钢结构网架液压顶升施工工艺
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钢网升施匸箱代
2015年11月
1、工程概况
2 、解决的关键问题及创新点
3、钢结构网架液压施工工艺
4、工程应用及社会效益
5、网架顶升使用设备表
附:用户验收意见附:工程质量验收记录
一、工程概况辅助原料预均化钢结构网架工程,项目厂址位于苛岚县,覆盖
面
积为:6794m2支撑方式为下弦周边多点支撑。长轴方向158m跨度
43m高度27.5m;采用三心柱面网壳结构,网格型式为正放四角锥,节点型式为焊接空心球,屋面采用0.6 厚天蓝色压型钢板,屋面设1 伽厚阳光板采光带,并且设有直径680mm不锈钢无动力涡轮通风器;该网架工程是为了彻底满足水泥生产环保要求,根治贮运过程中污染而建设的重大项目。
二、解决的关键问题及创新点
1、本工程网球架基础为钢筋混凝土独立柱基础,建筑物内有两段高度为10.5m 高的混凝土挡墙,因此网球架需分成(一区、二区)两段拼装顶升,然后空中对接才能保证施工时的安全。
2、本网架跨度大,起拱较高,这样会增加网架的顶升难度。
3、创新点:安装工艺简单,顶升平稳,顶升同步性好,劳动强度低,工效高,施工安全,大大提高了工程进度,同时降低了施工成本。市场流行几种网架安装方法,其中散装法、顶升法、提升法、整体吊装法、高空滑移法安装法是比较认可的,但不管何种方法都是以质量、安全、省钱、省料为前提的,所以我施工项目部经过反复论证、周密计划考虑,认为顶升法比较可行,不但安全可靠、保质保量,且省钱、省力、省工、省料。
三、网架液压顶升施工工艺
1 、选定作业方案:
根据网架的平面布置(下图),可以看出网架网格规整(网球架共计26排),适于用地面拼装10排后、利用液压顶升的方法进行施工(每次顶升为一排);经过数次顶升并进行拼装、焊接成整体网架。
一区网架液压顶升点布置图
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区网架液压顶升点布置图
为了保证网架的安装精度和顺利拼接,在每块网架的下弦节点处设置临时支撑点,施工过程使用专用的顶升设备,将网架单元块逐步顶到设计标高和平面坐标。因此我们采用地面拼装、焊接10排完成后,
地面10排拼装、焊接完成
液压顶升作为一种先进、科学的网架施工方法;尤其适用于本工程。其原理是顶升支架借鉴了螺栓球网架和塔吊的设计理念,以 1.1米为一个标准节,标准节与标准节间的连接采用螺栓连接,拆卸十分方便。液压千斤顶为特制,起重能力为50吨,高度约为2.1米,行程1.1米。顶升时把千斤顶放在支架的底部,上部与网架上弦节点顶紧,
经检查、调试后开始顶升,顶升到下面的空间大于1.1米后停止顶升, 把一个标准节从下部装在支架上,然后千斤顶回落,使支架落在下面的基座上,千斤顶继续回落并取下顶升承压板;继续进行下一循环,如此往复,每次顶升1.1米,直到把网架顶升至设计标高
顶升的原理图如下所示:
支撑卡件
回走奋网架上CF〉球节点
顶升支架
特制液压千斤顶千斤顶底匡00“岸钢板制作〉
顶升示意图
网架第一个标准节顶升示意
网架第一个行程顶升示意—
交搏卡仲
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网架顶升后增加标准节示意
支擇卡件
网架开始第二个行程顶升示意
如上图所示循环往复上述各个步骤直至将网架顶升至就位标高
2、液压顶升设备的安装
根据顶升点布置图,网架一区、二区共12个顶点,顶升设备的组装系在设备顶端加接钢制顶升帽,钢制顶升帽与网架上弦钢球作为顶点相连。每套提升设备上部使用4条紧固件相连接,使网架与提升设备形成几何不变体系成为一体。每一顶点安放一台600kN液压顶升机,顶升机的下端顶帽连接多节格构式承重架,承重架用钢销、高强螺栓相连接。操作台因场地原因,只能放于网架格内。
液压顶升设备操作台
液压顶升设备组装
3、将整体网架顶升
⑴钢网架顶升前要进行自检,检查焊缝是否合格,轴线是否准确
平整度、轴线位置检查焊接球焊缝检查