原材料采购与使用成本控制分析
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原材料采购与使用成本控制分析
成本控制是企业财务管理的重要组成部分,在当今市场经济条件下显得尤为重要,而原材料成本占企业总成本的比例中最大。原材料采购是企业生产运营的前提条件,原材料的使用是企业日常生产的必需步骤。如果企业能够在原材料的采购和使用中降低成本使企业获得成本优势,那么在市场中无疑将拥有强大的竞争力。当原材料的采购和使用成本得到了控制则企业的利润空间将得到大幅度的提升。实施采购战略管理已达到原材料的成本控制的目的是现代企业财务活动的重要工作内容。
标签:原材料;采购;成本控制;管理
1 原材料采购和使用成本分析
(1)原材料采购成本控制是在成本控制的基础上进一步细化,是按照一定的标准和方法通过一定的程序对企业的原材料采购的批量及成本所进行的控制。在成本的控制过程中,原材料采购成本的控制关键在于加强原材料的采购过程控制。传统的原材料成本管理的“降低成本”只是站在某一企业的角度,加强成本管理使其成本最低,但是成本最低并不代表企业能够在竞争中获得成本优势。如采取替代性原材料的方式削减原材料单价以达到采购成本的降低,将有可能导致所生产的产品质量下降。虽然企业在原材料采购上所耗费的虽然在表面上被减少了,但实际对企业的长期经营发展是非常不利的。所以企业只有更多的在原材料的采购环节中做出最大的努力以达到降低成本的目的,对采购过程实施战略化成本管理并未实行严格的监控将成本有效的控制。促使企业在市场竞争中获得更大的成本优势,取得更广阔的市场。
(2)原材料使用上的不合理和浪费无疑也会增加企业的经营成本,加重企业的负担。许多的企业往往只注重了原材料采购上的成本控制而忽视了在使用上的控制,殊不知除在原材料采购过程的控制以外,合理有效地对原材料使用过程中的控制也十分的重要。
2 影响原材料采购和使用成本的因素分析
2.1 引起原材料采购成本变动分析
采购方式不合理会加大企业的原材料采购成本。采购可分为即需即买和远期购买。即需即买是根据当前的实际需要进行的,而不是按最经济数量进行采购的。但对于很多企业来说,实行即需即买政策意味着临时紧急购买,则将会付出必远期购买更多的成本。与即需即买相比,远期购买使用于所有为了在满足正常生产所需的最低库存数量以外增加存货的采购类型,它建立在平均交货时间的基础上,可以获取经济批量带来的利益。当价格预料会有大幅度提高时,远期购买所节约的费用会大大超过增加库存所造成的利息损失,从而降低采购成本。同时也可以确保未来寻求机会来临时对原材料的供应,省去了紧急采购所带来的额外成
本。因此对于企业来说确定合适的采购量,不仅要满足企业日常生产经营所需,也不能导致原材料积压。很多的企业把采购只归于采购部门独立的工作,并未将其于企业的整体发展战略相结合起来,同时也不注重了部门间的团体协作。采购部门在采购预算上就与生产相脱节,由此采购回来的原材料很容易过多,这样很可能造成原材料浪费,或者生产出来的产品供过于求导致产品过剩。为降低成本,在采购过程中极易选择低价位的货源减少开销,所选择的价格虽然让成本变低了,但是一旦购买到低劣质的原材料致使不能顺利生产,需反复筛选加工或是重新购买都无疑会使企业的成本不但没有降低反而增加。另外,在采购人员的选择上同样是采购成本控制的重要因素。采购人员的知识素质和道德素质对采购来说尤为重要。
供应商管理。选择合适的供应商,最基本的目标是可以为企业提供不间断的原材料和服务,以保证生产的正常运转。由于原材料的缺货造成生产的延误而无法向顾客兑现交货承诺,不仅会给企业带来经济损失还会让企业的良好信誉受创。选择的供应商是否合适,会直接影响企业的利益。原材料的运输成本在原材料采购中占据相当一部分支出,对原材料进行采购后如何保证原材料安全按时抵达企业,是物流所必须要关注的问题。对物流管理的成本控制主要在原材料购买批量上进行调控,运输过程中对原材料保护,既能使运输成本降到最低且较少原材料在路途上的损耗。
2.2 影响原材料使用成本的因素分析
使用过程监控不到位,制度不完善。企业在原材料使用过程中的控制尚未落到实处,大部分的企业对原材料的使用都缺乏制度上的管理控制。仅仅是简单的要求员工要节约原材料而未在具体使用中让员工学会如何节约原材料,也没有严格的使用制度约束。因而在使用过程中就会是原材料没有得到充分的使用产生大量的废料和浪费,则原材料的使用成本就会提高。与企业文化和节约意识有关。良好的企业文化可以使人形成一种自然的行为习惯指导人们的行为。
技术水平低。在生产制造过程中,生产设备的水平和员工的技能水平影响着原材料投入多少。先进生产设备对原材料的消耗会相对较少,但产出却会增加,而落后的生产设备不仅工作效率低下也会加大原材料的消耗。员工的技能水平不止表现在产品的质量上,技能相对较好的员工可以更好的做到节省原材料。
3 原材料采购和使用成本控制措施
在市场竞争中获得成本优势。成本优势,是关于企业在激烈的竞争中如何与竞争对手抗衡的基本战略之一,同时也是企业针对来自各方面的许多冲击、压力、威胁和困难,迎接这些挑战的行动方案。大多数企业传统的做法只是单纯的改善企业的现状、增加经济效益,而并未将外部环境因素与企业自身情况相结合。最佳的办法是把成本管理工作与强化企业竞争力和迎接挑战紧密联系起来,将原材料采购成本的管理向前延伸至采购环节,乃至产品的研究开发和设计环节。过往的成本管理主要针对的是企业内部的生产过程,而对企业的原材料采购和使用环节考虑相对较少,更忽视了企业外部的价值链。这样企业在市场竞争中很难获得
成本优势,所以必须把企业原材料成本管理纳入整个市场环境中予以全面考察。因为只有当企业对自己所处的大环境做出正确的分析和判断,才能预测和控制采购风险。根据企业自身的特点与市场环境作出就具体分析,积极主动的适应和驾驭外部环境,然后确定和实施适当的管理战略,在竞争中争取主动地位,才能最终实现企业的战略目标。在原材料的采购过程中实施战略成本管理,优化管理机制,实施严格的过程控制。在采购之前采购部门应当首先与企业的战略目标相结合并对企业的生产能力进行合理的预估,确定原材料的购买数量然后选择合适的采购方式。采购过程全面控制。采购预算时要与生产部门进行充分的沟通,共同合作,制定出合理的采购计划。预估是还要与企业所制定的发展战略相契合,不能盲目扩大或减少采购量。在采取批量折扣模式时应当综合考虑多方面因素,因为批量折扣采购的数量较大可以获得产品价格的降低,但不能忽视了企业对原材料的持有成本。其次,过量的采购会占用企业的现金流,影响企业的日常运营。企业在采购时应注重采购标准化,既有利于提高可靠性又可以降低成本。在采购过程中不能只单纯在乎价格,更重要的是对质量进行严格把关。由此建立价格审核体系就显得十分必要了,严格的过程控制使采购价格进一步降低成本。企业在制定具体的采购规范时,明确采购人员职责,使采购工作做到职责分工明确,不是将职权集中在少数领导人手中。同时还需要培养采购人员的知识和道德素质,提高采购人员的业务能力与增强采购人员的责任心。采购人员的成本分析能力和市场预测能力对原材料的买入成本高低产生直接影响。购买适合企业需求的原材料数量,减少不必要的成本支出。最后,采购组织的职能管理部门应定期对采购人员的业绩、供应商业绩进行比较评估,再配以相应的奖惩制度。对采购进行绩效测评,通过排行榜方式奖励先进、鞭策后进。
供应商管理。在采购原材料之前必须先对供应商进行考察,增强对供应商的基本生产情况了解。作为采购方在合理的范围内对供应商的潜力进行调查,以提高交货的准确性和缩短订货期。通常要维持到两到三个供应商,避免断货、缺货、紧急采购的附加成本,也便于减少专业供应商的依赖性,为商务谈判提供更大的选择余地。当所有潜在的供应商都对原材料报价时,可以对报价做精确的比较,对比选择符合企业对原材料质量要求和价格相对实惠的供应商。除此之外,最好选择综合性供应商。在原材料采购品种较多的情况下,合并采购项目可以形成采购上的优势。在对综合性供应商进行采购时,庞大的采购量往往能够获得特别的折扣,从而降低原材料的采购成本。与此同时,作为采购方还可以要求供应商储备一定的库存量,由此将自己的库存削减最小,这样企业在原材料的供应上就有了保障,减少了持有成本。采购部门在进行批量折扣模式采购时应当考虑多方面因素,针对运输成本控制需借鉴现代管理理念。对运输过程做到时时监控,确保原材料安全抵达企业,降低原材料在路途上的损耗。运输成本控制是其中最主要的部分,降低成本的主要途径是提高物流速度和优化物流服务水平和成本水平。通过建立完善的物流体系,以达到运输快捷高效低成本的目的。
使用过程成本控制对策:
在原材料的使用上应按到货先后,做到先到先用,防止久放变质,造成原材料的浪费。建立一套完整的严格的领用管理制度,再配用相应的奖惩制度,保障使用制度贯彻实施。保管和领用成员都必须严格遵守原材料领用管理制度,杜绝