生产期与交货期

1 2 3 45 6 7 8
5 5 5 55 5 5 5
5 45 45 50
20 25 30 20 50
5 45 5 45 5
25 30 25 30 25
20
20
50
50
50
50
50
闭环MRP
闭环MRP的原理与结构 能力需求计划 (CRP) 现场作业控制
闭环MRP
闭环MRP的原理与结构
闭环MRP
6
快速交货
★生产期与交货期 ★并行工程 ★制造资源计划（MRPⅡ） ★虚拟化运营
生产期与交货期
缩短交货期的现实意义 缩短交货期的对策措施
缩短交货期的现实意义
定义
缩短交货期也就是要缩短生产期。生产期是从下 达生产指令起到生产出合格产品并发运出去为止 的期限。
度量
D/P≥1，即企业的生产期短于顾客要求的交货期 。 D/P<1 ，即企业的生产期超过顾客要求的交货期。
10
计划订单产出P(t)
20 20
20
20
计划订单投入R(t)
20 20
20
20
基本MRP
表(b) B部件分装计划表
批量 50 提前期 2 计划入库 50 低层代码 1 现有库存 25 安全库存 12
时段 备件需求量 毛需求量G(t) 计划入库量S(t) 计划库存量H(t) 25 净需求量N(t) 计划订单产出P(t) 计划订单投入R(t)
并行工程
基于团队机制将产品开发各阶 段的工作平行完成
并行工程的含义
串行工程及并行工程流程图
并行工程的意义
顺序工程和并行工程的比较
并行工程的主要支撑技术
动态的
CAD/CAM 系统
虚拟—真 实系统
反向工程
快速出样 技术
并行工程的团队工作方式
制造资源计划(MRPⅡ)
制造资源计划的产生与发展 基本MRP 闭环MRP MRPⅡ
闭环MRP
• 车间定单下达 是核实MRP生 成的计划订单， 并转换为下达 定单。
车间定单下 达
• 作业排序是从 • 投入产出控制
工作中心的角
是一种监控作
度控制加工工
业流(正在作
件的作业顺序
业的车间定单
或作业优先级。
)通过工作中 心(通过比较
工作负荷)的
技术方法。
作业排序
投入产出控 制
闭环MRP
作业排序
从工作中心的角度控制加工工件的作业顺序或作业 优先级 。
闭环MRP
常用的作业排序规则
先到 先服 务规 则
最短 作业 时间 规则
超限 最短 加工 时间 规则
最 早到 期规
则
最短 松弛 时间 规则
MRPⅡ
MRPⅡ的基本思想 企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发， 通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、 销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制， 使他们在生产经营中得以协调发展，并充分地发 挥作用。
星期日
5 12 19 26
星期一 星期二
6
7
003
004
13
14
008
009
20
21
013
014
27
28
018
019
星期三 1
8 005 15 010 22 015 29 020
星期四
2 001
9 006
16 011
23 016
30 021
星期五
3 002
10 007
17 012
24 017
31 022
制造资源计划的产生与发展
制造资源 计划产生 的背景
制造资源 计划的发 展阶段
应用 MRPⅡ
的意义
基本MRP
MRP的基本任务 ◆从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原 材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； ◆根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开 始生产 (订货)的时间。
能力需求计划 (CRP) ◆工作中心 ◆工作日历 ◆工艺路线 ◆由MRP输出的零部件作业计划
闭环MRP
工作中心定义 各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称
工作中心能力 工作中心能力＝每日工作班次×每班工作小时数× 工作 中心平均效率×工作中心利用率
闭环MRP
工作日历
普通日历与工作日历的对应关系
星期六 4 11 18 25
闭环MRP
工艺路线定义
工艺路线是一种反映制造某项“物料”加工方法 及加工次序的文件。它不是一个纯技术文件，而 是一个主要用于计划编制的管理文件。
闭环MRP
能力需求计划的计算逻辑
闭环MRP
能力计划示意图
闭环MRP
计划调整的方式
保持计划不变 加班
调整MRP计划 调整工作中心能力
MRPⅡ管理模式的特点
物流、资 金流的统
一
Biblioteka Baidu
计划的一 贯性与可
行性
管理的系 统性
模拟预见 性
动态应变 性
数据共享 性
从MRPⅡ到ERP
• 只解决了企业内部的 物流问题
MRPⅡ
• 汇合了离散型生产和 流程型生产的特点， 面向全球市场。能更 加灵活或“柔性”地 开展业务活动
ERP
虚拟化运营
虚拟化运营的概念 虚拟化运营的现实意义
0层 1层
2层
一个大大简化了的自行车的产品结构图
基本MRP
安全库存 量库存信
息
现有库 存量
库存信息
预计入库 量(在途量)
订购(生产) 批量
提前期
基本MRP
MRP运算实例
下图是产品A的结构图，表(a)和(b)展示部分计算 过程。表(a)和(b)中的现有库存量、安全库存量、 批量、计划入库量及提前期等数据由库存信息提 供，其余数据由计算机算出。
基本MRP
MRP逻辑流程图
基本MRP
基本MRP的构成 ◆主生产计划 (Master Production Schedule) ◆产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) ◆库存信息
基本MRP
主生产计划的形式
注：它有两个时间参数：计划展望期和时段.
基本MRP
产品结构与物料清单表
虚拟化运营的形式 虚拟化运营的策略 虚拟化运营的路径 虚拟化运营的原则
虚拟化运营的概念
虚拟化运营
意义
交货期是比价格更重要的决定条件 ，缩短交货期 可以吸引更多的客户。
缩短交货期的对策措施
产品开发方式上采用并行工程 在计划环节上运用MRPⅡ系统 在生产组织上，采用虚拟化运营的方式
并行工程
并行工程的含义 并行工程的意义 并行工程的主要支撑技术 并行工程的团队工作方式
并行工程的含义
串行工程
沿用“串行”、“顺序”和“试凑” 的方法
基本MRP
表(a) A产品总装计划表
批量 20 提前期 1 计划入库 20 低层代码 0 现有库存 5 安全库存 2
时段
1 2 345 6 7 8
毛需求量G(t)
10 12 13 10 12 10 11 10
计划入库量S(t)
20
计划库存量H(t)5 15 3 10 20 8 18 7 17
净需求量N(t)