面粉中灰分含量的测定
食品分析实验 面粉中灰分含量的测定
食品分析实验面粉中灰分含量的测定面粉是制作面食、面包等食品的常用原料之一。
面粉的质量直接关系到食品的口感和营养。
其中，面粉中的灰分含量是评价面粉质量的重要指标之一。
灰分含量是指将样品在高温下燃烧后残留的无机物质的质量与样品质量的百分比。
本实验旨在通过标准方法测定样品面粉中的灰分含量。
1. 实验仪器和试剂仪器：恒温干燥箱、电子天平、烘托瓶、高温炉、瓷坩埚及钳子、热手套、玻璃纤维滤纸。
试剂：硝酸银、氢氧化钠、无水乙醇、过硫酸铵。
2. 实验步骤2.1 准备样品将面粉样品取精确称量，称取1g到0.0001g的面粉样品，记录称量重量，标记编号。
2.2 灰分含量的测定先把玻璃纤维滤纸加入恒温干燥箱中烘干至180℃，取出冷却后称重，记录质量。
将取好的样品倒入加盖的烘托瓶中，放入恒温干燥箱，在105℃下干燥约2小时，待干燥至恒重。
2.2.2 烧灼样品将烘干后的烘托瓶取出，立即盖好，倒入瓷坩埚，用钳子夹住瓷坩埚，在高温炉中烧至550℃±25℃，保持2小时以上，直至灰色均匀。
2.2.3 冷却、称重及计算将烧灼后的瓷坩埚在高温炉中冷却，取出后放入干燥箱中冷却至室温，待样品完全冷却，倒出瓷坩埚中的残留物，将瓷坩埚、钳子及残留物一起称重，称重精度至0.0001g，记录质量。
计算公式：灰分含量（%）=（残留物质量-烘托瓶质量）/ 样品质量×100。
3. 实验注意事项3.1 样品的称量应精确，称量时应置于恒温与恒湿的环境中。
3.2 烧灼后瓷坩埚必须经过充分的冷却才能进行称量，否则称量有误。
3.3 在高温炉中加热时，要压紧瓷坩埚盖，以避免样品在高温下飞溅。
4. 结果与分析本实验的结果应该得出样品中的灰分含量。
根据行业标准，面粉中的灰分含量应该在0.5%至1.8%之间，不同品种的较为严格的灰分含量要求不同。
本实验能够直接测定面粉样品中的灰分含量，对面粉质量的评价具有相当重要的指导意义。
灰分测定与几种重要矿物质测定要求
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
② 铂坩埚 优点： 耐高温 达1773℃，导热良好，耐碱，耐HF,吸 湿性小。 缺点： 价格昂贵，约为黄金的9倍，要有专人保管，免 丢失。 使用不当会腐蚀或发脆。
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
2.灰化温度
灰化温度的高低对灰分测定结果影响很大。由 于各种食品中无机成分的组成、性质及含量各不 相同，灰化温度也应有所不同，一般为525 ~ 600℃，谷类的饲料达 600℃以上。
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
3. 灰化时间
• 一般不规定灰化时间，而是观察残留物（灰分）为 全白色或浅灰色，内部无残留的碳块，并达到恒重 为止。两次结果相差< 0.5 mg。对于已做过多次测 定的样品，可根据经验限定时间。
• 总的时间一般为 2 ~ 5 小时，个别样品有规定温 度、时间。
• 应指出，对某些样品即使灰化完全，残灰也不一定 呈白色或浅灰色，如铁含量高的食品，残灰呈褐色。 锰、铜含量高的食品，残灰呈蓝绿色。
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
（三）取样量 根据试样种类和性状来定，一般控制灼烧后灰分为
10 ～100 mg 。 通常：
乳粉、麦乳精、大豆粉、调味料、水产品等取 1～2g 。 谷物及制品、肉及制品、糕点、牛乳等取 3～5 g 。 蔬菜及制品、砂糖及制品、蜂蜜、奶油等取5～10g 。 水果及制品取 20g 、油脂取50 g 。
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
1、为什么将灼烧后的残留物称为粗灰分？ 2、粗灰分与无机盐的含量有什么区别？ 3、灰分测定的意义是什么？
灰分的测定以及几种重要矿物质的测定 要求
三、总灰分的测定
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是人们日常生活中常见的食品原料之一，其质量直接关系到食品的口感、营养价值和安全性。
为了确保面粉的质量稳定和安全性，需要进行严格的控制和监测。
本文将详细介绍面粉质量的相关标准、控制方法以及监测手段，以确保面粉的质量符合相关要求。
二、面粉质量标准1. 外观要求：面粉应呈现白色或者微黄色，无明显杂质和异味。
2. 粒度要求：面粉的粒度应均匀细腻，不得浮现颗粒粗大或者结块现象。
3. 水分含量：面粉的水分含量应控制在10%以下，以保证面粉的储存稳定性。
4. 蛋白质含量：面粉中蛋白质含量是影响面团强度和面包体积的关键因素，普通要求在10-14%之间。
5. 灰分含量：面粉中灰分含量是评价面粉精细程度的指标，普通要求在0.5-0.8%之间。
6. 酸度指标：面粉的酸度指标是评价面粉保存稳定性的重要指标，普通要求在0.1-0.3%之间。
7. 筋度指标：面粉的筋度指标是评价面粉适合性的重要指标，普通要求在70-120之间。
8. 面团发酵性：面粉的面团发酵性是评价面粉发酵性能的重要指标，普通要求在60-120之间。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择：选择优质的小麦作为面粉的原料，保证面粉的品质。
2. 磨制工艺控制：控制面粉的磨制工艺参数，包括磨粉机的转速、磨辊的间隙等，以确保面粉的细度和筋度指标。
3. 水分控制：控制面粉的水分含量，采用适当的干燥工艺和储存条件，以防止面粉吸湿变质。
4. 蛋白质控制：通过调整小麦品种和混合比例，控制面粉中蛋白质含量，以满足不同产品的需求。
5. 酸度控制：控制面粉的酸度，采用适当的酸碱调节剂，以延长面粉的保存期限。
6. 筋度控制：通过调整小麦品种和加工工艺，控制面粉的筋度指标，以适应不同产品的加工需求。
7. 发酵性控制：通过添加适量的发酵剂和调整发酵工艺，控制面粉的发酵性，以提高面包体积和口感。
四、面粉质量监测手段1. 外观检查：通过目视观察面粉的颜色、杂质和异味等外观特征，判断面粉的质量。
《面粉中粗灰分的测》课件
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目录
• 引言 • 实验材料与方法 • 实验结果与分析 • 结论 • 参考文献
01
引言
目的和背景
了解面粉中粗灰分的 测定方法及其在食品 工业中的重要性。
探讨面粉中粗灰分测 定的技术发展趋势和 未来研究方向。
分析当前国内外面粉 中粗灰分测定的标准 及方法。
数据可视化
将实验结果以图表形式展示，包括 柱状图、折线图、饼图等，以便更 直观地展示数据的变化趋势和分布 情况。
结果分析
数据分析
对实验结果进行深入分析，包括计算 平均值、标准差、变异系数等统计指 标，以评估数据的稳定性和可靠性。
结论总结
根据实验结果和分析，总结出面粉中 粗灰分的测定方法和结果，为后续的 讨论和应用提供依据。
面粉样品
选择不同品牌和类型的面 粉作为实验材料，以保证 结果的代表性和准确性。
试剂
选用高纯度的化学试剂， 确保实验过程中不引入杂 质。
标准物质
采用已知粗灰分含量的标 准物质，用于校准和验证 实验方法的准确性。
实验设备
烘箱
用于烘干样品和标准物 质，保持恒温以获得准
确结果。
天平
用于称量样品和标准物 质，确保测量精度。
灰分定义
灰分是指在高温灼烧后，物料中 所有盐类、杂质等有机物均氧化 分解挥发逸尽，剩余残渣称为灰
分。
面粉中的粗灰分是指面粉中矿物 质氧化物和杂质等无机物的含量， 是评价面粉质量的重要指标之一。
面粉中粗灰分的测定对于控制面 粉质量、保证食品安全具有重要
意义。
02
实验材料与方法
实验材料
01
02
03，以便于后续处
面粉中灰分含量的测定
面粉中回粉含量的测定
一、实验原理：
试样在550℃灼烧后所得残渣，用质量百分率来表示。
残渣中主要是氧化物、盐类等矿物质，故称粗灰分。
二、仪器：1、马弗炉 2、瓷坩埚 3、坩埚钳 4、分析天平 5、干燥器
三、测定方法：
1、将干净的瓷坩埚放入马弗炉中，在550℃灼烧约1小时，降温，取出，在空气中冷却约一分钟，放干燥器中冷却30分钟，在分析天平上准确称重。
再将干锅放马弗炉中灼烧、冷却、称重,两次质量之差小于2毫克).
2、在已恒重的坩埚中准确称取试样1-2克，在电炉上小心炭化至无烟。
3、将坩埚移入马弗炉中灼烧至白色或灰色降温，取出、冷却、称重，重复操作至恒重为止。
四、计算：
粗灰分（%）=（M2-M0)/(M1-M0)
式中：M0---已恒重的空坩埚质量，g
M1---坩埚加试样的质量，g
M2---灰化后干锅加灰分质量，g
要求：1结果计算到小数点后两位。
双实验允许差不超过0.03%，求其平均值，即为测定结果。
五、注意事项:
1、称量过程中必须使用同一架天平，避免产生系统误差。
2、样品在电炉上炭化实习需缓慢进行，开始低温，若碳化过快，可能有一小部分样品颗粒飞散。
3、在称重衡重时，如后一次重量高于前一次重量，则以前一次重量为准。
3、用本法测得的灰分为总灰分或称粗灰分，因为不能出去样品中的泥沙等机械污染物，而且，灼烧后的残留物并不等于样品中的原有的无机物。
食品中一般成分分析—灰分的测定
炭化
炭化操作一般在电炉上进行。把坩埚置于电炉上，半盖坩埚 盖，小心加热使试样在通气情况下逐渐炭化，直到无黑烟产 生。对特别容易膨胀的试样（如含糖多的食品），可先于试 样中加数滴辛醇或纯植物油，再进行炭化。
Part 03
加速灰化的方法
加速灰化的方法
对于难灰化的样品，如动物性食品，蛋白质含量较高的样 品，为了缩短灰化周期，可采用加速灰化的方法。
测定灰分的意义
面粉的加工精度越高，灰分质量分数越低，因小麦 麸皮的灰分含量比胚乳高20倍左右。 生产果胶、明胶之类的胶质食品，总灰分是制备的 胶冻性能的标志。
测定灰分的意义
水溶性灰分可以反映果酱、果冻等制品中的果汁含量。 酸不溶性灰分中的大部分是原料本身的或在加工过程中 来自环境污染混入产品中的泥沙等机械污染物及试样组 织中的微量硅。
样品预处理
3.谷物、豆类等水分含量较少的固体试样：先粉碎 成均匀的试样，取适量试样于已知质量的坩埚中再 进行炭化。
样品预处理
4.富含脂肪的样品：把试样制备均匀，准确称取 一定量试样，先提取脂肪，再将残留物移入已知 质量的坩埚中，进行炭化。
Part 02
炭化
炭化
试样经预处理后，在放入高温炉灼烧前要先进行炭化处理， 防止在灼烧时，因温度高试样中的水分急剧蒸发使试样飞 溅，防止糖、蛋白质、淀粉等易发泡膨胀的物质在高温下 发泡膨胀而溢出坩埚，不经炭化而直接灰化，炭粒易被包 住，灰化不完全。
加速灰化的方法
1.样品经初步灼烧后，取出冷却，从 灰化容器边缘慢慢加入少量去离子水， 不可直接洒在残灰上，以防止残灰飞 扬，使水溶性盐类溶解，被包住的炭 粒暴露出来，在水浴上蒸发至干涸， 置于120-130℃烘箱中充分干燥，再 灼烧至恒重。
面粉中的灰分测定标准
面粉中的灰分测定标准面粉是我们日常生活中常见的食品原料，而面粉中的灰分含量则是评价面粉品质的重要指标之一。
灰分含量高低不仅影响面粉的营养价值，还直接关系到面粉的加工和使用效果。
因此，正确、准确地测定面粉中的灰分含量对于面粉质量的检测和评价具有重要意义。
本文将针对面粉中的灰分测定标准进行详细介绍，希望能够对相关领域的从业人员和爱好者有所帮助。
一、灰分含量的定义。
灰分是指面粉在高温下燃烧后，残留下的无机物质，包括面粉中的矿物质、矿盐和其他无机成分。
灰分含量的测定是通过高温燃烧的方式，将有机物质燃尽，使得无机物质得以残留，再通过称量的方式计算出含量。
二、灰分测定的方法。
1. 样品的准备，将样品取样并研磨成面粉状，以保证样品的均匀性和代表性。
2. 燃烧过程，将样品放入已经预热的燃烧器中，进行高温燃烧，使得有机物质燃尽，只留下无机物质。
3. 灰分含量的计算，通过称量残留下的无机物质的重量，再通过一定的计算公式，得出灰分含量的结果。
三、灰分测定的标准。
1. GB/T 5497-1985《小麦粉、面筋、面粉品质测定方法》。
2. GB/T 14673-1993《面粉、面筋、面粉品质测定方法》。
3. GB/T 14674-1993《面粉、面筋、面粉品质测定方法》。
以上标准是国家对于面粉中灰分测定所做出的规定，其中详细规定了灰分测定的方法、仪器设备、操作步骤、结果计算等内容，是面粉生产和质量检测中的重要依据。
四、灰分测定的意义。
1. 评价面粉的品质，灰分含量是评价面粉品质的重要指标之一，高质量的面粉通常灰分含量较低，而劣质面粉则相反。
2. 指导生产加工，通过灰分测定，可以及时发现面粉中的不合格成分，指导生产加工过程的控制，保证产品质量。
3. 保障食品安全，灰分测定可以帮助监管部门对面粉产品进行质量监督，保障食品安全。
五、灰分测定的注意事项。
1. 样品的选取应该具有代表性，避免样品的不均匀性对结果产生影响。
2. 燃烧过程中需要严格控制温度和时间，以确保燃烧的充分和均匀。
面粉中灰分测定流程
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粮油质检考试题库及答案
粮油质检考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共10题）1. 根据国家标准，一级大米的杂质含量不得超过多少？A. 0.05%B. 0.1%C. 0.15%D. 0.2%答案：B2. 食用油中反式脂肪酸的含量标准是多少？A. 不超过0.3%B. 不超过0.5%C. 不超过1%D. 不超过2%答案：A3. 面粉中灰分含量的测定方法是什么？A. 直接称重法B. 灰化法C. 滴定法D. 色谱法答案：B4. 以下哪种物质不属于粮食中常见的污染物？A. 农药残留B. 重金属C. 微生物D. 维生素答案：D5. 粮食储存过程中，哪种微生物是引起粮食霉变的主要原因？A. 细菌B. 酵母菌C. 霉菌D. 病毒答案：C6. 粮食中水分含量的测定方法通常采用什么？A. 干燥箱法B. 蒸馏法C. 红外法D. 比重法答案：A7. 粮食中蛋白质含量的测定，通常采用哪种方法？A. 凯氏定氮法B. 双缩脲法C. 比色法D. 滴定法答案：A8. 粮食中脂肪含量的测定，通常采用哪种方法？A. 索氏提取法B. 直接称重法C. 滴定法D. 色谱法答案：A9. 粮食中矿物质含量的测定，通常采用哪种方法？A. 原子吸收光谱法B. 滴定法C. 比色法D. 红外法答案：A10. 粮食中农药残留的测定，通常采用哪种方法？A. 气相色谱法B. 液相色谱法C. 质谱法D. 以上都是答案：D二、多项选择题（每题3分，共5题）1. 以下哪些因素会影响粮食的储存质量？A. 温度B. 湿度C. 光照D. 通风答案：A、B、C、D2. 粮食中常见的微生物污染包括哪些？A. 细菌B. 酵母菌C. 霉菌D. 病毒答案：A、B、C3. 粮食中常见的重金属污染包括哪些？A. 铅B. 汞C. 镉D. 砷答案：A、B、C、D4. 粮食中常见的农药残留包括哪些？A. 有机磷类B. 有机氯类C. 拟除虫菊酯类D. 氨基甲酸酯类答案：A、B、C、D5. 粮食中常见的营养成分包括哪些？A. 蛋白质B. 脂肪C. 碳水化合物D. 维生素答案：A、B、C、D三、判断题（每题1分，共5题）1. 粮食储存过程中，温度越高，粮食的保质期越长。
面粉测定实验报告
一、实验目的1. 了解面粉的基本性质和成分。
2. 掌握面粉质量检测的基本方法。
3. 通过实验，提高对面粉质量的认识和评价能力。
二、实验原理面粉是由小麦磨制而成的粉末，其主要成分包括淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等。
本实验通过对面粉进行水分、蛋白质、灰分等指标的测定，以评价面粉的质量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：面粉、蒸馏水、硫酸铜、氢氧化钠、无水硫酸钠、硫酸钡等。
2. 实验仪器：电子天平、分析天平、电热恒温干燥箱、研钵、烧杯、玻璃棒、滴定管、移液管、漏斗等。
四、实验步骤1. 水分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算水分含量：水分含量 = （原始质量 - 干燥后质量）/ 原始质量× 100%。
2. 蛋白质测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的硫酸铜溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（4）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（5）计算蛋白质含量：蛋白质含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
3. 灰分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在550℃下灼烧至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算灰分含量：灰分含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
4. 脂肪测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的氢氧化钠溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
子项目二： 面粉中灰分的测定
演示坩埚的使用坩埚：通常采用素烧瓷坩埚，它耐高温，灼烧 后失重极少，对酸性食品稳定，一般不因温度迅速变化而破裂， 且价钱便宜，但对碱性食品不稳定。当灰化碱性食品时，瓷坩 埚内壁的釉层会有部分溶解，反复使用多次后，往往难以得到 恒量而造成误差，在这种情况下，需采用新的瓷制容器，或改 用铂金坩埚等其他容器。 近年来，某些国家采用铝箔杯作灰化容器，比较起来，它本身 质量轻，在525~6000C 范围内，能稳定地使用，同时冷却效果 好，且在一般温度下没有吸湿性，如果将杯子上缘折叠封口， 基本密封好，冷却时间可不放入干燥器内，几分钟后便可降到 室温，缩短了冷却时间。
③灰化时间：灼烧至灰分显白色或浅灰色并达到恒重为止。 有些样品，即使灰化完全，残灰也不一定显白色或浅灰 色，如：含铁量高的食品，残灰显褐色；含锰、铜量高 的食品，残灰显蓝绿色。有时即使残灰的表面显白色内 部仍然残留有炭粒。 ④取样量：取样量的多少应根据试样的种类和性状来决 定，食品的灰分与其他成分相比，含量较少，取样时应 考虑称量误差，以灼烧后得到的灰分量为10~100mg来 决定取样量。
二、 总灰分的测定
1、原理：样品经炭化后放入高温炉内灼烧，有 机物中的碳、氢、氮被氧化分解，以二氧化碳、 氮的氧化物及水等形式逸出，另有少量的有机 物经灼烧后生成的无机物，以及食品中原有的 无机物均残留下来，对残留物进行称量即可检 测出样品中总灰分的含量。
2、仪器 高温炉（马弗炉）、坩埚、坩埚钳、分析 天平（感量0.0001g）、干燥器 3、试剂 1：4盐酸溶液、5g/L三氯化铁和等量蓝墨 水的混合液、6mol/LHNO3、36%过氧化氢、 辛醇或纯植物油。
② 样品预处理 果汁、牛乳等液体试样：准确称取适量试样于已知重量 的瓷坩埚（或蒸发皿）中，臵于水浴上蒸发至近干，再 进行炭化。这类样品若直接炭化，液体沸腾，易造成溅 失。 果蔬、动物组织等含水分较多的试样：先制备成均匀的 试样，再准确称取适量试样于已知重量坩埚中，臵烘箱 中干燥，再进行炭化。也可取测定水分后的干燥试样直 接进行炭化。 谷物、豆类等水分含量较少的固体试样：先粉碎成均匀 的试样，取适量试样于已知重量的坩埚中再进行炭化。 富含脂肪的样品：把试样制备均匀，准确称取一定量试 样，先提取脂肪，再将残留物移入已知重量的坩埚中， 进行炭化。
面粉灰分的名词解释
面粉灰分的名词解释
面粉灰分是指在面粉中的非淀粉成分。
它包括面粉中的矿物质、蛋白质、脂肪和纤维等成分。
面粉灰分的含量通常通过烧掉面粉中的有机物质后，称量残余物的重量来测定。
面粉灰分的含量可以反映面粉的纯度和质量。
面粉灰分主要由矿物质组成，其中包括钙、钾、镁、铁、铜、锌等微量元素。
这些矿物质对人体健康非常重要，它们参与骨骼和牙齿的形成，维持神经传导，以及调节新陈代谢等功能。
因此，面粉灰分含量越高，面粉的营养价值就越高。
另外，面粉灰分中的蛋白质和纤维也对人体健康有益。
蛋白质是构成细胞、组织和器官的基本组成部分，它参与身体的生长和修复。
纤维有助于消化系统的正常运作，减少便秘和胃肠疾病的风险。
然而，高灰分面粉也有一些缺点。
由于面粉灰分含有一定的纤维和矿物质，它的食用口感可能会较粗糙，面团的延展性和弹性也会受到影响。
因此，在烘焙和制作面食时，高灰分面粉可能需要与低灰分面粉混合使用，以获得更好的口感和质地。
总的来说，面粉灰分是面粉中非淀粉成分的总称，包括矿物质、蛋白质、脂肪和纤维等。
它对面粉的营养价值和口感都有重要影响，因此在选择和使用面粉时需要注意其灰分含量。
食品分析实验面粉中灰分含量的测定
实验十面粉中灰分含量的测定一、实验内容利用灼烧称量法直接测定面粉中灰分的含量。
二、实验目的与要求1、进一步熟练掌握高温电炉的使用方法，坩埚的处理、样品炭化、灰化、天平称量、恒重等基本操作技能。
2、学习和了解直接灰化法测定灰分的原理及操作要点。
3、掌握面粉中灰分的测定方法和操作技能。
三、实验原理一定质量的食品在高温下经灼烧后，去除了有机质所残留的无机物质称为灰分。
样品质量发生了改变，根据样品的失重，即可计算出总灰分的含量。
四、材料普通面粉五、仪器高温电炉、瓷坩埚、坩埚钳、分析天平、干燥器、可调式电炉或加热板。
六、实验步骤1、取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置高温电炉中，在550土25C下灼烧0.5h，冷至200E以下后取出，放入干燥器中冷却30min至室温，精密称量(准确至0.1 mg )，并重复灼烧至恒重(0.5 mg)。
2、加入2〜3g面粉后，准确称量至0.1 mg。
3、样品先以小火加热使样品充分炭化至无烟，然后置高温炉中，在550 ± 25T灼烧4h。
冷却至200r以下后取出放入干燥器中冷却30min,在称量前如灼烧残渣有炭粒时，向样品中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸出水分再次灼烧直至炭粒灰化完全，准确称量。
重复灼烧至前后2次称量相差不超过0.5mg为恒重。
七、结果处理1 、实验记录1-m2X 100X=m 3-m2式中：X -样品中灰分的含量，g/100gm 1 - 坩埚和灰分的质量，gm 2 - 坩埚的质量，gm 3 - 坩埚和样品的质量，g八、说明1 、炭化时若发生膨胀，可滴植物油数滴，炭化时应先用小火，避免样品溅出。
2、放或取坩埚时，打开马弗炉后，用坩埚钳夹住，先放在炉口预热或降温至200E左右，如直接放入或取出，质量不好的瓷坩埚可能炸裂。
3、测定结果以质量百分数计，数据保留至小数点后两位数。
冬小麦灰分值的测定
冬小麦灰分值的测定刘自成;杨虓;周芳记【摘要】用灼烧法对陇东学院农林科技学院育成的陇育1号、陇育2号、陇育3号、陇育4号、陇育5号、陇育6号小麦及其面粉进行灰分含量测定,研究小麦的灰分含量、小麦面粉中戊聚糖的含量及与灰分的关系,同时鉴定它们的品质.结果表明,陇育号小麦籽粒的灰分值含量一般在1.3％～1.5％,陇育号小麦面粉的灰分值0.4％～0.7％.根据小麦粉国家标准规定,陇育号小麦属于一、二等级小麦粉.陇育号小麦的戊聚糖含量与灰分之间有较好的正相关性.【期刊名称】《中国食物与营养》【年(卷),期】2015(021)003【总页数】4页(P35-38)【关键词】小麦;面粉;灰分值测定【作者】刘自成;杨虓;周芳记【作者单位】陇东学院农林科技学院,甘肃庆阳745000;陇东学院农林科技学院,甘肃庆阳745000;陇东学院农林科技学院,甘肃庆阳745000【正文语种】中文近年来，随着工业化进程的加快，尤其是化学工业、生物技术、冶金等工业的飞速发展，对环境造成巨大的影响，使土壤、水体受到污染，间接地使小麦的生长、灌溉及施肥受到污染，使小麦及其产品也受到污染，尤其是小麦的矿物质，但从事小麦育种和栽培研究的专家比较注重小麦的产量和蛋白质、干湿面筋含量以及加工品质的研究，对小麦籽粒中矿物质营养尤其是微量元素营养的研究较少，所以说测定小麦灰分值是有必要，也是极其重要的。
通常所说的灰分是指小麦或小麦粉经高温灼烧后残留下来的无机物又称矿物质(氧化物或无机盐类)。
把一定量的小麦或小麦粉经炭化后放入高温炉内灼烧，使有机物被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水蒸汽等形式逸出，而无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物是灰分的主要成分。
籽粒灰分的测定在育种上可作为产量选择的一项重要依据［1］。
面粉灰分含量的测定可以了解制粉各程序是否正常、面粉的质量如何。
同时，亦可以作为检验面粉是否掺有其他物质的一个依据，质量技术监督部门通常检验面粉的灰分含量以判断面粉中是否掺有滑石粉或者石膏粉。
小麦粉灰分实验
小麦粉灰分实验
【原创版】
目录
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
4.实验结果与分析
5.实验结论
正文
1.实验目的
小麦粉灰分实验旨在测定小麦粉中的灰分含量，以评估小麦粉的品质和加工效果。
灰分是指小麦粉在高温下烧失后所剩余的无机物质，包括矿物质和某些杂质，对小麦粉的口感、营养价值和加工性能等方面具有重要影响。
2.实验原理
小麦粉灰分实验原理是利用高温燃烧法，将小麦粉中的有机物质燃烧掉，剩余的无机物质即为灰分。
通过称量燃烧前后的质量损失，可以计算出小麦粉中的灰分含量。
3.实验步骤
（1）准备实验仪器：电子天平、坩埚、酒精灯、干燥器等。
（2）称取一定质量的小麦粉，精确至 0.1g，记录质量为 m1。
（3）将小麦粉放入坩埚中，放入干燥器中，将坩埚盖好，放入电子天平上，记录质量为 m2。
（4）将酒精灯点燃，将坩埚放入酒精灯火焰中，均匀加热，直至小
麦粉完全燃烧。
（5）燃烧结束后，待坩埚冷却至室温，称取坩埚质量，记录为 m3。
（6）计算灰分含量：灰分含量（%）=（m1-m3）/m1×100。
4.实验结果与分析
根据实验数据，计算出小麦粉的灰分含量。
如果灰分含量较高，说明小麦粉中的矿物质和杂质较多，可能影响小麦粉的品质和口感；如果灰分含量较低，说明小麦粉中的矿物质和杂质较少，可能具有较高的营养价值和加工性能。
5.实验结论
通过对小麦粉灰分实验的结果分析，可以得出小麦粉的品质和加工效果，为生产和选购小麦粉提供参考依据。
灰分含量的测定
Hale Waihona Puke 食品中灰分的概念 食品的组成十分复杂，除含有大量有机物质外， 食品的组成十分复杂，除含有大量有机物质外， 还含有丰富的无机成分， 还含有丰富的无机成分，这些无机成分包括人体 必须的无机盐（或称矿物质）， ），其中含量较多的 必须的无机盐（或称矿物质），其中含量较多的 Ca、Mg、 Na、 等元素。 有Ca、Mg、K、Na、S、P、C1 等元素。此外还含 有少量的微量元素， Fe、Cu、Zn、Mn、 有少量的微量元素，如Fe、Cu、Zn、Mn、I、F、 Ca、 当这些组分经高温灼烧时， Ca、Se 等。当这些组分经高温灼烧时，将发生 一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散， 一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散， 而无机成分（主要是无机盐和氧化物） 而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下 这些残留物称为灰分。 来，这些残留物称为灰分。灰分是标示食品中无 机成分总量的一项指标。 机成分总量的一项指标。
⑷灰化： 灰化： 炭化后， 炭化后，把坩埚移入已达规定温度高温炉炉口处稍停 留片刻，再慢慢移入炉膛内，坩埚盖斜倚在坩埚口， 留片刻，再慢慢移入炉膛内，坩埚盖斜倚在坩埚口， 关闭炉门，灼烧一定时间（视样品种类、性状而异） 关闭炉门，灼烧一定时间（视样品种类、性状而异） 至灰中无碳粒存在。打开炉门， 至灰中无碳粒存在。打开炉门，将坩埚移至炉口处冷 却至200℃左右，移入干燥器中冷却至室温， 200℃左右 却至200℃左右，移入干燥器中冷却至室温，准确称 再灼烧，冷却，称重，直至达到恒重。 重，再灼烧，冷却，称重，直至达到恒重。
食品的灰分常称为总灰分（粗灰分） 食品的灰分常称为总灰分（粗灰分） 在总灰分中，按其溶解性还可分为水溶性灰分, 在总灰分中，按其溶解性还可分为水溶性灰分,水 不溶性灰分和酸不溶性灰分 1.水溶性灰分反映的是可溶性的钾、钠、钙、镁等 水溶性灰分反映的是可溶性的钾、 水溶性灰分反映的是可溶性的钾 氧化物和盐类含量。 氧化物和盐类含量。 2.水不溶性灰分反映的是污染的泥沙和铁铝等氧化 水不溶性灰分反映的是污染的泥沙和铁铝等氧化 物及碱土金属的碱式磷酸盐含量。 物及碱土金属的碱式磷酸盐含量。 3.酸不溶性灰分反映的是环境污染混入产品中的泥 酸不溶性灰分反映的是环境污染混入产品中的泥 沙及样品组织中的微量氧化硅含量。 沙及样品组织中的微量氧化硅含量。
小麦粉灰分实验
小麦粉灰分实验摘要：一、引言二、小麦粉灰分实验的目的三、实验原理与方法1.实验设备与材料2.实验步骤3.灰分测定方法四、实验结果与分析1.灰分含量2.灰分成分分析3.结果讨论五、实验总结与展望正文：一、引言小麦粉作为我国主要的粮食作物，其品质与营养价值备受关注。
灰分是衡量小麦粉品质的重要指标之一，它反映了小麦粉中矿物质元素的含量。
为了更好地了解小麦粉的灰分含量及其成分，本文将对小麦粉进行灰分实验，并对实验结果进行分析。
二、小麦粉灰分实验的目的1.掌握小麦粉中矿物质元素的种类和含量；2.评估小麦粉的营养价值；3.为小麦粉品质改良提供依据。
三、实验原理与方法1.实验设备与材料：实验设备：电子天平、高温炉、坩埚、研磨器、滤纸等；实验材料：小麦粉。
2.实验步骤：（1）取样：从小麦粉中随机取一定质量的样品；（2）研磨：将样品放入研磨器中，研磨至粉末；（3）干燥：将研磨好的小麦粉放入干燥器中，干燥至恒重；（4）灰化：将干燥后的小麦粉放入高温炉中，进行灰化处理；（5）测定：用滤纸过滤灰分，称量滤纸上的灰分质量。
3.灰分测定方法：采用重量法测定小麦粉的灰分含量，即灰分质量与样品质量之比。
四、实验结果与分析1.灰分含量：实验测得小麦粉的灰分含量为1.5%。
2.灰分成分分析：通过X射线衍射仪等仪器分析，发现小麦粉灰分中主要含有Si、Al、Fe、Ca、Mg等矿物质元素。
3.结果讨论：灰分含量与小麦粉的品质和营养价值密切相关。
适量的高质量灰分成分，如钙、铁等，对人体有益。
然而，过高的灰分含量可能表明小麦粉中杂质较多，降低其品质。
因此，在选购小麦粉时，应注意灰分含量的合理范围。
五、实验总结与展望本实验对小麦粉的灰分进行了测定和分析，掌握了小麦粉中矿物质元素的种类和含量。
这为今后小麦粉品质改良和营养价值评估提供了依据。
同时，实验也提醒我们在选购小麦粉时要关注灰分含量，确保食用安全。
面粉灰分测定实验报告
一、实验目的本实验旨在通过测定面粉中的灰分含量，了解面粉中无机物质的比例，掌握面粉灰分测定的原理和方法，为面粉的品质分析和加工提供科学依据。
二、实验原理面粉中的灰分是指面粉在高温灼烧后，有机物质燃烧掉，留下的无机物质（如矿物质、氧化物、盐类等）的总和。
本实验采用高温灼烧法测定面粉中的灰分含量，通过计算灰分占面粉总质量的百分比，来评价面粉中无机物质的比例。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：马沸炉、瓷坩埚、坩埚钳、分析天平、干燥器、电炉、电子秤等。
2. 试剂：无水乙醇、稀盐酸等。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将瓷坩埚洗净、烘干，置于马沸炉中灼烧约1小时，取出，在空气中冷却约一分钟，放入干燥器中冷却30分钟，在分析天平上准确称重，记录为m0。
（2）用电子秤准确称取面粉样品1-2克，放入已恒重的瓷坩埚中。
2. 面粉灰化（1）将装有面粉样品的瓷坩埚放入马沸炉中，在550℃下灼烧约30分钟。
（2）取出瓷坩埚，在空气中冷却约一分钟，放入干燥器中冷却30分钟。
3. 称重与计算（1）在分析天平上准确称重，记录为m1。
（2）重复步骤2，直至连续两次称重差值小于2毫克，记录为m2。
（3）计算面粉灰分含量：灰分含量（%）=（m2-m0）/（m1-m0）×100%。
五、实验结果与分析1. 实验数据实验中，面粉样品的质量为2克，瓷坩埚的质量分别为m0=1.5克、m1=2.5克、m2=2.6克。
2. 结果计算根据实验数据，面粉灰分含量为：灰分含量（%）=（2.6-1.5）/（2.5-1.5）×100%=24%。
3. 结果分析本实验测得面粉灰分含量为24%，说明面粉中无机物质的比例较高，可能与面粉的原料、加工工艺等因素有关。
六、实验总结通过本次实验，我们掌握了面粉灰分测定的原理和方法，了解了面粉中无机物质的比例。
实验过程中，需要注意以下几点：1. 瓷坩埚需在马沸炉中灼烧，确保无机物质不会挥发。
2. 面粉样品在灼烧过程中，需控制好温度和时间，避免有机物质燃烧不完全。
面粉灰分含量的测定(GBT5505-85)
一、原理
在空气中用高温灼烧试样，使有机成分与氧结合成二氧化碳和水蒸气而挥发，残留下来的呈灰白色氧化物即为灰分。
二、550˚C灼烧法
1．试剂
0.5g/ 100mL 三氯化铁蓝墨水溶液
2．仪器和用具
高温电炉
感量0.0001g分析天平
18-20mL瓷坩埚
备有变色硅胶的干燥器
长柄和短柄坩埚钳
3．操作方法
1).坩埚处理：先用三氯化铁蓝墨水溶液将坩埚编号，然后置于500-550˚C 高温炉内灼烧30min至1h，取出坩埚，放在炉门口处，等红热消失后，放入干燥器内冷却至室温，称量。
再灼烧，冷却，称量，直至前后两次差不超过0.0002g 为止，即恒重（m0）
2).测定：用灼烧至恒重的坩埚称试样2-3g(m，准确至0.0002g)，放在电炉上，错开坩埚盖，加热至试样完全炭化为止。
然后将坩埚放在高温炉口片刻，再移入炉膛内，错开坩埚盖，关闭炉门在500-550˚C温度下灼2-3 h.在灼烧过程中，可将坩埚位置调换1-2次，灼烧至黑点全部消失，变成灰白色为止，取出坩埚，放入干燥器内冷却至室温，称量，再灼烧30min，称量，至恒重（m1）为止。
最后一次灼烧的质量如果增加，取前一次质量计算。
4．结果计算
灰分(湿基)含量按公式
灰分=[（m1-m0）/ m] X100%
式中： m0--------坩埚质量 g
m1-----坩埚和灰分质量 g
m------试样质量 g
5. 试验允许差
双试验结果允许误差不超过0.03%，求其平均值，即为测定结果，测定结果取小数点后两位。
海韦力技术部。
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面粉中回粉含量的测定
一、实验原理：
试样在550℃灼烧后所得残渣，用质量百分率来表示。
残渣中主要是氧化物、盐类等矿物质，故称粗灰分。
二、仪器：1、马弗炉 2、瓷坩埚 3、坩埚钳 4、分析天平 5、干燥器
三、测定方法：
1、将干净的瓷坩埚放入马弗炉中，在550℃灼烧约1小时，降温，取出，在空气中冷却约一分钟，放干燥器中冷却30分钟，在分析天平上准确称重。
再将干锅放马弗炉中灼烧、冷却、称重,两次质量之差小于2毫克).
2、在已恒重的坩埚中准确称取试样1-2克，在电炉上小心炭化至无烟。
3、将坩埚移入马弗炉中灼烧至白色或灰色降温，取出、冷却、称重，重复操作至恒重为止。
四、计算：
粗灰分（%）=（M2-M0)/(M1-M0)
式中：M0---已恒重的空坩埚质量，g
M1---坩埚加试样的质量，g
M2---灰化后干锅加灰分质量，g
要求：1结果计算到小数点后两位。
双实验允许差不超过0.03%，求其平均值，即为测定结果。
五、注意事项:
1、称量过程中必须使用同一架天平，避免产生系统误差。
2、样品在电炉上炭化实习需缓慢进行，开始低温，若碳化过快，可能有一小部分样品颗粒飞散。
3、在称重衡重时，如后一次重量高于前一次重量，则以前一次重量为准。
3、用本法测得的灰分为总灰分或称粗灰分，因为不能出去样品中的泥沙等机械污染物，而且，灼烧后的残留物并不等于样品中的原有的无机物。