防火隔断墙施工方案模板
隔断施工方案(通用)
隔断施工方案(通用)轻钢龙骨隔断墙工程本工程采用0.8mm镀锌钢板（带）、薄壁冷轧退火钢板卷带制成的轻质隔断墙骨架支撑材料，规格尺寸选用Q150系列龙骨作为轻质墙体的骨架。
施工前需要绘制施工大样图并通过业主及设计确认，同时与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调，如需留孔，应对位置进行确认。
施工流程包括图纸会审、现场测量、绘制龙骨安装平面图、水、暖、电预留空洞交底、弹线、安装和沿顶龙骨和沿地龙骨、安装竖向龙骨、安装横向龙骨、隐蔽验收、安装罩面板、罩面板验收、涂饰工程。
施工要点包括施工放线、安装沿地、沿顶龙骨、安装沿墙（柱）竖龙骨、安装竖龙骨和轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距。
其中，安装沿顶、沿地横龙骨可以采用金属涨管进行连接固定，横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，金属涨管的间距应不大于0.8m。
竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧尺寸略短10mm左右。
轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距，要按罩面板材的实际宽度尺寸及隔断墙体的结构设计而定。
在重要的承重部位，其竖龙骨可以双根并用、密排，或采用加强龙骨（断面呈不对称C 型，使用双根口合）。
6、在现场进行竖龙骨的截断时，必须从其上端进行切割。
将截好长度的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间，使其侧翼朝向罩面板方向（即为罩面板的钉装面）。
竖龙骨到位并保证垂直后，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉进行钉接固定。
7、安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）时，若隔断骨架采用通贯系列龙骨，则竖龙骨安装后即可安装通贯龙骨。
通贯龙骨应从各条竖龙骨的贯通孔中穿过，并在竖龙骨的开口面用支撑卡件进行稳定和锁闭。
横撑龙骨间距最大不超过1m，装设支撑卡时，卡距应为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。
对于非支撑卡系列龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并拖住通贯龙骨。
8、在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收后，即可安装隔断罩面的饰面板。
隔断幕墙工程施工方案模板
隔断幕墙工程施工方案模板一、工程概况隔断幕墙工程位于XX市某商业大厦的办公区域，总面积约5000平方米，主要包括办公区的隔断墙和幕墙的安装及装饰。
本工程由XX建筑设计院设计，XX施工公司承接施工任务，施工单位负责该工程的材料采购、施工组织及施工管理等。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括对现场的勘察、测量、设计图纸的审查和施工组织设计方案的制定等。
2. 勘察和测量：在施工前，要对现场进行勘察和测量，确定隔断幕墙的具体位置、尺寸和形状，并掌握现场的地形、地貌和周边环境情况。
3. 设计图纸审查：对设计图纸进行审查，确定设计方案的可行性和合理性，包括材料的选用、工程施工的方法和工艺等。
4. 施工组织设计方案：根据实际情况制定施工组织设计方案，包括施工队伍的组织、施工工艺和质量管理等。
三、施工材料和设备1. 材料：隔断墙的主要材料为铝合金型材、玻璃、隔断板、密封胶等。
2. 设备：施工所需的设备包括塔吊、起重机、吊篮、爬架、脚手架、电焊机等。
四、施工组织1. 施工队伍：施工队伍的组成要求安排有经验丰富的技术工人，熟练掌握相关工艺和施工技术。
2. 施工人员：施工人员要经过培训，了解施工任务的具体要求，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
3. 安全防护：在施工过程中，要严格落实安全防护措施，确保施工人员的安全。
五、施工过程1. 钢结构制作：根据设计图纸和施工方案，进行隔断墙框架的制作和安装，包括铝合金型材的切割、加工、焊接、装配等工序。
2. 玻璃安装：安装玻璃时，要采取有效的固定和密封措施，确保玻璃的稳固和安全。
3. 隔断板安装：隔断板的安装要严格按照设计要求进行，包括板材的切割、固定和密封处理等。
4. 幕墙安装：幕墙的安装要采取严格的控制措施，确保幕墙的平整度和密封性。
5. 装饰处理：完成幕墙安装后，要进行装饰处理，包括涂饰、装饰花纹、玻璃贴膜等。
六、质量验收1. 施工过程中，要根据设计要求和施工方案，对隔断幕墙的安装质量进行检查和验收。
轻钢龙骨防火隔墙施工方案
轻钢龙骨防火隔墙施工方案一、编制依据(1)《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）(3)《江西赣南烟叶复烤有限责任公司工艺技术升级改造项目—通用设施改造项目图纸》(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(5)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）(6)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011）(7)《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）(8)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）(10)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）(11)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）(12)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）二、工程概况装饰设计范围为地下一、二、三层公共区域W卫生间、电梯前室、环形走道等的天、地、墙装饰设计。
本工程石膏板隔墙：300mm厚轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板隔墙。
三、施工准备(1)主要材料及配件要求1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
填充隔声材料：按设计要求选用。
4．罩面板材：纤维增强硅酸钙板规格、厚度按图纸要求选定。
(2)主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
(3)作业条件1．轻钢骨架、纤维增强硅酸钙板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、施工工艺(1)工艺流程地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧纤维增强硅酸钙板——机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧纤维增强硅酸钙板——接缝及护角处理——质量验收(2)施工工艺1．墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
防火钢化玻璃隔断工程施工方案
一、施工准备1、材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2、主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等二、工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3＊3、3＊4钢槽的位置线;预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直,然后固定.安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3＊3、3＊4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。
清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.(切勿用酸性溶液清洗）.无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高(吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
防火玻璃隔断专项施工方案
防火玻璃隔断专项施工方案1. 引言随着建筑技术的不断发展和人们对安全意识的提高，防火玻璃隔断在建筑行业中的应用越来越广泛。
防火玻璃隔断具有良好的透光性和美观性，同时又能有效地隔离火灾扩散，保护人员财产安全。
本文将介绍防火玻璃隔断的施工方案，包括工程准备、施工流程和质量控制。
2. 工程准备在开始防火玻璃隔断的施工前，需要进行充分的工程准备工作。
具体步骤如下：2.1 确定施工方案根据建筑设计图纸和防火要求，确定防火玻璃隔断的位置、尺寸和数量，制定详细的施工方案。
2.2 采购材料和设备根据施工方案，采购所需的防火玻璃、隔断框架、密封材料等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
2.3 组织人员和工具组织施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。
同时，准备必要的施工工具和设备，如切割机、搬运工具等。
2.4 施工场地准备在施工现场搭建临时工棚，确保施工人员的办公和生活条件。
清理施工场地，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程防火玻璃隔断的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 定位和标线根据施工方案，在墙体上进行定位和标线，确定防火玻璃隔断的准确位置和尺寸。
3.2 切割玻璃使用切割机等工具，按照标线将防火玻璃切割成所需尺寸。
切割过程中要注意安全，避免玻璃破裂和伤人。
3.3 安装框架将预制的隔断框架按照施工方案的要求安装在墙壁上。
确保框架的平整和牢固，可以使用水平仪等工具进行检测。
3.4 安装玻璃将切割好的防火玻璃安装在已经安装好的隔断框架中。
使用密封材料对玻璃和框架之间进行密封，保证防火玻璃的隔火性能。
3.5 清理和检测完成玻璃安装后，对施工现场进行清理，确保环境整洁和施工质量。
对已安装的防火玻璃进行检测，确保其完好和符合防火要求。
4. 质量控制防火玻璃隔断的施工质量对于确保建筑的安全性和美观性非常重要。
在施工过程中，应严格控制施工质量，包括以下几个方面：4.1 材料质量控制对所采购的防火玻璃、隔断框架和密封材料进行质量检查，确保材料符合国家相关标准和施工要求。
防火玻璃隔断施工方案
防火玻璃隔断施工方案1. 引言随着人们对建筑安全性的要求越来越高，防火玻璃隔断在商业和住宅建筑项目中的应用越来越广泛。
本文档将介绍一种常见的防火玻璃隔断施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等内容，帮助施工人员更好地进行防火玻璃隔断的施工。
2. 材料选择2.1 防火玻璃防火玻璃是阻挡火焰和热辐射的重要材料，应选用经过认证的符合国际标准的防火玻璃产品。
根据隔断的需求，可以选择不同类型的防火玻璃，如单层、多层或复合型防火玻璃。
2.2 金属框架金属框架用于固定和支撑防火玻璃，选择耐火性能良好的金属材料制作。
常用的金属材料有钢铝合金、不锈钢等。
密封材料用于填充防火玻璃与金属框架之间的空隙，起到密封和吸收冲击的作用。
一般选用耐高温、耐火性能好的耐火硅胶密封条。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前，必须确保施工现场的清洁和安全。
清理施工区域，并采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和工作服等。
3.2 安装金属框架根据设计图纸和实际要求，将金属框架安装在墙体上。
确保金属框架的水平和垂直度，使用螺丝和膨胀螺栓等固定金属框架。
3.3 安装防火玻璃将预先切割好的防火玻璃板放置在金属框架内。
使用专用密封条将防火玻璃与金属框架密封连接，确保密封效果良好。
将密封条按照设计要求固定在防火玻璃边缘和金属框架之间的空隙中。
注意确保密封条的紧密度和一致性，以确保隔热和防火效果。
3.5 清洁与检查完成安装后，对隔断进行清洁和检查。
清除施工过程中产生的废料和污渍，同时检查防火玻璃和金属框架的安装质量和密封效果。
4. 注意事项4.1 安全防护在施工过程中，严格遵守安全操作规范，佩戴适当的防护装备，以保证工人的安全。
4.2 材料存储在施工现场，将防火玻璃等材料妥善存放，避免受潮、碰撞和损坏。
4.3 施工标准根据设计文件和相关规范要求，确保施工过程符合标准和规范。
4.4 火警探测系统在防火玻璃隔断周围设置火警探测系统，以及时发现火灾并采取应急措施。
防火隔断墙施工方案
防火隔断墙施工方案一、工程概况与防火玻璃隔断施工部位：本工程位于生产车间二楼走廊，工程分为拆除原有玻璃隔墙及骨架。
安装防火玻璃隔墙。
二、施工准备1、组织工程技术人员将施工现场进行综合会审。
2 施工现场与外界隔离保护措施2.1定制施工需要的脚手架篷布踏板等材料2.2所有材进场之前进行全面消毒.验收合格才能进场做保护.3、材料准备3.1金属框架采用304#不锈钢方管不锈钢板不锈钢膨胀螺丝6+12A+6防火玻璃三、防火玻璃隔断安装施工工艺1. 施工流程→2、施工方法2.1、放线根据墙体的位置弹出防火墙四周边线，同时定出龙骨的位置。
如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。
2.2、固定沿地沿顶方管在沿地方管接触处用膨胀螺丝固定。
在梁上安装角钢固定件，墙顶直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。
固定间距600mm —900mm。
方管的端部及接头处应设有固定点，固定应牢靠。
沿顶沿地方管的边线应与弹线重合。
2.3、安装防火玻璃待方管骨架检验完毕后，将防火玻璃镶入不锈钢方管框架内，用方管将玻璃固定牢固。
2.4、把玻璃清理干净，接缝进行灌胶处理。
2.5、胶缝用不锈钢板饰面装饰。
四、质量要求1、不锈钢方管和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工2、不锈钢方管必须安装牢固、无松动，位置正确。
3、罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4、罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
5、罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
6、骨架隔墙面板安装的允许偏差五、人员、料具1.人员分2个班组、每个班组8-10人2．料具电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺。
六、成品保护1、不锈钢方管龙骨及罩面不锈钢板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。
2不锈钢材料，罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不损坏、不污染。
小区隔断墙工程施工方案
一、工程概况本工程位于某小区内，主要施工内容为小区内各单元楼之间的隔断墙。
隔断墙的主要作用是分隔空间，提高居住舒适度，同时满足防火、隔音等要求。
工程总长度约为1000米，分为多个施工段，预计施工周期为2个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，明确施工要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工质量；（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工顺序。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径为6mm；（2）混凝土：选用C20混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1:1.5:3；（3）模板：选用钢模板，尺寸为1.2m×2.4m；（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于混凝土的搅拌；（2）振捣器：用于混凝土的振捣；（3）钢筋切割机：用于钢筋的切割；（4）运输车辆：用于材料的运输。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定隔断墙的位置和尺寸，进行测量放线；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎；（3）模板安装：根据施工图纸，进行模板的安装；（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土的浇筑和振捣；（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护；（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板；（7）防水处理：对隔断墙进行防水处理；（8）质量检查：对施工完成的隔断墙进行质量检查。
2. 施工要点（1）钢筋绑扎：确保钢筋的间距、直径、形状等符合设计要求；（2）模板安装：确保模板的平整度、垂直度，防止出现偏差；（3）混凝土浇筑：确保混凝土的密实度，防止出现蜂窝、麻面等现象；（4）养护：确保混凝土的养护时间，防止出现裂缝、变形等问题；（5）防水处理：确保防水层的均匀性、密实性，防止出现渗漏现象。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；3. 做好施工记录，确保施工过程的可追溯性；4. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员的质量意识。
防火分隔施工方案范本
防火分隔施工方案范本
以下是一个防火分隔施工方案的范本：
1. 方案名称：防火分隔施工方案
2. 方案目的：确保建筑物内部的防火分隔能够有效地阻止火势传播，保护人员生命财产安全。
3. 方案内容：
(1) 材料选择：使用符合国家相关标准的防火隔断材料，如防火板、防火玻璃等。
(2) 设计方案：根据建筑实际情况，确定防火分隔的设置位置和量。
(3) 工程状况调查：对建筑结构进行全面研究，确定施工过程中的难点和需要特别注意的事项。
(4) 施工流程：根据设计方案，制定详细的施工流程，并确保每个施工环节都严格按照标准操作。
(5) 施工方案评估：提前进行施工方案的评估，确保方案符合相关法规要求，并定期进行检查和评估。
4. 施工步骤：
(1) 准备工作：清理施工区域，确保施工环境干净整洁。
(2) 安装防火隔断材料：根据设计方案，在预定位置进行防火隔断材料的安装。
(3) 固定材料：确保防火隔断材料牢固地固定在墙壁或地面上。
(4) 检测和测试：在完成施工后，进行相关的检测和测试，确保防火隔断的效果符合要求。
(5) 完工验收：进行完工验收，并进行相应记录和报告。
5. 安全措施：
(1) 施工期间，严格遵守安全操作规程，穿戴必要的个人防护用品。
(2) 施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域得到合理的界定。
(3) 施工结束后，清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工环境整洁。
以上是一个防火分隔施工方案的范本，具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
轻钢龙骨隔墙施工方案
目录1、工程概况 (2)2、施工组织机构 (2)3、施工进度计划 (6)4、人员配置 (9)5、施工准备 (10)6、作业条件 (10)7、施工工艺 (11)8、电焊、气割等动火方案 (14)9、质量保证 (17)9、成品保护 (18)9、应注意的质量问题 (18)9、安全生产、现场文明施工要求 (19)9、工程质量验收 (19)轻钢龙骨防火隔墙施工方案一、工程概况轻质隔墙采用100系列轻钢龙骨,双面12厚防火石膏板板,内填100mm防火隔音岩棉.耐火极限3小时。
本工程施工依据:①、“阳光世纪"购物中心平面图及建筑总说明；②、DBJ/61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》;③、GB50300－2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》；④、GB50210—2001《建筑装饰装修质量验收规范》；⑤、GB50222—95 《建筑内部装修设计防火规范》.二、施工组织机构1、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程.公司的指导方针为“优质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品"。
所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层,选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。
项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务,适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神,业主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。
对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制,由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现.2、建立完整的组织机构根据本工程特点,项目经理部由一名项目经理，两名工程师组成，下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组，具体实施项目的职能。
⑴、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是:①、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案②、参加项目质量、安全检查,参与制定纠正和预防措施。
防火隔断墙施工方案
防火隔断墙施工方案一、编制依据：1.弘泽湖畔国际广场工程图纸（天津市金厦规划建筑设计有限公司）及变更、会审等设计文件。
2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。
3.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。
二、工程概况与防火门施工部位：本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成，总建筑面积为9.6万M2，其中AB座主楼地下3层，地上38层，C 座主楼地下3层，地上25层，裙房地下3层，地上6层，ABC座主楼采用桩—筏基础，全现浇剪力墙结构，AB座主楼建筑高度133M，C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。
本工程±0.000相当于大沽标高4.150M。
根据弘泽湖畔国际广场工程图纸及变更、会审设计文件，本工程的10#、6#（避难层）、7#（避难层）楼梯位置安装防火隔断墙。
三、施工准备1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。
2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建筑设计防火规范通用技术条件》的规范要求进行学习。
3、材料准备3.1龙骨竖龙骨型号为C75×48×0.58。
顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。
贯通龙骨U38×10× 0.8。
方管80×60×43.2玻镁板、L63*5角钢、2*φ8膨胀螺栓、岩棉四、防火隔断墙安装施工工艺1.施工流程→→→→2、施工方法2.1、放线根据墙体的位置弹出防火墙四周边线，同时定出龙骨的位置。
如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。
2.2、固定沿地沿顶龙骨在沿地龙骨接触处，先要铺设泡沫塑料条，再用塑料胀管固定与墙顶面。
高4M以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图，在梁上安装角钢固定件，长100mm交叉布置，将顶骨放在固定件之间。
浙江防火玻璃隔断施工方案
浙江防火玻璃隔断施工方案一、施工准备与材料选择施工前准备：确认施工图纸与现场实际情况相符，确保施工区域的地面平整、墙面垂直。
清理施工现场，移除障碍物，确保施工通道畅通。
制定详细的施工计划，包括施工顺序、人员安排及所需材料清单。
材料选择：防火玻璃应符合国家相关标准，具有足够的耐火时间和良好的耐火完整性。
隔断框架采用防火等级符合要求的不锈钢或铝合金材料，确保结构稳固。
连接件、密封材料等应选用耐高温、耐腐蚀的产品。
二、隔断框架搭建与检查框架搭建：按照施工图纸要求进行框架定位，使用专业工具进行精确测量。
使用角码、连接件等将框架固定在墙体上，确保框架垂直且水平。
框架检查：检查框架的垂直度、水平度及整体稳定性。
确保框架各连接处紧固牢靠，无松动现象。
三、防火玻璃测量与切割玻璃测量：根据框架尺寸精确测量防火玻璃的长度、宽度。
考虑玻璃的热胀冷缩系数，适当预留缝隙。
玻璃切割：使用专业玻璃切割工具进行切割，确保切口平整、无裂纹。
对切割后的玻璃进行边缘处理，防止碎裂伤人。
四、玻璃安装与密封处理玻璃安装：将防火玻璃轻轻放入框架内，确保与框架贴合紧密。
使用专用夹具或吸盘固定玻璃，防止在安装过程中移位或破损。
密封处理：在玻璃与框架之间的缝隙处填充密封材料，确保密封性能良好。
检查密封材料是否均匀、无遗漏，防止火焰或烟雾通过缝隙传播。
五、连接件安装与检查连接件安装：根据设计要求在框架上安装连接件，确保连接牢固。
连接件应均匀分布，保证整体结构的稳定性和承载能力。
连接件检查：检查连接件的安装位置和数量是否符合设计要求。
确保连接件紧固力矩符合要求，防止松动或脱落。
六、施工安全与质量控制施工安全：施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
施工现场应设置安全警示标识，禁止非施工人员进入。
质量控制：定期对施工过程进行质量检查，确保各项施工工序符合规范要求。
对不合格的工程及时整改，确保整体施工质量达到设计要求。
七、验收标准与流程验收标准：防火玻璃隔断应符合国家相关标准和设计要求。
隔断墙工程施工方案
隔断墙工程施工方案一、工程概况本工程为某办公楼二层办公室隔断墙的改建工程，主要内容包括拆除原有隔断墙、布置新的隔断墙体系、绘制详细的施工图纸、采购材料、安装隔断墙体系等。
二、工程目标1. 使办公室空间更加灵活、合理利用；2. 提高办公环境的舒适度和美观度；3. 完成工程的质量、进度和安全等各项指标。
三、施工方案1. 施工准备1.1 确定工程负责人和各岗位负责人；1.2 制定施工计划，并每周更新工程进度；1.3 设立工地管理规章制度，明确各种安全措施；1.4 采购所需工具、材料和设备；1.5 协调好施工单位和相关部门的配合工作。
2. 施工工艺2.1 工程分为拆除原有隔断和安装新隔断两个阶段，拆除原有隔断需注意施工周边环境的保护工作，以免对办公楼其他区域造成影响；2.2 安装新隔断时要根据设计图纸布置隔断墙体，严格按照设计要求和标准进行施工；2.3 对隔断墙材料的选购要考虑材质、质量、造价等方面，以满足设计要求。
3. 主要工序3.1 拆除原有隔断：使用手动或电动拆除工具对原有隔断进行逐一拆除；3.2 布置隔断墙体系：根据设计图纸要求，进行隔断墙的布置，确保结构合理、牢固、美观；3.3 进行隔断材料的墙体保温隔热结构干挂或砌筑；设备配管、插座等布置；3.4 进行隔断材料的采购与预算。
4. 施工安全与质量控制4.1 安全措施：施工过程中要加强对施工人员的安全教育和培训，强化施工现场的安全巡查和隐患排查工作，确保施工过程中无安全事故发生；4.2 质量控制：施工过程中要进行隔断墙体材料和施工质量的检测和验收，确保符合相关标准和规范。
5. 工程设备和材料5.1 施工设备：需要使用手动或电动拆除工具、吊装设备、打墙机、保温隔热结构干挂设备等；5.2 施工材料：隔断墙体材料、保温隔热材料、隔断墙体配管材料等。
六、工程实施1. 编制施工计划，明确施工顺序和工期安排；2. 搭建施工现场围挡，确保施工现场的安全、整洁；3. 根据设计图纸和规范要求，进行隔断墙体的拆除和布置；4. 严格按照施工要求和标准，进行隔断墙体的工序化施工；5. 每日进行工程进度的统计和周报的上报。
轻钢龙骨防火隔墙施工方案
轻钢龙骨防火隔墙施工方案一、编制依据(1)《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）(3)《江西赣南烟叶复烤有限责任公司工艺技术升级改造项目—通用设施改造项目图纸》(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(5)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）(6)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2011）(7)《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）(8)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）(10)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）(11)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）(12)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）二、工程概况装饰设计范围为地下一、二、三层公共区域W卫生间、电梯前室、环形走道等的天、地、墙装饰设计。
本工程石膏板隔墙：300mm厚轻钢龙骨纤维增强硅酸钙板隔墙。
三、施工准备(1)主要材料及配件要求1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
填充隔声材料：按设计要求选用。
4．罩面板材：纤维增强硅酸钙板规格、厚度按图纸要求选定。
(2)主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
(3)作业条件1．轻钢骨架、纤维增强硅酸钙板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、施工工艺(1)工艺流程地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧纤维增强硅酸钙板——机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧纤维增强硅酸钙板——接缝及护角处理——质量验收(2)施工工艺1．墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
工程墙体隔断施工方案怎么写
工程墙体隔断施工方案怎么写一、项目概况隔断工程是指在建筑物内部对空间进行分隔，划分出不同的功能区域。
隔断工程的施工需要对墙体结构、材料选取、施工工艺等方面进行深入研究和规划，保证施工质量和安全。
本文就墙体隔断工程施工方案做一详细介绍。
二、工艺要求1. 墙体隔断的施工应符合国家相关标准和规范要求，保证施工质量；2. 施工前需对墙体结构、质地、承重等进行全面评估，确定合理的隔断方案；3. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工的准确性和稳固性；4. 对隔断材料、构件和连接方式等进行合理选取，满足功能需求并与整体建筑风格相匹配。
三、隔断墙施工前准备1. 确定隔断位置：根据设计要求和空间功能划分确定隔断位置，并在现场进行测量，并对结构安全性和稳固性进行评估；2. 根据隔断位置和尺寸，选择合适的材料进行采购；3. 充分了解现场环境，确保施工过程中的安全和无阻碍。
四、隔断墙施工工艺1. 地面墙面清理：在隔断位置的地面和墙面进行清理和打磨，确保安装隔断材料的平整度和干净度；2. 安装隔断构架：根据设计要求和施工图纸安装隔断的构架，确保构架的稳固和准确；3. 安装隔断材料：根据设计图纸和尺寸要求，安装隔断材料，包括板材、玻璃、金属构件等；4. 进行隔断装饰：根据设计要求和客户需求进行装饰处理，包括刷漆、贴壁纸、贴瓷砖等；5. 收尾工作：清理现场垃圾、整理工具，确保施工现场的整洁和安全。
五、隔断墙施工安全措施1. 施工现场设置合理的安全警示标识，确保施工区域的安全通行；2. 施工人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 施工人员要接受相关安全培训，熟悉施工工艺和流程，确保施工操作规范和安全；4. 施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放和危险材料的存放；5. 当发现施工现场存在安全隐患时，及时进行整改并向相关部门报告。
六、隔断施工质量检验1. 完成施工后，经过施工单位自检合格后，由业主代表和设计单位进行验收；2. 验收须按照设计要求和国家相关施工标准进行，对隔断的结构、尺寸、质量、平整度等进行检验；3. 如发现质量问题，需及时整改并进行复验；4. 完成验收合格后，由施工单位出具隔断工程质量保证书。
隔断加固工程施工方案模板
隔断加固工程施工方案模板一、工程概况隔断加固工程是指对原有隔断进行加固处理，以增加其稳定性、承载能力和防护性能，保证其安全可靠使用。
本工程施工的对象是某办公楼中的隔断墙，原建筑物主要由混凝土框架结构组成，隔断墙由轻钢龙骨和石膏板构成。
隔断加固主要包括结构加固和表面处理两部分。
二、工程内容1. 结构加固：针对隔断墙的轻钢龙骨进行检测，发现存在连接件松动、腐蚀等问题，需要进行修复加固。
对石膏板的连接件也需要进行检测和加固处理，以提高隔断墙的整体稳定性。
同时，需要对隔断墙的承重墙体进行检测，确保其符合相关承载要求，对不符合要求的部分进行加固处理。
2. 表面处理：在结构加固完成后，需要对石膏板表面进行修复和装饰处理。
对石膏板表面的开裂、掉粉等问题进行修补，对整体进行装饰，使其美观、平整。
三、施工方法1. 结构加固：（1）拆除原有石膏板表面，暴露轻钢龙骨和连接件；（2）对轻钢龙骨和连接件进行全面检测，针对存在问题的部分进行修复或更换；（3）对承重墙体进行超声波检测，发现存在问题的进行局部开挖加固。
2. 表面处理：（1）修补石膏板表面的开裂、掉粉等问题；（2）对整体进行装饰处理，使其与周围墙体相协调。
四、施工流程1. 准备工作：（1）施工前对工程场地进行严格的准备，确保施工现场整洁，保证施工作业的安全无障碍进行；（2）安排专业人员对施工现场进行排查，确保现场设施齐全，并对施工过程可能存在的安全隐患进行预防和处理。
2. 结构加固：（1）拆除石膏板表面，暴露轻钢龙骨；（2）对轻钢龙骨和连接件进行检测和加固处理；（3）对承重墙体进行超声波检测，发现问题的部分进行加固处理。
3. 表面处理：（1）修补石膏板表面的开裂、掉粉等问题；（2）对整体进行装饰处理。
五、施工方案1. 材料选择：在施工中所使用的材料均符合国家标准，经过严格的检验，保证了其质量。
2. 施工设备：施工设备均符合国家标准，有资格及证书的专业人员负责操作，保证施工过程安全。
机房隔断墙工程施工方案
机房隔断墙工程施工方案一、工程概述机房隔断墙工程是指在机房内设置隔断墙，以达到隔音、防火、防潮、防尘、安全等目的。
本工程位于某公司机房内，需施工面积为XX平方米。
机房隔断墙工程要求隔音效果达到XX分贝，防火等级达到A级，防潮、防尘等级达到国家标准。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备隔断墙所需的材料，包括隔音板、防火板、水泥、砂浆、钢筋等。
2. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括项目经理、施工员、电工、焊工等。
3. 施工工具：准备齐全的施工工具，包括电钻、电焊机、切割机、水平尺、垂直尺、锤子、螺丝刀等。
4. 施工图纸：根据设计图纸，编制详细的施工方案和施工进度计划。
5. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净、无障碍物。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定隔断墙的位置和尺寸。
2. 地基处理：对隔断墙地基进行处理，确保地基平整、坚实。
3. 骨架搭建：按照设计要求，搭建隔断墙的骨架，包括立柱、横梁等。
4. 隔音板安装：将隔音板固定在骨架上，确保隔音板之间连接牢固，无空隙。
5. 防火板安装：在隔音板表面安装防火板，确保防火板与隔音板紧密贴合。
6. 防潮、防尘处理：对隔断墙进行防潮、防尘处理，可采用涂刷防潮、防尘涂料或铺设防潮、防尘膜等方式。
7. 接缝处理：对隔断墙的接缝进行处理，可采用密封胶、防火堵料等材料。
8. 水电布线：根据设计要求，进行水电布线，确保线路安全、合理。
9. 安全检查：施工过程中，定期进行安全检查，确保施工安全。
10. 竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工。
2. 材料选用应符合国家相关标准和规定，确保材料质量。
3. 施工质量应达到国家标准，如隔音效果、防火等级、防潮、防尘等级等。
4. 施工过程中，注意施工安全，遵守施工现场安全规定。
成品隔断施工方案
成品隔断施工方案成品隔断施工方案一、施工现场概况1.1 施工地点：某大厦B座12层1.2 总面积：1000平方米1.3 隔断墙体数量：10块1.4 隔断高度：3.5米1.5 施工时间：预计为10天二、材料准备2.1 隔断墙体：采用铝合金型材作为骨架，中空玻璃作为填充材料，装饰面板为石膏板。
2.2 隔断门：采用铝合金型材，内填充硅酸钙板，并装有防火门把手及门锁。
2.3 隔断玻璃：选择厚度为8mm的中空玻璃，具有良好的隔音、隔热性能。
三、施工步骤3.1 预处理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并确保地面水平。
3.2 型材制作：根据设计图纸，制作各种型材，包括墙体骨架、门框等。
3.3 安装骨架：将墙体骨架固定在地面和天花板上，确保牢固稳定。
3.4 填充材料：将中空玻璃板按照设计标准进行切割，并安装在墙体骨架中。
3.5 安装门框：根据设计要求，将门框固定在墙体骨架中，并确保门框水平垂直。
3.6 安装玻璃门：将门扇安装在门框中，调整门的开闭方向，并安装门把手及门锁。
四、质量控制4.1 施工人员必须持证上岗，具备相关隔断施工经验。
4.2 施工现场必须严格按照设计图纸进行施工，不得横冲直撞。
4.3 施工过程中要加强监督，及时处理施工中的质量问题。
4.4 施工结束后，进行隔断整体验收，确保质量合格。
五、安全措施5.1 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
5.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
5.3 施工过程中要注意电路的接线，确保安全用电。
5.4 施工区域必须保持整洁，防止发生滑倒及物品堆积等安全事故。
六、施工进度控制6.1 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成。
6.2 施工过程中要加强与其他施工单位的协调，避免互相影响和冲突。
6.3 设立里程碑，对关键节点进行监督和提醒，确保施工进度顺利进行。
七、施工费用预算根据以上施工方案和材料准备，估算出隔断施工费用为30万元，其中材料费用占60%，人工费用占40%。
隔断工程施工方案
隔断工程施工方案1. 引言隔断工程是建筑施工的重要工作之一，隔断的设置可以有效地划分空间，满足不同功能需求和使用要求。
本文档将就隔断工程的施工方案进行详细的说明，并提供一些施工注意事项和材料选择建议。
2. 施工前准备2.1 定义隔断类型在施工前，首先需要明确隔断的类型，如墙体隔断、玻璃隔断、活动隔断等。
每种类型的隔断都有其适用的场景和特点，需根据实际情况做出选择。
2.2 编制施工计划在确定隔断类型后，编制详细的施工计划非常重要。
施工计划应包括隔断的具体位置、尺寸、材料清单、施工工序以及工期安排等信息。
2.3 准备工具和材料根据施工计划，准备所需的工具和材料。
典型的工具包括电钻、墙壁锤、尺子、刷子等，而常用的材料有墙板、玻璃、活动隔断轨道等。
2.4 搭建施工平台和防护措施在施工前，需要搭建施工平台以便进行作业。
同时，为保证安全施工，应采取相应的防护措施，如悬挂遮挡网、设置警示标识等。
3. 施工流程3.1 确定隔断位置并标线根据施工计划，确定隔断的具体位置，并使用墨线或胶带进行标线，以便后续施工的准确定位。
3.2 进行墙体处理或预埋工作若隔断需要安装在墙体上，首先需要对墙体进行处理或预埋工作。
比如，移除墙上的装饰材料，修补墙面缺陷，并预埋隔断所需的支撑结构。
3.3 安装隔断材料按照施工计划，安装隔断所使用的材料。
墙体隔断一般使用砖块或隔墙板，可以采用砌筑或石膏板吊顶等方式进行安装。
根据需要，还可安装隔断门窗。
3.4 进行完成工作安装隔断材料后，进行收尾工作。
包括进行表面处理、填充缝隙、清理施工现场等。
此外，还需进行隔断的涂装、装饰等定制工作，使其符合整体设计风格。
4. 施工注意事项4.1 安全防护在隔断工程施工过程中，应加强对施工人员的安全教育，并提供相关的个人防护装备。
同时，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
4.2 环境保护施工过程中要注意环境保护。
及时清理施工垃圾，避免对周边环境造成污染。
防火钢化玻璃隔断工程施工组织设计方案
一、施工准备1、材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2、主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等二、工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线；预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。
清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
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防火隔断墙施工方
案
防火隔断墙施工方案
一、编制依据:
1.弘泽湖畔国际广场工程图纸( 天津市金厦规划建筑设计有限
公司) 及变更、会审等设计文件。
2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。
3.GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。
二、工程概况与防火门施工部位:
本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成, 总建筑面积为9.6万M2, 其中AB座主楼地下3层, 地上38层, C座主楼地下3层, 地上25层, 裙房地下3层, 地上6层, ABC座主楼采用桩—筏基础, 全现浇剪力墙结构, AB座主楼建筑高度133M, C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。
本工程±
0.000相当于大沽标高4.150M。
根据弘泽湖畔国际广场工程图纸
及变更、会审设计文件, 本工程的10#、 6#( 避难层) 、 7#( 避难层) 楼梯位置安装防火隔断墙。
三、施工准备
1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。
2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建
筑设计防火规范通用技术条件》的规范要求进行学习。
3、材料准备
3.1龙骨
竖龙骨型号为C75×48×0.58。
顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。
贯通龙骨U38×10× 0.8。
方管80×60×4
3.2玻镁板、 L63*5角钢、 2*φ8膨胀螺栓、岩棉
四、防火隔断墙安装施工工艺
1.施工流程
→→→
→
2、施工方法
2.1、放线
根据墙体的位置弹出防火墙四周边线, 同时定出龙骨的位置。
如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理, 保证边龙骨安装后的平整度。
2.2、固定沿地沿顶龙骨
在沿地龙骨接触处, 先要铺设泡沫塑料条, 再用塑料胀管固定与墙顶面。
高4M以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图, 在梁上安装角钢固定件, 长100mm交叉布置, 将顶骨放在固定件之间。
高4M以下的墙顶骨直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。
固定间距600mm —900mm。
龙骨的端部及接头处应设有固定点, 固定应牢靠。
沿顶沿地龙骨的边线应与弹线重合。
2.3、竖向龙骨的安装
沿地沿顶龙骨固定好后, 按两者间的净距离切割竖龙骨。
现场切割只能从上端切割。
加工完毕后依次推入沿地沿顶龙骨间, 翼缘朝向拟安装板材的方向。
待位置和垂直度调好后, 将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定。
竖向龙骨的上下方向不能颠倒。
竖向龙骨的间距408mm。
高度6米以上的墙, 竖骨应做成双骨架,顶地骨为两根, 各节点做法也有变动详见附图。
安装一定的竖向龙骨后安装加强贯通龙骨, 贯通龙骨的间距在没有接头骨的情况下为1500mm( 隔一孔一根) 。
板接头骨加工好后备用, 待安装防火板时用螺钉与防火板固定在一起。
竖龙骨型号为C75×48×0.58 ,顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5 , 贯通龙骨U38×10× 0.8
2.4、安装防火板
待龙骨骨架检验完毕后, 将第一层防火板用螺钉固定于轻钢龙骨上, 螺钉间距为边沿200mm中间400mm。
然后再用钢排钉将第二层防火板固定于第一层防火板上。
两层的板缝应错开。
第二层防火板一定要横平竖直, 板与扳之间留好缝隙, 最后安装8mm宽塑料分格条。
2.5、刷涂料
将板面清理好后用嵌缝材料将所有缝隙补好。
然后刮腻子刷或喷涂料。
2.6、节点做法( 见附图一、附图二、附图三、附图四)
五、质量要求
1、轻钢龙骨和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和
施工
规范的规定。
人造板、粘接剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放
量及苯含量检测报告。
2、轻钢龙骨必须安装牢固、无松动, 位置正确。
3、罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷, 安装必须牢
固。
4、轻钢龙骨应顺直、无弯曲、变形和劈裂。
5、罩面板表面应平整、洁净, 无污染、麻点、锤印, 颜色一致。
6、罩面板之间的缝隙或压条, 宽窄应一致, 整齐、平直、压条与板
接
缝严密。
7、骨架隔墙面板安装的允许偏差。