离心泵的原理及使用

3）轴封装置
A 轴封的作用
为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界 空气漏入泵壳内。
主要由填料函壳、软填料和填料压盖组 填料密封： 成，一般用在输送介质干净无杂质如清 轴封装置 水等。
主要由装在泵轴上随之转动的动环和固 机械密封： 端面密封 定于泵壳上的静环组成，两个环形端面 由弹簧的弹力互相贴紧而作相对运动，
压头。离心泵的级数就是指轴上的叶轮数，我国
生产的多级离心泵一般为2~9级。
2）按叶轮上吸入口的数目
单吸泵 叶轮上只有一个吸入口，适用于输送量不大的情况。 双吸泵 叶轮上有两个吸入口，适用于输送量很大的情况。
3）按离心泵的不同用途 输送清水和物性与水相近、无腐蚀性且杂质很 水泵 少的液体的泵, （B型） 耐腐蚀泵 接触液体的部件（叶轮、泵体）用耐腐蚀材料制 成。要求：结构简单、零件容易更换、维修方便 、密封可靠、用于耐腐蚀泵的材料有：铸铁、高
。 5）关泵的步骤
关泵时，一定要先关闭泵的出口阀，再停电机。否 则，出口管线中的高压液体可能反冲入泵内，造成
叶轮高速反转，使叶轮或机械密封被损坏。
6）运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况，观察 泵出口压力表的读数，以及轴承是否过热等。
离心泵的压头（扬程）取决于：
泵的结构（叶轮的直径、叶片的弯曲情况等） 转速 n 流量 Q，
离心泵的压头又称扬程。必须注意
，扬程并不等于升举高度△Z，升举高
度只是扬程的一部分。
3）离心泵的效率
离心泵输送液体时，通过电机的叶轮将电机的能量传给 液体。在这个过程中，不可避免的会有能量损失，也就是说
成了低压，在吸液罐和叶轮中心之间形式了
压差，在这个压差的作用下，
使液体不断地经吸入室进入叶轮中。这样， 叶轮在旋转过程中一面不断的吸入液体一 面不断地给吸入液体一定的能量将液体排 出。 当一个叶轮不能使液体获得足够的能 量时，可用两个或多个叶轮串联或并联起 来使用 。
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离心泵之所以能输送液体，主要是依 靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此
泵是把机械能转换成液体的能量，用
来增压输送液体的机械。
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泵的分类
叶片式泵：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 容积式泵
回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵 低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒的液体悬浮 根据结构 开式叶轮 物。效率较低（入炉黑夜泵、消化乳业泵）
半开式叶轮只有后盖板，可用于输送浆料或含固体 悬浮物的液体，效率较低。（我们车间 没有使用）
闭式叶轮
闭式叶轮，不易发生液体倒流， 效率高。适用于输送不含杂质的 清洁液体。（如清水、碱液等）
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称为离心泵。
离心泵故障及分析
气 缚（蒸发外送污冷凝水泵）
离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远 小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心 处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样， 离心泵就无法工作，这种现象称作“气缚”。 出现这种现象的机泵一般都是所抽取的液面低于泵的中心高 。比如家在农村的都知道，用自吸泵抽河水时，再开机前需 先灌引水。
单吸式叶轮 液体只能从叶轮一侧被吸入，结
按吸液方式
构简单。但有轴向推力，轴承容
易损坏。
双吸式叶轮 相当于两个没有盖板的单吸式叶
轮背靠背并在了一起，可以从两
侧吸入液体，具有较大的吸液能 力，而且可以较好的消除轴向推 力。
2）泵壳 A. 泵壳的作用 • 1、 汇集液体，作导出液体的通道；
• 2、 使液体的能量发生转换，一部分动能转变为静压能。
B. 导叶轮 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之 间有时还装有一个固定不动的带有叶片的圆盘，称为导 叶轮。导叶轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲
方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相
适应，引导液体在泵壳的通道内平缓的改变方向，使能 量损失减小，使动能向静压能的转换更为有效。 （给水 泵使用）
2、离心泵的允许吸上高度
离心泵的允许吸上高度又称为允许安装高度，指泵的吸
入口与吸入贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，以Hg
表示。
1、汽蚀发生的机理
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一、离心泵的分类 1）按照轴上叶轮数目的多少 单级泵 轴上只有一个叶轮的离心泵，适用于出口压力 不太大的情况； 多级泵 轴上不止一个叶轮的离心泵 ，可以达到较高的
开式叶轮
开式叶轮的叶片两侧无盖板，结 构简单，不易堵塞，可用于输送 含有固体悬浮物的液体；但液体 在叶片间易发生倒流，效率低。
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半开式叶轮 半开式叶轮是在靠电机的一侧有 盖板，另一侧无盖板。叶片两侧 带有盖板的叶轮，称为半闭式叶 轮。适用于输送易沉淀或含有物 体的料液。
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为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道
底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口 管路上也装一调节阀，用于开停车和调节
流量。
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2、基本部件和构造 1）叶轮 a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。 b)叶轮的分类 闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干净 流体，效率较高。（除氧泵、给水泵等）
离心泵的原理及使用
碱回收车间 2012年2月培训
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泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械， 除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤 以石油化工生产用量最多。而且由于化工生产中 原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性 的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等， 要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工 艺上的要求。
B 轴封的分类
起到密封作用。一般用在有腐蚀、有毒
等化工泵上。
三．离心泵的主要性能参数与特性曲线
1、离心泵的性能参数
1）离心泵的流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积， 一般用Q表示，单位为m3/h。又称为泵的送液能力 。 2）离心泵的扬程 泵对单位重量的液体所提供的有效能量，以H表示， 单位为m。又称为泵的扬程。
五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度
1、气蚀现象
气蚀产生的条件 叶片入口附近K
处的压强PK等于
或小于输送温度
下液体的饱和蒸
气压
气蚀产生的后果：
• 气蚀发生时产生噪音和震动，叶轮局部在巨大冲击的
反复作用下，表面出现斑痕及裂纹，甚至呈海棉状逐渐脱
落；液体流量明显下降，同时压头、效率也大幅度降低
，严重时会输不出液体。
硅铁、各种合金钢、塑料、玻璃等。（F型）
油泵 输送石油产品的泵 ，要求密封完善。（Y 型） 输送含有固体颗粒的悬浮液、稠厚的浆液等的泵 ，又细分为污水泵、砂泵、泥浆泵等 。要求不易 堵塞、易拆卸、耐磨、在构造上是叶轮流道宽、
杂质泵
叶片数目少。
4）开泵注意事项：先开进口阀，使泵内充满液体；关
闭出口阀门启动，防止瞬间负荷过大，损坏电机或轴承
QT 2r2b2c2 sin
与液体密度无关。
H u2c2 cos 2 / g 与液体的密度无关
H～Q曲线不因输送的液体的密度不同而变 。 泵的效率η不随输送液体的密度而变。
N QHg /
离心泵的轴功率与输送液体密度有关 。
2）粘度的影响 当输送的液体粘度大于常温清水的粘度时， •泵的扬程减小 •泵的流量减小 •泵的效率下降 •泵的轴功率增大 •泵的特性曲线发生改变，选泵时应根据原特性曲线进行修正 当液体的运动粘度小于 20cst（厘池）时，如汽油、柴油、煤 油等粘度的影响可不进行修正。
泵轴转动所做的功不能全部都为液体所获得，通常用效率η
来反映能量损失。这些能量损失包括： •容积损失 •水力损失 •机械损失 泵的效率反应了这三项能量损失的总和，又称为总效率。 与泵的大小、类型、制造精密程度和所输送液体的性质有关
四、离心泵性能的改变
1、液体性质的影响
1）液体密度的影响
离心泵的流量 离心泵的压头
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混流泵
混流泵叶轮Байду номын сангаас
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轴流泵
轴流泵叶轮
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离心泵的典型结构
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离心泵的工作原理
泵在启动前泵内充满液体。工作时。驱动机 通过泵轴带动叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使 液体一起旋转因而产生离心力，在此离心力 的叶作用下，液体沿叶轮中叶片流道被甩向 叶轮出口，液体通过蜗壳送入排出管，在液 体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心形