查棍）、温度计等。
3、矿长、矿技术人员、采掘与通风区队长、放炮员、流动电钳工、班组长下井时， 必须携带便携式瓦斯报警仪。4、必须按规定对煤矿井下采掘作业进行巡回瓦斯检查 式专人定点检查。
5、瓦斯查方式，由 矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、方式进行检查，严 禁空班、漏检、少检和假检，并做
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施 茶园煤矿矿井瓦斯等级：高瓦斯矿井；煤尘鉴定：无爆炸危险性。因此，必须按“以 风定矿，检测监控，先抽后采”的瓦斯治理十二字方针进行防治管理。 一、组织机构人员 组长：邓涛 副组长：汪锡有、刘德行 组员：杨坤、胡贵新、舒杰、淳凯礼 二、严格执行瓦斯检查制度 1、瓦检员必须具有一定的煤矿经验，掌握一定的通风、 瓦斯知识技能，经专门培训，考试合格，持证上岗；
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术措施
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术措施1. 引言随着煤矿的开采规模和煤矿工人数量的增加，瓦斯煤尘爆炸事故的风险也在不断增加。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿设施的稳定运行，严防瓦斯煤尘大事故的安全避灾技术措施变得至关重要。
本文将介绍一些有效的技术措施来预防瓦斯煤尘大事故的发生。
2. 瓦斯煤尘爆炸的危害瓦斯和煤尘是煤矿中两个主要的爆炸危险源。
当瓦斯浓度达到爆炸极限时，一旦遇到点火源，可能引发瓦斯爆炸。
而煤尘在空气中形成可燃混合物，当遇到点火源时，同样可能引发煤尘爆炸。
瓦斯煤尘爆炸造成的后果十分严重，包括人员伤亡、设施损坏等。
3. 安全避灾技术措施3.1 瓦斯抽放技术为了防止瓦斯积聚达到爆炸极限，可以采用瓦斯抽放技术。
这种技术利用通风系统将瓦斯从煤矿中抽出，可以有效降低瓦斯浓度，减少爆炸的风险。
瓦斯抽放技术应合理设置抽放孔、选择适当的风机和抽放控制系统，确保瓦斯能够有效抽出。
3.2 瓦斯监测技术及时准确地监测瓦斯浓度十分重要。
瓦斯监测技术可以实时监测瓦斯浓度，并发出警报。
常用的瓦斯监测技术包括传感器监测、无线传输技术和数据采集系统。
这些技术可以提供实时的瓦斯浓度数据，为瓦斯抽放和瓦斯防治提供参考依据。
3.3 煤尘防治技术煤尘是引发煤矿火灾和爆炸的主要因素之一。
采用有效的煤尘防治技术可以降低煤尘爆炸的风险。
煤尘防治技术包括湿法降尘、局部排除降尘和整体除尘等。
湿法降尘通过喷淋系统将煤尘湿化，从而减少其燃烧性。
局部排除降尘通过设置防尘带和喷淋系统，将煤矿工作面产生的煤尘排除。
整体除尘则采用除尘设备将煤矿中的煤尘去除。
3.4 安全教育培训加强安全教育培训是预防瓦斯煤尘大事故的基础。
通过培训矿工的安全意识和安全操作技能，可以提高矿工对瓦斯煤尘危害的认识，减少事故的发生。
安全教育培训内容应包括瓦斯煤尘的性质、预防和处理瓦斯煤尘事故的基本知识和技能。
4. 总结瓦斯煤尘大事故对煤矿工人和设施的安全产生严重威胁。
为了防止瓦斯煤尘大事故的发生，应采取一系列的安全避灾技术措施。
消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施
消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施1. 引言矿井作为能源开采的基地，瓦斯煤尘爆炸是矿井安全的一大隐患。
为了保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，必须采取有效的技术措施来消灭瓦斯煤尘爆炸的危险。
本文将介绍消灭瓦斯煤尘爆炸的一些防避灾安全技术措施。
2. 瓦斯煤尘爆炸的危害与原因瓦斯煤尘爆炸是指在煤矿或其他有瓦斯和可燃尘埃存在的工作场所，瓦斯与空气混合形成爆炸性气体，并受到某种明火或电火花的引爆，从而产生剧烈的爆炸。
这种爆炸将会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
瓦斯煤尘爆炸的主要原因包括矿井内瓦斯浓度过高、煤尘积累过多、静电导致的火花引燃等因素。
因此，消灭瓦斯煤尘爆炸的关键在于减少瓦斯和煤尘浓度、防止火花引燃、防止静电积聚等措施。
3. 控制瓦斯浓度的措施控制瓦斯浓度是消灭瓦斯煤尘爆炸的重要措施之一。
以下是几种常见的控制瓦斯浓度的技术措施：3.1 瓦斯抽放通过安装瓦斯抽放设备，在煤层底部抽放瓦斯，减少煤层内的瓦斯浓度。
瓦斯抽放设备包括瓦斯抽放管道和瓦斯抽放风机等。
3.2 瓦斯封闭利用瓦斯封闭技术，将瓦斯封闭在煤层中，避免其进入矿井工作面。
瓦斯封闭技术主要包括水封、岩石封闭等。
3.3 通风控制通过合理的通风系统设计和管理，控制矿井内的风流分布和流速，有效降低瓦斯浓度。
通风控制包括风流分配、风量调控、风速探测等。
4. 控制煤尘积累的措施除了瓦斯，煤尘是瓦斯煤尘爆炸的另一个重要元素。
以下是几种控制煤尘积累的技术措施：4.1 喷雾降尘通过喷雾设备，向工作面喷雾，使煤尘浮于空气中，减少煤尘积累。
4.2 探测和清除煤尘利用煤尘探测器，及时发现煤尘积累的部位，并采取措施进行清除。
4.3 防止煤尘扩散通过工作面的合理布局和粉尘封闭设备，降低煤尘扩散的速度和范围。
5. 火花和静电防护措施火花和静电是瓦斯煤尘爆炸的主要引发源之一。
以下是几种火花和静电防护措施：5.1 防爆电气设备使用防爆型电气设备，能有效防止电火花引发瓦斯煤尘爆炸。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施一、根据辽宁省拉辛煤炭工业管理局对辽阳市煤矿煤矿瓦斯的监定，铧子地区煤矿煤矿属于低瓦斯煤矿，但为了保证矿井生产安全，消除瓦斯积聚炸弹和排除瓦斯爆炸隐患，特编制本措施。
二、矿井防止瓦斯预防措施：1、必须切实加强矿井通风系统管理，保证系统的完整性和合理性，改变全矿井的通风系统时，必须焦炭编制通风设计及安全措施报市安全生产和煤炭监督管理局总工程师批准。
矿井通风系统要完整独立，不能与其它油井共用。
2、每季对矿井通风系统进行全面分析，及时、合理调配风量，在采掘面作业第十四条中，必须有详细的风量计算过程，并明确规定风量，在生产过程中，随瓦斯涌出变化量的变化及时进行修订，风量不足不得生产。
3、矿井井下空气成分及有害气体的首屈一指允许浓度、井巷中的风速、应符合《煤矿安全规程》第100、101条的规定，通风部门一个月至少每十天进行一次全面测风，采掘工作面和其它用风地点根据需要随时进行测风，并应根据测风结果及时进行分析、比较，必要时进行感温调整。
地点保证井下各通风地点有足够的冲凉，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。
4、掘进工作面都应科杨桐试行独立通风。
若改采串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》第114条之规定。
5、加强巷道贯通管理模式。
一般巷道在相距20米前，综合机械化掘进整合性巷道在相距50米前，地测部门必须向技术矿长报告，并书面通知通风相关部门，通风部门应做好贯通后调整通风系统的准备工作。
施工单位必须编制专门的巷道贯通安全应该技术措施，并由工艺技术矿长组织生产、通风、安全、机电、地测等有关行政部门审查批准，方可进行巷道贯通的作业。
巷道贯通时，通风部门派及快速反应主管通风的人员在现场统一指挥，巷道贯通后，通风部门必须按有关规定和措施及时调整通风系统，防止瓦斯积聚和通风系统紊乱，待通风系统正常、风流风向稳定、无瓦斯积聚超限等问题时，方可进行下所一步工作。
6、机电部门至少每月对主要通风进行一次。
最新整理消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施.docx
最新整理消灭瓦斯煤尘爆炸防避灾安全技术措施一）采掘作业场所巷道新风入口处，必须设安全门。
博煤层群，采掘面多，巷道多似蜘蛛wang，采区各类巷道又长又深，如果有一处发生瓦斯煤尘强烈爆炸事故，毒气无声无息迅速扩散全井，工人迅速晕倒，来不及带自救器。
毒气所到之处，无一生还，然而毒气一时不能到达的地方，独头巷道（里面有氧气的巷道）里的人员却能生还，也有带上自救器的反应时间，这就为我们指出了一条避灾安全技术措施，那就是在所有作业场所入风巷道前端设安全门。
设一氧化碳二氧化碳风压灾害探头，发生灾害时安全门必须自动关闭，掘进风机自动关闭，自动切断作业场所电源，采掘巷道立刻停止入风。
发出灾害报警特殊信号，要求瓦斯监测仪，必须有这个功能。
对安全门功能要求是，轻便安全不透风，能自动关闭的两扇大门。
平时两扇门打开，用电子开关锁定，保证通风运输生产安全需要。
一氧化碳二氧化碳达到事故浓度时，打开门锁，弹簧弓子拉动安全门自动关闭。
事故监测探头距离安全门的超前距离现场试验确定。
安全门也可让厂家生产电子门锁探头电控成套设备。
家家户户都有安全门，家家户户都安全，各个采掘工作面入风巷道都有安全门，简易轻便不贵保安全。
小煤矿大煤矿都能做到。
二）设安全避难洞室在所有采掘作业场所，设置安全避难洞室，洞室们封闭要好，铁门坚固.有一定的抗爆炸冲击波强度，里边有压风管路能供风，有自救器，有电话。
在人员逃生主要通行巷道必经地点，每个采掘地点，设置必要数量和规模的避难洞室，凡是候车洞室，必须建成安全洞室。
避难洞室可分为高低两级，低级不设电话压风管路。
距掘进头75米到200米一个，放炮休息避灾融为一体，距掘进面500米设一个高级避难洞室。
掘进用完采煤时接着用。
放炮时掘进头发生瓦斯爆炸，在避难洞室休息躲避的人都能免遭冲击波高温和毒气严重伤害，所有避难洞室，门和门框必须铁制坚固，门墙有一定抗冲击波能力，安全洞室具有抗高温.抗冲击波.抗毒气作用。
墙体也可用钢板制作跟随作业面移动安设到避难洞上。
防止煤尘爆炸安全技术措施
防止煤尘爆炸安全技术措施煤矿的安全生产一直是重中之重的问题，尤其是煤尘爆炸事故，一旦发生不仅带来巨大的人员伤亡和财产损失，还会对社会造成严重的影响。
因此，如何有效地防止煤尘爆炸事故的发生，成为了煤矿安全生产中亟待解决的问题。
以下是防止煤尘爆炸的安全技术措施。
安全监测与预测安全监测与预测是防止煤尘爆炸事故的重要手段。
通过实时监测煤尘浓度、瓦斯浓度、温度、压力等数据，进行预警和预测，对潜在的煤尘爆炸危险进行有效的控制。
环境卫生和通风系统的优化环境卫生和通风系统是煤矿安全生产的基础，是防止煤尘爆炸的最基本的技术手段之一。
要加强清理工作，确保工作场所的环境卫生。
并且应该安装强有力的通风设备，建立完善的通风系统，保证室内空气流通。
封闭管理和隔爆封闭管理和隔爆是防止煤尘爆炸事故的关键。
要加强煤矿内涵洞、巷道、采场等部位的封闭管理，防止煤尘从这些部位扩散到其他区域；在关键部位应该安装防爆门，减少煤尘扩散的范围。
爆破管控爆破作业是煤矿生产中必不可少的环节，但也是煤尘爆炸事故的重要原因之一。
要对爆破作业进行合理管控，保证矿井和巷道内的安全，同时采用低振动和低噪音爆破技术，减少煤尘产生。
员工教育和培训员工教育和培训是防止煤尘爆炸事故的重要保障。
要对煤矿员工进行规范的安全教育和培训，加强工人的安全意识，增强他们的安全意识。
安全设施的完善安全设施的完善也是防止煤尘爆炸事故的重要部分。
要安装必要的安全设施，如消防器材、安全照明、水带等，对煤矿内存在的安全隐患进行及时排查和整改措施。
综上所述，防止煤尘爆炸是不可忽视的任务。
除了以上技术措施，还需要各级领导和有关部门的持续关注和管理，采取行之有效的监管和措施。
只有这样，才能使煤矿生产安全地进行，防止煤尘爆炸的危险。
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD616防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
勘查报告提供G煤层测定的瓦斯含量：CH4daf：0.72ml/g，相对瓦斯涌出量为0.25m?/min，为低瓦斯矿井。
煤尘爆炸性试验结果，火焰长＞400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%～90%，煤尘具有爆炸性。
（一）引起瓦斯爆炸的主要危险因素本矿井主要采用炮采工艺。
由于瓦斯在生产期间涌出不均衡，因此必须遵循“预防为主、综合治理”的原则，做好通风安全工作，以防瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸。
1、温度：随着井下空气温度的增高爆炸界限范围增大。
2、氧含量：瓦斯爆炸界限随着井下混合气体中氧含量降低而缩小，当氧含量降到12%以下时，瓦斯混合体即失去爆炸性。
3、煤尘的混入：在300～400℃时就能从煤尘内挥发出可燃气体，从而使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸危险性增加。
4、引火温度：瓦斯的引火温度为650～750℃。
其主要影响因素有：瓦斯最易引火的浓度为7%～8%，原因是瓦斯的发热量较大；混合气体在一个大气压时引火温度为700℃，在28个大气压时引火温度为460℃。
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯､煤尘爆炸的安全技术措施.1防治瓦斯爆炸安全技术措施1.1造成瓦斯事故的原因:(1)通风系统不合理､供风距离过长､采掘布置过于集中､工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施､通风路线不畅通等,都容易造成采煤工作面风量供给不足｡(2)正常生产期间,煤矿井下的通风设施被随意改变其状态｡(3)采掘工作面的串联通风,上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面,导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限｡(4)局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限｡(5)对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风,未制定专门的排放瓦斯措施｡(6)气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时｡(7)当采掘工作面推进到地质构造异常区域时｡(8)巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚｡1.2加强通风系统管理,降低矿井通风阻力,合理布置采区通风系统｡(1)加强通风设施管理,对地面矿井主要通风机及其附属设施,要加强日常检查,机电科､通风救护队要对矿井主要通风机运行情况､供电､电器､机械部分及主副闸板､风硐､扩散器等每季度进行一次检查,发现问题及时报矿有关部门进行处理｡对贯通巷道及时制定贯通措施､通风方案;新开工及收尾封闭的区域,要提前形成通风系统,定期进行阻力测定和通风系统网络解算､优化通风系统｡(2)加强巷道维修,保证正常通风断面,防止出现局部巷道超风速问题｡(3)保护好井上､下各类通风设施,确保通风系统稳定可靠｡进､回风井之间和主要进､回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设2 道联锁的正向风门和2 道反向风门(安设无压风门不必设反向风门)｡(4)局部通风地点做好局扇及风筒管理,实现“4､3､2､1”,推广使用风筒连接器和铁风筒切换器,使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒,保证风筒平､直､顺,局部通风地点工作面风量充足｡(5)重点通风工程和技术措施①加快1110回风巷施工进度,尽快形成1110轨道巷与1110皮带巷进风1110回风巷回风的通风系统｡组织进行矿井矿井通风能力核定､矿井阻力测定及瓦斯鉴定工作,进行通风系统优化｡②对回风巷和进风巷失修的地段及时安排工程进行维修､清理,保证巷道断面､减少通风阻力,提高矿井有效风量率｡③加强矿井通风设施管理,及时维修风门､风桥和挡风墙等设施,对下井职工进行安全教育,严禁随意敞撞风门和损坏通风设施,保持通风系统稳定､可靠｡④各采掘工作面按照“三条线”建设的总体要求,及时安装压风管路系统,主干管路要与地面压风机主管路连接｡压风管路必须专门管理,不得挪作它用和私自拆除｡1.2防止瓦斯积聚的措施1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作(1)矿井通风必须采用机械通风｡(2)所有没有封闭的巷道､采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速,使瓦斯不能达到积聚的条件｡(3)每个掘进工作面必须有合理的进､回风路线,尽量避免形成串连通风｡(4)采煤工作面必须保持风路畅通,每个掘进工作面必须有合理的进､回风路线,尽量避免形成串连通风｡(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题,特别是在更换､检修局部通风机或局部通风机停止运运时,必须制定专项措施加强管理,杜绝无计划停电停风｡(6)为防止局部通风机停风造成的危险,必须使用“三专两闭锁”,局部通风机必须由指定人员负责管理,并实行挂牌制度｡严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机｡(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配｡2)加强瓦斯管理,严格落实瓦斯检查制度｡加强局部通风管理,杜绝无计划停电停风｡有计划停电停风时须制定专项安全技术措施｡3)处理局部聚积的瓦斯方法(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理:增风吹散法､风障引流法､液压局部通风机吹散法､脉动通风技术吹散法､风筒引射导风法､局部通风机抽排法､瓦斯抽放移动泵站抽放法等｡(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理:加大工作面的进风量法､降低回采速度､瓦斯抽放和煤壁注水等｡(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理:加大巷道内风流速度､加大顶板附近的风速､喷浆封闭法､瓦斯抽放法､隔离法､引风吹散法等｡(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理:①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面,应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法,尽量使用双巷掘进,每隔一定距离开掘联络巷,构成全负压通风,以保证工作面的供风量｡②盲巷部分要安设局部通风机供风,排除盲巷内瓦斯｡③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带,对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理｡a.吊挂风帐或安设迎风板､迎风帘;b.接风筒或接小风筒､胶皮管吹风;c.背木板填黄土隔绝｡(5)排放瓦斯的时应做到:①计算排放瓦斯量,预计排放所需时间｡②明确风流混合处的瓦斯浓度,制定控制送入独头巷道风量的方法,严禁“一风吹”｡③确定排放瓦斯流经的路线,标明通风设施､电气设备的位置｡④明确撤人范围,指定警戒人位置｡⑤明确停电范围､停电地点及断､复电的执行人｡⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度｡⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任｡⑧文图齐全､清楚,通风设施､机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的,都要准确,不能遗漏｡1.3矿井瓦斯检查的制度(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数:低瓦斯矿井每班至少检查两次;瓦斯涌出量较大､变化异常的采掘工作面,都必须有专人经常检查瓦斯,并安设甲烷断电仪｡(2)采掘工作面CO2 浓度每班至少应检查两次,CO2 涌出量较大､变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查CO2浓度｡本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和CO2应每班至少检查一次;可能涌出或积聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2应每班至少检查一次｡。
防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施实用版
YF-ED-J8240可按资料类型定义编号防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1防治瓦斯爆炸安全技术措施1.1造成瓦斯事故的原因：（1）通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。
（2）正常生产期间，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。
（3）采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。
（4）局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。
（5）对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。
（6）气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。
（7）当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。
（8）巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。
1.2加强通风系统管理，降低矿井通风阻力，合理布置采区通风系统。
（1）加强通风设施管理，对地面矿井主要通风机及其附属设施，要加强日常检查，机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报矿有关部门进行处理。
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施
防治瓦斯煤尘爆炸的安全技术措施煤矿生产中，因为瓦斯和煤尘的存在，煤矿事故发生率高居不下。
瓦斯和煤尘是煤矿安全隐患的两个重要来源。
在生产过程中，如果不采取安全技术措施，就会引发瓦斯煤尘爆炸事故。
因此，防治瓦斯煤尘爆炸是煤矿安全工作的重要一环。
瓦斯的防治在煤矿生产中，瓦斯是一种不可避免的危险因素。
由于瓦斯有着可燃性，在开采过程中需要对瓦斯进行防治。
目前主要的防治方法包括：采取简单通风排放在煤矿里，通过引进新鲜空气，将瓦斯排出去，达到防止瓦斯积聚的目的。
这种防治方法无需设备，成本较低，但需要定期进行排风管清理。
引进抽风机风机排风在需要大量排放瓦斯时，采用抽风机风机进行排风较为有效。
这种方式的许多煤矿已经运用，并相继实施了防瓦斯工程，以达到排放瓦斯的目的。
采用锁涌排气法锁涌排气法指的是在井下钻孔中排气时，对钻孔做毛细管锁涌技术，使瓦斯无法涌向钻孔，在排除瓦斯的同时，避免瓦斯临界点降低，直接从钻孔喷出。
这种技术一定要由专业的生产人员实施以确保安全。
煤尘的防治煤尘是煤矿安全隐患的又一个重要来源。
煤尘的燃烧性、爆炸性大，如果不把煤尘控制在安全范围内，就有可能造成煤尘爆炸。
煤尘防治主要有以下方法：水雾防尘这种防治方法是在采煤面喷洒水雾，将煤尘控制在合理范围内。
水雾防尘不仅控制了煤尘的浓度，同时还控制了温度，能避免烟气爆炸。
定向风吹防尘在风口设置风阻和风板，通过控制矿井废气流向和流动的方向，起到防尘作用。
非常适合采用钻孔爆破采煤的煤矿，可以节约成本，同时，定向风吹也可以控制采煤底部的煤尘。
喷洒粘结剂喷洒粘结剂可以固化煤尘，使其降低燃烧性和爆炸性。
喷洒粘结剂需要根据煤尘和采煤的具体情况来确定使用的剂量。
建立完善的安全管理制度除了以上技术措施，建立完善的安全管理制度也是防治瓦斯煤尘爆炸的关键。
必须从煤矿采煤、通风、救护等环节进行全方位、多角度的管控，落实责任、防患未然才能真实地为工人们排忧解难。
安全技能培训煤矿工人必须接受专业、系统的安全技能培训，学习煤矿安全知识、安全操作要领及各个岗位的操作规范，提高他们的安全防范意识。
2024年度瓦斯防治安全措施计划(二篇)
2024年度瓦斯防治安全措施计划一、总体思路继续深入开展瓦斯治理攻坚战，进一步抓好瓦斯治理工作，落实企业主体责任，切实做好瓦斯超前防范，扎实开展瓦斯治理行动，有效防范和坚决遏制瓦斯事故的发生，促进我矿安全生产形势持续稳定。
二、工作目标杜绝瓦斯事故的发生。
消灭瓦斯重大安全隐患。
瓦斯治理工作体系建设达标。
三、工作任务及措施。
（一）加强领导、提高认识、深刻认识瓦斯治理工作的长期性，复杂性和艰巨性，增强瓦斯及正常工作的使命感、责任感。
1、深入开展“安全生产月”活动，进一步把思想和行为统一到省委、省政府及各级政府一系列指示精神上来。
2、高度重视瓦斯治理工作，深刻吸取其他煤矿事故教训，学习好的经验,推动我矿工作。
（二）推进瓦斯治理工作向规范化，科学化，法制化方向发展，建立瓦斯综合治理工作标局。
1、加强治理工作体系建设。
严格按标准着力建设“十六字”瓦斯治理工作体系。
2、严格执行《煤矿瓦斯治理方针》和依法落实。
（三）坚持瓦斯治理工作作为煤矿生产安全工作的重中之重，强化瓦斯治理措施。
推进瓦斯隐患排查治理。
1、进一步加强现场管理，确保瓦斯治理系统措施落实，认真落实矿领导下井带班制。
2、加大瓦斯隐患排查治理力度。
消除瓦斯重大安全隐患。
3、深入开展瓦斯专项整治工作。
4、加强矿井“一通三防”管理，实行每月计划配风，每旬测风，按需调风，严格执行通风挂牌管理制度，加强局部通风机管理，实行双风机双电源，并能自动切换。
（四）依靠科技进一步推进煤矿瓦斯治理工作。
积极推广瓦斯治理新技术，新工艺，定期聘请专家来矿现场指导瓦斯治理工作。
（五）强化安全监控系统维护工作，建立系统运转正常。
数据准确，监控到位有效。
反应敏捷的安全监控系统。
（六）全面加强瓦斯基础管理工作，提高瓦斯安全保障能力。
（七）积极筹措资金，加大瓦斯治理力度。
四、瓦斯防治措施一、安全监控监测方面的措施针对本矿井的实际情况，除配足安全监控一般设备外，由于我矿5#煤层为2级自然煤层，必须配备温度和一氧化碳传感器，并配备红外线便携式测温仪，对重点防范区域，班长配备便携式多参数检测器，进行定时、定点、定人的观测和预报。
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。
在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有特别大比例。
为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程当中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故的发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业，必须要使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按照相关规定封足封实。
严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须严格遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。
10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。
2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻，容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强，封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中，从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40％时，因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体，能形成破坏力很强的冲击波，不但伤害职工生命，而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾，从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1．瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量，单位通常用m3／m3、m3／t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多，可概括为两类：一类是影响瓦斯生成量多少的因素，如成煤前含有机质的量，煤化程度；另一类是瓦斯的保存和放散条件，如煤的性质，煤层赋存状况，煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2．矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出，即在压力状态下，在很短的时间内自采掘工作面的局部地区，突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3．矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施瓦斯和煤尘爆炸事故是矿山工作中常见且危险的事件。
为了保护工人的生命安全，需要采取一系列的避灾措施。
以下是一些建议的措施：1.搭建安全防护设施：为了避免瓦斯和煤尘的聚集，矿山需要安装排风系统和风口，以及合适的通风设施。
同时，需要在关键位置安装瓦斯和煤尘探测仪器，及时检测和监测危险气体的浓度。
2.严格管理瓦斯和煤尘：在矿山中，需要严格管理和监控瓦斯、煤尘的产生、输送和排除。
使用防爆设备、监控系统和清洁方法，确保瓦斯和煤尘不会积聚形成爆炸条件。
3.执行矿井的规范操作程序：煤矿工人必须接受培训并合格通过考试，了解矿井的规范操作程序。
他们需要了解如何正确使用和维护设备，如何正确检测瓦斯和煤尘浓度，以及危险情况下的应急处理措施。
4.加强安全监督和检查：煤矿管理部门应加强对矿井的安全监督和检查。
定期对矿井设备和通风系统进行检查和维修，确保其正常运行。
同时，对矿工的操作和行为进行监督和评估，确保他们严格遵守相关安全规程。
5.加强安全宣传和培训：煤矿管理部门应加强安全意识宣传和培训。
通过各种形式的宣传活动，向矿工传递安全知识，提高他们的安全意识和能力。
同时，针对不同岗位进行专门的安全培训，确保矿工掌握必要的安全操作技能。
6.建立应急救援系统：煤矿需要建立完善的应急救援系统，包括指挥中心、应急设备和救援队伍。
在发生瓦斯和煤尘爆炸事故时，能够快速响应并采取有效的救援措施，最大限度地减少伤亡和损失。
7.加强矿井安全管理：针对瓦斯和煤尘爆炸事故，煤矿需要建立健全的安全管理制度。
加强对矿井的监管和管理，严禁违反安全规程的行为。
对违规行为进行严肃的处罚，确保安全生产的纪律性和稳定性。
以上是一些建议的避灾措施，瓦斯和煤尘爆炸事故的发生对工人的生命安全和矿山的生产建设都会造成严重的影响。
因此，煤矿管理部门和矿井工人都要高度重视瓦斯和煤尘爆炸的风险，并制定并执行相应的措施。
只有这样，才能最大限度地保护工人的生命和财产安全。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9372-22 防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1防治瓦斯爆炸安全技术措施1.1造成瓦斯事故的原因：（1）通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。
（2）正常生产期间，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。
（3）采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。
（4）局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。
（5）对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。
（6）气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。
（7）当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。
（8）巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。
1.2加强通风系统管理，降低矿井通风阻力，合理布置采区通风系统。
（1）加强通风设施管理，对地面矿井主要通风机及其附属设施，要加强日常检查，机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报矿有关部门进行处理。
对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案；新开工及收尾封闭的区域，要提前形成通风系统，定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。
（2）加强巷道维修，保证正常通风断面，防止出现局部巷道超风速问题。
（3）保护好井上、下各类通风设施，确保通风系统稳定可靠。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2 道联锁的正向风门和2 道反向风门（安设无压风门不必设反向风门）。
（4）局部通风地点做好局扇及风筒管理，实现“4、3、2、1”，推广使用风筒连接器和铁风筒切换器，使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒，保证风筒平、直、顺，局部通风地点工作面风量充足。
（5）重点通风工程和技术措施①加快1110回风巷施工进度，尽快形成1110轨道巷与1110皮带巷进风1110回风巷回风的通风系统。
组织进行矿井矿井通风能力核定、矿井阻力测定及瓦斯鉴定工作，进行通风系统优化。
②对回风巷和进风巷失修的地段及时安排工程进行维修、清理，保证巷道断面、减少通风阻力，提高矿井有效风量率。
③加强矿井通风设施管理，及时维修风门、风桥和挡风墙等设施，对下井职工进行安全教育，严禁随意敞撞风门和损坏通风设施，保持通风系统稳定、可靠。
④各采掘工作面按照“三条线”建设的总体要求，及时安装压风管路系统，主干管路要与地面压风机主管路连接。
压风管路必须专门管理，不得挪作它用和私自拆除。
1.2防止瓦斯积聚的措施1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作（1）矿井通风必须采用机械通风。
（2）所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。
（3）每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
（4）采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
（5）掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。
（6）为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。
严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。
（7）矿井的生产能力和通风能力相匹配。
2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。
加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。
3)处理局部聚积的瓦斯方法（1）采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。
（2）采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
（3）顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。
（4）掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。
②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。
③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。
a.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘；b.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风；c.背木板填黄土隔绝。
（5）排放瓦斯的时应做到：①计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。
②明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。
③确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。
④明确撤人范围，指定警戒人位置。
⑤明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。
⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。
⑧文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。
1.3矿井瓦斯检查的制度（1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井每班至少检查两次；瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。
（2）采掘工作面CO2 浓度每班至少应检查两次，CO2 涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查CO2浓度。
本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2应每班至少检查一次；可能涌出或积聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2应每班至少检查一次。
（3）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。
（4）在爆破过程中，严格执行“一炮三检制”，爆破工、班（组）长、瓦斯检查员每次检测瓦斯的结果都要互相核对，以3 人中检测最大瓦斯浓度值作为检测结果和处理依据。
（5）其它作业地点瓦斯和CO2检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查一次。
（6）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。
每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
（7）通风及安全管理部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
1.4 矿井瓦斯检查仪器、仪表管理制度建立健全完善可靠的安全监测系统，用好各地点的瓦斯监测设备，确保可靠运行，安全监测所使用的仪器、仪表必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用催化元件的设备，每隔7天必须使用校准气样和空气样按使用说明书的要求调校一次，每隔7天必须对甲烷断电功能进行测试。
1.5我矿20xx年的掘进工作面已揭露的煤层，无瓦斯涌出异常地点、高瓦斯区域。
1.6防止瓦斯引燃的措施（1）煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。
因此入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井，井下严禁拆开矿灯，严禁用灯取暖。
井下不得烧焊作业，必须烧焊作业时，要制定安全技术措施，按要求审批，点火作业现场要严格落实各项防火措施和管理制度。
（2）井下电器设备要及时检查，达到完好及防爆要求。
（3）局部通风地点要实现“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。
（4）井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
（5）加强放炮管理，井下严禁放明炮、糊炮，装药时按照规定要求填实炮泥和水炮泥，所有放炮作业全部使用符合煤矿安全等级的炸药和雷管。
（6）严防产生撞击和摩擦火花，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。
1.7防止瓦斯事故扩大措施⑴采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等必须及时填绘、更改、核对。
通风系统力求简单、合理、可靠，废巷必须及时封闭。
实行分区通风，减少事故波及范围。
⑵建立健全矿井隔爆设施，各掘进工作面及主要进、回风巷按规定安设隔爆水槽，其它地点均符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定，并加强日常管理和维护。
⑶按期对自救器进行校验，发现不合格的要及时更换。
每一入井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。
⑷各施工地点的《作业规程》中，都要明确发生事故时的避灾路线，并贯彻到全体下井职工。
⑸井口防爆门和反风设施要加快安装速度，并保其完好有效。
⑹瓦斯超限报警时处理程序当采掘进工作面风流中瓦斯浓度大于 1.5%或回风流瓦斯浓度大于1.0%时，应采取下列措施进行处理。
①下达命令：当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场班长停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
②现场执行：现场班长接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到安全地点，切断工作区域内的电源。
以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报。
③现场确认：矿调度室值班人员接到现场班长执行完命令的汇报后，再命令现场班长和瓦斯检查员共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将探查结果向矿调度室值班人员汇报；调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报。
④指挥处理：矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，根据现场情况，按有关规定进行指挥处理。
⑤调度记录：矿调度室值班人员应将处理过程详细记录入瓦斯日报，内容应包括：时间、地点、原因、瓦斯浓度及处理情况等。
2 防治煤尘爆炸事故的安全技术措施2.1预防煤尘引燃爆炸的措施⑴健全防尘供水系统，保证水量充足①防尘用水管应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点，井下各采区及工作面按要求铺设好供水管路并保证供水正常。
在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，主要运输巷、回风巷每隔l00m安设一个三通阀门；皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门。