可控气氛热处理炉的分类及特点简易版
可控气氛热处理炉的分类及特点
可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种广泛应用于金属加工行业的设备，它能够在特定的气氛条件下对金属工件进行热处理。
这种炉子具有多种不同的分类和特点。
以下是对可控气氛热处理炉的分类和特点的详细介绍。
一、分类1. 气氛控制方式分类（1）气氛控制方式分为氧化性气氛热处理炉和还原性气氛热处理炉两种。
氧化性气氛热处理炉主要用于表面处理工艺，如碳化、氮化等。
其主要特点是在炉内通入氧化性气体，如氧气、二氧化碳等，以实现对金属工件表面的氧化反应。
这种炉子适用于提高工件表面强度和硬度等特性。
还原性气氛热处理炉主要用于去除金属工件表面的氧化物，并降低工件中的氧含量。
其主要特点是在炉内通入还原性气体，如氨气、氢气等，以实现对金属工件表面的还原反应。
这种炉子适用于净化金属表面和提高金属材料的纯度。
（2）还可以根据气氛控制的方式分为氧气控制热处理炉、氮气控制热处理炉、氢气控制热处理炉等。
氧气控制热处理炉主要通过控制炉内氧气的流量和浓度，来实现不同氧化反应的控制。
这种炉子适用于表面氧化处理和改变金属工件的表面化学性能。
氮气控制热处理炉主要通过控制炉内氮气的流量和浓度，来实现不同氮化反应的控制。
这种炉子适用于表面氮化处理和提高材料硬度。
氢气控制热处理炉主要通过控制炉内氢气的流量和浓度，来实现还原反应的控制。
这种炉子适用于表面还原处理和净化金属表面。
2. 加热方式分类（1）电阻加热热处理炉：主要通过电阻加热的方式来提供炉内的热源，通过控制电阻丝的加热功率和电流，来控制炉内温度的升降。
这种炉子具有加热速度快、温度均匀性好、控制精确等特点。
（2）燃气加热热处理炉：主要通过燃气燃烧产生的高温气体来提供炉内的热源，通过控制燃气的气流量和燃烧器的火焰强度，来控制炉内的温度。
这种炉子具有操作简便、适用范围广等特点。
3. 结构形式分类（1）箱式热处理炉：是一种常用的结构形式，工作室呈箱体形状，炉门位于炉的一侧或两侧，可以方便地进行工件的装卸。
可控气氛热处理炉的分类及特点（4篇）
可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种能够控制炉内气氛的热处理设备。
根据不同的气氛控制方式和热处理要求，可控气氛热处理炉可以分为几个不同的分类。
下面将对可控气氛热处理炉的分类及其特点进行详细介绍。
首先，可控气氛热处理炉可以根据其气氛控制方式进行分类。
根据气氛控制方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为氧化还原型、氧化型和还原型等。
氧化还原型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过调整炉内气氛的氧化还原性质来控制金属材料的表面氧化程度。
这种炉型适用于要求金属材料表面具有一定化学成分的热处理工艺，比如淬火时要求金属材料表面生成一定厚度的氧化层，以提高材料的硬度和耐磨性。
氧化型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过向炉内通入含氧气体，使金属材料表面发生氧化反应，形成一定厚度的氧化层。
这种炉型适用于要求金属材料表面具有一定化学成分的热处理工艺，比如淬火时要求金属材料表面生成一定厚度的氧化层，以提高材料的抗腐蚀性能。
还原型可控气氛热处理炉是指在热处理过程中，通过向炉内通入还原性气氛，使金属材料表面发生还原反应，减少氧化层的厚度。
这种炉型适用于要求金属材料表面减少氧化层的厚度的热处理工艺，比如退火工艺中，需要减少金属材料表面的氧化层，提高材料的延展性。
其次，可控气氛热处理炉还可以根据其热处理方式进行分类。
根据热处理方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为单一热处理炉和多工位热处理炉两种。
单一热处理炉是指只能进行一种热处理工艺的炉型，适用于只有一个热处理工艺的情况。
这种炉型结构简单，操作方便，但灵活性较差，适用性较窄。
多工位热处理炉是指可以同时进行多种热处理工艺或者依次进行多种热处理工艺的炉型。
这种炉型具有较高的灵活性，可以满足不同类型的热处理需求，提高热处理效率。
但由于结构复杂，操作相对复杂。
最后，可控气氛热处理炉还可以根据其加热方式进行分类。
根据加热方式的不同，可控气氛热处理炉可以分为电加热型、燃气加热型和其他非电和燃气加热型等。
可控气氛炉有哪些特点
可控气氛炉有哪些特点可控气氛炉的炉体结构与一般的热处理炉基本相似，其设计和计算方法也相近。
但是，由于炉内要通入可控气氛，故除了要增加相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置外，在炉体结构上还应满足某些特殊要求。
总的来看，可控气氛炉有以下特点。
1.密封性好。
炉壳多采用连续焊缝，活动可拆卸的构件用石棉绳加水玻璃，并用螺钉压紧密封：对炉体孔洞部位用密封填料、压紧法兰、油封和水冷却套等方法加强密封；进出料端设前室和后室并装两道炉门，交替启闭，防止空气直接进入炉膛；炉门与炉门口用砂封槽和滚轮、斜块、螺栓压紧以及炉门倾斜3°一7°重力压紧密封，或者采用火帘密封等；对管路系统定期检漏。
2.气氛流动均匀。
合理选择进气口与排气口的位置，装料时留间隙，考虑气体流动。
用于化学热处理的可控气氛炉通常装风扇，强制气氛流动。
3.适宜的加热元件。
为防止炉内气氛对加热元件作用以及出现碳黑沉积造成短路现象等，可控气氛炉的加热元件常采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电)，或者采用辐射管加热元件，隔离气氛。
4.设置前室和后室，淬火槽与炉体密封。
在前后室进出料以后抽粗真空，再充保护气，可大大减少气氛消耗。
5.设有安全防爆装置。
在炉上或前、后室顶部有防爆孔，还设有安全装置、压力测定器及安全警报器等。
目前控制炉内气氛的方法主要有间接控制法和直接控制法两类。
以碳势控制为例，采用过的露点仪法、分析仪法、氧探头法及微机多参数碳势控制等都属于间接控制法。
电阻探头法属直接控制法。
通常，都是靠测量出的炉内气氛碳势(或氧势等)数值与给定值：之间的偏差，控制装置输出(人工或自动)控制信号，调节富化气的量来控制炉内气氛。
热处理炉子的分类
热处理炉子的分类热处理炉是一种用于对金属材料进行热处理的设备，通过对金属材料加热、保温和冷却等过程，改变其组织结构和性能。
根据不同的分类标准，热处理炉可以分为多种类型，下面将对几种常见的热处理炉进行介绍。
一、按加热方式分类1. 直接加热炉：直接将燃烧产生的火焰和烟气直接接触金属材料，传递热量给金属材料。
这种炉子的特点是加热速度快，但温度分布不均匀。
常见的直接加热炉有火焰加热炉和电弧加热炉。
2. 间接加热炉：通过加热介质（如燃气、电流等）间接加热工件。
这种炉子的特点是温度均匀，适用于对工件进行精确的热处理。
常见的间接加热炉有电阻加热炉、感应加热炉和电子束加热炉。
二、按工艺分类1. 钢丝网带炉：通过钢丝网带将工件送入炉内，实现连续生产。
这种炉子适用于对批量生产的小型工件进行热处理，如弹簧、螺丝等。
2. 目测炉：通过观察工件表面的颜色变化来判断加热温度，适用于对小型工件进行热处理。
这种炉子操作简单，但对操作人员的经验要求较高。
3. 气氛炉：通过在炉腔内注入特定气体，控制炉内气氛，以达到特定的热处理效果。
这种炉子适用于对对腐蚀性气体敏感的工件进行热处理，如不锈钢、合金等。
4. 轴承式炉：通过在炉内建立轴承支撑工件，使工件在加热过程中能自由旋转，以提高加热均匀性。
这种炉子适用于对大型工件进行热处理，如飞机发动机零件、汽车曲轴等。
三、按炉膛结构分类1. 直立式炉：炉膛直立，工件通过顶部或侧面进出炉膛。
这种炉子结构简单，适用于对高温工件进行热处理。
2. 卧式炉：炉膛水平放置，工件通过炉膛前端进出。
这种炉子适用于对大型工件进行热处理，如船舶、桥梁等。
3. 单腔式炉：炉膛内只有一个加热腔室，适用于对工件进行简单的热处理。
4. 多腔式炉：炉膛内有多个加热腔室，可以同时对多个工件进行不同的热处理。
这种炉子适用于对多样性工件进行热处理，提高生产效率。
总结起来，热处理炉根据不同的分类标准可以分为多种类型，包括直接加热炉和间接加热炉、钢丝网带炉和目测炉、气氛炉和轴承式炉，以及直立式炉和卧式炉、单腔式炉和多腔式炉等。
常用热处置炉类型和特点
常用热处置炉类型和特点1.旋转窑炉旋转窑炉是一种常见的热处置炉类型，常用于处理废弃物、固体废弃物及化工产品。
它的特点在于其慢转速度，能够提供充足的时间和温度进行热分解反应，从而实现废物的热处置。
该炉型工作原理简单，操作方便，具有较大的处理能力，适合处理大量的固体废弃物。
2.间歇式焚烧炉间歇式焚烧炉是另一种常见的热处置炉类型，特点是在加热过程中是间歇的，即一次性投放一定量的废物进行焚烧处理。
这种炉型的优点是温度控制比较容易，能够适应多种类型的废物，可以灵活地调整运行参数以适应不同的处理需求。
然而，间歇式焚烧炉的处理能力相对较小，适合处理小型的废弃物。
3.流化床炉流化床炉是一种以流化床技术为基础的热处置炉类型，它通过将高温气体从底部向上吹扫，使固体废物在流化床中悬浮并进行燃烧或热解处理。
流化床炉具有局部高温、反应速度快、传热效率高等特点，适合处理需求较高的废弃物。
该炉型还可以附加适量的干式脱硫装置，使处理过程实现废物的除尘和脱硫。
然而，流化床炉的能耗较高，操作和维护难度较大。
4.固定床炉固定床炉是一种常用的热处置炉类型，工作原理是将废物固定在炉膛中，在高温下进行燃烧或热解处理。
固定床炉的特点是结构简单，操作和维护方便，适用于处理各种废弃物，并且能够同时实现废物热处置和能量回收。
该炉型处理能力相对较小，适合处理小规模的固体废弃物。
总的来说，不同类型的热处置炉具有各自的特点和适用范围。
选择合适的炉型需要考虑废物的性质、处理能力需求、能源消耗等因素。
对于大量的固体废弃物处理，旋转窑炉和流化床炉是常用的选择；而对于小型的废弃物处理，间歇式焚烧炉和固定床炉更加合适。
此外，在实际使用中，还需要结合特定的工艺要求和环境因素来选择最适合的热处置炉类型。
什么是可控气氛炉
什么是可控气氛炉?为了防止加热工件在自然气氛的热处理炉中被氧化、脱碳和烧损，将一定的可控气氛通入炉膛内，使加热工件表面的成分不改变或者朝着期望的方向变化(如实现化学热处理)，这种通了可控气氛的热处理炉简称可控气氛炉。
可控气氛的种类很多，按其制备方法，大致分为四大类：(1)原料气制备的可控气氛。
1.吸热式气氛。
采用液化石油气或天燃气等原料气，与空气按原子碳、氧为混合，送入装：育催化剂的，由外部供热的反应罐反应所制得的气氛，以丙烷为例：吸热式气氛的成分与原料气种类有关，大致为：20％～24％CO，30％～41％H2，这种气氛主要用于气体渗碳、气体软氮化和碳氮共渗，也可用于一些钢种的保护加热。
2.放热式气氛。
原料气与空气在燃烧空气系数小于1的条件下进行不完全燃烧，其燃烧产：物经冷却除水后制得的，当空气量较小，制得气氛中还原性组分CO、H2含量较高(各约占6％一14％)的，称为浓型放热式气氛；而当空气较多，所得气氛中C02含量就较高(10％一12％)，这是淡型放热式气氛。
浓型放热式气氛主要用于毛坯料和一般工件的保护加热，淡型放热式气氛主要用于铜及铜合金(不含锌)的光亮热处理。
3.净化放热式气氛。
将放热式气氛经沸石分子筛净化，除去C02和H20而制得，广泛用于各类钢制工件的保护加热。
4.氨分解气和氨燃烧气。
将氨气通入有催化剂的反应罐内，在一定温度下分解所制得的虐气氛叫氨分解气。
如将氨气与空气混合燃烧，经冷却干燥除水所制得的气叫氨燃烧气氛。
这两种气氛主要成分是N2和H2，不含碳，因此特别适合低碳不锈钢、镍铬合金、硅钢片等的光亮热处理。
(2)分离空气制取氮基气氛。
氮气是一种资源丰富，对环境污染小的气氛，因此，氮基气氛热处理得到很大发展。
通常，氮气是靠空气分离技术从空气中分离出来的。
近年来已获应用的该技术主要有：1.深冷空分法。
将空气液化，利用氮、氧沸点不同，分馏出氮的一种方法，经改进后的制氮机可使其纯度达99．9％以上。
可控气氛热处理炉设备概述
可控气氛热处理炉设备概述可控气氛热处理炉是一种专门用于金属热处理加工的设备，可以通过控制内部气氛和温度来实现对金属材料的加热、保温、淬火等工艺过程的控制和调节。
该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、电子设备等领域，是实现金属材料热处理工艺的重要设备之一。
可控气氛热处理炉通常由加热炉体、保温隔热层、控制系统、气体调节系统等部分组成。
加热炉体采用耐高温材料制成，能够承受高温条件下的工作环境。
保温隔热层则能有效减少能量的损失，提高能源利用率。
控制系统可以精确控制炉内的温度、气氛成分等参数，实现对热处理过程的精确控制。
气体调节系统则用于控制炉内的气氛成分和压力，保证热处理过程中的气氛质量和稳定性。
可控气氛热处理炉设备具有温度均匀、加热速度快、气氛调节精确、操作简便等特点。
通过调节气氛成分和温度，可以实现对金属材料的不同热处理工艺，如退火、正火、淬火等。
同时，该设备还能够提高金属材料的硬度、耐磨性、抗腐蚀性和强度等性能，提高材料的使用寿命和性能。
总之，可控气氛热处理炉设备是一种非常重要的金属加工设备，能够实现对金属材料的精确热处理，提高材料的性能和使用寿命，为各行业的生产制造提供了重要的支持。
随着科技的不断发展，该设备的技术和性能也在不断提升，将为金属材料的热处理加工提供更加高效、精确和可靠的解决方案。
可控气氛热处理炉设备在金属加工行业具有着不可替代的重要作用。
在航空航天、汽车制造、机械加工、电子设备等领域，需要对金属材料进行热处理，以提高其机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等特性，从而满足不同工业领域对材料性能的要求。
可控气氛热处理炉设备能够通过精确控制炉内的气氛和温度，实现对金属材料的各种热处理工艺，如退火、正火、淬火等，为工业生产提供了重要的支持。
首先，可控气氛热处理炉设备的温度均匀性是其优势之一。
通过合理设计和控制加热元件布局以及加热工艺参数，可控气氛热处理炉能够实现炉膛内温度的均匀分布，保证金属材料在整个热处理过程中受热均匀，避免因温度不均匀而导致的变形、龟裂等缺陷。
可控气氛热处理炉设备概述
可控气氛热处理炉设备概述简介可控气氛热处理炉是一种用于加热材料并进行热处理的设备。
它可以控制炉内的气氛组成和温度，以达到特定的热处理效果。
可控气氛热处理炉广泛应用于金属加工、材料研究和制造等领域。
设备结构可控气氛热处理炉主要由炉体、加热系统、控制系统和气氛控制系统等部分组成。
炉体炉体是可控气氛热处理炉的主要组成部分，它通常由特殊材料制成，以耐高温和耐腐蚀。
炉体的结构可以是箱式、管式或转鼓式，具体结构根据不同的热处理要求和应用而定。
加热系统加热系统负责将电能或燃料能转化为热能，并将其传递给炉体。
常见的加热方式包括电阻加热、燃气加热和电磁感应加热等。
加热系统通常由加热元件、电源或燃烧器以及温度传感器组成。
控制系统控制系统用于控制炉内的温度、气氛组成和热处理过程中的其他参数。
它通常由温度控制器、气氛控制器和程序控制器组成。
控制系统可以实现自动控制，提高热处理的精度和稳定性。
气氛控制系统气氛控制系统用于控制炉内的气氛组成，通常通过控制进气量和混合比例来实现。
不同的气氛可以对材料产生不同的影响，因此气氛控制对于热处理的效果至关重要。
工作原理可控气氛热处理炉的工作原理基于材料的热扩散、相变和固溶等原理。
在炉内加热的过程中，材料的组织结构会发生变化，从而改变其物理和化学性质。
•加热阶段：炉体通过加热系统被加热，并逐渐升温至目标温度。
加热过程中，控制系统监测并调节炉内的温度，以确保温度的均匀和精确性。
•保温阶段：当炉体达到目标温度后，控制系统会维持炉内的温度，使材料处于所需的温度范围内。
在保温阶段，材料的晶粒会逐渐长大，达到所需的组织结构。
•冷却阶段：在保温一定时间后，控制系统会将炉体冷却至室温。
冷却速率也是热处理过程中的重要参数，它可以影响材料的硬度和韧性等性能。
应用领域可控气氛热处理炉在金属加工、材料研究和制造等领域广泛应用。
•金属加工：可控气氛热处理炉可以对金属材料进行退火、正火、淬火、固溶处理和时效处理等热处理过程。
可控气氛热处理炉的分类及特点
可控气氛热处理炉的分类及特点可控气氛热处理炉是一种将金属工件加热至一定温度，并控制温度，保持特定气氛下进行热处理的设备。
根据不同的加热方式和气氛类型，可控气氛热处理炉可以分为多种类型，每种类型都有其特点和适用范围。
一、电阻加热气氛热处理炉电阻加热气氛热处理炉采用电阻加热器作为加热元件，并通过控制电流来实现加热和温度控制。
该类炉型适用于高温热处理，如退火、淬火、回火等工艺。
其特点如下：1. 温度控制精度高，可以实现精确的温度控制；2. 加热速度快，可以快速达到所需温度；3. 适用于各种气氛，如氢气、氮气等；4. 加热均匀，可以均匀加热工件表面和内部；5. 结构简单，易于维护和操作。
二、电弧加热气氛热处理炉电弧加热气氛热处理炉利用电弧作为加热方式，通过电极间的电弧放电来产生高温。
该类炉型适用于高温热处理和表面改性工艺。
其特点如下：1. 温度可调范围广，可以达到很高的温度；2. 加热速度快，可以快速达到所需温度；3. 加热均匀，可以均匀加热工件表面和内部；4. 可以适应多种气氛，如氮气、氩气等；5. 适用于大尺寸工件的加热。
三、燃气加热气氛热处理炉燃气加热气氛热处理炉利用燃气燃烧释放的热量来加热工件，通过控制燃气供应和空气供应来实现温度控制。
该类炉型适用于中低温热处理工艺，如均质化退火、硬化等。
其特点如下：1. 可调温度范围广，适合中低温热处理；2. 燃料种类多样，可以选用天然气、液化气等；3. 加热速度相对较慢；4. 加热均匀性一般，需进行较好的气氛控制；5. 结构相对复杂，维护和操作要求高。
四、电磁加热气氛热处理炉电磁加热气氛热处理炉利用电磁感应加热原理，通过在工件附近产生交变磁场来加热工件。
该类炉型适用于小尺寸工件的加热和快速加热工艺。
其特点如下：1. 加热速度快，加热效率高；2. 加热均匀性好，可以均匀加热工件表面和内部；3. 温度可调范围较窄，适合小尺寸工件的加热；4. 结构复杂，较难维护和操作；5. 适用于特殊工艺，如感应淬火等。
2023年可控气氛热处理炉的分类及特点
2023年可控气氛热处理炉的分类及特点2023年可控气氛热处理炉是一种采用可控气氛技术进行热处理的设备。
在2023年的技术发展中，可控气氛热处理炉经历了一系列的升级和改进，以适应不同工业领域的需求。
以下将介绍2023年可控气氛热处理炉的分类及特点。
一、可控气氛热处理炉的分类1. 干燥炉：干燥炉是一种用于去除材料中的水分的热处理设备。
它采用可控气氛技术，通过调节炉内的温度、湿度和通风速度等参数，使材料中的水分蒸发，达到干燥的目的。
干燥炉主要用于陶瓷、电子元器件等行业中的材料烘干。
2. 碳化炉：碳化炉是一种用于将材料进行碳化处理的设备。
它能够通过控制炉内的碳化气氛，使材料表面生成碳化层，提高材料的硬度、耐磨性和耐高温性能。
碳化炉主要用于金属热处理、陶瓷工艺和电子元器件等行业。
3. 气体处理炉：气体处理炉是一种用于在特定气氛下对材料进行热处理的设备。
它采用可控气氛技术，通过调节炉内的气氛成分和流速等参数，使材料在高温下发生特定的化学反应，达到改善材料性能的目的。
气体处理炉主要用于金属合金的强化、硬化和改善表面质量等领域。
4. 脱气炉：脱气炉是一种用于去除材料中的气体的热处理设备。
它采用可控气氛技术，通过调节炉内的温度和气氛成分等参数，使材料中的气体从结构中释放出来，达到脱气的目的。
脱气炉主要用于粉末冶金、陶瓷工艺和电子元器件等行业。
二、可控气氛热处理炉的特点1. 高精度的温度控制：可控气氛热处理炉采用先进的温度控制系统，能够实现对炉内温度的精确控制。
通过使用高精度的温度传感器和控制器，以及精确的加热元件，可控气氛热处理炉能够在非常短的时间内将温度稳定在所需的设定值，保证热处理过程的精度和稳定性。
2. 多种气氛选择：可控气氛热处理炉可以根据不同的热处理需求选择不同的气氛。
它可以在惰性气氛、还原气氛、氧化气氛等不同气体环境下进行热处理，以满足不同材料和工艺的要求。
通过可控气氛技术，可控气氛热处理炉可以控制炉内气氛的成分和流速，以实现对材料的精确控制。
第十章 可控气氛热处理炉
§１０－2 可控气氛的控制方法
一、气氛的选择与搭配
实现可控气氛热处理，除必要的热处理炉外，选择合理的可 控气氛及其控制是十分重要的。 针对具体工艺科学地设计和选用适当的炉用气氛通常的出发 点： 加速工艺过程 提高产品质量
1、气氛的选择
热处理气氛已有很多，选择时应考虑： 1）选择能加速化学热处理过程的气氛 渗碳过程中，碳的传递系数随 CO ％×H2 ％的含量而增大， 因此，适宜的渗碳气氛要求含有足够数量的 CO和H2，能满足该 要求的渗碳气氛常用的有吸热式气氛、甲醇裂化气、煤油和空 气等。
可控气氛主要由CO、H2、N2和少量的CO2，H20和CH4、CnHm 等气体组成。其中， CO、H2、 CH4、CnHm属还原形气体；CO2， H20属氧化性气体，会引起钢的脱碳；N2属中性气体。 体系中氧化性气体与还原性气体、增碳性气体与脱碳性气 体组分间的数量关系，即CO/ CO2、 H2/ H20、CH4/ H2、（CO） ×（H2）/ H20等，决定了体系中反应进行的方向。 碳势控制，也就是控制这些炉气组分间的相对量。
Fe氧化生成FeO，CO2浓度降低，同时CO浓度增加，钢件氧化。 KP>2.486，即 (CO)／(CO2)>2.486 ；反应向左进行，发生还原作用，钢件不氧 化。
结论：钢在CO2－CO气氛中是否发生氧化，取决于(CO)／(CO2) 的比值，即CO和CO2的相对量，并不是绝对含量。
3、钢在H2－H2O气氛中的氧化—还原反应
2）选择资源丰富和少无公害的气氛
能满足这一要求的最佳气氛就是氮气。
注意，纯氮是惰性气体，主要应用于密封性很好的炉子或应用于低温保护或 工件允许形成很薄的氧化膜，而该膜能起保护自身作用的工艺，如铝的退火。 氮气常应用于使炉子维持正压，以防炉外空气侵入。 事实上，高纯氮难以获取，成本很高，工业用氮又含有0.5～5％O2，，会使 加热工件氧化，所以一般不能单独用于热处理保护，而且，对从炉缝等处侵 入的空气没有反应消除的能力，因此，通常的做法是：根据处理工件的要求 和工艺参数，在炉气中添加某些还原性气体组成氮基气氛。
可控气氛炉的使用维护以及特点
可控气氛炉的使用维护以及特点可控气氛(及保护气氛)的种类主要有：放热式气氛、吸热式气氛、制备氮气氛、氮基气氛，分解氨气氛、燃烧氨气氛、焦炭基气氛以及纯氢、氩、氦等气体。
很多炉气具有危险性，这些危险可分为3类：1.着火。
当某种气氛含有大于4％的可燃气体时，便属于可燃性。
可燃气体指H2、CO，CH2和其它碳氢燃料气体。
2.爆炸。
当可燃气体和空气在一定的混合比例和一定的条件下，便可以发生爆炸。
3.毒性。
很多气氛中含有CO 等有毒气体。
在热处理炉内充填气氛的方法有：1.从另一气体发生系统产生所需气体，经管道通入炉内：2.在炉内直接滴入有机液体，使其在高温下分解产生所需气体。
3.将原料气和空气按一定比例直接通入炉内；经高温反应生成所需气体。
密封密封是防止工件氧化、脱碳的主要保证。
同时，也可以降低耗气量，避免气体燃烧和爆炸的危险。
因此，必须十分重视炉子、管道、阀门及其它部件的密封性。
常用的密封方法有：1.炉壳焊接采用连续焊缝。
活动、可拆卸结构的连接，接合处要加石棉垫片或石棉绳，用螺钉等夹紧，必要时在夹缝涂以密封涂料。
2.炉体上的孔洞如热电偶孔、加热元件入口、料盘输送机构出入口、料盘位置信号机构、风扇轴孔、试棒插入口等处，必须采用如填料盒、密封箱、压紧法兰、轴封圈等，用石棉绳堵塞的方法，不太可靠。
风扇轴的密封方法有迷宫式、水冷式等若干种。
3.炉门和门框之间的平面应压紧贴合，减少间隙。
4.设置前室、后室作为中间过渡区，可使炉膛与空气隔开。
5.设置火帘。
火帘管置于炉门的下方或两侧。
6.炉子上的各种管路(包括可控气氛的进气、排气、富化气、氨气、滴注液管路、燃炭黑空气、冷却水等)和管路上的接头、阀门、仪表等都要经过气密性检查，不得漏气。
排气管出口处应设置放散嘴，并用点火器将废气点燃。
也可将废气经过水封排出，这样密封性更好。
可控气氛热处理设备概述
※吸附剂经一段时间使用后，吸附能力下降。为了
恢复吸附剂的吸附能力，需要将吸附质从吸附剂内
排出，这一过程称为吸附剂的解吸或再生。
再生方法有：加热再生、抽真空（减压）再生。
吸附是放热过程，因此提高吸附剂温度可使吸附质 排出。最常用的是热空气加热，分子筛和铝胶的再 生温度为300~500℃，硅胶为180~250 ℃ 。由 于吸附剂不易传热，升温速度应缓慢，每分钟应不 超过10 ℃。再生完毕后，吸附剂应冷却，以恢复 吸附能力。
带密封罐的空气循环立式炉 - 保护 气氛
带密封罐的空气循环井式炉用于金属热处理， 如保护性气氛下的光亮退火和回火、金属粉 末（PM）的钎焊和烧结。 ■有更多装置： ■根据德国标准DIN17052-1, 温度均匀性 最佳可达±3℃ ■可用氮气、氩气、氢气和混合气的自动通 气装置 ■密封罐的内部温度控制 ■带‘O’形密封圈的水冷门
※2、露点法： 露点：指气氛中水蒸气开始凝结成雾的温度，即在一定 压力下气氛中水蒸气达到饱和状态时的温度。 气氛中含水蒸气愈多，其露点就愈高，而碳势就愈低。 ※测量仪器：氯化锂露点仪； ※利用露点与碳势的关系间接测出气氛的碳势。
第四节 可控气氛热处理炉 一、可控气氛热处理炉的结构特点 1、炉膛的密封性
◆在α为0.9~0.98下燃烧所得气氛称为淡型放热式 气氛，空气较多，所得气氛中CO2含量就较高。
2、放热式气氛的制备流程
原料气与空气按一定比例混合——燃烧室进行不完 全燃烧——燃烧产物迅速冷却除水——经气水分离 器进一步除水——制得放热式气氛
3、放热式气氛的特性及应用
※浓型主要用于毛坯料和不重要零件的保护加热； 低碳钢的光洁退火以及中碳钢短时加热淬火。
原料气与空气混合——
3、吸热式气氛的特性与应用
可控气氛热处理炉及其进展
可控气氛热处理炉及其进展采用可控气氛热处理，可以实现少、无氧化和无增、脱碳加热，使工件表面光洁，无化学成分变化，同时，能控制各种化学热处理的工件表面成分和质量。
因此，近年来有大的进展，发展前景广阔。
可控气氛热处理炉的进展主要表现在气氛制取、炉子和相应设备研制以及气氛检测和控制等三千方面。
可控气氛炉的类型和特点:一、可控气氛炉和类型可控气氛炉的分类，与普通热处理炉一样，可分为周期式和连续式两大类。
其中，又分别有相应的炉型，如箱式、井式、自动机组等，兹不赘述。
二、可控气氛炉的特点可控气氛炉的炉体结构和一般的热处理炉大体相近，其设计和计算方法也相似，但是，由于炉内要通入可控气氛，因此，就整体设备而言，可控气氛热处理炉还应设置相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置。
此外，与普通热处理炉相比，在炉体结构等方面，可控气氛热处理炉还有以下特点。
1，密封性好为了保证炉内气氛的成分和压力，防止炉内气氛外溢和炉外气氛侵入，可控气氛热处理炉的密封性要很好。
通常，十分注意炉壳焊缝，炉体孔洞部位的密封，进出料炉门口的密封以及对炉子各种管路系统上的接头、阀门、压力流量检测仪表、安全装置的定期气密性检查等。
2．考虑气氛均匀流动在设计时，对进气口和排气口的位置、装料间隙、风扇设置以及强制气氛按一定的流向流动等方面，有充分的考虑。
’ 3，采用抗渗碳砖可控气氛常会与炉衬材料中的Fe203产生作用，生成铁及Fe3C而沉积于砖体内，破坏其组织结构及颗粒间的牢固结合，使砖体疏松、砖体内沉积的碳黑使体积胀大，从而导致砖体碎裂和脱落。
此外，由于C02和H2O的增加，露点上升，破坏气氛的稳定，故而，可控气氛热处理炉内多采用Fe2O3<1％的抗渗碳砖。
4．采用适宜的加热元件为防止炉内气氛对加热元件的作用，以及出现碳黑沉积造成短路等，可控气氛热处理炉的加热元件宜采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电)，或者设法隔离气氛，采用辐射管加热元件等。
可控气氛热处理电炉
可控气氛热处理电炉
可控气氛热处理电炉是一种能在保持恒定温度、高精度温度控制系统以及可控气氛环
境下工作的电炉，它可以均匀地加热钢铁、有色金属、陶瓷等金属和金属的合金，以及塑
料类材料。
可控气氛热处理电炉可以使用多种类型的燃料，包括电能、天然气、油、柴油、煤等，可根据不同的要求和用途选择合适的燃料进行热处理，也可以自动控制热处理过程中的参数，使用户最大程度地发挥热处理的性能。
可控气氛热处理电炉主要包括壳体、燃烧系统、控温系统、控制系统等部分组成，燃
烧系统主要用于加热，控温系统用于平衡温度和温度分布，而控制系统可通过温度控制器、火焰感应器等设备实现自动控温，而且还可以控制可控气氛环境等参数，从而满足用户的
需求。
可控气氛热处理电炉能够有效地实现热处理过程中对于金属和金属合金的调质及表面
性能的改善，并能够高效率地生产热处理锻件，可控气氛热处理电炉是当前生产锻件的首
选设备，也是热处理行业不可或缺的设备之一。
可控气氛热处理设备概述
可控气氛热处理设备概述引言可控气氛热处理设备是一种用于控制金属材料加热和冷却过程中的气氛环境的设备。
在金属材料的加热处理过程中，控制气氛环境可以对材料的性能和品质产生重要影响。
可控气氛热处理设备通过精确控制气氛成分和温度，为金属材料提供理想的热处理条件，从而实现对材料性能的优化。
设备原理可控气氛热处理设备主要由加热炉、气体供应系统和控制系统组成。
加热炉通常采用电阻加热或燃气加热的方式，通过对材料施加高温能量，使材料达到所需的加热温度。
气体供应系统用于提供不同的气氛环境，常见的气氛包括氮气、氢气、氧气等。
控制系统则负责监测和控制加热炉的温度和气氛成分，以确保加热过程的精确控制。
设备特点高精度控制可控气氛热处理设备能够提供高精度的温度和气氛控制。
通过先进的传感器和自动化控制系统，设备能够实时监测和调整加热温度和气氛成分，确保加热过程的准确性和稳定性。
高精度的控制可以保证材料在热处理过程中的均一性和一致性，提高产品质量。
多功能操作可控气氛热处理设备具备多种功能操作。
除了常规的加热和冷却功能外，设备还可以实现多种特殊热处理过程，如淬火、回火、退火等。
通过不同的操作模式和参数设置，设备可以满足不同材料的热处理需求，提供定制化的热处理方案。
高效节能可控气氛热处理设备采用先进的能量转换技术，能够实现高效的能源利用和节能效果。
设备通过循环利用废热和精确控制加热功率，最大限度地减少能源消耗。
节能不仅有助于降低生产成本，还能减少对环境的负面影响，符合可持续发展的要求。
应用领域可控气氛热处理设备在多个领域有着广泛的应用。
以下是几个典型的应用领域：汽车制造汽车零部件制造中常常需要进行各种热处理工艺，如淬火、回火等。
可控气氛热处理设备可以为汽车制造行业提供高质量、高精度的热处理解决方案，提高零部件的性能和品质。
机械制造机械制造行业对金属材料的性能要求较高，需要进行精确的热处理工艺。
可控气氛热处理设备能够为机械制造行业提供可靠的热处理设备，满足不同材料的热处理需求。
可控气氛热处理炉的分类及特点范文（二篇）
可控气氛热处理炉的分类及特点范文可控气氛热处理炉是一种广泛应用于金属材料热处理领域的设备，它能够以可控的气氛环境对金属进行热处理，从而改变其组织结构和性能。
可控气氛热处理炉可以根据其工作原理和特点进行分类，下面将对不同类型的可控气氛热处理炉进行详细介绍。
第一种是可控气氛气体保护炉。
该炉以保护性气氛对金属进行热处理，以防止其表面氧化和碳氮渗透。
常用的保护气体有氮气、氢气、干燥空气等。
可控气氛气体保护炉的特点是可以控制保护气氛的成分和流量，从而实现对金属热处理过程的精确控制。
此外，该炉还具有温度均匀性好、加热速度快、能耗低等特点，适用于对金属进行氧化、还原、碳氮渗透等热处理工艺。
第二种是可控气氛真空炉。
该炉在真空环境下对金属进行热处理，以避免金属在高温下与空气中的氧、氮等元素发生化学反应。
可控气氛真空炉的特点是能够实现高温真空热处理，对材料的气体和水分含量要求较低，热处理过程中不会产生气体污染和氧化。
该炉具有温度均匀性好、表面光洁度高、热处理速度快等特点，适用于对高温合金、粉末冶金材料等进行热处理。
第三种是可控气氛盐浴炉。
该炉是采用盐浴作为传热介质对金属进行热处理的设备。
盐浴炉的优点是传热效果好，可以实现快速均匀的加热和冷却。
同时，盐浴还可以提供一定的化学反应环境，对于一些特殊的热处理工艺具有很好的适应性。
可控气氛盐浴炉的特点是可以精确控制盐浴中的成分、温度和流量，以实现对金属热处理过程的精确控制。
此外，盐浴具有较好的耐热性和化学稳定性，适用于对高温金属进行热处理。
第四种是可控气氛水热炉。
该炉是一种将水作为传热介质对金属进行热处理的设备。
可控气氛水热炉的特点是传热效果好，能够实现金属材料的均匀加热和冷却。
同时，水热炉还具有较好的温度均匀性和稳定性，适用于对零件进行加热、淬火、回火等热处理工艺。
综上所述，可控气氛热处理炉根据其工作原理和特点可以分为可控气氛气体保护炉、可控气氛真空炉、可控气氛盐浴炉和可控气氛水热炉等不同类型。
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20XX年XX月XX日
可控气氛热处理炉的分类及特点简易版
可控气氛热处理炉的分类及特点简
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1.可控气氛热处理炉的分类
可控气氛热处理炉种类很多，有周期式和
连续式之分。
周期炉:有井式炉和密封箱式炉(又称多用
炉），适用于多品种小批量生产，可用于光亮
淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗等热处理。
连续炉:有推杆式、转底式及各种形式的连
续式可控气氛渗碳生产线等，适用于大批量生
产，可以进行光亮淬火、回火、渗碳及碳氮共
渗等热处理。
2.可控气氛热处理炉的特点
(1)炉膛密封良好
炉膛密封形式主要有炉体密封和炉罐密封两类。
炉体密封，包括炉壳、炉门、电热元件引出孔、热电偶孔、风扇轴孔和推料机械伸出炉外的孔洞等处的密封。
电热元件等在可控气氛作用下，需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料，最好用低压供电，以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。
采用炉罐(金属或陶瓷罐)隔离密封，密封效果比较好，但会降低传热效果和增加炉罐材料消耗，炉子工作温度也受到限制。
还有一种密封形式兼有上述两类密封的特点，即除炉膛密封外，采用辐射管加热器，可防止炉气侵蚀元件和火焰破坏炉内气氛。
(2)炉内保持正压
可控气氛炉内应保持正压，以防止炉外空气侵入引起爆炸，并且保证炉内气筑稳定。
保持炉内正压的措施是，以一定压力供入足够的可控气体，保证可控气氛充满炉膛；对全密封的炉子，在废气排出口设置水封；控制炉内压力；炉门设置装料前室及火帘装置，以隔绝空气侵入和防止炉气外溢。
(3)炉内气氛均匀
可控气氛在炉内必须循环流动，使气氛和温度均匀，以保证产品质量一致。
因此，可控气氛炉大都设有风扇。
可控气氛可从加热室的侧面供入，也可从加热室上方滴入。
(4)装设安全装置
可控气氛多数有毒和有爆炸的危险。
除要求正确操作外，炉上应有防爆孔，还应设安全
装置。
如在管路上设单向阀、截止阀、火焰逆止阀、压力测定器以及安全报替等装置。
(5)炉内构件抗气氛侵蚀中国冶金行业网
对于吸热式可控气氛，炉衬霈要采用抗渗砖砌筑。
多数可控气氛对电热元件都有侵蚀作用，破坏元件的氧化膜，发生渗碳或渗氮，缩短元件的使用寿命。
为保护电热元件，可将其安装在辐射管内。
对暴露在气氛中的元件，应在氧化性气氛中加热，使其退碳、退氧，重新形成保护性氧化膜。
热电偶的热结点不得暴露在可控气氛中。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。