矫直机中下辊更换
矫直机辊系快速更换的探索与应用
和变 形 产生 较大 的 转动 阻 力 ， 经常 发 生 动作 不 到位 故障 ，阻碍
正常 抽 、推辊 系 。
４ 问题解决措 施
，
１ ）对 上辊系 箱体 吊挂系 统进 行隔 热 防护 ， 减 少因直 接 热辐
射 造成 液 压、 电气 元件 损 坏 故障 。 同时 ， 对 吊挂杆 旋转 机 构进
作 辊冷 却水管接 头 ， 造成 额外 的等待 时 间。 ４ ）前后 导板 动作 不到 位影 响抽 、推 辊系 。矫直机 前 后导 板 由液 压缸通过 曲轴 连 杆机 构传动 ， 换 辊 时实 现 ９ Ｏ 度翻 转 。 由十 其 只在 更换辊 系 时动 作 ， 在 高 温钢 板 长 时间 的烘 烤下 ， 热 膨 胀
３ 制 约辊系快 速更换 的 因素 分析
经 过 多 次辊 系更 换 实 践 ， 发 现影 响辊 系 更换 的主 要因 素有 以下 ４ 个 方面 。
大幅 度 降低 了管路 拆装 时 间。 ４ ）对前 后 导板 进 行 改造 ， 去 掉 机 架 自 由辊 ， 将 ９ Ｏ度翻 转
机 构 改为滚 轮 固定 式结 构 。从 而 省 去 了翻板 操 作 ， 彻底消除了 翻板 不到 位带来 的影 响。 除 采取 以上 措 施外 ， 还 对 更换 操 作 程序 进 行 了优化 ， 减 少 不 必 要 的重复 性操 作 ， 解 除 了部 分 与换 辊操 作 关 系不大 的条 件 连 锁信 号 ， 有效 提高 了辊 系更换 速度 。
原来 ／ ｍ ｉ ｎ ｌ Ｏ 现在 ／ ｍ ｉ ｎ ２ ４ ０ ５
１ ）上 辊 系箱 体 吊挂 系 统 故 障 频 繁 ， 处 理 困 难 。 吊挂 系 统 由 ８个专 用 吊挂 液压 缸 、４个 吊挂 杆 旋转 液压 缸及 其 连杆 机 构 、
3000T热矫直机辊系更换的优化与提升
位 ，而待整体辊盒进人工作位置后
随 即将 临时连 接杆 拆除 。 改造 后 ，上 辊 盒前 后 部 分在 花
键 轴 与 花键 套 简 出 现 干涉 时错 位 位 移 量从 ２ ～ ５ Ｏ ３ ｍｍ之
问缩小 为 ５ ｍ， 缸定 位 点错位 从 １～ ０ ｍ之 间缩 小 ａ ｒ 吊挂 ０ ２ｍ 为 ２ ４ ｍ， 辊盒 相对 于下 辊盒 的位 移量 从 ２～ ０ ｍ之 ￣ｍ 上 ０４ｒ ａ 间缩小 为 ０ ～ ． ｍ。连接 板在 推辊 的时 候可 以 固定 ， ． ０５ ３ ｍ 连 接 管路 的时候 可 以拆 除 ， 占用 额外 时间 。 不
２ ０ ’１ ７ ０ ２． ～
崔风平．中厚 板生产与 质量控制 ［ ．北 京 ：冶 金工 业 出版社 ， Ｍ］
２ ０８ ０ ．
Ｌ ＵＡＮ ．Ｓｒ ｔｒ ａ ｓｏｍａｉｎ Ｓ Ｊ ｔｕｕ ｅＴｒｎｆｒ ｔ ｏ
ｏ ｏｄ ｔ ｐ ｌｎ Ｍｉ Ｊ． ｆ Ｃ ｌ Ｓｒ Ｒｏ ｉｇ ｌ ］ ｉ ｌ ｌ［
４ 优化提 升 效果
装后工作辊平面度变动量在 ０ ０ ０｜ｍ ． ～ ． ｍ之间 ，上机后 ２ Ｏ 对辊 系更 换优 化 提升 前 ， 、 上 下辊 系整 体换 辊 时 间平 测 量平 而度 变 动量 在 ０ ２０ ４ ｍ 之 间 ，因 吊装产 生 的 均为 ４ ， ． ～． ｒ ０ ０ａ ｈ 其中吊装影响换辊时间为 ２ ｒ ｎ 推辊影响换辊 ５ ｉ， ａ 过 程偏差 在 机状 态下 已能够 消 除 。 时间 ３ ５ ｉ。优化提升后 ， 、 ｈ３ｒ ｎ ｎ 上 下辊系整体换辊 时间平
２ 增 加上 、 辊 盒更换 定位 下
鉴 于更换 辊 系过 程 中上 、下 辊盒 出现 的相对 移 动 现 象， 同时考 虑 到更 换 时间 的缩 短 以及 更换 效率 的提升 ， 只 要 能够 保证 前半 部 分辊 盒 在工 作辊 花键 轴 与花 键套 简发 生 冲 突产生 反 推力 时 能够保 持 住原 有 的位 置 ，就 能够使 辊 盒顺 利地 更换 ， 大量节 省换 辊 时间 。 了保证 前 半部 分 为
轧钢换辊操作方法有哪些
轧钢换辊操作方法有哪些
轧钢换辊操作方法一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：根据需要更换的辊的型号和规格，选择合适的工具和设备进行准备。
2. 卸下原辊：根据机器的结构和操作要求，先将原辊上的工作液排干，然后拆卸卡箍和固定螺栓，将辊轴从轴承上取下，逐步卸下原辊。
3. 清洗检查：在更换新辊之前，必须先对机器进行清洗和检查，将废渣、灰尘等杂质清除干净，并对机器其他部位的松动、裂纹等情况进行检查，以确保机器的正常运行。
4. 安装新辊：先将新轧辊的底部涂抹润滑剂，然后安装在轴承上，先旋入固定螺栓，然后逐步旋入卡箍，将轴承和卡箍固紧即可。
5. 调试机器：安装新辊之后，需要对机器进行试运行和检查，确保机器运行平稳、无异响并能够正常生产。
6. 清理工作：换辊后要将工作场地清理干净，确保机器周围干净、整洁。
西马克热矫直机换辊优化集成方法
矫直机换辊操作规定矫直机换辊操作需要在换辊/标定机旁操作箱上进行。
首先，矫直机主操作台上“本地/远程”钥匙开关打到本地位置。
其次，操作工在矫直机主操作台上按下换辊按钮，进入换辊模式，最后操作工在换辊/标定机旁操作箱上将“本地/远程”钥匙开关打到本地位置，在换辊/标定机旁箱进行各种操作。
操作工在换辊/标定机旁操作箱上选择换辊方式：上下辊系一起更换和单独更换下辊系。
操作工在机旁操作箱上按下“上下辊系更换”按钮选择上下辊系一起更换方式；操作工在换辊/标定机旁操作箱上按下“下辊系更换”按钮选择下辊系单独更换方式。
操作工根据机旁操作箱上的信号灯指示，执行相应的换辊步骤。
根据实际情况，有些步骤可以直接跳过。
以下是上下辊盒一起更换的流程图及操作步骤：当换辊方式是上下辊盒一起更换时，换辊步骤运行到第15步时，辊盒移入正常时可以通过例外模式直接跳转到第20步操作，如果夹紧装置与辊盒中心位置有偏移，通过例外模式跳转到第16步，然后再按正常操作步骤顺序进行到第19步，再通过例外模式跳转到下一步操作。
1.将矫直机主操作台上“本地/远程”开关打到本地位置，启动矫直机维护模式。
2.按下矫直机主操作台上“换辊”按钮，进入矫直机换辊模式，同时矫直机辊缝等进入到换辊位置，此时辊缝320mm，入口和出口辊缝－25mm，未达到换辊位置前不准进行下一步操作。
3.将矫直机换辊/标定机旁操作箱上“本地/远程”钥匙开关打到本地操作，此时激活机旁箱上的面板操作。
4 等待矫直机主传动自动切断电源。
（意外情况请查看图1和图2操作）5.选择上下辊盒一起更换。
（do.GsfRcMwsOn—— RC Release roll change device， SE01-YVH1 ON）6.等待辊盒锁紧螺栓移走，此时锁紧螺栓下面的接近开关有信号时，才可进行下一步操作。
(di.GsfRcLswLb——RC Limit switch locking bolt for roll change， SE02-SBE6 OFF)7.下辊盒整体提升，直到相应接近开关有信号时，才允许进行下一步操作。
换辊安全技术操作规程
换辊安全技术操作规程一、前言换辊是印刷厂常见的操作，为了保障印刷员的人身安全，遵循规范的操作流程是至关重要的。
本文档旨在为大家提供安全换辊的技术操作规范。
二、操作规程1.准备工作•操作人员应按照要求穿戴好安全防护装备，包括工作服、手套、护目镜、口罩等。
•确认车间内所有机器均已停机并断电。
•确认待更换的辊筒已经凉透并拆卸下来。
•确认备用辊筒已经准备完毕。
2.更换步骤1.用手工具将失效的辊筒拆卸下来，放在辊筒架上。
2.用无水酒精或者稀释后的环保清洗剂将原辊筒上的墨汁、油污等物品清洗干净并整理好。
3.将备用辊筒的轴承、密封圈等部件仔细检查并涂上适量的润滑油。
4.将已经整理好的备用辊筒，插入到辊架上，再用手工具将卡子拧紧。
5.确认备用辊筒已经固定好，再于操作人员安全防护的情况下通电，开启印刷机进行试印检测。
6.确认印刷效果符合要求之后，关闭印刷机并停电，最后将清理好的原辊筒拆卸下来。
3.注意事项•操作前务必对设备及配件进行全面检查，并确认其安全和完整性。
•操作人员在使用手工工具时应注意力度，避免造成配件损坏或者人身伤害。
•在操作过程中，应尽量避免让身体接触到印刷机的机器部件，避免造成伤害。
•更换辊筒前必须确认辊筒已经冷却，避免接触到高温或者高压的机器部件，引起烫伤事故。
•一定要按照操作步骤顺序进行操作，不可擅自更改或者省略任何步骤。
•在更换辊筒前，必须将印刷机全面停机断电，以免造成电器短路或者人身伤害。
三、总结每次更换辊筒前，请大家务必按照操作规程严格进行操作，并特别注意安全事项，避免人身伤害和设备损坏。
如果在操作过程中遇到疑难问题，应及时向技术部门、安全主管或上级领导寻求帮助。
我们相信，只要遵循规范的操作步骤，操作人员就一定能够安全、高效地更换辊筒，确保印刷生产的正常运行。
辊道窑更换辊棒流程
辊道窑更换辊棒流程咱来说说辊道窑更换辊棒的流程哈。
一、准备工作。
咱得先把要用的东西都准备好。
新的辊棒肯定是不能少的呀，就像战士上战场得有武器一样。
而且这个辊棒得检查好，别有啥毛病，要是把有问题的辊棒换上，那就像穿了双破鞋走路，肯定走不稳。
除了辊棒呢，还得有合适的工具，像扳手之类的，这就是咱的小助手啦。
没有工具，就像要写字却没有笔，啥也干不成。
二、关停相关设备。
这时候就得把和辊道窑有关的设备停下来啦。
不能还在运行的时候就去换辊棒，那多危险呀，就像在汽车跑着的时候去换轮胎，这不是找事儿嘛。
得按照操作规程，稳稳当当把设备停好，这是保障安全的第一步。
要是这一步没做好，那后面可就全乱套啦。
三、拆卸旧辊棒。
旧辊棒要拆下来啦。
这个过程可得小心点儿，不能毛手毛脚的。
就像对待一个老朋友，虽然它旧了要被换掉，但也得温柔点儿。
用扳手把固定辊棒的那些零件慢慢松开，这时候要是使太大劲儿，把零件弄坏了，那可就麻烦咯。
就像拆礼物包装，不能一下子扯烂了。
把旧辊棒拿出来的时候也要轻拿轻放，说不定还能回收利用呢。
四、清理安装位置。
旧辊棒拿走了，那个安装的地方肯定有灰尘啊，脏东西啥的。
咱就得像打扫自己的小房间一样，把那里打扫得干干净净的。
要是不干净就把新辊棒放进去，就像把干净衣服放在脏桌子上，新辊棒也会不开心的呀。
所以用干净的布或者小刷子，把安装位置的里里外外都清理好，让新辊棒住得舒舒服服的。
五、安装新辊棒。
新辊棒要闪亮登场啦。
把新辊棒慢慢放进清理好的安装位置，就像把一个宝贝放进专门的盒子里一样。
然后用扳手把固定的零件再安装好，拧紧的时候可别拧得太紧或者太松。
太紧了，辊棒可能会不舒服，太松了又容易出问题。
就像系鞋带，系得太紧脚难受，系得太松鞋子容易掉。
六、检查与调试。
新辊棒安装好了，可不能就这么算了。
要好好检查检查，看看安装得是不是牢固，有没有歪歪扭扭的情况。
这就像新衣服穿上身得照照镜子看看合不合适一样。
检查完没问题了，再慢慢启动相关设备进行调试。
一种能快速换辊的多线孔型型钢矫直机[发明专利]
![一种能快速换辊的多线孔型型钢矫直机[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b79c1edff111f18582d05a08.png)
专利名称：一种能快速换辊的多线孔型型钢矫直机专利类型：发明专利
发明人：王荣军,李雨珊,张鹏翀,杜晓钟,马立峰
申请号：CN202010736491.1
申请日：20200728
公开号：CN111760937A
公开日：
20201013
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种能快速换辊的多线孔型型钢矫直机，包括机架、辊缝调整装置、上矫直辊系、下矫直辊系、换辊底座、换辊小车、提升装置、换辊小车锁紧装置和传动装置。
本发明可对多根型钢同时在线进行矫直，有效提高生产线产量；可在不使用专用吊具情况下快速更换矫直辊，同时，换辊底座自带矫直辊轴向调整功能，可取消传统矫直机轴向调整装置，因而具有结构简单、设备重量轻、投资小、生产成本低、生产效率高的优点。
本发明用于矫直机换辊。
申请人：太原科技大学
地址：030024 山西省太原市万柏林区窊流路66号
国籍：CN
代理机构：北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：申绍中
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3000t热矫直机辊系更换的优化与改造
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（ ｉａ ｒｎａ ｄＳｅｌ ｒ ｐＣ ｒ ． Ｊ ｎ Ｉ ｎ ｔｅ Ｇ ｏ ｏｐ ） ｎ ｏ ｕ
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第 ｌ 第 ６期 ６卷
２１ ０ ０年 １ ２月
宽 厚 板
ＷＩ ＤＥ ＡＮＤ ＨＥＡＶＹ ＰＬＡＴＥ
Ｖｏ ． ６． ． １ １ Ｎｏ ６ Ｄｅ ｅ ｅ ２０１ ｃ ｍｂ ｒ ０
３０ ０ｔ 矫 直 机 辊 系 更 换 的 优 化 与 改 造 ０ 热
浅析九辊矫直机换辊
浅析九辊矫直机换辊
宋佳
【期刊名称】《冶金与材料》
【年(卷),期】2024(44)2
【摘要】矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。
轧制出的钢材常出现弧形弯曲、纵向和横向弯曲、瓢曲等缺陷,为此轧后的钢材必须经过矫正。
文章方案以南钢宽厚板厂温矫直机为参照,分析矫直辊更换现状,查找影响矫直辊更换效率的因素。
通过优化矫直辊的更换方案,可以有效提升矫直辊的更换效率,从而大幅度缩短换辊时间。
通过文章研究,以期为相关操作人员提供详细的参考数据,科学有效地优化矫直机换辊技术,提高生产效率。
【总页数】3页(P127-129)
【作者】宋佳
【作者单位】南京钢铁股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG3
【相关文献】
1.九辊辊式矫直机力能参数计算
2.自动化技术在九辊辊式矫直机中的应用
3.新型八辊组合辊距矫直机设备浅析
4.钢管热处理线斜辊矫直机矫直原理及常见辊系浅析
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更换工作辊安全操作规程
操作规程/机械加工
更换工作辊安全操作规程
1、换辊前必须切断主机和周围附属转动设备电源，操作主令回零位，严重禁不停电而站在辊道和推床上面。
2、换辊时必须有专人指挥、专人操作，操作人员听从指挥，并在启动换辊设备前鸣铃一分钟，确认安全无事后方可点动设备。
3、换辊推拉缸翻转前，严禁在翻转平台上站人。
4、切水板动作前，指挥人员必须确认下支承辊抬升轨道周围无人作业时方可指挥抬升。
5、抽下工作辊时，必须确认下工作辊卡板完全打开后，方可指挥点动拉动，以免卡板螺栓断裂伤人。
6、落上工作辊时，必须先打开卡板，然后上工作辊方可返回，以免卡板螺栓断裂伤人。
7、换辊推拉缸伸出前应在缸头前指定位置罩上安全罩，缸头前及轨道上严禁站人，换完辊后，安全罩方可拿走。
8、工作辊抽出后，去推拉缸钩头时，必须确认操作者手抬起后，方可指挥点动拉动推拉缸。
9、工作辊横移时，必须确认换辊平台上无人，方可点动移动。
10、装工作辊必须确认牌坊里面及周围是否有人，方可指挥点动推辊。
11、用天车吊万向轴时，指挥人员必须佩戴袖标，检查钢丝绳是否完好，起吊后钢丝绳周围严禁站人。
12、上工作辊平衡后方可闭合轴端卡板，以免卡板螺栓断裂伤人。
13、工作辊换完后，必须确认停送电牌是否齐全，轧机周围是否有人，确认安全无事后，方可指挥压辊缝，点动主机。
14、万向轴两侧站位人员应注意脚下的油泥，以防滑跌，造成意外伤害事故。
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格洛斯钢管厂矫直机中下矫直辊更换
施
工
技
术
方
案
五冶集团上海检修公司宁波分公司上虞项目部
2011年3月1日
编制：
审核：
安全：
甲方确认：
中冶成工上海五冶检修公司宁波分公司上虞项目部
2011年3月1日
一、方案的编制依据
1、格洛斯钢管厂提供部分设备图（Z0226.23.03.00）
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
2、适用范围
本方案适用于格洛斯钢管厂矫直机中下辊更换项目。
二、工程概况与特点
1、项目简介
矫直机在生产过程中由于轴承损坏卡死，造成工作辊无法灵活旋转，所有必须对其进行更换。
2、主要工程量
3、施工特点：
2.1该机组的矫直辊的工作方式是六个矫直辊分为上工作辊和下工作辊，在机架的下方与机组中心线成30°夹角安装，更换时要将矫直辊旋转60°，并且还要同时拆除右下辊和中下辊的万向联轴器。
2.2 由于生产任务较重，厂方只给出了10小时的时间更换，时间紧，任务重。
2.3 机坑较深地面氧化铁及油迹较多，机架内部环境复杂危险因素较多。
2.4换辊装置不在该辊位，还要拆装换辊装置，加大了工作量。
三、施工计划
四、施工工序 。
拆除油管及底座螺栓
停电挂牌回装右下辊联轴器
现场清理摘牌试车
五、施工方法 1. 施工前的准备
1.1召开会议进行安全技术和施工技术交底。
1.2将工器具及所用材料运到现场。
1.3将新的矫直辊加油，并确认键的尺寸大小，三方确认停机挂牌。
2.拆卸万向联轴器
图1 要更换的矫直辊换辊装置
连接法兰
2.1在右下辊万向联轴器的两端捆上钢丝绳用行车拉紧，用36mm 的梅花扳手拆除两边联轴器与矫直辊之间的螺栓，然后用行车将联轴器连同法兰一起吊出放在木方上。
2.2再用同样方法将中下辊万向联轴器拆出。
（如图2）
3. 拆卸矫直辊
3.1用41mm 梅花扳手拆除左下辊位置换辊装置底座的连接螺栓，捆上钢丝绳用行车吊到中下辊位置放好，将底座螺栓紧固。
3.2 用27mm 的内六角扳手拆除矫直辊底座螺栓，再用活动扳手拆除两边轴承座上的干油管。
3.3 让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊右旋60°，将矫直辊底座和换辊装置对正后，插上连接销。
再让操作工开动换辊装置将矫直辊拉出，敲出连接销轴，系上钢丝绳用行车吊至备件区。
（如图1）
4. 回装矫直辊
4.1用行车将新矫直辊吊装到换辊装置上放正，插上连接销轴让操作工开动换辊装置，将矫直辊和底座一起推入机架内。
4.2敲出连接销轴，让操作工开动矫直辊角度调整装置，将矫直辊连同轴承座旋转至原来位置，穿上底座螺栓拧紧，再回装甘油管。
5. 回装万向联轴器
5.1用钢丝绳将中下辊联轴器捆好，注意两边平衡，用行车吊至减速机与矫直辊中间，在连接法兰上挂一只葫芦，将法兰调平，用撬棍转动矫直辊，是键对准后，穿入螺栓拧紧，松下葫芦和钢丝绳，将行车吊钩挂上葫芦移至联轴器的减速机一侧，用葫芦系上联轴器一端调平，让操作工点动电机，使连接法兰的键槽对准后，穿上螺栓拧紧。
5.2用同样的方法回装右下辊联轴器。
6．清理现场，人员撤离。
7、三方确认签字摘牌送电。
矫直辊拆装示意图 图2
右下辊万向联轴器
换辊装置
六、质量标准和质量保证措施
1.质量标准
1.1该设备的安装位置是固定的，只要将矫直辊放入矫直辊座定位槽即可，需要注意的是吊装过程中不能让设备碰伤，黄油一定要加到位。
万向连轴器螺栓要拧紧，垫片不能有遗漏。
1.2 安装后检查矫直辊和试棒的接触情况，在辊形曲线部分和试棒的接触面不小于85%。
1.3 调整好后先空负荷试车，遵循由低速到高速缓慢加速，正反转规定时间运行，检查轴承和电机温升以及润滑油的温度，不能超过规定值。
2.质量保证措施
2.1施工前专门召开会议对质量技术及安全技术进行交底讨论，选择最佳方案，制定可能出现问题的应对措施，对每位员工进行技术交底明确各自的工作内容并签字确认。
2.2对施工过程全程跟踪，进行技术指导，严格检查技术方案的执行情况。
七、安全、文明和环境保护措施
1 .严格遵守国家安全法和劳动法之规定，严格遵守格洛斯钢管厂的各项规章制度和检修公司的规章制度。
2.施工前进行现场安全技术交底并签字确认，严格执行三方确认挂牌制度。
3.劳保用品穿戴整齐规范，施工用具要严格进行安全检查，严禁使用不合格的工具。
4.临边作业要系好安全带并且高挂低用，吊物下方及上面严禁站人。
5.严格执行动火作业的相关规定，监火要到位。
6.工具及备件要摆放整齐，严格执行标准化作业。
7.油污及破布要用专用器物存放至业主指定区域。
8.安全员全程跟踪检查，随时纠正违章，消除事故隐患。
八、组织机构及劳动力的安排
1、施工组织机构
1、施工工器具准备
1、施工用料准备。