酿造食品加工-酒类加工(ppt 95)

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酿造学白酒生产模板PPT课件

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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
任务2 大曲的生产技术 1.大曲的制作
大曲是以小麦或大麦和豌豆为原料,经破碎、 加水拌料、压成砖块状的曲胚后,在人工控制条 件的温度和湿度下发酵培养,风干制成的。
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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
►高温大曲
制曲最高品温60℃以上→酱香型,茅台
►偏高温大曲:
制曲最高品温50-60℃→浓香型(五粮
3
发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
►我国八大名酒:
贵州茅台;山西汾酒;四川泸州老窖特曲酒;陕 西西凤酒;四川五粮液;四川全兴大曲酒;安徽 古井贡酒;贵州遵义董酒
4
发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
1.按糖化发酵剂分类
❖ 大曲白酒:大麦小麦豌豆为原料,压成砖块曲 胚,微生物自然生长。茅台大曲、泸州大曲、 洋河大曲、汾酒大曲
作用:使酒变的柔和、醇厚。
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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
化学变化
氧化还原反应: 醛
醇 应: 缩醛
醇+醛
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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
乙醇被氧化:乙醇被氧化成乙醛,一部分乙醛与醇类形成 缩醛,另外一部分乙醛被氧化
成乙酸。 酯的形成: 醇与酸形成酯,增加白酒的香味。
丝酵母属和球拟酵母属等。
作用: 酵母属菌主要起酒精发酵作用; 汉逊酵母菌和产酯酵母属的多数种能产生香味道。
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发酵工艺学—第三篇 酒类的生产
2.霉菌
主要有根霉属、毛霉属、曲霉属(黄曲霉、黑曲霉、 米曲霉等)、红曲霉属、梨头霉属和白地霉等。
作用:主要起分解蛋白质和糖化的作用。
3.细菌
有乳酸菌、醋酸杆菌属(Acetobacter),丁酸菌、 己酸菌以及产气杆菌属(Aerobater)等。

果酒发酵PPT课件

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色。
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③ 温度
温度是影响酵母生长、繁殖、发酵的主 要环境因素。在低于10 ℃的温度条件下,酵 母或孢子一般不发芽或极缓慢地发芽;随着温 度的升高,发芽速度逐渐加快,以20 ℃为最适 繁殖温度;当温度超过35 ℃时,酵母繁殖受阻, 到40 ℃时酵母停止发酵。所以,综合考虑生 产中通常选择低温发酵、低温陈酿。
题及对策
• 4 展望
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1 果酒的研究意义
(1)何为果酒?
果酒是以水果为原料经过发酵而成的低 度饮料酒, 其酒精度一般为5 - 1 0度,最高可 达1 4 度。经过加工的果酒,富含糖、氨基 酸、维生素和矿物质等,较以粮食酒为原料的 蒸馏酒有较高的营养价值,具有调节人体新陈 代谢、促进血液循环、控制体内胆固醇水 平、抗衰老等医疗、保健作用。
ห้องสมุดไป่ตู้
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3
• 我国地域辽阔, 果树种类繁多, 然而, 目 前在水果的商品化处理、保鲜、深加工技术 不尽完善的情况下, 产量与经济效益还远不相 称,鲜果市场日趋饱和或呈过饱和状态, 对其 进行加工提高附加值,和寻求水果新出路已成 了亟待解决的首要问题。且近年来消费量正 以15%的速度递增,更是酿酒行业发展的方 向。
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⑦ 果酒的澄清
果酒中含有较多的蛋白质、单宁、果胶、
色素等, 在长期的储藏过程易发生混浊并发生
氧化变质,使果酒品质下降。果酒混浊形成的
原因很多,主要与天然存在的酚类物质有关。
当果酒中的蛋白质、果胶物质与多酚物质长期
共存时,就会产生混浊的胶体,乃至发生沉淀。
因此,需要加入澄清剂以除去一部分或大部分
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食品加工技术 (PPTminimizer)共30页

食品加工技术 (PPTminimizer)共30页

食品保藏与加工技术
2021/7/25
《食品加工技术》
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第一节 食品保藏技术
2021/7/25
《食品加工技术》
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一、化学保藏
1、腌渍保藏
(1)原理 降低水分活度控制微生物 盐渍
(2)种类
糖渍
2021/7/25
《食品加工技术》
4
(3) 方法
盐渍: 干腌、湿腌、混合腌 糖 :干腌、糖液腌渍 (4) 腌制对食品的影响 A: 含盐、糖高 B: 维生素C低 C: 腌制的蔬菜硝酸盐多
2021/7/25
《食品加工技术》
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2、烟熏保藏
(1)方法 冷熏法:< 22 度(4-7天) 热熏法:120—140度(2-4小时) 液熏法:熏液熏制
2021/7/25
《食品加工技术》
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(2) 烟熏对食品的影响 A 产生风味、色泽 B 加热、杀菌 C 烟尘附着 D 致癌物质
2021/7/25
《食品加工技术》
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二、物理保藏
1、低温保藏 (1)原理 低温抑制微生物、酶的作用
2021/7/25
《食品加工技术》
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(2)方法 冷却保藏 (0-10℃) 冻结保藏(-18 ℃,-23℃)
2021/7/25
《食品加工技术》
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(3)食品冻结的注意点 A 预防水果的冷害、冻害 B 快速冻结(30分钟内) C 冰衣包装 D 缓慢解冻
二、冷冻浓缩
2021/7/25
《食品加工技术》
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三、膜浓缩
2021/7/25
《食品加工技术》
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电渗析
2021/7/25
反渗透
《食品加工技术》
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食品加工技术PPT课件

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新型食品保藏技术:
能适应现代化生产需要,提供高质量食 品,具有合理的生产成本 。
食品
发酵蔬菜 乡村奶酪 香蕉 青豆

蛋黄酱
( pH4.5-3.7 ) 蕃茄
pH
3.9-5.1 4.5 4.5-5.2 4.6-5.5
3.0-4.1 4.0
高酸 ( pH<3.7)
泡菜罐头 柠檬类水果 苹果
a
3.5-3.9 3.0-3.5 2.9-3.3
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微生物生长的pH范围
微生物
Campylobacter jejuni Vibrio cholerae Vibrio parahaemolyticus Staphylococcus aureus (生长并产肠毒
a
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1. 控制微生物
– 加热(杀灭微生物 巴氏杀菌 灭菌); – 冷冻保藏(抑制微生物); – 干藏(抑制微生物); – 高渗; – 烟熏; – 气调; – 化学保藏; – 辐射; – 生物方法。
a
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2. 控制酶和其它因素 控制微生物的方法很多也能控制酶反应
及生化反应,但不一定能完全覆盖。 比如:冷藏可以抑制微生物但不能抑制
人数最多、与农业关联度最强的产
业。
a
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第二节 食品加工的目的及原则
• 引起食品腐败的原因; • 食品加工的目的; • 食品加工的原则。
a
22
一、引起食品腐败的原因
食品腐败变质的特征和程度取决于两类因素: 非微生物因素和微生物因素。 1、非微生物因素 糖的损失、含氮物质的含量与组分的变化、 维生素的氧化和损失、脂肪的氧化、水分的 变化等。这些变化会导致口感、色泽、风味 和产品一致性的不同,导致不能被消费者接 受。 2、微生物因素

酿酒工艺学PPT课件

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酿酒工艺学 PPT 课件
汇报人:文小库
2024-01-08
CONTENTS
• 酿酒工艺学简介 • 酿酒原料 • 酿酒工艺流程 • 酿酒设备与工具 • 酿酒微生物与酶 • 酿酒技术与管理 • 酿酒文化与鉴赏
01
酿酒工艺学简介
酿酒工艺学的定义和重要性
酿酒工艺学定义
酿酒工艺学是一门研究利用微生物发 酵生产酒精饮料的工艺学,主要涉及 原料选择、糖化、发酵、蒸馏、陈酿 和勾兑等过程。
酵母菌的发酵能力、耐酒 精度以及温度适应性等因 素都会影响葡萄酒的酿造 过程和品质。
细菌
细菌在酿酒过程中也起着一定的 作用,其中乳酸菌是常见的细菌
之一。
乳酸菌能够将葡萄汁中的糖分转 化为乳酸,对葡萄酒的酸度产生 影响,同时也能够产生一些特有
的香气和味道。
其他细菌也可能在酿酒过程中存 在,但需要控制其数量和种类, 以避免对葡萄酒的品质产生负面
酒窖
传统的发酵设备,具有恒温、恒湿等特点 ,有利于酒的陈酿和品质提升。
陈酿设备
陈酿设备
用于酒的长期储存和老熟的设备 。
酒塔
大型的陈酿设备,可容纳大量酒液 ,具有较好的保温和密封性能。
酒窖
传统的陈酿设备,具有恒温、恒湿 等特点,有利于酒的老熟和品质提 升。
其他工具
温度计
用于测量温度的工具,在 酿酒过程中需要控制温度 ,以确保酿酒过程的顺利 进行。
乳酸发酵
某些酒类在酒精发酵后, 会进行乳酸发酵,以产生
特定的风味。
陈酿与老化
陈酿
新酿造的酒需要在酒窖中进行陈 酿,以使酒体更加成熟、口感更 加丰富。
老化
某些酒类需要进行长时间的老化 ,如红葡萄酒和威士忌,以产生 特定的风味。

食品加工操作PPT课件

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食品原料、食品添加剂进货 查验记录制度
★目的:使用安全食品原料和食品
添加剂
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法规要求
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《中华人民共和国食品安全法》
n 第三十九条
n
食品经营者采购食品,应当查验供货者的许可证和食品
合格的证明文件。
n
食品经营企业应当建立食品进货查验记录制度,如实记
录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名
《餐饮服务食品采购索证索票管理规定》
n 第十四条 采购乳制品的,应当查验、索取并 留存供货方盖章(或签字)的许可证、营业执 照、产品合格证明文件复印件。
n 第十七条 食品、食品添加剂及食品相关产品 采购入库前,餐饮服务提供者应当查验所购产 品外包装、包装标识是否符合规定,与购物凭 证是否相符,并建立采购记录。鼓励餐饮服务 提供者建立电子记录。
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《餐饮服务食品安全操作规范》
n (三)冷藏、冷冻柜(库)应有明显区分标识。 冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格 分开放置,植物性食品、动物性食品和水产品分 类摆放,不得将食品堆积、挤压存放。冷藏、冷 冻的温度应分别符合相应的温度范围要求。冷藏、 冷冻柜(库)应定期除霜、清洁和维修,校验温 度(指示)计。
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采购时索取购物凭证
n 采购时索取购物凭证
n 为便于溯源,采购时应索取发票或购物凭 证。
n 送货上门的,必须确认供货方有许可证, 并留存对方的联系方式,以便发生问题时 可以追溯。
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索证注意事项
n 许可证的经营范围应包含所采购的食品原 料。
n 检验合格证、生产批准证书上产品的名称、 生产厂家、生产日期或批号等与采购的食 品应一致。

第八章-食品加工工艺(共99张PPT)可编辑全文

第八章-食品加工工艺(共99张PPT)可编辑全文
12
㈡ 乳蛋白质
2. 乳清蛋白质
pH 4.6~4.7时,煮沸20min,发生沉淀的一类蛋白质,
乳白蛋白
乳球蛋白
•热稳定乳清蛋白:这类蛋白包括蛋白眎和蛋白胨,约占乳清蛋 白的19%。 • 热不稳定性乳清蛋白:乳清pH4.6~4.7时,煮沸20min,
发生沉淀的一类蛋白质,约占乳清蛋白质的81%。包括乳 白蛋白和乳球蛋白两类。
水物,其在枯燥状态下稳定,但在有水分存在时,易吸水而
成为α–乳糖水合物。
※ β-乳糖
β-乳糖是以无水物形式存在的,是在93.5℃以上的水
溶液中结晶而成的。β-乳糖比α-乳糖易溶于水,且较甜。
〔2〕、乳糖不适症:
乳糖在消化器官内经乳糖酶作用而水解后才能被吸 收。随着年龄的增长,人体消化道内缺乏乳糖酶, 不能分解和吸收乳糖,饮用牛乳后出现呕吐、腹胀、 腹泻等不适应症。
一类亚胶束是由αs-酪蛋白和β-酪蛋白组成的疏水性强 的亚胶束,主要位于胶束的内部〔丝状β-酪蛋白构成网状结构, 其上附着着αs-酪蛋白,形成热力学稳定的大小一致的多个玫瑰 花结构的亚胶束〕;
一类是由αs-酪蛋白和κ-酪蛋白组成的亲水性很 强的亚胶束,位于胶束的外部。
κ-酪蛋白C端的“毛发层〞增加了胶束的空间位阻和静 电斥力,提高了胶束的稳定性,同时因为其缺乏疏水基团,限 制了胶束的增长。
〔2〕、原料乳的冷却
冷却到4℃以下,
目的:抑制微生物繁殖。
冷却设备:板式换热器
加工工艺
2、原料乳的预处理
〔3〕、原料乳的贮存
保温:防止温度上升 搅拌:防止脂肪上浮
加工工艺
图3.5贮乳罐
2、原料乳的预处理
加工工艺
〔4〕、牛乳的标准化
目的:使乳制品中脂肪与非脂乳固体的比值 符合产品规格要求
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5、发酵质量检查
(1)根据外观特征判断发酵是否正常。 (2)从发酵度判断。
6、酵母回收
下酒后沉淀在池底的酵母应及时采收和处理。先将上层酵母用 酵母刮子轻轻地从表面刮到出酒口,让其流走不要,再用刮子将 中层酵母也刮到出酒口,进入酵母接收容器,立即进行酵母的洗 涤,在酵母泥存放器内,加入2~3倍的无菌砂滤水,搅拌之,用 酵母筛过滤,除去酒花树脂、残糖、蛋白质、轻质酵母及其他较 大的杂质,待酵母沉淀1~2hr,倾去混水,再冲洗、沉淀、倾析, 如此反复多次,一般规定头3天,每天换水2~4次,以后每天换水 2次,洗涤水必需经过过滤灭菌、去杂处理,水温0.5~1.5℃,室 温0~2℃,中层酵母经过2~3d洗涤后,便可投入生产,存放时间 不超过7d,如长期保存酵母,可用10%蔗糖液于低温下保存,也可 用正常麦汁低温保存,保存期一个月。 一般正常情况下,每100kg酒液可回收2~3 kg酵母泥。
(四)后发酵
麦汁经主发酵后的发酵液称嫩啤酒或 新啤酒。将嫩啤酒送后酵罐称为下酒。
嫩啤酒的CO2含量不足,口味不成熟, 不适于饮用,酒液不够澄清,需经数周 或数月的贮存才能转化为适口的啤酒, 此贮存期即谓啤酒的后发酵期。
后发酵的目的
(1)下酒后,发酵液中的残糖被酵母继续分解为乙醇和CO2,在密闭 式的后发酵罐中,酵母所产生的CO2被溶解在酒里,使CO2达到饱 和,提高啤酒的稳定性,并赋于啤酒的味觉以杀口的刺激感,增 强啤酒的独特风味,防止啤酒氧化。
养→卡氏培养→汉森罐培养→酵母繁殖 槽→主发酵
2、简易扩大培养过程
(三)主发酵(下面发酵法)
主发酵是啤酒发酵的主要阶段,又称 前发酵。传统啤酒发酵方法,分上面发 酵和下面发酵方法。目前国内啤酒厂大 都用下面发酵,下面发酵温度较低,发 酵缓慢、酒味醇厚、泡沫细腻、酒澄清 完全,对缩短成熟期有利,还能延长酵 母使用代数,减慢酵母的衰老。
五、成品啤酒
(一)啤酒过滤
经过后发酵成熟啤酒,尚有残余酵母和蛋白质等沉淀于底部, 少量浮于酒中,需要过滤后才能包装。常用的分离方法有硅藻法、 离心分离法、板式压滤法、微孔薄膜过滤法。当前较先进的工艺 多采用两法联合作用,前两法作粗滤,后两法作细滤,可制出无 菌透明的酒液。
(2)沸腾发酵
多出现在低泡期和高泡期之间,大量CO2气泡 往上涌,犹如喷泉,表面形成的褐色泡盖往一 边推移,部分液面变白,泡盖消失,有时把沉 淀在池底的酵母大块地带上来。对此异常发酵 说法不一,比较有说服务的认为沸腾发酵是因 为CO2与发酵液结合不好,CO2在酒液中留不住 而易逸出,可能由于酵母污染杂菌所致。方形 发酵池内发生沸腾发酵现象总是在池的四角。 沸腾发酵对啤酒质量影响很大,使啤酒有一种 怪苦味,并缩短啤酒的保存期,但也有人认为 对啤酒质量无多大影响。防治方法是改进糖化 方法,提高麦汁澄清透明度,加强各工序灭菌 和卫生管理,重新培养酵母。
麦汁煮沸是破坏酶的活性及杂菌,稳定可发酵糖和 糊精的比例,使麦汁浓缩到规定的浓度,在煮沸的同 时,添加酒花,将其所含的树脂、单宁、芳香成分溶 出,增加麦汁的香气、苦味及防腐能力,除去不良气 味,一般煮沸时间为1~2h。
添加酒花的方法可分批进行,如麦汁初沸时加量 少,以后2~3批可逐渐增加,煮沸终止前5~100min, 加入最后一批香型酒花,然后除去酒花。添加酒花的 原则是先加苦型酒花,后加香型酒花或质量好的酒花, 用量则先少后多。
三、麦芽汁的制备
麦芽汁制备过程,俗称“糖化”。即麦芽粉碎 与温水混合,借助麦芽自身的多种水解酶类, 将淀粉和蛋白质等高分子物质进一步分解,为 可溶性低分子糖类、糊精、氨基酸、肽等制成 麦芽汁。糖化过程中未分离麦糟的混合液称为 糖化醪,滤除麦糟后称麦芽汁(或麦汁);从 麦芽中浸出的物质称浸出物。要求麦芽浸出率 为80%,其中60%是糖化过程中经酶水解后溶 出的。对糖化的要求是浸化物收得率高,麦汁 澄清,麦汁组成符合要求,工艺设备简单,生 产周期短。
(一)麦芽粉碎
麦芽糖化前,必须粉碎,增加淀粉与酶和水的接触面,加速酶促反应 速度,有利过滤。粉碎粗细要适当,太细不好过滤,单宁色素溶出太多, 影响啤酒质量,太粗则影响收率。
(二)糖化方法
常用的糖化方法有煮出法和浸出法两大类。煮出法又分一次、二次和 三次煮出法。国内多数厂家生产淡啤酒,多用二次煮出法。三次煮出法 宜用于酿造浓色啤酒。浸出法在英国流行。
(2)下酒后,酒液中所含的一些生酒味之挥发性物质如双乙酰、乙 醛、H2S等,可利用后发酵期间产生CO2排出时,将上述挥发性物 质一起排出,降低啤酒的生醒味,促进啤酒成熟。
(3)后发酵期间,除悬浮的酵母以外,还有较多的蛋白质、冷凝固 物和酒花树脂等在低温和低PH值条件下,缓慢下沉,促进啤酒澄 清。 (4)后发酵期,由于CO2的排出,使氧不能入侵,避免了氧化作 用对啤酒色、香、味的影响,提高啤酒的保存期。
7、啤酒的异常发酵和防治
(1)裂纹发酵 在起泡期和高泡期之间出现较多, 液而出现有些地方缺泡开裂,泡盖不均,发酵 不旺盛。原因是酵母衰老,发酵力弱;发酵池 上部和下部及发酵室温度不一致;麦汁中含酒 花树脂太少或麦汁组成不良,如含α—氨基氮 不足等。防治方法是提高起始温度和调节发酵 室温度;增加酵母接种量及麦汁中的溶解氧; 麦汁糖化时添加乳酸,提高α—氨基氮含量; 加强酵母处理和保存或换用新酵母。
主发酵过程中各时期的特征
(1)起泡期
换槽15~24h后,发酵液表面形成一层薄白沫、池周
围的泡沫逐渐增高,并向池中间移动,泡沫渐渐升高,
洁白细腻如油脂和花菜状,粘着力很强,吹开液面可
看到许多CO2气泡上涌,并将一些析出物带至表面,此
时,发酵液温度每天上升0.3
~0.5℃,糖度下降
0.3~0.7℃BX,(糖锤度计,又称勃力克斯比重计
(二)大麦发芽
大麦经浸渍吸水后,含水量在41~ 48%左右,发芽室内空气相对湿度要求 85%以上,最适发芽温度通常13~18℃。 发芽方式有地板式、通风式(包括箱式 和罐式)、塔式和连续式等。我国广泛 采用地板式和开放箱式。
(三)麦芽烘干
绿芽须经干燥后贮存一段时间才能 用于啤酒生产。麦芽干燥的目的在于便 于贮存,绿麦芽含水量为40~44%,通 过焙燥使水分为2~5%,终止麦芽生长 和酶的活性,使之成为干而脆、耐贮存 的干麦芽,除去生青味,使麦芽产生特 有的色、香、味,同时使麦根易于脱落, 除去麦根的苦味及其不良气味。
酿造食品加工
酒类加工
酒的种类很多,一般可以分成以下几类
一、酿造酒
原料经糖化和酒精发酵后的汁液称酿造酒。其酒度很低,一般酒精含量不 超过15~20%(V)。
二、蒸馏酒
以谷物、水果或糖类废液为原料,经糖化(或不糖化)发酵后蒸馏出来的 酒谓之蒸馏酒。从广义上讲就是酒精,是一种含有复杂香气成分的低度 酒精。世界上含酒精度最高的是中国白酒(65%V),其他国家的白酒很 少超过50%(V)。蒸馏酒不同于一般酿造酒,它除酒精、水、高级醇和 微量香气成分外,几乎没有其他东西。
三、其他酒类 (一)改制酒 用白酒、果酒、黄酒加某些中草药等配制而成,如虎骨酒、味美思等。 (二)露酒 酒中加入果汁配制而成。 (三)合成酒 在酒精中加入一些食用香精配制而成。
第一节 啤酒加工
一、酿造啤酒的原料 (一)大麦
以大麦为主要原料,它的酶系全面,原料来源广泛。大麦质量的外 观要求是:有光泽、无病斑、无霉味和其他气味,千粒重40g以上, 发芽率95%以上,夹杂物低于1%,含水量13%以下。
(3)异泡发酵
在低泡期和泡盖形成期出现异泡发酵, 使已凝结出来的树脂和夹杂物下沉,表 面由棕褐色变白色。产生的原因是酵母 不纯,麦芽质量及麦汁组成成分不好, 麦汁内存在有亚硝酸盐。这种异泡发酵 现象对啤酒质量有不良影响。保存期短, 但也有的认为对啤酒质量损害不大。防 治方法是改善糖化用水和糖化方法,纯 洁酵母,加强发酵室的清洁卫生工作。
2、野生酵母
依据在啤酒发酵中的物理性质的不同,啤酒行业把酵母分为 表浮面在酵发母酵和液底的面表酵 面母 ,, 形表 成面 酵酵 母母 汽在 盖主 ,发 长酵 时结 间束放时置,,酵多母数随酵母CO仍2漂继 续漂浮在发酵液的表面,因此称之为表面酵母。
(二)啤酒酵母的扩大培养
1、传统扩大培养过程 斜面试管(原种)→富氏瓶培养→巴氏培
(三)糖化用水量
糖化用水量以原料和水之比表示, 不同类型啤酒的糖化用水量不同。浅色 啤酒的糖化用水量为100kg原料,用水 400~500kg,浓色啤酒为100kg原料,用 水300~400kg。
(四)麦汁过滤
糖化结束后,立即过滤,除去麦糟, 以免影响色、香、味,得到澄清的麦汁。
(五)麦汁煮沸与添加酒花
(3)落泡期
发酵5~6d后,此时品温缓慢下降,每 天下降0.5~0.7℃,糖度下降0.5~ 0.8BX,酒内析出物增多,表面泡沫由棕 黄色变为棕褐色,泡沫由卷曲状变锯齿 状,由高变低渐平铺在发酵液,发酵液中的蛋白质和酒花树 脂开始凝固,在发酵液表面形成一层厚约2~ 5cm、褐色的、苦味很重的泡盖,这是因为酒 花树脂与单宁氧化使泡盖变褐,泡盖中主要是 酒花树脂、蛋白质、酵母死细胞和其他杂质的 混合物,粘性较大,味道很苦,应及时除去, 以防沉入酒内。此期是主发酵结束时期, PH4.2~4.4,品温大幅度下降,酵母大量凝集 沉淀,可发酵性糖已大部分被分解,每天糖度 下降0.1~0.5°BX,发酵最后一天,需人工急 剧降温,使酵沉淀良好,液面呈暗褐色的静止 状态。
(六)麦汁冷却与澄清
除去酒花后的麦汁,应立即冷却到适 宜于酵母菌发酵的温度(6~8℃),使 麦汁吸收一定的氧气,有利于酵母菌的 生长繁殖,澄清是分离麦汁冷却期间析 出的冷热凝固物,有利于发酵正常进行, 提高啤酒质量。
四、啤酒发酵方法及工艺
(一)啤酒酵母 1、啤酒酵母品种及种类
依据在啤酒发酵中的物理性质的不同,啤酒行业把酵母分为 表浮面在酵发母酵和液底的面表酵 面母 ,, 形表 成面酵酵母母汽在盖主,发长酵时结间束放时置,,酵多母数随酵母CO仍2漂继 续漂浮在发酵液的表面,因此称之为表面酵母。
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