钎焊作业指导书
铜管钎焊作业指导书
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铜管钎焊作业指导钎焊作业实际技巧操作指导顺序目录1.器具的检查 ........................................................................................... - 3 -2.焊枪的操作 ........................................................................................... - 4 -3.火力调整 ............................................................................................... - 4 -4.实际技巧理论 ....................................................................................... - 5 -5.基础的钎焊(火焰向下) ................................................................. - 11 -6.基础的钎焊(火焰向上) ................................................................. - 11 -7.确认焊接效果 ..................................................................................... - 14 -8.制造现场内的钎焊 ............................................................................. - 14 -9.钎焊不良和原因 ................................................................................. - 16 -10 正确熟练掌握钎焊的基础知识...................................................... - 18 -1.器具的检查钎焊前的安全保证和品质保证①压力计的指针是否指着“0”?②打开总阀门,压力计的指针是否指着规定值?氧气:0.45±0.05 MPa乙炔气:0.05±0.01MPa③各配管连接部是否漏气?一定要用肥皂水确认④焊枪阀门固定螺丝上有无松动?为什么作业中阀门的转动、火力会变化①火口有无变形、堵塞?为什么要这样?火焰的形成或火力偏差,导致钎焊条件变坏③取焊材时是否带出了另外的焊材?连同袋一起将焊材放入容器内为什么要这样?焊材表面上异物粘附或氧化,会导致针孔④放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式?容器上盖盖子容器底部为网状为什么要这样?因为异物粘附,会导致针孔2.焊枪的操作焊枪的拿握方法用右手第3·4·5根手指和手的掌心,轻轻地握住用右手第1·2手指夹住氧气阀门阀门操作用右手第1·2手指打开关闭氧气用阀门用左手第1·2手指打开关闭乙炔气阀门3.火力调整点火乙炔气阀门转动1/4圈打开氧气阀门1/2圈用点火枪在喷火口处点火火力调整调整的基准·火焰芯长30~40㎜·将火焰长度调整至与母材一致4.实际技巧理论专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成,实际钎焊占2成预热占钎焊作业的80%预热的5个要点①两母材要均匀加热②将焊材加热至溶解温度③火力火焰的调整④火焰位置角度⑤肉眼确认热的5个要点①两母材均匀加热②加热至焊材的作业温度③火力;火焰的调整③-1均匀加热⑤肉眼确认专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成,实际钎焊占2成①确认焊材的流向②确认钎焊的流量③焊材从头部开始熔化5.基础的钎焊(火焰向下)预热按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序各从左右均匀加热火焰和母材的角度是85°,离开火焰芯约 5㎜~10㎜ ,将母材的颜色预热至红黑色钎焊添加火焰角度比预热时的角度往上抬高,和焊棒的角度成90°保持母材的颜色,从后方添加焊材下一步从前面添加焊材钎焊形成是将火焰引至身前,添加焊材约2秒这时,对配管不要加热6.基础的钎焊(火焰向上)按插入侧配管→承受侧配管→中部的顺序均匀加热要点预热时的火焰角度按基本的操作方法,从下往上添加焊材时,以承受侧的配管为重点,进行加热通过火焰的引导,使结合面的焊材充分渗透为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴,因此假如要加焊材的话,不要在插入侧配管处进行加热1. 壁厚不同的母材钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点焊接壁薄的配管时,降低火力,仔细观察母材的颜色变化2. 横方向的钎焊按插入侧的配管→承受侧配管→中间部位的顺序来均匀加热要点横方向的钎焊,它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度焊材的添加从不能看见的方向(下面)来进行在承受侧配管加热过多的话,已钎焊好的焊材会被熔化3. 夹紧部位的钎焊按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热要点毛细管配管的插入部位如果短的话,会导致焊材堵塞(最低15mm) 为防止母材被熔化,预热时夹紧部不要局部加热夹紧部端面的钎焊形成是通过保持母材的温度让焊材成光滑的隆起毛细管特别容易过热,导致龟裂不良7.确认焊接效果焊接后的效果确认是确保你工作的质量目视的重点配管四周钎焊的形状钎焊是否均匀?钎焊表面的形状钎焊表面是否光滑?能否看得见焊锡不连续·是否有异物附着8.制造现场内的钎焊1. 热交换器连接配管钎焊要点Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度为防止熔化喇叭口,火焰头部位置要在离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热从跟前开始预热从后面开始添加焊材确认焊材是否流到跟前把火焰引到跟前30mm左右处,促使母材均匀加热和焊材渗透仔细观察喇叭口下侧的母材颜色2. 室外机连接配管钎焊要点配管由于生产线的震动,插好的配管容易脱开,所以钎焊前要确认按火焰向;火焰向下;水平方向的基础钎焊操作顺序来作业按插入侧→承受侧→钎焊的地方的顺序来预热Φ12.7以上的配管,用焊枪对上下中外的配管来均匀加热添加焊材时,焊枪与配管成水平方向,使焊材均匀渗透3. 压缩机吸入侧连接管钎焊要点按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序来预热承受侧(本体侧)的预热时,为防止内部部品变形,要以最少限度的热量来加热从上面往下添加焊材,在下侧确认熔化焊材的四周附着形状,从下面添加焊材,形成钎焊面使用2个出火口,减轻对本体的热影响9.钎焊不良和原因1. 泄漏不良①焊材渗透不足,不能均匀加热(内外表反)焊材熔化不足均匀加热不充分焊材添加量不足母材上异物附着(特别是油类)2 泄漏不良②异物(油)母材上有油类附着焊材龟裂溶化的焊材在凝固前遭受外力(凝固需约2秒钟3. 其它的不良①母材上附着的焊材脱落焊棒添加位置错位焊材添加时手摆动焊接效果确认不足母材过热导致粒子增大母材在超过所需温度进行过度加热时粒子会增大(材质会变脆,龟裂)4. 其它不良②配管堵塞加热角度过窄从连接部一直往下加热配管上浮细小配管上容易引起10 正确熟练掌握钎焊的基础知识钎焊本领=知识+技能1.焊接分类:熔化焊:焊接过程中母材和填充金属都熔化,二者是化学结合。
钎焊作业指导
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所用设备要求符号检验频率与管件无间隙全检到位,符合检具全检间距一致全检无气孔,无堆焊全检见参数表C 1次/2小时
作业指导
5、运行参数:操作工每2小时检查并记录炉子的运行参数;钎焊炉运行参数的设定调整由技术人员进行。
3、待焊工件的摆放:一手拿管件,一手拿管子,使两者不产生相对移动,放在网带上,工件与工件之间的距离要一致且两个工件间的距离在3—4cm (见下图)
4、合格判定:逐根检查焊接部位的外观,要求无气孔,无堆焊。
对不合格品要套焊丝重焊。
2、管件安装:确定管子的安装管件端,并将之插入管件安装孔内,确定安到底后,调整焊丝,使焊丝与管件之间无间隙。
用检具检验是否安装到位。
目测钎焊炉运行参数目测1、焊丝安装:焊圈开口要对齐,套在欲焊管件一端5-8mm处。
钎焊炉焊丝位置
目测管件安装位置
目测焊件摆放
目测焊口外观
作 业 指 导 书
文件编号:钢管钎焊
版本:A/0检验/监控项目
测量方法规格:¢1.2mm 规格:¢1.2mm
外经:7.6mm 规格:¢0.8mm 外经:15.6mm。
钎焊作业指导(中文)
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火焰接触位置
*2尺寸 5~10㎜ 10㎜ (φ8以下是2~5㎜) 防此配管端面被溶化
火焰方向
以配管的中心为 参照线 将母材左右的温度 保持均等
4.实际技巧理论 4.实际技巧理论 -2
专业的钎焊作业的正确的时间分配 为准备工作占8成,实际钎焊占2成 焊接技能占钎焊作业的20% 焊接技能占钎焊作业的20% 20
1.器具的点检 1.器具的点检
1)
钎焊前的安全保证和品质保证
①压力计的指针是否指 着“0”? ②打开总阀门,压力计的 指针是否指着规定值? ③各配管连接部是否漏气?
一定要 用肥皂 水确认 氧气:0.45±0.05 MPa 霞普气(炳烯): 0.05±0.01MPa
1.器具的点检 1.器具的点检
②焊枪阀门固定螺丝上 有无松动?
-3. 压缩机吸入侧连接管钎焊 要点
按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序 来预热 承受侧(本体侧)的预热时,为防止 内部部品变形,要以最少限度的热量 来加热 从上面往下添加焊材,在下侧确 认熔化焊材的四周附着形状,从 下面添加焊材,形成钎焊面
使用2个出火口,减轻对本体的 热影响
9.钎焊不良和原因 9.钎焊不良和原因
焊接后的效果确认是确保你工作的质量
目视的重点
配管四周钎焊的形状
钎焊是否均匀?
正常的焊材形状
钎焊表面的形状
钎焊表面是否光滑?能否看得见焊 锡不连续·是否有异物附着?
光滑的表面
8.制造现场内的钎焊 8.制造现场内的钎焊
-1. 热交换器连接配管钎焊 要点
Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口,火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热 从后面开始添加焊材 确认焊材是否流到跟前 把火焰引到跟前30mm左右处,促使母 材均匀加热和焊材渗透 仔细观察喇叭口下侧的母材颜色 室内机热交换器 室外机热交换器
钎焊工作业指导书-
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钎焊工作业指导书-一、常见的钎焊方法钎焊是一种连接材料的方法,在工业生产和日常生活中都广泛应用。
常见的钎焊方法有以下几种:1. 火焰钎焊:火焰钎焊是利用气体或液体燃料和氧气进行的钎焊方法。
火焰钎焊的优点是热源温度高,热输入平稳,成本低,易于操作,适用于各种材料的连接。
2. 电弧钎焊:电弧钎焊是利用电弧产生的高温热源进行的钎焊方法。
电弧钎焊的优点是熔深大,成本低,适用于各种材料的连接,但电弧钎焊的热输入不易控制,要求操作者有良好的技术水平。
3. 感应钎焊:感应钎焊是利用高频感应电流产生的高温热源进行的钎焊方法。
感应钎焊的优点是热输入精确,操作简单,适用于大量生产和自动化生产。
二、钎焊设备的选择和操作钎焊设备的选择和操作对钎焊质量有重要影响,以下是操作钎焊设备的一些基本步骤:1. 设备选择:钎焊设备的选择根据材料、焊接厚度和焊接位置来决定。
要选用适当的钎焊设备才能保证钎焊质量。
2. 准备工作:钎焊前必须将焊接部位清洁干净,以免影响钎焊质量。
还要将钎焊材料加热至适当的温度。
3. 钎焊方式:钎焊方式有手工钎焊和机械钎焊两种。
手工钎焊需要经过专业的培训才能进行,机械钎焊通常由机器完成。
4. 钎焊后处理:钎焊后要对焊接部位进行充分的冷却,防止打碎焊接部位。
还要对焊缝进行打磨、切削等处理,以免影响后续工作。
三、钎焊中常见的问题及解决方法钎焊中常见的问题包括焊接质量不好、焊接过程中出现变形等,以下是一些常见问题的解决方法:1. 焊接质量不好:焊接质量不好的原因可能是工作温度不够高、材料准备不充分、焊接环境不良等。
应在实践中对这些问题进行排查和解决。
2. 焊接过程中出现变形:钎焊作业会产生热变形,出现变形问题时应及时采取措施,例如在焊接前控制好工作温度、在焊接时采用分段焊接的方法、在焊接后对焊缝冷却等。
3. 其他问题:钎焊中还可能出现一些其他问题,例如操作不当导致设备损坏、不定位松动导致设备失调等。
针对这些问题可以采取技术维修或换设备等手段解决。
真空钎焊及热处理工艺标准作业指导书
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真空钎焊及热处理工艺标准作业指导书1 目的Purposes本文件规定了在生产现场实施真空钎焊及热处理工艺标准作业的要求,明确了构建真空钎焊及热处理工艺标准化作业的流程,提供了用于实施真空钎焊及热处理工艺标准作业的参考表单和模板。
本文件用于指导****公司各制造实体在生产现场构建真空钎焊及热处理标准作业。
2 引用文件References下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
AMS2750 高温测量法P10TF1 真空热处理与钎焊P10TF3 真空热处理与钎焊P9TF1 钎焊RPS194 炉中钎焊RPS953 加热炉和有关设备及材料热处理的实验室控制程序RSM5077 热处理炉及温度控制设备的质量控制程序RRP50000 制造工艺的技术控制XFY-FQ-031-2009 真空钎焊工艺说明及质量控制3 术语和定义Term and Definitions3.1 钎焊Soldering and Brazing钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。
3.2 真空钎焊Application of vacuum brazing process真空钎焊是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
3.3 钎料Solder钎料是指为实现两种材料(或零件)的结合,在其间隙内或间隙旁所加的填充物。
钎料的熔点必须比焊接的材料熔点低。
3.4 阻流剂Stop-off Agent阻流剂是阻止钎料泛流的一种钎焊辅助材料。
钎焊时用以防止钎料泛流到不需要钎焊的母材表面或夹具表面上。
3.5 热处理工艺Heat Treatment Process热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的金相组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
作业指导书--真空铝钎焊工艺规程
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作业指导书--真空铝钎焊工艺规程真空铝钎焊工艺规范编制日期:2015年12月1日修订日期:编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:1 主题内容与适用范围本工艺规定了用铝真空钎焊炉设备,用铝基钎料作为填充金属在真空状态下对铝合金零件进行真空钎焊的一般工艺方法和过程控制内容。
本工艺适用于铝锰合金(3A21),及锻铝合金(6061、6063)波导元件及其它铝件的真空钎焊2 引用文件QJ1675-91 变形铝合金过烧金试验方法QJ2844-96 铝及铝合金硬钎焊技术条件GL/C2-01-07 过程确认管理办法3 设备及工具3.1. 铝真空钎焊炉(ZHS150型) 炉体(抚顺荣盛)真空系统(德国莱宝)水冷系统(无锡禹兵)控制系统3.2. 料车、轨道及限位装置3.3. 装配工作台,专用的装配及钎焊胎夹具、通用夹具3.4. 全套焊前和焊后清洗用的带抽气装置的酸槽、碱槽和水槽 3.5. 电热恒温干燥箱(温度0-250?)4 材料4.1铝基钎料各种钎料的化学成分见表1表1合金元素(质量分数,%) 钎料牌号其它元素总量 Al Si Mg Zn Fe余量 ,0.2 ,0.8 ?0.15 BAl86SiMg 11-13 1-2余量 ,0.2 ,0.8 ?0.15 BAl88SiMg 9-10.5 1-24.2 活化剂镁屑4.3其它材料碳酸钠(工业纯) 氢氟酸(工业纯) 硝酸(工业纯) 金属常温清洗剂5 钎焊零件和装配间隙的要求5.1 对于复杂的精度高的钎焊组件,零件在钎焊前应已消除应力。
5.2使用箔状钎料,间隙值应按箔状钎料的厚度而定,保证待钎焊处的母材与箔状钎料压紧。
6 工艺过程6.1 准备6.1.1 图纸中规定了钎料的形状及牌号时,按图纸齐套零件及钎料,按图纸核对零件材料,确保与图纸要求一致6.1.2 图纸中未规定钎料钎料的形状及牌号时,工艺文件中应规定钎料的牌号、形状及制备方法。
6.1.3 根据待焊组件的结构和形状,准备通用工装或设计专用焊接工装。
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其特点是焰芯是圆锥形,长度明显的缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色的,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力。氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。
3.2、火焰的调节
点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.5~0.6MPa左右,乙炔气的低压表指示在0.07~0.1MPa。然后微开焊枪的氧气阀,再微开焊枪上的乙炔气阀。同时,从焊嘴的后面迅速点火,切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊枪的混合比例,从而得到不同的火焰。
Φ28
Φ35
Φ42
Φ54
最小间隙
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
最大间隙
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.36
0.36
0.4
0.4
插入深度
8
10
12
14
16
18
20
22
25
3.3.2、保护
3.3.2.1、焊接时,通入氮气保护,保护压力为0.3-0.4MPa.
3.3.3、焊接
3.3、焊接
焊接时应严格按步骤进行操作,否则将会影响焊接的质量。
3.3.1、准备与配管
3.3.1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够;
3.3.1.2、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好;
3.3.1.3、保证管路外观整齐,注意各阀件的方向性;
3.3.1.4、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用号笔记下位置;
铝合金火焰钎焊作业指导书
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铝合金钎焊作业指导书前言一、钎焊钎焊是三大焊接方法(熔焊、压焊、钎焊)的一种。
钎焊与熔焊相比,有下列优点:a)钎焊时焊件不熔化.在大多数情况下,钎焊温度比焊件金属熔点低得多,因此,钎焊后工件组织和机械性能变化小,应力及变形小。
b)可以钎焊任意组合的金属材料,可以钎焊金属与非金属.c)可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。
d)可以钎焊极细极薄的零件,也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件.e)可以将某些材料的钎焊接头拆开,重复进行钎焊。
二、铝合金焊接时具有以下特性:1、铝的强氧化能力铝和氧的化学结合力很强,常温下表面就能被氧化而生成一层厚度为0。
1~0。
2μm的Al2O3薄膜,Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点(660℃),而且体积质量大,约为铝的1。
4倍.焊接过程中,Al2O3薄膜会阻碍熔化金属之间良好结合,形成夹渣,并且还会吸附水分,在焊缝中产生气孔。
2、较大的热导率和比热容铝及铝合金的热导率和比热容约比钢大1倍,焊接过程中大量热量被迅速传导到基体金属内部,因此消耗更多的热量.3、热裂倾向大铝及铝合金的线胀系数约为钢的2倍,凝固时的体积收缩率达6.5%。
因此,焊接时具有一定的热裂倾向。
4、容易形成气孔氮不溶于液态铝,铝也不含碳。
因此,焊接铝及铝合金时在焊缝中不会产生N气孔和CO气孔,只可能产生氢气孔。
氢在液态铝中的溶解度为0.7mL/100g,而在660℃凝固温度时,氢的溶解度突然降至0。
04mL/100g,使原来溶于液态铝中的氢大量析出,形成气泡。
同时,铝和铝合金的的密度小,气泡在熔池中的上升速度较慢,加上铝的导热性强,熔池冷凝快,因此,上升的气泡往往来不及退出而留在焊缝中成为气孔。
5、接头不等强度铝及铝合金的热影响区由于受焊接热循环作用而发生软化,强度降低,使接头与母材金属无法达到等强度.工业纯铝及非热处理强化铝合金的强度约为母材金属的75%~100%;热处理强化铝合金的接头强度较小,只有母材金属的40%~50%。
【精编范文】钎焊实验指导书-优秀word范文 (13页)
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==钎焊实验指导书篇一:焊接实验指导书实验一焊条电弧焊基本操作(4学时)一、实验目的1、掌握焊条电弧焊的基本操作技能。
2、了解焊条电弧焊常用设备、工具和辅具的使用方法。
3、了解焊接位置对焊接规范参数的基本要求。
4、了解焊条电弧焊安全与防护技术。
二、实验设备器材及实验材料1、焊接设备:ZX7-250、ZX7-400逆变直流焊机。
2、焊接材料:Φ2.5、mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm 的J422,12mm厚低碳钢板。
3、焊接辅助工具及防护用品:焊钳、面罩、工作服、敲渣锤、钢丝刷、焊条保温桶等。
三、实验原理(一)焊接设备及辅助器件 1、焊条电弧焊基本原理焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化并融合在一起形成熔池,随后熔融态的熔池逐步冷却结晶形成焊缝,从而获得牢固焊接接头的工艺方法。
焊接过程中,药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣,保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域,防止大气对熔化金属的有害污染。
焊条芯在电弧热作用下不断熔化,进入熔池,组成焊缝的填充金属。
2、焊条电弧焊设备及辅助器件焊条电弧焊的整个装置是由弧焊电源、电缆和焊钳组成。
弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成了焊条电弧焊的焊接回路。
图1-1 焊条电弧焊的装置组成1、焊条电弧焊设备——弧焊电源(1)对弧焊电源的基本要求弧焊电源是焊条电弧焊的主要设备,它的作用是为焊接电弧稳定燃烧提供所需要的、合适的电流和电压,它必须具备电弧所要求的电气性能和工艺性能。
1)对弧焊电源电气性能的要求①外特性要求焊条电弧焊电极尺寸较大,电流密度低。
在电弧稳定燃烧的情况下,负载静特性处于水平段。
故也要求电源外特性曲线与电弧静特性曲线相交,即要求焊条电弧焊电源具有下降的外特性。
从电弧稳定性方面考虑,要求电源应具有陡降外特性。
真空钎焊及热处理工艺标准作业指导书
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真空钎焊及热处理工艺标准作业指导书1 目的Purposes本文件规定了在生产现场实施真空钎焊及热处理工艺标准作业的要求,明确了构建真空钎焊及热处理工艺标准化作业的流程,提供了用于实施真空钎焊及热处理工艺标准作业的参考表单和模板。
本文件用于指导****公司各制造实体在生产现场构建真空钎焊及热处理标准作业。
2 引用文件References下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
AMS2750 高温测量法P10TF1 真空热处理与钎焊P10TF3 真空热处理与钎焊P9TF1 钎焊RPS194 炉中钎焊RPS953 加热炉和有关设备及材料热处理的实验室控制程序RSM5077 热处理炉及温度控制设备的质量控制程序RRP50000 制造工艺的技术控制XFY-FQ-031-2009 真空钎焊工艺说明及质量控制3 术语和定义Term and Definitions3.1 钎焊Soldering and Brazing钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。
3.2 真空钎焊Application of vacuum brazing process真空钎焊是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
3.3 钎料Solder钎料是指为实现两种材料(或零件)的结合,在其间隙内或间隙旁所加的填充物。
钎料的熔点必须比焊接的材料熔点低。
3.4 阻流剂Stop-off Agent阻流剂是阻止钎料泛流的一种钎焊辅助材料。
钎焊时用以防止钎料泛流到不需要钎焊的母材表面或夹具表面上。
3.5 热处理工艺Heat Treatment Process热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的金相组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
高频钎焊机安全操作作业指导书
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高频钎焊机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 为保证产品质量,规范钎焊作业,保证工作人员的人身安全以及产品质量的稳定性和可靠性。
2.0. 适用范围:2.1. 本程序适用于钎焊操作作业以及新员工培训。
3.0. 操作要求:3.1. 安装要求:3.1.1. 接好地线,把机组电源接到外部电网,把冷却循环水的进出水口接入用户准备好的冷却水池。
3.1.2. 机组的接地关系到机组能否稳定运行,本机组要求接地电阻≤4Ω。
具体接法:在机组下面(也可在旁边)挖2.2×1.5×1.5米深的坑,埋入无镀层的铁网架,机组接地线牢固地接在其上即可。
3.1.3. 电源电缆线截面积≤16mm2以免外电压损耗过大,不利于设备平稳运行。
3.1.4. 冷却水循环的进出水口请一定按设备上的标志进行连接。
3.1.5. 在运输过程中,设备内部有的螺钉可能会松动,请在通电通水前逐一检查,并拧紧松动的螺钉。
3.2. 操作指南:3.2.1. 开机前,首先检查水、气、电是否接通。
3.2.2. 气压≥0.4mpa 水压≥0.2mpa 进水温度≤40度,电流:1000-1200MA;时间:30秒;气压:0.3-0.4 mpa。
3.2.3. 当水、电、气接通后即可进行下列操作3.2.4. 合上控制箱空气开关置于接通状态,此时可进行手动操作各个按钮,按“加热计时”按钮,弹簧压模下降,此时对应切换器触点自动闭合。
按“点动升降”按钮,压模可升降。
“点动升降”按钮主要作用是调整对模。
3.2.5. 关闭各个机箱门。
在没有关闭控制箱门时,不可开启电源,以避免出现伤亡事故。
3.2.6. 将焊接工件置于A、B位加热器上,依次按下A、B位“加热计时”按钮。
首先对应A位切换触点闭合,开始加热,加热完毕后,A位进入“保压计时”,风冷状态。
此时B位对应切换触点自动闭合,B位开始加热,加热完毕后,进入保压,风冷状态当保压完毕后,压模上升,卸下工件再装入工件待焊,如此依次循环。
标准钎焊作业指导书-25页word资料
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********************有限公司文件名称:钎焊作业指导书文件编号:版本号:拟制:日期:审核:日期:批准:日期:受控号:部门:发布实施********************有限公司第 - 1 - 页第 0 页钎焊作业基本流程清 洁充 氮氮气压力控制在0.02-0.05MPa 之间添加焊料焊接焊 料确认焊料装配铜管确认间隙是否合适焊接加热冷却、继续充氮10S 以上关闭氮气对焊点质量进行目测合格后,干燥氮气吹扫清理1、目的规定冷媒系统等铜管件的钎焊操作规程,确保铜管件焊接质量,提高冷媒管路等系统可靠性。
2、范围铜管件的焊接3、岗位职责操作人员严格按照操作规程操作,保证焊接质量。
4、使用工具或材料焊枪、氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、扳手、点火器、钎料、助焊剂等(注:铜对钢、铁钎焊时,用铜焊丝、助焊剂(四助酸钠);铜对铜钎焊用银焊丝)。
5、气瓶安全注意事项(1)分开运输,避免震动,防止填料下沉使气压上升,发生事故。
(2)不能与油脂接触,工作场所带电时,应垫绝缘垫。
(3)避开热源火源,夏季禁止太阳爆晒,冬季结冻禁止用开水解冻,更不能火烤。
(4)乙炔瓶不能卧放使用,卧放气瓶须直立20分钟后使用。
(5)缓慢开启瓶阀,防止产生静电火花引起爆炸和火灾。
(6)气瓶专用,气体不能用尽氧气留0.1MPa,乙炔留0.05-0.1MPa剩余压力。
6、钎焊操作安全规范第 - 0 - 页(1)用点火器点燃,切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。
(2)将焊枪喷火点远离操作业者和其它人。
(3)将可燃材料远离热源、火焰和火花。
(4)当操作焊接设备时,要照顾到四周。
(5)小心操作储气罐,当心气体泄漏。
(6)必须戴安全眼镜,戴工作手套作业。
(7)在下班交接班或过夜不使用设备时,供气线路上的阀门应关闭。
7、钎焊操作步骤第 - 1 - 页第 - 2 - 页(1)器具的检查(焊接前的安全保证和品质保证) ①压力表的指针是否指向“0”②打开总阀门,压力计的指针是否指着规定值氧气:0.45±0.05Mpa ; 乙炔:0.05±0.01Mpa ;③各配管连接部是否漏气 一定要用肥皂水确认(1)器具的检查(焊接前的安全保证和品质保证) ④焊枪阀门固定螺丝有无松动 ⑤确认焊丝,并清理焊丝表面 ⑥放置小物配管的容器是否有 异物粘附 (2)焊枪的操作①焊枪的拿握方法: 用右手的手指和手掌心,轻轻地握住 (3)火力的调整 点火: ①先把乙炔气阀门转动1/4圈 ②再打开氧气阀门1/3圈 火力调整: 调整的基准:(中性火焰)火焰心长30~40mm ,将火焰长度调整至与熄灭: ①先关闭乙炔②再关闭氧气(4)焊前清理焊前清理是钎焊前十分重要的准备工作之一,如焊接前焊缝处存在油污或氧化物,必须将焊件清洗干净。
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钎焊作业指导书纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊(特殊工序)所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求,本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称:氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料:Φ2银焊条(含量5%)二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化,铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为套接方式,不得采用其它接头方式。
1)钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙,针对所使用的银钎料,要求钎缝间隙(单边)在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大:会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展,另外,过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象;间隙过小:会防碍液态钎料的流入,使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降;钎缝间隙不均匀:会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
2)套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm(敲入时要保证垂直、用力均匀,确保孔的圆柱度,为小弯头和配管接入作准备)扩√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中,(对准圆心插入),插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头,选择合适的套两铜管间接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm,(注:壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管,其套接长度不应小于8mm);若套接管长度过短易使接头强度(主要指疲劳特性和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后,应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适,如图所示不良接头应力求避免,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验,铜管与法兰的套接与此相同。
钎焊
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杭州华碧能源科技有限公司钎焊工艺守则作业指导书1 目的规范焊工的操作,保证焊接质量,避免安全事故和质量事故。
2 职责2.1质量部负责监督焊工的操作和焊接质量的检查。
2.2制造部负责按图纸要求进行焊接确保焊接质量。
2.3技术工艺部负责品质检验的标准、测量方法的制定,以及文件的维护修订。
3程序3.1人员要求3.1.1钎焊岗位属于特殊工序,所有钎焊工必须经培训、考核合格,取得上岗资格方可上岗。
3.1.2焊接板式换热器、毛细管的焊工,需在铜管线、组装线连续焊接半年,并经专项(板式换热器、毛细管的焊接)考核合格后才允许上岗焊接。
3.1.3所有焊工在操作时应佩戴齐全个人防护用品(如护目镜、纱手套、口罩、劳动保护皮鞋等)。
3.2钎焊前的操作要求:3.2.1每天工作前,焊枪内的气体应放空5-10S,点火时枪头不能对人、物体。
3.2.2工作前,调节氧气工作压力为0.5-0.7MPa;乙炔工作压力为0.04-0.06Mpa。
3.2.3点火时先少量开启氧气阀,再开启乙炔阀点火为宜。
避免只开乙炔阀点火,产生炭质烟灰污染环境,或氧气阀开启过大产生回火。
3.2.4调节火焰中液体气焊剂(助焊剂)的含量(一般火焰呈明亮的绿色为最佳)。
用于铜管防氧化,焊缝成形美观(热交换器焊接后需喷漆的均可不用液体气焊剂(助焊剂))。
为确保焊接设备的安全性,每三个月对助焊剂设备进行维护保养。
应在专门区域灌注助焊剂,倒完后并迅速密封助焊剂桶、助焊剂罐口。
助焊剂空桶放在指定的区域并标识清楚,助焊剂的应急措施见附录A 。
3.2.5对氟系统管路和翅片式热交器,钎焊时必须充氮气进行保护。
用于防止铜管的焊接氧化。
氮气的流量根据管径不同进行调节,见表1。
在焊接前,氮气应先喷射一段时间(5秒钟)以保证组件与其空气隔离,不允许不经氮气处理而直接焊接。
焊接完最后一个点时,持续一段时间(5秒钟)后才能停止充氮。
如果管路直径较大,则氮气入口应该用橡胶塞或胶带封闭,保证氮气流入管内。
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纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊(特殊工序)所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求,本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称:氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料:Φ2银焊条(含量5%)二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化,铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为套接方式,不得采用其它接头方式。
1)钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙,针对所使用的银钎料,要求钎缝间隙(单边)在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大:会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展,另外,过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象;间隙过小:会防碍液态钎料的流入,使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降;钎缝间隙不均匀:会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
2)套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm(敲入时要保证垂直、用力均匀,确保孔的圆柱度,为小弯头和配管接入作准备)扩口器倾斜√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中,(对准圆心插入),插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头,选择合适的套接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm,(注:壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管,其套接长度不应小于8mm);若套接管长度过短易使接头强度(主要指疲劳特性和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后,应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适,如图所示不良接头应力求避免,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
间距在1.2mm这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验,铜管与法兰的套接与此相同。
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纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊(特殊工序)所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求,本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称:氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。
焊料:Φ2银焊条(含量5%)二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化,铜管1080℃熔化。
2、铜管的色温标准550℃暗褐色 700~800℃红色 900℃橙色 1000℃黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式,制冷系统所采用的均为套接方式,不得采用其它接头方式。
1)钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙,针对所使用的银钎料,要求钎缝间隙(单边)在0.05mm~0.20mm之间。
间隙过大:会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展,另外,过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象;间隙过小:会防碍液态钎料的流入,使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降;钎缝间隙不均匀:会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展,从而影响钎焊质量。
2)套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm(敲入时要保证垂直、用力均匀,确保孔的圆柱度,为小弯头和配管接入作准备)扩口器倾斜√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中,(对准圆心插入),插入的长度约为5-6mm√√××.对于套接形式的钎焊接头,选择合适的套接长度是相当重要的。
一般铜管的套接长度在5mm-15mm,(注:壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管,其套接长度不应小于8mm);若套接管长度过短易使接头强度(主要指疲劳特性和低温性能)不够,更重要的是易出现焊堵现象。
4、安装检验接头安装完毕后,应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适,如图所示不良接头应力求避免,若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。
间距在1.2mm这里是以铜管的套接为例来说明接头安装检验,铜管与法兰的套接与此相同。
5、充氮保护(制冷剂系统)接头安装经检查正常后开启充氮阀进行充氮保护,以防止铜管内壁受热而被空气氧化,为保证焊前和焊接后有充足的氮气保护,对充氮要求如下表所示。
一般来说。
预充式(短时置换)停留的时间为3-5秒就需快速焊接。
7、调节火焰1)焊接气体的组成焊接气体由助燃气体(氧气)和可燃气体(乙炔或丙烷)两部分组成。
此外为了增加液态钎料润温性及防止铜管外表被氧化,在氧气-丙烷混合气体中加入了气体助焊剂(其主要成分为硼酸三甲酯,要求含量为55-65%)。
混合物燃烧温度可达2400摄氏度。
2)火焰的分类氧气-乙炔(或丙烷)气体火焰可根据氧气与乙炔的混合比不同,有三种不同性质的火焰:氧化焰、中性焰和还原焰(亦叫碳化焰),三种火焰。
如图所示。
当氧气与乙炔的体积比为3.5时为中性焰,小于3.5时为还原焰,大于3.5时则为氧化焰;当氧气与乙炔的体积比为1.2时为中性焰,小于1.2时为还原焰,大于1.2时则为氧化焰。
3)火焰调节方法首先打开乙炔气阀,点火后调节氧气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大氧气阀直到白色外焰距蓝色2~4mm,此时外焰轮廓已模糊,即内焰与焰心将重合,此时的火焰为中性焰,再调大氧气则变为氧化焰,氧化焰的焰心呈白色,其长度随氧气量增大而变短。
焊接铜管时应使用中性焰,尽量避免用氧化焰和碳化焰,气体助焊剂流量大小则需调到外焰呈亮绿色,另外也可依据焊后铜管的颜色来调节气体助焊剂,当焊后铜管有变黑的倾向时,则应调大气体助焊剂的流量,直到焊后铜管呈紫色为止。
8、焊炬及焊嘴选择使用通用焊炬进行钎焊时,最好使用多孔喷嘴(通常叫梅花嘴),此时得到的火焰比较分散,温度比较适当,有利于保证均匀加热。
焊炬及焊嘴的选择见下表:1)焊炬的选择是说,必须根据铜管的直径和壁厚,综合选择焊炬和焊嘴。
9、加热针对现有的情况,焊接有三种位置:竖直焊、水平焊、倒立焊。
如下图所示:竖直焊水平焊倒立焊三种施焊方式,加热方法如下图所示,管径大且管壁厚时,加热应近些。
为保证接头均匀加热,焊接时使火焰沿铜管长度方向移动,保证杯形口和附近10mm 范围内均匀受热,但倒立焊时,下端不宜加热过多,若下端铜管温度太高,则会因重力和铺展作用使液态钎料向下流失。
扇形移动焊枪加热工件工件10~1510~30°加热角度:从工件中心起,火焰成10~30°热量分配:直管侧60%,扩管侧40%40%60%加热距离:从白焰芯起,离工件10~15mm;注意事项:a)管径较大时应选用大号的焊嘴,反之则用小号的焊嘴;b)毛细管焊接时应尽可能避免直接对毛细管加热;c)管壁厚度不同时应着重对厚壁加热;d)螺纹管钎焊时,加热和保温时间比光铜管的时间要短些,以防钎料流失;e)先加热插入接头中的铜管,使热量传导至接头内部。
10、加入钎料、钎剂1)钎料加入方法当铜管和杯形口被加热到焊接温度时呈暗红色,需从火焰与焊条成180~90度加入钎料,如果钎焊黄铜和紫铜,则需先加热钎料,焊前涂覆钎剂后方可焊接。
钎料从火焰的另一侧加入,有三方面的考虑,其一:防止钎料直接受火焰加热而因温度过高使钎料中的磷被蒸发掉,影响焊接质量;其二:可检测接头部分是否均匀达到焊接温度;其三:钎料从低温侧向高温润湿铺展,低温处钎料填缝速度慢,所以让钎料在低温处先熔化、先填缝,而高温侧填缝时间要短些,这样可使钎料不致于在低温处填缝不充分而高温侧填缝过度而流失,也就是使钎料能均匀填缝。
焊接时,可能出现焊料成球状滚落到接合处而不附着于工件表面的现象,可能的原因是:被焊金属未达到焊接温度而焊料已熔化或被焊金属不清洁。
2)钎料的用量以5%银钎料(φ2×450mm)为例,在合理的间隙条件下,通过实际测量,与铜管直径相对应的钎料用量标准如下表:11、加热保持当观察到钎料熔化后,应将火焰稍稍离开工件,焊嘴离焊件40-60mm范围,等钎料填满间隙后,焊炬慢慢移开接头,继续加入少量钎料后再移开焊炬和钎料。
12、焊后处理焊后应清除焊件表面的杂物,特别是黄铜与紫铜焊接后应用清水清洗或砂纸打磨焊件表面,以防止表面被腐蚀而产生铜绿,自动焊接时应用最后一排枪喷出出气体助焊剂的氛围中冷却,防止高温的铜管在冷却过程中被氧化。
注意事项:a)目视检查钎焊部位,不应有气孔、夹渣、未焊透、搭接未溶合等;b)去除表面的焊剂和氧化膜;c)用水冷却的部件,必须用气枪吹干水份;d)按规定定置摆放所有部件,避免碰伤、损坏。
13、焊后检验(关键质控点)对钎焊接的质量要求如下:a)焊缝接头表面光亮,填角均匀,光滑圆弧过度。
b)接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷。
c)焊缝无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、管口堵塞等现象。
d)部件焊接成整机后,进行气密试验时,焊缝处不准有气体泄漏。
五、常见钎焊缺陷及处理对策六、补焊的技术要求补焊是针对钎焊接头有缺陷的现象进行的一种补救措施,但不是所有有质量缺陷的接头都能采用此法。
1、不能采用补焊的几种接头a)已经过烧的接头。
b)接头处的铜管已经熔蚀。
c)接头处开裂现象严重(一般大于2mm)d)已经补焊过一次的接头。
e)接头处的铜管已经严重变薄。
2、能采用补焊的几种接头a)接头间隙部分未填满。
b)钎料只在一面填缝,未完成圆角,钎缝表面粗糙。
c)钎缝中有杂质(清除钎缝后重焊)d)有泄漏现象(未补焊过)e)焊缝有气孔f)接头部位及外套管壁焊瘤太大(超过2mm),需用外焰进行加热而且方向要向焊口处拨动。
3、注意的事项;a)对于壁厚大于0.5mm的铜管,可以采用普通的铜磷钎料进行补焊;b)对于壁厚小于0.45mm的铜管,可以采用含银钎料进行补焊;c)确认冷冻循环中是否没有高压空气、混合气体、冷媒等。
如有,从接头或阀门处排出,确认循环内部没有压力;d)确认泄漏部位,除去周围的可燃物;e)彻底清洁需要钎焊的泄漏部位,如有氧化膜,可用砂纸轻轻打磨;f)进行氮气置换,钎焊时必须先将第一次钎焊的焊料加热到可熔化的程度,再进行钎焊;g)用湿布冷却钎焊部位,注意水不能溅到电气品和隔热材上;h)用含有热水的布将钎焊部位的焊剂清除干净,如有必要,用砂纸清除氧化膜;i)用干布将钣金件、配管和周围的水擦干。
七、安全技术1、目视检查钎焊工具:焊枪、气管、焊剂瓶、点火器等,保证其完好;2、用泡沫水检查钎焊工具各连接部位是否有泄漏,保证无泄漏;3、按规定穿戴劳动保护用品,不要穿戴油污的工作服、手套;4、点火时必须十分注意,切勿将火焰朝向人;5、作业完成后,必须关闭乙炔气体和氧气的阀门;6、液体焊剂瓶的安全装置必须齐全,并进行定期清洗,保持洁净;7、液体焊剂量应处于焊剂瓶视镜的中部;8、乙炔气体和氧气管道上使用的压力表,必须经检定合格且在有效期内;9、工装、夹具、工具等必须定置摆放。
八、不良图片气孔,沙眼焊料没有填满焊料没有填满焊料没有填满焊料不均匀过烧焊接标准下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!!谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心》老师们,同学们:秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日——中秋节。
中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。
中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。
金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无论什么形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。
中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。
中国人特别讲究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。
中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。
这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。
同学们,一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句,比如“举头望明月,低头思故乡”、“但愿人长久,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。
中秋最美是亲情。
一家人团聚在一起,讲不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹……中秋最美是思念。
月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。
中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永远幸福,没有烦恼,永远快乐!一、活动主题:游名校、赏名花,促交流,增感情二、活动背景:又到了阳春三月,阳光明媚,微风吹拂,正是踏青春游的好时节。
借春天万物复苏之际,我们全班聚集在一起,彼此多一点接触,多一点沟通,共话美好未来,与此同时,也可以缓解一下紧张的学习压力。
相信在这次春游活动中,我们也能更亲近的接触自然,感悟自然,同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。