氮气置换定额
关于天然气管道氮气置换的操作方法
关于天然气管道氮气置换的操作方法摘要本文档旨在介绍天然气管道氮气置换的操作方法。
通过使用氮气进行置换，可以有效地减少管道中的氧气含量，降低火灾和爆炸的风险。
本文将详细说明操作步骤和注意事项。
操作步骤1. 确定置换区域：首先需要确定需要进行氮气置换的具体管道区域。
这可以通过管道布局图或实地勘察来确定。
2. 准备氮气供应装置：准备好氮气供应装置，并将其连接到管道系统。
确保供应装置的氮气纯度符合要求，并能够提供足够的氮气流量。
3. 关闭相关设备：在进行氮气置换之前，必须关闭与管道系统相关的所有设备，如阀门、泵等。
确保所有设备处于安全关闭状态。
4. 排空管道：打开管道系统的排气阀，排空管道中的气体。
确保管道内没有残留的可燃气体或有害气体。
5. 开启氮气供应：逐步开启氮气供应装置，使氮气进入管道系统。
根据管道长度和直径的不同，确定适当的氮气流量和持续时间。
6. 监测氧气含量：使用氧气检测仪定期监测管道中的氧气含量。
确保氧气含量低于安全标准。
7. 完成置换：当氧气含量稳定在安全范围内时，可以认为氮气置换操作完成。
关闭氮气供应装置，并确保管道系统处于正常工作状态。
注意事项- 操作人员必须具备相关培训和资质，了解天然气管道系统的工作原理和安全要求。
- 在操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程和标准，确保人员和设备的安全。
- 确保氮气供应装置的正常运行，定期检查和维护设备，保证氮气纯度和流量的稳定性。
- 在进行氮气置换操作期间，应定期监测管道中的氧气含量，确保安全。
- 若发现异常情况或意外事件，应立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
结论天然气管道氮气置换是一种有效降低管道中氧气含量的方法，有助于减少火灾和爆炸的风险。
操作人员应严格按照操作步骤和注意事项进行操作，确保安全和顺利完成置换操作。
管道氮气置换工程量计算规则
天然气管道氮气置换补充定额
2006.11.10
文件依据
• 西南司造价[2006]200号发布的 《关于发布天然气管道氮气置换、 管道埋深及防腐层PCM检测两个临 时性计价标准的通知》
• 分公司所属各单位： 近年来，随着石油天然气工程科技的进步，出 现了一些施工新工艺、新技术，同时，对油气田 及其外输管道等的施工安全和日常运营管理也提 出了更高的要求。为了避免工程造价出现盲区， 使计价有据可依，解决工程实施过程中计价混乱 的局面，以合理确定工程造价和有效地控制工程 投资。为此，分公司组织制订了天然气管道氮气 置换、管道埋深检测及防腐层PCM检测等两个临时 性计价标准。现将该临时性计价标准下发给你们， 并将有关事项通知如下，请遵照执行。
表1 小管径管道用液氮汽化置换换算数序号 1 公称直径 DN200以内 换算系数 0.6 备注 换算子目5-3402
2
3
DN300以内
DN400以内
0.7
0.8
换算子目5-3402
换算子目5-3402
• 6.分析化验台班：按设计文件或氮气置 换方案确定的分析化验台班数量计算。 若无明确规定，则按每一置换段管道 或管段进气、出气端各设置一个分析 化验点计算。
二、工程量计算规则
• 1.按置换段管道或管段的延长千米计算 工作量。
• 2.按置换段管道或管段的水容积乘 以置换的倍数计算氮气消耗量，考 虑压力、温度等因素的影响，综合 取定1m3液氮汽化为650m3氮气。
• 注氮量的确定：根据成化厂的经验： • a、场站内设备：一般为置换设备、管道水 容积的10倍； • b、已经运行的管线：一般为置换管段水容 积的1.5倍； • c、即将投运的新管线：全管段置换为置换 管段水容积的1.8倍，长距离管段的置换采 用部分注氮方式，一般为置换管段的水容 积的20 — 30%。 • 置换速度：置换速度控制在3 — 5m/s。
天然气管道氮气置换临时计价标准
天然气管道氮气置换临时计价标准一、说明1.本临时计价标准适用于油气田公司各单位实施天然气管道氮气置换作业，作为公司内部单位提供技术服务时编制、审查概算、预算、结算的临时性计价依据。
若由外部单位提供技术服务，其取费可在不突破本标准水平的前提下参照执行。
2.本临时计价标准作为《石油建设安装工程概算指标》、《石油建设安装工程预算定额（地区单位估价表）》的补充部分，与概算指标、预算定额取费的基本程序一致。
3.编制概算、预算、结算时，为便于明确氮气置换的工程造价，应将“氮气置换”作为一个独立的单位工程编制，不与管道安装等其他单位工程混编。
4.氮气置换取费采用《石油建设安装工程费用定额》（中油计字〔2005〕519号），定额人工单价为44.5元/工日，取费中含“健康安全环境施工保护费”、“大型机械进出场费”（本标准另作规定）。
“利润”按3%的费率计取，不计税金，工程类别按石油安装Ⅲ类执行。
5.本临时计价标准以《天然气管道场站氮气置换作业标准》（Q/SYXN0291-2008）为依据编制，不因施工方法的变化而调整，若公司对氮气置换作业标准进行修订，则由公司对临时计价标准统一进行调整，各单位不得自行调整。
二、工程量计算规则1.按置换段管道或管段的长度以千米为单位计算工作量。
2.按置换段管道或管段的水容积乘以置换的倍数计算氮气和液氮消耗量（考虑压力、温度等因素的影响，综合取定1m3液氮汽化为650 m3氮气）。
3.氮气和液氮作为定额的未计价材料另行计算（瓶装氮气损耗率为10%，液氮损耗率为5%），瓶装氮气和液氮价格按分公司发布的价格信息执行。
4.根据规范规定，站内设备和工艺管道内气体应利用站外管道内氮气进行置换，若单独对某站场设备及工艺管道进行氮气置换，置换量为站内设备、管段水容积的10倍，按站内主计量管段的规格换算为管道的长度（若长度不足1Km按1Km计），计算公式如下。
L=（V设备+V管段）×10÷（0.25×π×d2）d——主计量管段内径5.DN400以下的管道按氮气瓶集装阁供气或制氮车现场制氮气编制，若DN400以内管道因工程实际需要采用液氮汽化方式进行氮气置换，则代用“DN600以内液氮汽化供气置换”子目（5-3402），并乘以相应的换算系数对该定额进行换算，换算系数见下表。
氮气置换方法及签证办理
天然气管线置换及结算大庆油田第六采油厂徐龙江摘要：介绍了氮气置换方法和工艺参数确定，置换检测，氮气用量签证台班的确定。
关健词：氮气置换台班为了确保施工安全,在用天然气管线及相连通容器改造施工前，必须进行惰性气体置换合格后，方可进行切割施工。
同样，新建或改造后的天然气管道投产前，也必须采用惰性气体置换管线及相连容器内的空气。
置换用惰性气体一般采用氮气,当被置换的管线或容器中含氧量低于0.5%时,方可进行施工或者投产。
现场一般采用液态氮自然气化注氮方法进行置换。
其工作原理为：液氮在气化过程中要吸收大量的热量，通过蒸发器吸收空气中的热量使液氮气化，液氮通过液氮泵输送到蒸发器自然吸热气化后注入管道进行置换。
一、置换位置的确定置换位置要方便液氮车的通行，现场条件不能满足施工需要时，要事先进行现场勘查完善。
最佳置换位置是管线跨渠栈桥处，此处管线一般有放空阀门，便于连接充氮管线。
如果管线没有跨渠，只好选在站内收发球筒放空阀门处。
确定完置换位置后，进行连接管线和法兰注氮和氮气置换工艺参数的确定1．注氮温度。
因为液氮或过低温度的氮气进入管道后，一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面低温易使阀门等设备的密封泄露。
因此，氮气进入管道的温度不能低于5℃，最好控制在5～25℃。
2．注氮总量。
连续置换工艺的注氮量主要由注氮期间的氮气混合量、氮气段通过全线的混气量、沿线站场及阀室置换用氮气量、氮气段到达末站时的剩余量、保险富余量组成。
1t液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的氮气体积为808m3，即比容=u0.808m3/kg。
管道注氮总量的确定M=K×V/U （1）式中：M——注液氮的质量，kg；k——管道充压系数（结合具体情况一般取值为1.2）；V——管道总容积，m3；u——氮气的比容，m3/kg。
考虑液氮在储存、运输和注氮中的损耗，集气站、阀室置换和吹扫耗气量等因素，再结合已有注氮槽车的吨位，最后确定置换过程中注液氮总量。
氮气置换计算3.0forexcel2010
m3
容器61
0
m3
管线62
0
mm
0
m
0.00
m3
容器62
0
m3
管线63
0
mm
0
m
0.00
m3
容器63
0
m3
管线64
0
mm
0
m
0.00
m3
容器64
0
m3
管线65
0
mm
0
m
0.00
m3
容器65
0
m3
管线66
0
mm
0
m
0.00
m3
容器66
0
m3
管线67
0
mm
0
m
0.00
m3
容器67
0
m3
管线68
0
mm
0
m
0.00
m3
容器20
0
m3
管线21
0
mm
0
m
0.00
m3
容器21
0
m3
管线22
0
mm
0
m
0.00
m3
容器22
0
m3
管线23
0
mm
0
m
0.00
m3
容器23
0
m3
管线24
0
mm
0
m
0.00
m3
容器24
0
m3
管线25
0
mm
0
m
0.00
m3
容器25
0
m3
管线26
0
天然气氮气置换标准
天然气氮气置换标准天然气氮气置换是一种常见的工业操作，它的主要目的是将天然气中的氮气含量降至合适的水平，以满足特定的工业需求。
在进行天然气氮气置换操作时，需要严格遵守相关的标准和规定，以确保操作的安全性和有效性。
首先，天然气氮气置换操作需要符合国家相关的标准和规范，例如《天然气氮气置换操作规程》等。
这些标准和规范旨在规范天然气氮气置换操作的流程和要求，包括操作前的准备工作、操作中的安全措施、设备的选择和使用等方面的要求，以确保操作的顺利进行和安全可靠。
其次，天然气氮气置换操作需要根据实际情况进行合理的设计和计划。
在进行置换操作前，需要对天然气的成分和氮气的含量进行准确的分析和测量，以确定置换操作的具体要求和目标。
同时，还需要对置换设备和工艺进行合理的设计和选择，以确保操作的高效进行和置换效果的达到。
在实际的天然气氮气置换操作中，需要严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在操作过程中，需要严格控制置换操作的各项参数，包括气体流量、压力、温度等，以确保置换过程的稳定和可控。
同时，还需要及时进行操作记录和监测，以便对操作过程进行有效的控制和管理。
最后，在天然气氮气置换操作结束后，需要对操作过程进行全面的检查和评估。
对于置换后的天然气样品，需要进行准确的分析和检测，以确保置换效果的达到和符合相关标准的要求。
同时，还需要对操作过程中出现的问题和不足进行总结和分析，以便对今后的操作进行改进和提高。
综上所述，天然气氮气置换标准是保障天然气置换操作安全和有效的重要依据，只有严格遵守相关标准和规范，合理设计和计划置换操作，严格执行操作规程和安全操作规范，才能确保置换操作的顺利进行和置换效果的达到。
希望相关操作人员能够严格遵守相关标准和规范，确保天然气氮气置换操作的安全可靠和有效进行。
工业管道氮气置换套定额
工业管道氮气置换套定额
工业管道氮气置换是指利用氮气将管道内的空气或其他气体排出，以确保管道内的气体组成符合要求。
这一过程通常用于防止管道内的氧气和水分对管道材料的腐蚀，以及减少管道内气体对产品质量的影响。
氮气置换的定额是指在进行氮气置换时所需的氮气用量和相关操作的标准规定。
在工业管道氮气置换的过程中，需要根据管道的尺寸、长度、管壁材料、管道内气体成分等因素来确定氮气置换的定额。
这些因素会影响到所需的氮气用量以及置换的操作步骤。
定额的制定通常需要考虑安全性、经济性和环保性等方面的要求。
在制定工业管道氮气置换的定额时，需要考虑以下几个方面：
1. 管道尺寸和长度，管道的尺寸和长度会直接影响到氮气置换所需的氮气用量，较大的管道和较长的管道会需要更多的氮气进行置换。
2. 管道内气体成分，管道内原有的气体成分会影响到置换的操作方式和氮气用量，不同的气体成分需要采取不同的置换策略。
3. 管道材料和腐蚀情况，管道材料的不同会影响到对氮气置换的要求，一些易受腐蚀的材料可能需要更严格的置换措施。
4. 环境要求，根据当地的环保法规和安全标准，需要确定氮气置换的操作要求和限制。
除了上述因素外，定额还需要考虑到操作人员的安全培训和操作规程的制定，以确保氮气置换过程的安全可控。
同时，定额还需要考虑到氮气的成本和能源消耗等经济因素，以确保氮气置换的经济性。
在实际操作中，工业管道氮气置换的定额是根据相关标准和规范制定的，操作人员需要严格按照定额的要求进行操作，确保管道内气体的置换达到预期的效果。
定额的制定和执行对于保障管道安全运行和产品质量具有重要意义。
广东市政工程综合定额2010
第六册《燃气工程》说明6. 0．1 《广东省市政工程综合定额(2010)》第六册《燃气工程》(以下简称本定额)，包括燃气管道安装，管件制作安装，法兰、阀门安装，燃气设备安装，管道试验、检验，管道除锈防腐蚀及长距离输气管道工程等内容。
6．0．2 本册定额编制主要依据的标准、规范有：6．0. 2．1 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；6．0．2．2 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003；6．0. 2．3 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；6．0．2．4 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；6．0．2．5 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63--2008；6. 0．2．6 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY／T04132002；6．0．2．7 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY／TOOl9-97；6．0. 2．8 《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003；6．0．2. 9 《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSG D2002-2006；6．0．2．10 《全国统一市政工程预算定额》GYD-307-1999；6. 0．2. 11 《石油建设安装工程预算定额》(2000)；6．0．2．12 《广东省市政工程综合定额(2006)》；6．0．2. 13 《西气东输管道工程临时补充计价依据》(油计字[2001]第108号)。
6．0．3 本册定额适用于：6．0．3. 1 压力≤0.4MPa新建和扩建的城镇燃气工程。
6．0. 3．2 压力＞0.4MPa城市外围至城市调压站间10km以上的长距离输气管道及附属工程。
6．0．4 与其他专业工程的划分：6．0．4. 1 与供气站内安装工程的划分，以供气站出站总表为界。
6．0．4．2 与中、低压进户住宅区安装工程的划分，以建筑物外墙皮1.5m为界。
6．0．4．3 与用气厂区安装工程的划分，以进厂供气管线总表为界。
天然气管线氮气置换的几种方法
天然气管线氮气置换的几种方法天然气管线是一种在工业和能源领域广泛使用的输送工具，为了确保管线的安全和稳定供应，经常需要对管线进行维护和检修。
氮气置换是一种常用的管线维修和检修方法，其目的是排除管线中的空气和水分，使用干燥的氮气替代，避免管线的泄漏和腐蚀。
下面将介绍几种常用的天然气管线氮气置换方法：1.单点置换法：这是最简单和常用的方法之一、该方法适用于小规模管道的维修和检修，只需在管道的一端进气，另一端设置排气口，通过氮气的压力推动空气从排气口排出，实现置换。
这种方法简单易行，操作方便，适用于不需要对整个管道系统进行置换的情况。
2.多点置换法：多点置换法适用于大规模管道系统的维修和检修。
在整个管道系统的一端和多个分支管道的入口处设置进气口，另一端设置排气口，并通过连接管将各个分支管道连通。
此时，通过控制每个进气口的氮气流量和压力，以及排气口的大小和位置，实现对整个管道系统的氮气置换。
这种方法可以有效地控制和调整每个分支管道的氮气置换效果，保证整个管道系统的置换质量。
3.特殊情况置换法：在一些特殊情况下，需要采用特殊的置换方法来满足管道的需求。
例如，在管道遭受严重腐蚀或泄漏时，需要采用全面置换法。
全面置换法是将管道内原有的气体和液体完全排出，然后通过氮气进气替代。
这种方法可以彻底解决管道中的问题，但操作复杂，成本较高。
4.自动化置换法：随着技术的发展，现代化的管道维修和检修越来越倾向于自动化。
自动化置换法是通过使用计算机和传感器等自动化设备，实现对整个管道系统的氮气置换。
这种方法可以提高置换效率和置换质量，减少人为因素的干扰，并实现对整个管道系统的实时监控和数据记录。
在天然气管线氮气置换过程中，还需要注意以下几点：1.氮气的纯度和干燥度：为了确保置换效果和管道系统的安全，进入管道的氮气需要具有足够的纯度和干燥度。
一般要求氮气的纯度在99.9%以上，并且要通过干燥设备进行干燥处理。
2.管道系统的密封：在氮气置换过程中，需要保证管道系统的密封性，防止氮气的泄漏和外界空气的进入。
管道氮气置换工程量计算规则
• 2.本定额作为《石油建设安装工程概 算指标》、《石油建设安装工程预算 定额（四川、重庆地区单位估价表）》 的补充部分，与概算指标、预算定额 取费的基本程序一致。
• 3.编制概算、预算、结算时，为便于 明确氮气置换的工程造价，应将“管 道氮气置换”作为一个独立的“单位 工程”编制，不与管道安装等其他单 位工程混编。
表1 小管径管道用液氮汽化置换换算系数
序号 1 公称直径 DN200以内 换算系数 0.6 备注 换算子目5-3402
2
3
DN300以内
DN400以内
0.7
0.8
换算子目5-3402
换算子目5-3402
• 6.分析化验台班：按设计文件或氮气置 换方案确定的分析化验台班数量计算。 若无明确规定，则按每一置换段管道 或管段进气、出气端各设置一个分析 化验点计算。
• 5.DN400以下的管道是按氮气瓶集装 阁供气或制氮车现场制氮气编制的， 若DN200以内、DN300以内、DN400 以内管道因工程实际需要用液氮汽化 进行氮气置换，则可代用DN600以内 “液氮汽化供气置换”子目“5-3402”， 但应乘以相应的换算系数对该定额进 行换算，换算系数见下表：
• 3.大型机械进出场费 • 因氮气置换往往需出动大型车辆（现 场制氮车、液氮槽车、拉运设备材料 载重汽车等），根据施工距离，对大 型机械进出场台班数量及台班单价作 如下规定：
表2 氮气置换大型机械进出场费
施工距离 大型机械进出 场台班数量 不计 台班单价 备注
距企业基地 ≤25Km
不计
距企业基地＞ 设计或置换方 根据大型车辆 含机上人工、 25Km 案配置的大型 总吨位和行驶 车辆油料消耗 车辆数量 距离按0.8元 及过路过桥费 /t.Km计（返 等。 空计50%）。
管道氮气置换工程量计算规则
在氮气置换过程中，应确保管道的密封性良好。对于存在泄漏的管道，应及时进行修复和 处理，以避免氮气泄漏造成浪费和环境污染。
安全防护措施
在进行氮气置换时，应采取相应的安全防护措施，如佩戴防护用具、设置安全警示标志等 。同时，应对现场工作人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
3
智能置换技术
结合传感器、控制系统等先进技术，实 时监测管道内气体成分和压力变化，自 动调节氮气注入量和速度，实现精准、 高效的置换。这种方法具有自动化程度 高、操作简便的优点，适用于大型、复 杂的管道系统。
不同场景下的选择策略
短距离、大直径管道
推荐采用压力置换法，能够快速有效地完成 置换。
复杂管道系统
安全性
管道系统需具备足够强度和稳定性，确保安 全运行。
密封性
管道连接处需保证密封性能，防止气体泄漏。
可操作性
管道系统应便于操作和维护，降低运营成本。
置换过程原理分析
管道容积
管道容积越大，所需氮气 量越多。
氮气纯度及压力
高纯度、高压的氮气可提 高置换效率。
01
02
03
04
05
置换过程原理
通过向管道内注入氮气， 利用氮气与管道内原有气 体的压力差和浓度差，将
新型置换技术应用
1
脉冲置换技术
利用高速脉冲氮气流的冲击作用，将管 道内的空气和其他气体迅速排出。这种 方法具有置换速度快、效率高的优点， 适用于对置换时间要求较紧的情况。
2
超声波置换技术
利用超声波在气体中的传播特性，促进 管道内空气的排出和氮气的均匀分布。 这种方法具有无死角、置换效果好的优 点，适用于对置换效果要求较高的情况 。
安徽省安装工程定额章节说明及工程量计算规则（第十册给排水采暖燃气工程）
安徽省安装⼯程定额章节说明及⼯程量计算规则（第⼗册给排⽔采暖燃⽓⼯程）安徽省安装⼯程定额章节说明及⼯程量计算规则（第⼗册给排⽔采暖燃⽓⼯程）册说明⼀、第⼗册《给排⽔、采暖、燃⽓⼯程》以下简称“本册定额”，适⽤于⼯业与民⽤建筑的⽣活⽤给排⽔、采暖、空调⽔、燃⽓系统中的管道、附件、器具及附属设备等安装⼯程。
⼆、本册定额编制的主要依据有：1.《室外给⽔设计规范》GB 50013-2006；2.《室外排⽔设计规范》GB 50014-2006（2011修订）；3.《建筑给⽔排⽔设计规范》GB 50015-2010；4.《采暖通风与空⽓调节设计规范》GB 50019-2003；5.《城镇燃⽓设计规范》GB 50028-2006；6.《给⽔排⽔⼯程基本术语标准》GB/T 50125-2010；7.《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB 50242-2002；8.《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》GB 50243-2011；9.《给⽔排⽔管道⼯程施⼯及验收规范》GB 50268-2008；10.《建筑中⽔设计规范》GB 50336-2002；11.《建筑给⽔聚丙烯管道⼯程技术规范》GB/T 50349-2005；12.《民⽤建筑太阳能热⽔系统应⽤技术规范》GB 50364-2005；13.《城镇燃⽓技术规范》GB 50494-2009；14.《太阳能供热采暖⼯程技术规范》GB 50495-2009；15.《民⽤建筑供暖通风与空⽓调节设计规范》GB 50736-2012；16.《医⽤⽓体⼯程技术规范》GB 50751-2012；17.《城镇给⽔排⽔技术规范》GB 50788-2012；18.《城镇供热管⽹⼯程施⼯及验收规范》CJJ 28-2004；19.《城镇燃⽓输配⼯程施⼯及验收规范》CJJ 33-2005；20.《城镇供热管⽹设计规范》CJJ 34-2010；21.《聚⼄烯燃⽓管道⼯程技术规程》CJJ 63-2008；22.《城镇供热直埋管道技术规程》CJJ/T 81-98；23.《城镇燃⽓室内⼯程施⼯与质量验收规范》CJJ 94-2009；24.《建筑给⽔排⽔薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS 277-2010；25.《通⽤安装⼯程⼯程量计算规范》GB 50856-2013；26.《全国统⼀安装⼯程预算定额》GYD-2000；27.《建设⼯程劳动定额安装⼯程》LD/T 74.1~4-2008；28.《全国统⼀安装⼯程基础定额》GJD-2006；29.现⾏国家建筑设计标准图集、协会标准、产品标准等其他资料。
氮气置换方案(最新整理)
氮气置换方案(最新整理）1 编制依据1)《氮气置换要求》2) SY0401,98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》3) SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》4)国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准5) 同类工程施工经验2 质量保证计划2.1.1所标记的标准制品(可燃气体检测仪)的现有产品在类似工程中有满意的性能记录，产品符合技术规范。
2.1.2 根据进行的工作，不论完成到什么程度，随时接受项目监理的检查。
2.1.3 随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。
2.1.4 对管道工程中置换接口的施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。
3 质量控制要点及要求3.1置换不留盲端，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三次检测，每次检测仪检测到可燃气体量均在1,以下，且保持一致。
3.2 注氮量以管线和设备有氮气压力?0.02MPa为准，最终保持稳定。
3.3注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》。
3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。
置换质量控制流程图连接流程检查各连通阀门是否关严，阀室球阀是否全开，各连接流程做严密性试验，合格后进入下道工序。
注入氮气根据施工方案计算好的用氮量和损失量，准备充足的氮气，根据管径和氮气温度控制注氮速度。
巡线，各站点监测在沿线各个阀室用测氧仪检测氧气的含量，以确定氮气含量和氮气到达的位置，以每个测试点氧含量2%为合格。
末站监测，放空在氮气到达末端后，封闭末端并打开放空阀门，同时检测氧气浓度，氧气含量2%后，充氮置换合格，关闭放空阀，停止注氮。
封闭管线4 施工部署施工指导思想我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下，不惜一切人力物力，视项目建设所需，确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。
根据项目输气支线工程特点，我们制定出如下施工总部署:1)根据各工序特点，合理安排施工步骤，使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空，再进行充氮置换。
氮气置换细表12-14
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 费用名称 一 直接工程费 (一) 基本直接费 1 人工费 2 材料费 3 施工机械使用费 4 主材费 (二) 措施费 5 健康安全环境施工保护费 6 临时设施费 7 夜间施工费 8 二次搬运费 9 生产工具用具使用费 10 工程定位复测、工程点交 、场地清理等费用 11 冬雨季施工增加费 计算公式 费率 金额 20231.58 13392.82 916.23 5318.36 5214.23 1944 6838.76 113.47 29.94 9.46 22.85 11.03 52.01 备注
6600
1346.86 432.46 47.2 99.8 3 432.46 914.4 27.49
21605.93
1×ห้องสมุดไป่ตู้率 1×费率 1×费率 1×费率 1×费率 1×费率
12.384 3.268 1.032 2.494 1.204 5.676
15
16 17 18 19 20 21 22 23 24
1×费率 25t×(300 12 氮气置换机械进出场及安 25 )km×(0.8 拆费 +0.4 )元 /t*km 二 间 接 费 (一) 规费 13 工程定额测定费 1×费率 14 社会保障费、住房公积金 1×费率 (二) 企业管理费 1×费率 三 利润 1×费率 (一+二+三)× 四 税金 税率 五 设备费 六 工程造价
氮气置换方案(第三版)
**燃气工程氮气置换施工方案编制：校对：批准：****石油工程有限公司2013 年 9 月 6 日广玺燃气工程氮气置换方案第一章工程概况广玺燃气工程目前已竣工，管径为Φ 273³6.4 全线约 13.5 公里。
所有管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。
在配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行氮气置换工作。
第二章编制采用的标准、规程、相关文件一、采用的标准、规程和相关文件1、管网竣工图2、管道强度、严密性试压及吹扫记录3 、《城镇燃气输配工程及验收规范》 (CJJ33－2005)4 、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》 (SY0402－2000)5 、SY/T5922-2003 《天然气管道运行规范》6 、SY0401－98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》7、国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准二、方案实施的目的和依据氮气为惰性气体，具有不燃性，可切断气源，冷却容器。
由于天然气与空气混合后极易发生爆炸(天然气在空气中浓度的爆炸上下限分别是 5%和 15%)，所以天然气管道在正式通入天然气前需要对管道中的空气进行置换。
将管道中的空气和天然气隔开，使天然气与空气不直接混合，达到安全投产的目的。
本方案编制是根据广玺燃气工程实际情况；并结合我单位以往对天然气输气管道投产氮气置换施工经验编制。
第三章氮气置换组织机构和各组职责一、组织机构注氮工程的指挥小组，是注氮施工的决策层和管理层。
指挥小组从整体把握整个注氮工程，使工期按预定的目标进展，对工程的工期、质量、安全进行控制。
注氮施工分一个注氮组和一个投产保驾组，故组织安排如下：指挥组组长： *** 负责整个注氮施工协调与指挥安全总监： **** 负责整个注氮施工 HSE技术总监： **** 负责技术工作液氮供应： *** 负责注氮施工中设备的液氮供应后勤主管： **** 负责整个注氮工程的后勤保障以及资料的管理施工小组组成队长： **** 成员： **** ****等人二、各组职责1．指挥组(1)接受甲方的指挥；(2) 负责注氮工程的管理和指挥；液氮加热泵车、液氮资源的落实，合同的签订、人员的调配、后勤的保障等 ;(3) 负责指挥部注氮指令的传达和液氮运输车辆、施工车辆、液氮加热泵车的调度指挥；(4)负责注氮工程参战人员的统一调配；(5)负责注氮工程各种突发事件的处理，并及时向甲方汇报；(6)负责注氮工程的安全、技术交底及 HSE 工作的管理。
氮气置换方案
氮气置换方案一、全线氮气分段置换方法之一1、全线置换阀间距、阀间容积、置换时间(1) 计算管线阀间距阀间距依据施工图纸或实地测量出管线的长度(m) 。
(2) 计算管线阀间容积阀间容积V =πR2L (m3) ;式中R 为管子内半径, L 为管段长,单位均为m。
(3) 计算管线阀间氮气置换时间置换时间t = V/ g ,min ; g 为进入管线的氮气流量,m3/ min (一般按5 ～10 m3/ min 考虑) 。
2、置换原则、范围与合格标准(1) 置换原则:分段置换,一般每段长度为5～20 km ,建议以阀间为界。
(2) 置换范围:起点为首站(发球筒) 经管线各个截止阀门至末站内收球筒。
(3) 氮气置换合格标准:管道内混合气体中的氮气体积百分比大于98 %(即氧气体积含量小于2 %) ,并且连续3 次(间隔为5 min) 对放气口取样都低于此值时,置换合格。
3、氮气置换步骤(1) 管线第一段(首站发球筒至某个截止阀门“A”)①确认“A”阀门处于关闭状态;②在“A”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;③打开放气取样口的阀门;④打开放球筒后的阀门;⑤用制氮车将高纯度氮气(9919 %) 从首站发球筒注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格,并作好记录;⑥关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性;⑦第一段置换结束。
(2) 管线第二段(阀门“A”—阀门“B”)①确认“B”阀门处于关闭状态;②在“B”阀门靠近首站一侧安装放气取样口;③打开放气取样口的阀门;④打开“A”阀门;⑤用制氮车将高纯度氮气(9919 %) 从首站经第一段管道注入第二段管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式测氧仪检测,直至置换合格;⑥关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性;⑦第二段置换结束。
(3) 管线第三段、第四段??(“B”—“C”阀门、??) ,依次重复上次过程,直到最后一段置换完成。
市政定额说明及计算规则燃气册
第一章管道安装说明一、本章定额包括室外镀锌钢管、碳钢管、碳素钢板卷管、铸铁管（机械接口）、塑料管、套管内铺设板卷管和铸铁管（机械接口）等各种管道安装。
以及燃气钢管新旧管连接，燃气警示带及示踪线铺设，燃气管道带气接驳口作业，管道氮气置换及40m以内小河水下稳管等内容。
二、本章工作内容除各节另有说明外，均包括沿沟排管、50mm以内的清沟底、外观检查及清扫管材。
三、埋地钢管使用套管时（不包括顶进的套管），按套管管径执行同一安装项目。
套管封堵的材料费可按实际耗用量调整。
四、燃气管道新旧管连接子目不含防火措施费用、管材的耗用及燃气的损耗。
发生时可按燃气管理条例和施工组织设计按实计算。
五、燃气管道带气接驳口作业所指管径是指主管口径，已考虑夜班施工和有害气体影响因素。
未包括如下费用，发生时应另计：1.土方工程费（挖、运、填）。
2.相关部门收取的道路修复、绿化恢复等赔偿费用。
3.放散燃气损失的费用。
六、本章定额不包括管道通气前可燃气体置换费用，如施工单位承担置换工作时，置换费用按当地燃气管道部门规定计算。
工程量计算规则一、本章中各种管道铺设按设计图示管道中心线长度以“m”计算。
管件、阀门、法兰所占长度以在管道施工耗损中综合考虑，计算工程量时均不扣除其所占长度。
二、套管内铺设管道按设计图示管道中心线长度以“m”计算。
三、燃气钢管旧管连接、燃气管道带气接口驳口作业，按设计图示以“处”计算。
四、40m以内小河水下稳管项目中:’散抛河卵石稳管、片石灌浆稳管、砼重块稳管按实体体积以“m3”计算。
铁石笼稳管以“个”计算。
五、燃气警示带、燃气示踪线铺设按直线长度以“m”计算，定额已考虑了波形增加值第二章管件制作、安装说明一、本章定额包括碳钢管管件制作与安装、塑料管件安装、柔性防水套管制作与安装、刚性防水套管制作与安装、挖眼接管钢管煨弯、铸铁管件安装、盲（堵）板安装、钢塑过渡接头安装、防雨环帽制作与安装等内容。
二、异径管安装以大口径为准，长度综合取定。
工业管道氮气置换套定额
工业管道氮气置换套定额
工业管道氮气置换是一种常见的工业操作，旨在通过将管道内的空气替换为氮气来防止管道内部的氧化腐蚀和爆炸危险。
关于氮气置换的定额，通常涉及以下几个方面：
1. 置换流程，定额会包括氮气置换的具体流程，包括置换前的准备工作、置换过程中的操作步骤、置换后的处理等内容。
这些步骤需要严格遵循，以确保置换的有效性和安全性。
2. 氮气使用量，定额中通常会规定氮气的使用量，这取决于管道的大小、长度以及所需置换的空间大小。
合理计算氮气使用量对于控制成本和确保置换效果至关重要。
3. 安全措施，定额还会详细说明置换过程中需要遵守的安全措施，包括操作人员的防护装备、通风设施、应急处理措施等，以确保置换过程中的安全。
4. 环境要求，定额中可能还包括对置换环境的要求，比如置换时的温度、湿度等环境因素，以及对置换后管道内部环境的监测要求。
总的来说，工业管道氮气置换的定额是为了规范和指导置换操作，确保操作安全、有效，同时也是对环境保护和资源利用的要求。
在实际操作中，操作人员应严格按照定额的要求进行操作，并定期
进行安全检查和评估，以确保氮气置换的安全有效进行。
氮气置换定额
工程量
单位
设备单价
主材单价
1
5-3400
1 0.005 0.001 0.025 0.025 1 0.025 2 0.005 0.5 0.174 0.174 1.72 1 0.01 0.01 0.005 0.005 0.005 0.01 0.01 0.005 0.005 0.1 0.005 0.005 0.408 0.408 0.408 2 0.5 1.52 1 0.005 0.005 0.005 0.005 0.01 0.001 0.025 0.025 0.025 1 2.5
226.22
3888.91
61.29
3601.4
1800 1800 1800
10714.12 10714.12
491.06 491.06
5482.85 5482.85
机械合价
备注
计算基数
综合费率
66.1
1534.5
1267.25
1646.14
226.22
4740.21 4740.21
3
5-3402
管道氮气置换（液氮汽化供 气） 公称直径（mm） DN600以内 低温不锈钢输液软管DN40 不锈钢管Φ 48×3.5 低温不锈钢软管DN80 低温不锈钢软管DN50 无缝钢管Φ 89×4.5 流量计LUXZ型 压力表 压力表阀 金属温度计 聚四氯乙烯密封垫DN40 聚四氯乙烯密封垫DN80
金属缠绕密封垫片DN50或 DN80 螺栓螺母 照明灯 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 卧式汽化器 液氮槽车（11立方米） 载重汽车4t 发电机30KW柴油 氮气加热器 综合工日 4 5-3403 管道氮气置换（液氮汽化供 气） 公称直径（mm） DN800以内 低温不锈钢输液软管DN40 不锈钢管Φ 48×3.5 低温不锈钢软管DN80 低温不锈钢软管DN50 无缝钢管Φ 89×4.5 流量计LUXZ型 压力表 压力表阀 金属温度计 聚四氯乙烯密封垫DN40 聚四氯乙烯密封垫DN80 金属缠绕密封垫片DN50或 DN80 螺栓螺母 照明灯 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 卧式汽化器 液氮槽车（11立方米） 载重汽车4t 发电机30KW柴油 氮气加热器 综合工日 管道氮气置换分析化验 公 称直径（mm） DN800以内 分析取样器 毛细管 压力表 分析取样阀 载气 标准气 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 便携式气相色谱仪 载重汽车1.5t 综合工日 液氮 分部小计 合计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
片 套 套 套 台班 台班 台班 台班 台班 工日 Km 根 米 根 根 m 台 块 个 个 片 片 片 套 套 套 台班 台班 台班 台班 台班 工日 化验点 个 m 块 个 瓶 瓶 套 台班 台班 工日 m3
5
5-3404
6
Z
1800
预算表
单价 人工单价 材料单价 机械单价 设备合价 主材合价 合价 人工合价 材料合价 299.75 41.02 192.63 66.1 299.75 41.02 192.63
序号
定额号 氮气置换
项目名称 管道氮气置换（氮气瓶集装 阁供气） 公称直径（mm） DN200以内 高压金属软管 流量计 压力表 压力表阀 聚四氟乙烯密封垫DN10 高压调节阀 螺栓、螺母 照明灯 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 发电机（6KW小型汽油机） 载重汽车5t 综合工日
说明
工程量
单位
设备单价
主材单价
1
5-3400
1 0.005 0.001 0.025 0.025 1 0.025 2 0.005 0.5 0.174 0.174 1.72 1 0.01 0.01 0.005 0.005 0.005 0.01 0.01 0.005 0.005 0.1 0.005 0.005 0.408 0.408 0.408 2 0.5 1.52 1 0.005 0.005 0.005 0.005 0.01 0.001 0.025 0.025 0.025 1 2.5
1782.19
36.25
211.44
1534.5
1782.19
36.25
211.44
2036.82
131.41
638.16
1267.25
2036.82
131.41
638.16
2706.45
221.09
839.22
1646.14
2706.45
221.09
839.22
3888.91
61.29
3601.4
226.22
3888.91
61.29
3601.4
1800 1800 1800
10714.12 10714.12
491.06 491.06
5482.85 5482.85
机械合价
备注
计算基数
综合费率
66.1
1534.5
1267.25
1646.14
226.22
4740.21 4740.21
3
5-3402
管道氮气置换（液氮汽化供 气） 公称直径（mm） DN600以内 低温不锈钢输液软管DN40 不锈钢管Φ 48×3.5 低温不锈钢软管DN80 低温不锈钢软管DN50 无缝钢管Φ 89×4.5 流量计LUXZ型 压力表 压力表阀 金属温度计 聚四氯乙烯密封垫DN40 聚四氯乙 套 套 台班 台班 工日 Km 个 个 个 个 个 个 个 个 个 kg 个 套 台班 台班 台班 套 套 工日 Km 根 米 根 根 m 台 块 个 个 片 片
2
5-3401
管道氮气置换（现场制氮车 供气） 公称直径（mm） DN400以内 燃油过滤器芯 油过滤器 空气过滤器 冷却剂测试带 油分滤芯 空气过滤器芯(初级) 空气过滤器芯(次级) ZP过滤器芯 XP过滤器芯 活性碳 排水阀 照明灯 发电机30KW柴油 制氮气装置 载重汽车8t 螺栓螺母 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 综合工日
金属缠绕密封垫片DN50或 DN80 螺栓螺母 照明灯 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 卧式汽化器 液氮槽车（11立方米） 载重汽车4t 发电机30KW柴油 氮气加热器 综合工日 4 5-3403 管道氮气置换（液氮汽化供 气） 公称直径（mm） DN800以内 低温不锈钢输液软管DN40 不锈钢管Φ 48×3.5 低温不锈钢软管DN80 低温不锈钢软管DN50 无缝钢管Φ 89×4.5 流量计LUXZ型 压力表 压力表阀 金属温度计 聚四氯乙烯密封垫DN40 聚四氯乙烯密封垫DN80 金属缠绕密封垫片DN50或 DN80 螺栓螺母 照明灯 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 卧式汽化器 液氮槽车（11立方米） 载重汽车4t 发电机30KW柴油 氮气加热器 综合工日 管道氮气置换分析化验 公 称直径（mm） DN800以内 分析取样器 毛细管 压力表 分析取样阀 载气 标准气 其它材料：手套、毛巾、棉 纱、黄油、警示带、牌等 便携式气相色谱仪 载重汽车1.5t 综合工日 液氮 分部小计 合计
0.5 8 0.05 0.5 0.689 0.689 0.689 0.689 0.689 5.51 1 0.01 0.005 0.01 0.01 0.04 0.005 0.05 0.025 0.05 1 2.5 0.5 8 0.05 0.8 0.895 0.895 0.895 0.895 0.895 9.27 1 0.3 1 0.05 0.05 1 1 0.2 0.85 0.85 2.57 1