管道支、吊架安装记录.doc

（完整word版）3-1SH3503-（附录D管道）通用表.doc

（完整word版）3-1SH3503-（附录D管道）通用表.doc实用文档SH/T3053-2007附录Ｄ（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表序号名称编号页次D.1 管道组成件验证性和补充性检验记录SH/T 3503 － J401 108 D.2 阀门试验确认表SH/T 3503 － J402 109 D.3 弹簧支／吊架安装检验记录SH/T 3503 － J403 110 D.4 滑动／固定管托安装检验记录SH/T 3503 － J404 111 D.5 管道补偿器安装检验记录SH/T 3503 － J405 112 D.6 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）SH/T 3503 － J406－ 1 113 D.7 管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）SH/T 3503 － J406－ 2 114 D.8 管道系统泄漏性／真空试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J407 115 D.9 管道吹扫／清洗检验记录SH/T 3503 － J408 116 D.10 给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J409 117 D.11 给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录SH/T 3503 － J410 118 D.12 管道焊接接头热处理报告（一）SH/T 3503 － J411－ 1 119 D.13 管道焊接接头热处理报告（二）SH/T 3503 － J411－ 2 120 D.14 管道焊接接头射线检测比例确认表（一）SH/T 3503 － J412－ 1 121 D.15 管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T 3503 －J412－2 122 D.16 管道静电接地测试记录SH/T 3503 － J413 123 D.17 管道材料发放一览表SH/T 3503 － J414 124工程名称：SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录单元名称：管道组成件条件检验记录序号质量证明文件数检验项抽检数检验报告编检验结名称规格材质原编号自编号量目量号果建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全工程名称：SH/T3503-J402阀门试验确认表单元名称：公称压试验项目数压密上密试验名称型号规格试验记录自编号备注力力封封结果MPa 量试试试建设／监理单位总承包单位试验单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：校验人：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T3053-2007 文案大全实用文档SH/T3053-2007工程名称：SH/T3503-J403弹簧支／吊架安装检验记录单元名称：管道编号结构型式安装位置位移方向设计支承负荷冷态负荷读数检验结果kN mm备注：建设／监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日日期：年月日日期：年月日实用文档SH/T3503-J404滑动／固定管托安装检验记录SH/T3053-2007 工程名称：单元名称：管道编号管子规格管托编号型式位移方向检验结果注：本表用于设计温度超过350 ℃管道和低温管道的滑动/ 固定管托的安装检验。

SN2.6.1管道支、吊架安装记录

工程名称监理单位分项工程名称
管径（mm）给水支架材料管支架间距（m）道
说明管径（mm）排水支架材料管支架间距（m）道说明
管径（mm）给水吊架间距（m）管吊架规格型号道
说明支、吊架间距（m）排水吊架元钢直径（mm）管支架角钢规格（mm）道说明
年月日年月日江来自省建设工程质量监督总站监制管径（mm）给水支架材料管支架间距（m）道
说明管径（mm）排水支架材料管支架间距（m）道说明检查意见
设备安装质量员：
管道支、吊架安装记录
建设单位施工单位部位一、明管支架安装
苏 SN2.6.1
二、吊顶内支架
三、管道井内支架
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业负责人)：

管道支吊架安装记录

E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ5、HZ6、HZ7、HZ8
1107G101
管夹滑动支座
E4303ຫໍສະໝຸດ 合格合格合格合格
SQLGOX
SQLGN
HZ9
1107G101
焊接滑动支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ25、HZ26HZ27、HZ28、HZ29、HZ30
1107G101
2008年10月8日
建设(监理)单位人员：
年月日
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ1
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ2
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ3、GZ4
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
管道支、吊架安装记录
工程名称
富伦钢铁三期炼钢部分介质管道工程
管道编号
管架编号
设计图号
结构形式
焊接材料
焊接质量
安装质量
弹簧支、吊架
热负荷检查
结论
设计值
调整值
SQLGOX
SQLGN
HZ0
1107G101
焊接滑动支座
E4303

管道安装记录

管道安装工程表格编号：（管—1）～（管—30）液压（润滑）系统设备安装检查记录（）系统站（泵）安装检查记录液压（气动）阀台安装检查记录管道煨（冷）弯检查记录管004工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷2 壁厚减薄率：高压管≤10%中、低压管≤15%3 椭园率：高压管≤5% 中、底压管≤8%4 中、低压管弯曲角度偏差△±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差±105 高压管弯曲角度偏差△±1.5/1000最大值±56 中、低压管内侧波浪度H ≤波距值t≥4H ≥简图及说明：图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：液压管道安装检查记录管005工程编号分项工程施工单位单位工程工作压力分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1%≤2 管道弯制后椭园率≤8% 弯曲角度偏差±1.53 安装座标偏差（纵向/横向）±104 标高偏差±105 平管水平度≤2‰6 立管铅垂度≤2‰7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等缺陷8 焊缝咬肉：深度e1<0.5长度≤10%·L，且<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e: ≤I、II级：e≤1+0.1b1,且≤3 b1—焊缝宽度III级：e≤1+0.2b1,且≤510 接头外壁错边e2: ≤I、II级：e2≤0.15S,且≤3 S—管壁厚度III级：e2≤0.25S,且≤511 焊缝表面凹陷：I、II级不允许III级焊缝：深度e1≤0.5长度≤10%·L，≤<100 ≤L—焊缝长度简图及说明：自检：电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：干（稀）油润滑管道安装检查记录管006工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程管段号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1管道切口平面与管道轴线垂直度为管外径的1/100 ≤2管道弯制后椭园率≤8%弯曲角度偏差±1.53 安装坐标偏差±104 安装标高偏差±105 平管水平度≤2/10006 立管铅垂度≤2/10007 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等陷8 焊缝咬肉：深度e1≤0.5长度≤10%·L 且最长<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e ≤b1—焊缝宽度10 接头外壁错边e2≤S—管壁厚度11 焊缝表面凹陷e1≤0.5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：（）管道焊接记录管道系统脱脂检查记录管008工程名称：环境温度：脱脂介质：脱脂液温度：管道规格、长度：施工单位：施工日期：管道系统酸洗检查记录管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口脱脂介质：施工单位：管道系统中和、钝化检查记录管010工程名称：管道规格、长度：中和介质：环境温度：填表年月日管道系统冲洗、吹扫检查记录卷焊管道制作检查记录弯头、三通、变径管制作检查记录管013工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果年月日1 焊制弯头周长偏差Dg>1000 ±6 Dg≤1000 ±42 焊制弯头端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤33 三通端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤34 焊制变径管椭园度不得大于各端外径的1%最大值≤55 同心变径管两端中心线的偏心值不得大于大端外径的1%≤最大值≤5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：管014工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1 无热位移的管道、吊架应垂直安装2 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装3 固定支架应安装牢固可靠，并应在补偿器预拉伸之前固定4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得歪斜和卡阻。

消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录

焊接质量要求
加强高度(mm)(附图或标注)
焊接牢固，焊口饱满平整
备注
支吊架制作，切割钻孔应使用无齿或钻床，严禁使用气割
管道编号
支吊架
防晃支架
应设数量
安装数量
应设数量
安装数量
立管XL1
4个
4个
立管XL2
4个
4个
立管XL3
4个
4个
立管XL4
4个
4个
横管1
8个
8个
4个
4个
横管2
7个
7个
3个
3个
横管3
6个
6个
消火栓灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称
1#综合楼
建设单位
吴江八都房地产开单位
江苏钟星消防工程有限公司
安装日期
2005年2月 20 日至 4月 8日
检查日期
2005 年 4 月 10 日
施工依据
GB50261-96
制作
简图（并说明要求）
制作
简图（并说明要求）
焊接要求
3个
3个
存在问题及处理：
技术负责人
施工员
质检员
班组长

压力管道安装竣工资料(富氧)

压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位：/ 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位：/ 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位：/ 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位：/ 监检单位：攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表－.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表：日期：审核：技术人员日期：管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装检查记录Word 资料阀门（含安全阀）安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。

热段管道支吊架安装调整记录

恒力吊架
57.5m
-34
-389
284
-18
-195
0
0
284
41
1254#X
阻尼装置
51.4m
-12
-430
276
0
-215
138
0
-12
42
1215#
恒力吊架
57.5m
15
-430
267
7
-215
0
0
267
43
1214#
弹簧吊架
57.5m
25
-409
249
12
-205
0
0
249
44
1213#X
限位装置
119
-39
40
60
0
0
-39
10
1154#Y
阻尼装置
13.4m
95
173
-47
48
0
-23
0
173
11
1126#
弹簧吊架
16.8m
111
173
-55
55
86
0
0
-55
12
1125#
弹簧吊架
16.9m
128
228
-61
64
114
0
0
-61
13
1124#
刚性吊架
24.8m
54
200
0
27
100
0
/
/
14
0
254
82
1351#Y
向阻尼器
90.1m
-117
90
-179

管道支吊架安装记录9509

焊接质量
安装质量弹簧支、吊架热负来自检查结论设计值
调整值
SQLGOX
SQLGN
HZ39
1107G101
焊接滑动支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ38、HZ40、HZ41
1107G101
焊接滑动支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
HZ42
1107G101
管夹滑动支座
SQLGN
HZ34、HZ36、HZ37
1107G101
焊接滑动支座
E4303
合格
合格
合格
合格
施工员：
年月日
2008年10月8日
2
质量检查员：
年月日
质量检验员：
2008年10月8日
建设(监理)单位人员：
年月日
管道支、吊架安装记录
工程名称
富伦钢铁三期炼钢部分介质管道工程
管道编号
管架编号
设计图号
结构形式
焊接材料
GZ5
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
GZ6、GZ7
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
SQLGOX
SQLGN
ZJ01
1107G101
焊接固定支座
E4303
合格
合格
合格
合格
施工员：
年月日
2008年10月8日
2

消防水系统--施工验收资料

消防水系统目录消防水系统工程施工现场质量管理记录SN1。

1消防水系统分部工程质量验收记录SN1.2消防水系统子分部工程质量验收记录SN1。

3(统表1）消防水系统分项工程质量验收记录SN1。

4（统表2)消防水系统工程质量控制资料核查记录SN1。

5消防水系统工程安全和功能检验消防水系统观感质量检查记录SN1。

7工程开工报审表开工报告TJ1.6 建设单位：江苏昌祺贸易有限公司喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。

3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。

3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。

3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2。

3喷淋管道工程隐蔽验收记录SN2.3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2。

3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2。

3消火栓管道工程隐蔽验收记录SN2.3管道支、吊架安装记录SN2。

4管道支、吊架安装记录SN2。

4管道支、吊架安装记录SN2.4管道支、吊架安装记录SN2。

4管道支、吊架安装记录SN2。

44管道支、吊架安装记录SN2。

管道支、吊架安装记录SN2。

4管道支、吊架安装记录SN2.4管道保温记录SN2。

10阀门、散热器安装前水压试验记录SM2.14喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2.15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。

15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。

15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2.15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2.15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。

15喷淋管道系统强度和严密水压试验记录SN2。

管道支吊架的制作与安装施工方法

管道支吊架的制作与安装施工方法
1、管道支吊架的制作方法
（1）制作工艺：管道支吊架的制作主要有拼接法、拧合式、快装式等几种。

拼接法：通常采用用普通钢板焊接而成，并采取钻孔、剪切等加工，并经过防腐处理后成型。

拧合式：将钢板焊接而成，利用大轴、大转杆和拧紧螺母的原理拧合钢板上的螺栓，形成支架，施工安装时，将支架拧紧即可。

快装式：主要采用钢结构和混凝土，将支架的钢结构固定在混凝土上，省去了拧和安装环节，从而大大缩短了支吊架的安装时间。

（2）材料选择：管道支吊架的材料有钢板，螺栓和螺母等，应根据管道的负荷和安装条件，以及管道支架的承载需要而选择合适的钢板。

钢板一般采用低碳钢板，可根据实际情况选择不同厚度的钢板。

而螺栓和螺母，应根据施工情况，选择相应材料，并确保材料的稳定性和牢固性。

2、管道支吊架的安装施工方法
（1）支架安装位置：管道支架安装位置应根据规范和实际情况而定，通常应在管道的上层安装，以防止压力较大时发生倒塌，而在排水管、消防管、污水管和排污管等用于泄压时，应将支架安装在管道的下层。

（2）支架安装高度：根据施工实际，确定出支架安装高度，可以根据管道流速和流动情况而定。

（3）支架安装顺序：根据管道走向情况而定，将支架安装顺序
确定下来，以利有序安装和施工。

（4）固定支架：管道的安装固定工作应根据支架的结构特点，采用螺栓、拧紧、钉固等方法固定，以确保支架固定，免受外力损坏。

（5）拆除支架：管道支架的拆除工作，应按支架安装的顺序，将支架上的螺栓、钢筋等一一拆除，以保证支架材料的可回收利用。

江苏省建筑工程施工质量验收资料(给排水及采暖)(完整版)

目录序号编号名称页码备注1 2 3 4 SN.1SN1.1SN1.2SN1.3工程验收资料建筑给水排水及采暖施工现场质量管理记录建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录建筑给水排水及采暖子分部工程质量验收记录（统表建筑给水排水及采暖分项工程质量验收记录（统表建筑给水排水及采暖质量控制资料核查表1）2）5 6 SN1.4SN1.5建筑给水排水及采暖安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录7 SN1.68 9 SN1.7SN.2建筑给水排水及采暖观感质量检查记录质量控制资料10 SN2.1 设备、材料进场验收检查记录建筑给水排水及采暖工程材料、设备、器具合格证、质保书及进场检（试）验报告汇总表11 SN2.21213141516171819202122 SN2.3SN2.4管道隐蔽记录管道支、吊架安装记录SN2.6 楼板（屋面）立管洞盛水试验记录塑料排水管伸缩器预留伸缩量记录管道保温验收记录SN2.8SN2.10SN2.15SN2.16SN2.17SN2.18SN2.19SN2.20承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录非承压管道灌水试验记录给水、热水、采暖管道系统冲洗记录卫生器具满水试验记录地漏排水试验记录排水管道通球试验记录23242526272829 SN2.21SN3排水系统及卫生器具通水试验记录工程质量验收记录统表 1统表 2SN3.1.1统表 2SN3.1.3室内给水系统子分部工程质量验收记录给水管道及配件安装分项工程质量验收记录给水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录给水设备安装分项工程质量验收记录给水设备安装分项工程检验批质量验收记录序号编号名称页码备注30 统表 1统表 2SN3.2.1统表 2统表 1统表 2 室内排水系统安装子分部工程质量验收记录3132333435 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录室内排水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收记录室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录室内热水管道及配件安装分项工程质量验收记录36 SN3.3.1 室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录373839 统表 2统表 1统表 2室内热水辅助设备安装分项工程质量验收记录卫生器具安装子分部工程质量验收记录卫生器具安装分项工程质量验收记录40 SN3.4.2 卫生器具安装分项工程检验批质量验收记录414243444546统表 2SN3.4.2统表 2SN3.4.3统表 1统表 2卫生器具给水配件安装分项工程质量验收记录卫生器具给水配件安装分项工程检验批质量验收记录卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录卫生器具排水管道安装分项工程检验批质量验收记录室内采暖系统子分部工程质量验收记录室内采暖系统管道及配件安装分项工程质量验收记录室内采暖系统管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录47 SN3.5.14849505152统表 2SN3.5.5统表 1统表 2SN3.6.1系统水压试验及调试分项工程质量验收记录系统水压试压及调试分项工程检验批质量验收记录室外给水管网子分部工程质量验收记录给水管道安装分项工程质量验收记录给水管道安装分项工程检验批质量验收记录建筑中水系统及游泳池水系统安装子分部工程质量验收记录535455统表 1统表 2SN3.9.1建筑中水系统管道及辅助设备安装分项工程质量验收记录建筑中水系统管道及辅助设备安装分项工程检验批质量验收记录5657统表 2 游泳池水系统安装分项工程质量验收记录SN3.9.2 游泳池水系统安装分项工程检验批质量验收记录建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录SN1.1 工程名称施工许可证号建设单位设计单位监理单位项目负责人项目负责人施工单位主要工种证号姓名工种持证名称发证部门现场管理制度质量检验制度施工图审查情况施工组织设计及方案审批人现场使用主要设备仪器、仪表名称型号规格单位数量说明专业技术负责人：专业监理工程师：年月日年月日提示该表如栏目内不够填写时，可另行加页。

消防管道支(吊)架的安装方案

消防管道支(吊)架的安装方案一、编制说明管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。

支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。

本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。

由于本场馆情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。

支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大于5m时，每层不少于2个。

当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1 .20-1.60m。

2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。

对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。

吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。

二、角钢类支吊架的制安 1、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板（或大一号角钢）膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×85305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。

管道支吊架安装记录

管道支吊架安装记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx安装人员：xxxx安装管道：xxxx安装过程：1.在安装前，检查管道支吊架的质量和数量是否符合施工图设计和规范要求，确保充足的材料供应和正确的规格尺寸。

2.根据管道系统的布局和图纸设计，确定支吊架的安装位置和数量。

在管道系统的转弯处、并线点和重要冷却设备附近，应设置额外的支吊架，确保管道的稳定和安全。

3.根据设计要求，在支吊架安装位置标明点位，保证各支吊架在安装过程中的位置准确。

5.根据管道支吊架的类型，分别设置焊接固定或者螺栓固定方式。

采用焊接固定的需进行打磨、预热、焊接，焊接完成后需要进行外观质量检查，确保焊缝的牢固。

采用螺栓固定的需要按照图纸要求的规格将螺栓、螺母等附件固定在支吊架上。

6.安装后需要检查支吊架的平整度和水平度。

对于焊接固定的支吊架，要进行焊缝检查，确保焊接质量达到标准要求。

7.监测管道在支吊架的承载能力，确保支吊架能够承受管道系统的重量，以免发生变形和破坏。

8.根据施工图纸，逐个记录每个支吊架的安装情况，包括所用材料、焊接工艺和结果等。

安装注意事项：1.在安装过程中，要注意人员的安全。

使用相关的安全设备，遵守施工现场相关规定，确保人员不会因为高处坠落或其他事故而受伤。

2.管道支吊架的安装位置要准确无误，并且要符合设计要求，确保管道系统的稳定性和安全性。

3.对于支吊架焊接工艺的选择和操作要符合规范要求，焊接质量要达到标准要求，确保支吊架的牢固度。

4.安装过程中需要进行检测和监测，确保支吊架能够承受管道系统的重量。

5.完成安装后，要对安装过程进行记录和整理，以备后续的检查和维护。

此份管道支吊架安装记录详细记录了管道支吊架的安装过程和注意事项，通过严格的操作和监测，确保管道系统的稳定性和安全性。

记录的详细信息有助于后续的检查和维护工作，提高了管道系统的效率和可靠性。

同时，安装人员要严格按照相关规定进行操作，确保工作的安全和质量。

技术交底记录-(空调水管支架-)

3同一分部或同一系统的管道支架需采用同一形式支架，或局部支架形式需一致。
4一个支架需选用同一型号钢材。
2.1.3尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2龙门式管道支架
2.2.1角钢龙门式管道支架
尺寸表：
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m时，每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫（沥青浸泡）。其厚度不应小于保温材料的厚度，宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割，较大的型钢可以采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
技术交底记录SZ-HNC-KT-003
工程名称北京市第一中级人民法院第三审判区装修改造工程
交底人：
记录人：
交底日期：
分部分项工程名称：空调水系统安装（支、吊架制作安装）
交底内容：空调水管支、吊架制作安装。
一、施工准备：
1.技术准备：熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料，安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。

3503-2017交工技术文件管道安装工程用表(2017)

3503-2017交工技术文件管道安装工程用表(2017)附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表序号D.1D.2D.3D.4D.5D.6D.7D.8D.9名称管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表弹簧支/吊架安装检验记录滑动/固定管托安装检验记录管道补偿器安装检验记录管道系统压力试验条件确认记录管道系统压力试验记录管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录管道吹扫/清洗检验记录编号SH/T 3503—J401SH/T 3503—J402SH/T 3503—J403SH/T 3503—J404SH/T 3503—J405SH/T 3503—J406-1SH/T 3503—J406-2SH/T 3503—J407SH/T 3503—J408SH/T 3503—J409ASH/T 3503—J409BSH/T 3503—J409CSH/T 3503—J410SH/T 3503—J411-1SH/T 3503—J411-2 SH/T 3503—J412-1 SH/T 3503—J412-2 SH/T 3503—J413-1 SH/T 3503—J413-2 SH/T 3503—J414 SH/T 3503—J415-1 SH/T 3503—J415-2 SH/T 3503—J416 页次141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163D.10给排水压力流管道压力试验条件确认与试验记录D.11给排水压力流管道放水法试验记录D.12给排水压力流管道注水法试验记录D.13给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录D.14管道焊接接头热处置惩罚报告D.15管道焊接接头热处置惩罚报告（续）D.16管道无损检测结果汇总表D.17管道无损检测成效汇总表（续）D.18管道无损检测数目统计表D.19管道无损检测数量统计表（续）D.20管道试压包一览表D.21管道焊接工作记录D.22管道焊接工作记录（续）D.23管道静电接地测试记录140SH/T 3503—J401管道组成件验证性和补充性检验记录管道组成件条件工程称号：单位工程名称：检修记实抽检比例抽检数量施工单元材料员：质量搜检员：材料工程师：日期：年月日检验报告编号检验成效序号质量证明文件称号原编号自编号总承包单位专业工程师：日期：年月日规格材质数量检验项目建设/监理单位专业工程师：日期：年月日141SH/T 3503—J402阀门试验确认表规格公称压力数目工程名称：单元工程称号：名称型号压力试验密封试验上密封试验试验记录自编号试验结果总承包单位施工单位试验人：质量搜检员：备注建设/监理单元专业工程师：日期：年月日142专业工程师：专业工程师：日期：年月日日期：年月日H/T 3503—J403弹簧支/吊架装置检修记实支/吊架位号布局型式位移偏向工程名称：单元工程称号：管道编号/单线号备注：设计冷态安装冷态负负荷值荷值搜检成效建设/监理单位专业工程师：总承包单位专业工程师：施工单元施工班组长：质量搜检员：专业工程师：日期：年月日日期：年月日日期：年月日143SH/T 3503—J404滑动/牢固管托装置检修记录工程称号：单位工程名称：管道编号/单线号管托编号型式位移偏向设想位移量安装位移量检修成效注：本表用于设想温度>350℃管道和低于-29℃管道中，XXX有位移要求的滑动和牢固管托的安装检修。