小净距隧道施工技术汇报
隧道工程施工小结(3篇)

第1篇一、工程概况近年来,随着我国基础设施建设的快速发展,隧道工程已成为交通、水利、能源等领域的重要基础设施。
本工程为某高速公路隧道,全长3.5公里,净断面尺寸为11.5米×7.5米,最大埋深约80米。
隧道地质条件复杂,穿越多种地层,包括坚硬岩层、软弱岩层、破碎带等,施工难度较大。
二、施工方法1. 隧道开挖:采用台阶法开挖,根据地质条件及隧道断面尺寸,将隧道分为多个台阶,逐级开挖。
2. 隧道支护:采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施,确保隧道开挖过程中的稳定性。
3. 隧道排水:设置排水沟、集水井等排水设施,及时排除隧道内积水,防止涌水、涌泥等事故发生。
4. 隧道通风:采用机械通风,保证隧道内空气质量,满足施工人员健康需求。
5. 隧道照明:采用高效节能的隧道照明设备,确保隧道内光线充足,提高施工效率。
三、施工难点及应对措施1. 地质条件复杂:针对不同地层,采用不同的开挖方法及支护措施。
如遇破碎带、软弱岩层,加强锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护,提高隧道稳定性。
2. 水文地质条件复杂:加强隧道排水设施建设,及时排除隧道内积水,防止涌水、涌泥等事故发生。
3. 施工空间狭小:采用小型设备、工具,提高施工效率,确保施工安全。
4. 环境保护:加强施工现场环境管理,严格控制扬尘、噪声等污染,确保施工对周边环境的影响降至最低。
四、施工成果1. 隧道开挖、支护、排水、通风、照明等各项施工顺利进行,工程进度按计划推进。
2. 隧道地质条件复杂,但通过合理的施工方法及措施,确保了隧道施工安全。
3. 隧道施工过程中,未发生重大安全事故,实现了安全生产。
4. 施工过程中,注重环境保护,有效控制了扬尘、噪声等污染。
五、总结本次隧道工程施工过程中,我们充分发挥了团队协作精神,克服了诸多困难,取得了较好的施工成果。
在今后的工作中,我们将继续总结经验,提高施工技术水平,为我国隧道工程建设贡献力量。
同时,我们也要不断学习新技术、新工艺,提高施工质量,确保隧道工程的安全、高效、环保。
小净距隧道施工技术

浅析小净距隧道施工技术1、工程概况岑安岭隧道位于高州市东岸镇山甲村与上垌村一带,设计为小净距隧道,洞室净空11.0×5.0m,隧道净宽:0.75+0.75+2×3.75+1.0+1.0=11.0m;左线起讫桩号为:ZK55+893~ZK56+403,长510m;右线起讫桩号为:YK55+892~YK56+400,长508m。
进口左右线间距16.59m,出口左右线间距10.52m。
洞口设计标高左线98.684m、右线98.702m;出口设计标高左线101.413m、右线101.414m,隧道最大埋深约105.8m,属中隧道。
隧道区地质为白垩系含砂砾岩、寒武系加里东期混合岩、残破积黏性土,局部见加里东期花岗岩侵入。
隧道主要围岩类型为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,参数见下表:隧道参数表2、初步施工方案隧道机械化施工作业图岑安岭隧道为小净距隧道,为保证隧道结构安全,隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则,隧道出口段通过水平中空注浆锚杆加固中间岩柱,使其具有足够的强度和稳定性。
施工中应加强监控量测,根据量测分析结果及时调整设计参数,实现动态设计,信息化施工。
岑安岭隧道为小净距隧道,为保证隧道结构安全,隧道施工时应严格遵循“少扰动、快加固、勤量测、早封闭”的原则,Ⅴ围岩采用CD法(单侧壁导坑法)施工、Ⅳ上下台阶法(短台阶法)、Ⅲ全断面法进行暗洞开挖。
岑安岭隧道设计、施工均以新奥法为指导原则,采用复合衬砌,以锚杆、钢筋网、湿喷混凝土、钢拱架等为初期支护,并辅以长管棚、超前注浆小导管等支护措施,充分发挥围岩的自承能力,在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。
3、小净距隧道施工(1)隧道洞身开挖施工顺序:测量画开挖轮廓线→布炮眼→钻炮眼→装药→爆破→通风→洒水→出渣→监控量测。
(2)隧道初期支护施工顺序:通风→清理岩面→处理欠挖→初喷砼→打结构锚杆挂钢筋网→安装格栅钢架→打超前锚杆并焊接→喷射砼到设计厚度→围岩量测→反馈、修订支护参数。
公路隧道工程中的小净距隧道施工技术

公路隧道工程中的小净距隧道施工技术摘要:小净距隧道是一种新型的隧道结构,具有边坡规模小、展线自由度高、成本低等优点。
这种隧道结构的净距较小,可以有效地缩减隧道所占用的土地面积,适合在山区等用地有限的地区进行建设。
随着公路建设的不断发展和完善,隧道结构也在不断地探索和改进。
小净距隧道作为一种新型的隧道结构,将为公路建设带来更加创新和高效的解决方案。
关键词:公路;隧道工程;小净距隧道;施工技术小净距隧道是一种相邻隧道之间的最小净距不能满足设计规范的隧道工程。
此类隧道工程施工难度大,工程造价高。
因此,研究和实践小净距隧道施工技术,可以提高施工质量,降低施工难度,降低工程成本。
小净距隧道在交通工程中的应用也有着广阔的前景。
这种类型的隧道工程可以有效解决城市交通拥堵问题,提高道路通行能力,改善城市交通环境。
此外,小间距隧道还可以广泛应用于水利、矿山、地铁等领域,为这些行业的发展提供有力支撑。
进一步发展小净距隧道在交通工程中的应用,将为城市交通发展提供新的支撑,促进交通发展。
1概述小净距隧道施工技术是一种能够提高隧道施工效率、降低成本的技术,其应用带动了公路行业的快速发展。
该技术在施工过程中不需要使用大量的支撑结构,从而减少了施工时间和成本。
同时,小净距隧道的施工技术在保证隧道结构稳定性的同时,还可以提高施工效率,提高隧道施工质量。
2小净距隧道的设计首先,隧道入口位于强风区,围岩风化严重,相对脆弱。
同时,它们之间夹着一层土,覆盖层相对较弱,使土壤难以拱起。
这给隧道建设带来了重大挑战。
为了解决这个问题,我们可以采取施工方法和逆向施工方法相结合的方法。
这种方法可以提高隧道支护的强度和稳定性,从而保证施工的顺利进行。
其次,在设计小净距隧道时,需要考虑地质条件、施工条件、断面尺寸、地下水分布等。
这是因为隧道施工需要考虑各种因素的综合影响,以确保隧道的安全稳定。
在设计过程中,我们采用了相应公路隧道工程技术标准的要求,确定了隧道断面的设计方案。
小净距-超小净距-连拱隧道施工工法

小净距-超小净距-连拱隧道施工工法小净距-超小净距-连拱隧道施工工法一、前言随着城市交通的发展和人们对交通工具的需求增加,隧道建设成为现代交通建设的重要组成部分。
为了满足隧道建设的需求,不断探索新的施工工法和技术是必要的。
本文将介绍一种被称为“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”,它在提高施工效率和节约成本方面具有显著优势。
二、工法特点“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”是一种采用连续墙体施工方法的隧道施工工法。
其特点如下:1. 该工法使用连续墙体支护,不需要大量的临时支护结构,降低了施工成本。
2. 通过合理的设计和施工工艺,实现了减小净距和超小净距,提高了隧道的横向稳定性和承载能力。
3. 工法灵活多样,适用于各种地质条件下的隧道施工,具有很强的适应性。
4. 采用先进的施工设备和技术,提高了施工效率,缩短了施工周期。
三、适应范围“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”适用于以下地质条件:1. 岩层稳定,不易塌方的地质条件。
2. 隧道断面相对较小,不需要大型临时支护结构的情况。
3. 隧道路线相对直线,没有太多的曲线和坡度。
适用范围广泛,可以满足不同类型的隧道建设需求。
四、工艺原理“小净距-超小净距-连拱隧道施工工法”的工艺原理是通过采用连续墙体施工方法,减小净距和超小净距,提高隧道的横向稳定性和承载能力。
具体工艺如下:1. 隧道开挖后,设置合理的初始支护结构,包括锚杆和颗粒体嵌固。
2. 在初始支护的基础上,按照合适的净距和超小净距要求,施工连续墙体支护结构。
3. 在连续墙体支护的同时,采用合适的方法进行地下水的封闭和排水工作。
4. 最后,进行隧道的二次衬砌和抹灰等工序,以加固隧道结构并保证施工质量。
五、施工工艺 1. 预处理工作:包括勘测设计、地质勘探、定位标志、固定基点等。
2. 掘进工程:通过机械装备进行隧道的开挖工作,同时进行地下水的封闭和排水工作。
3. 支护工程:采用连续墙体支护结构,包括钢筋混凝土墙体和锚杆支护。
公路隧道中小净距隧道的施工技术

公路隧道中小净距隧道的施工技术摘要:本文结合工程实例主要对高速公路小净距隧道施工技术作出了论述。
关键词:公路隧道;小净距;施工要点;爆破;加固1工程概况及地质水文条件某隧道为上下行分离的四车道高速公路小净距短隧道,隧道最大埋深约88m。
隧道轴线经过地段地面高程为204~283m,相对切割深度约79m,隧址区未见明显的不良地质构造现象。
隧道范围内基岩主要为:强风化片岩和中风化片岩,强风化片岩:灰白色,灰褐色,变晶结构,片状构造,岩石风化强烈,岩心多呈块状,少量呈短柱状,采取率约为58%。
钻探掲示厚度为13.3~16.2m。
中分化片岩:灰绿色,变晶结构,片状构造,含石英、绢云母等矿物,岩心呈短柱状,采取率约为76%,RQD值为24%。
本隧道左、右洞设计线间距约为15.2~16.0 m,建筑界限净宽10.25m,净高5m。
2开挖方法2.1Ⅲ级围岩2.1.1施工工序Ⅲ级围岩推荐采用全断面法开挖,开挖每循环进尺控制在2~3m。
其施工工序为:1)全断面开挖按照轮廓线一次爆破成形;2)修建衬砌。
2.1.2施工要点(1)机械设备要配套,如钻眼、装渣等主要机械和相应的配套机具在型号、规格尺寸、性能和生产能力上都要相互配合,施工工序才能环环紧扣,不至发生彼此相互受到牵制而影响掘进,并应注意经常检查维修保养机械设备,应备有足够的易损零件部件,以保证各项施工工序顺利进行。
(2)加强各辅助作业和设备的管理,如三管两线(高压风管、高压水管、通风管、电线及运输路线)要保持良好的运行状态,要有专人看护。
(3)后行洞爆破面的开挖应在先行洞初期支护完成并达到一定强度后进行,因此后行洞与先行洞的安全距离应保持30~50m。
(4)二次衬砌及时施作,一般二次衬砌工作面距掌子面不大于120m。
2.2Ⅳ级围岩2.2.1施工工序施工工序:(1)开挖左洞上半断面,采用弧形导坑法,导洞超前5~10m,超前支护应先期施作;(2)施作左洞拱部初期支护;(3)交错开挖左洞下半断面的两侧;(4)施作左洞两侧边墙初期支护;(5)开挖左洞核心土体及仰拱;(6)施作左洞仰拱初期支护及二次衬砌、仰拱回填;(7)开挖右洞上半断面,采用弧形导坑法,导洞超前5~10m,超前支护应先期施作;(8)施作右洞拱部初期支护;(9)交错开挖右洞下半断面的两侧;(10)施作右洞两侧边墙初期支护;(11)开挖右洞核心土体及仰拱;(12)施作右洞仰拱初期支护及二次衬砌、仰拱回填。
大断面小净距隧道施工技术

道内轮廓净宽 1 3 . 1 6 , 属于典型的双线、 双洞、 小净距隧道。
1 _ 2超 前 小 导 管 V3型衬 砌 及 隧 道 净 距 大 于 1 2 m 且 其 余 衬 砌 地 质 钻 探 资 料 揭 示 该 隧道 岩 石 条 件 较 差 , 以泥 岩 、 砂岩 为 下 穿 构 筑 物 的 V2型衬 砌采 用超 前 双 层 小 导 管 , b 4 2 x 3 . 5 mm 热 主 。 隧 道 岩层 近 于 水 平 , 受 西 山 向斜 影 响 , 局 部 存 在 小 扭 类 型均 采 用单 层 超 前小 导 管。 小导 管 采 用 q
管身按梅 花形布 设注浆孔 , 间距 1 5 c m, 孔径 曲, 褶皱现象 , 主 要泥 岩 构 成 , 易吸 水 软 化 , 失水开裂 , 相 对 轧 无缝钢 管 , 于上、 下 层 位 的 泥 质砂 岩 , 便形 成了“ 泥 化 软 弱夹 层 ” 。 此 隧 6 ~ ① 8 。水泥 砂 浆注 浆 , 水灰 比 O . 8 : 1 — 1 : 1 注浆压力 为 0 . 5 — MP a 。 超 前 双 层 小 导 管 小 外插 角< 1 0 。 , 大外 插 角 为 4 0 o , 小 道 以 Ⅳ ~V 类 围 岩 为 主 。 隧 道 左 线 长 1 1 4 0 m,右 线 长 1
关键词 :隧道 ; 小净距 ; 中夹岩柱 ; 注浆; 对拉 预应 力锚杆
Ke y wo r d s : t u n n e l ; s ma l l i n t e r v a l ; r o c k p i l l r; a g r o u t i n g ; p r e — s t r e s s e d a n c h o r
小净距隧道低预应力加固技术施工总结

小净距隧道低预应力加固技术施工总结
小净距隧道低预应力加固技术施工总结
隧道工程是一项复杂而重要的工程项目,为了确保隧道的安全和稳定运行,需要采用适当的加固措施。
小净距隧道低预应力加固技术是目前常用的一种加固方法,下面将对该技术的施工进行总结。
首先,在施工前需要对隧道的情况进行详细的调查和勘察,了解隧道的结构和材料情况,以及存在的隐患和问题。
根据调查结果制定详细的施工方案和施工计划,确保施工的顺利进行。
其次,施工过程中需要合理选择和安装预应力锚杆。
预应力锚杆是加固的关键,应根据隧道的结构和要求选择合适的类型和尺寸,并在施工过程中正确安装和张拉。
在安装预应力锚杆时,应严格遵守相关规范和施工要求,确保安装质量和效果。
然后,施工过程中需要进行严密的质量控制。
包括对预应力锚脚的开孔、注浆、浆料的配制等进行严格的监控和检测,确保施工质量和效果的稳定和可靠。
最后,施工完成后,需要对加固效果进行评估和检测。
通过对加固后的隧道进行静力、动力和变形等测试,验证加固效果的可靠性和稳定性。
同时,还要进行施工记录的整理和归档,为今后的维护和管理提供依据。
综上所述,小净距隧道低预应力加固技术的施工关键在于调查
勘察、预应力锚杆的选择和安装、质量控制以及施工后的评估和检测。
只有在每一个环节都做好工作,才能确保加固效果的可靠性和施工质量的稳定。
小净距隧道施工技术汇报

中间岩柱
最大压 应力
双侧壁导坑法 -2.01(左洞右墙角) 0.18 -2.48 0.24 -0.86
CRD法
-2.21(左洞右墙角) 0.21 -2.61 0.29 -0.91
整理课件
支护内力分析
施工方案
初期支护最大轴力/N
左洞
右洞
中夹岩 柱顶 部拉 应力
/kPa
二次衬砌最大弯矩( N-m)
➢ 双侧壁导坑对隧道顶部围岩的变形控制相对有利; ➢ CRD法对隧道拱腰、边墙处围岩水平变形控制较为有利; ➢ 两者对中间岩柱围岩变形及地表沉降的控制效用相当; ➢ 大断面小净距隧道拱顶围岩下沉量较大,水平变形相对较小
整理课件
❖ 围岩力学状态分析
隧道开挖方案
左洞
最大压 应力
最大 拉应
力
右洞
最大 最大 压 拉应
0.473
0.29
0.40 0.14
0.425
整理课件
拱顶下沉 (mm) 1.351 1.398
拱顶下沉 (mm) 1.625 1.678
距右洞中心线距离/m 0
-142 -56 -39 -26 -12 3 18 77 -0.2
-0.4
-0.6
-0.8 -1
-1.2
双侧壁法 CRD法
隧道地表沉降比较图
整理课件
❖ 课题主要研究内容 最小扰动准则下浅埋特大断面小净距隧道施工方法优化
(1)洞口施工开挖方案优化 (2)Ⅳ级围岩下施工开挖方案及施工顺序优化 (3)Ⅴ级围岩下施工开挖方案及施工顺序优化 (4)偏压情况下小净距特大跨公路两隧道开挖顺序的优化 (5)Ⅱ类围岩段全断面开挖研究
整理课件
特大断面小净距隧道的围岩压力及变形规律研究 通过深入研究隧道的围岩应力及变形特征,明确此类特大断 面小净距隧道的围岩应力及变形规律,推导出小净距大跨双 洞情况下围岩压力计算公式,给隧道施工及运营期的稳定性 评价和预测提供了可靠的基础依据。同时也为特大断面小净 距隧道的合理、安全施工及衬砌支护结构设计提供了可靠的 技术支撑。
高速公路隧道工程中的小净距隧道施工技术

高速公路隧道工程中的小净距隧道施工技术摘要:隧道施工中受到地形因素的影响,经常会遇到小净距浅埋隧道,该类型隧道施工安全风险大,应加强控制。
为此,结合具体工程实例,分析了工程主要特点、难点,对隧道施工中的洞口段、洞身工程开挖与支护、中岩柱加固等技术要点展开探讨,同时采取了合适的技术措施,有效保证了隧道掘进、支护等施工的推进。
关键词:隧道工程;浅埋小净距;大断面;施工技术;在建设高速公路时,经常可能需要建设隧道,但隧道施工地质环境特殊,易受到水文、线形等因素的影响,大多会选择设计小净距隧道。
但是,很多小净距隧道的技术仍处在实践检验和理论摸索的阶段,尚未形成统一的结论和认识,研究小净距隧道的施工技术具有重要意义。
1工程概况巫溪—开州高速公路WYKTJC2项目起讫里程分别为K99+780、K118+369.408,项目全长超过18km,主要涉及路基、桥涵、隧道、改路改沟等方面的施工。
本项目处于四川盆地东侧的川东平行岭谷区域,项目中,横梁子隧道被设为小净距段隧道,左、右两幅的桩号分别为ZK103+626—ZK104+032、K103+618—K104+026,长度分别为406m、408m,最大埋深分别为118m、121m。
2工程主要特点及难点(1)隧道使用了Ⅳ、Ⅴ级围岩进行建造,该隧道属于典型的软弱围岩结构,由于其开挖断面可达106~113m2,属于典型的大断面隧道。
因此,在本项目施工的时候,尤其需要关注结构的稳定性和安全性。
(2)本隧道属于小净距隧道,中岩柱厚度维持在1.28~2.63m 范围内,考虑到隧道左、右洞的施工会互相干扰,因此,中岩柱的稳定性将对施工安全有着直接的影响。
(3)隧道地质条件特殊,地质中包含了煤地层、瓦斯,施工过程中隐藏了较大的安全风险。
(4)勘测发现该隧道埋深较浅,出口端出现明显偏压,周围还分布了村庄、建筑、公路等,来往车辆频繁。
测量得该项目最大埋深达38m,施工过程中极有可能会造成坍塌、开裂和沉降等问题。
公路隧道工程中的小净距隧道施工技术

公路隧道工程中的小净距隧道施工技术摘要:小净距隧道一般是指在进行隧道规划时,由于受到地形限制,导致相邻隧道的最小净距无法达到设计规范的基本要求。
这样的隧道工程具有较高的施工难度,不论是工程造价还是施工周期,都会比普通的隧道工程要高。
因此,对小净距隧道施工技术进行研究,可以提升小净距隧道的施工质量,促进小净距隧道在交通工程中的运用和发展。
关键词:公路隧道工程;小净距隧道施工;技术1小净距隧道施工技术的含义小净距隧道施工技术是指在建造隧道时,采用一种能够最大限度地减少隧道截面尺寸并保证施工安全的技术。
这种技术通过采用一些先进的施工工艺和材料,来降低隧道的截面尺寸,从而达到减少隧道对地下空间的占用以及减轻地表振动和地下水位变化等不利影响的目的。
同时,小净距隧道施工技术还能够提高隧道的承载能力和安全性,使得隧道的使用寿命更加长久。
这种技术在城市地下铁道、水利工程、公路隧道等领域得到了广泛应用,成为了现代隧道工程的一项重要技术。
2工程概况某高速公路工程全长12.5km,穿越山区、盆地等复杂地形,设置有隧道、桥梁等项目,其中隧道属于小净距隧道,左右洞长度相近,分别为416m和120m,洞口间距为12~34m,最大埋深分别达到了120m和125m。
隧道设计行车速度为100km/h,隧道的净高度5.6m,设计使用年限为100a。
对工程整体进行分析,隧道围岩的级别为Ⅳ和Ⅴ级,岩体较破碎,以软岩为主,整体性能和硬度略低,而从满足通车需求的角度,隧道断面达到了110~115m2。
因此,在进行隧道设计以及施工的过程中,结构整体的稳定性和安全性时需要关注的核心内容。
隧道属小净距隧道,中岩柱体的厚度需要维持在一定范围内(1.30~2.82m),同时必须借助相应的支护措施等,保障中岩柱整体的稳定性,确保在隧道左右洞施工干扰下的施工安全。
3小净距隧道施工技术3.1洞口开挖在项目施工中,洞口的开挖需要尽量减少各种因素的干扰,保障施工作业的安全性和可靠性,确保所有工序都能够得到有效落实,优化资源配置。
小净距隧道施工技术

小净距隧道施工技术摘要:根据太阳山隧道施工过程分析,全面深入了解其施工工艺,提出类似隧道的关键工序、施工方法、施工技术难点和重点等关键技术,对小净距隧道的应用推广提供坚实的理论依据和可靠的实践经验。
关键词:小净距;隧道;施工技术;中夹岩柱;注浆;加固;预应力锚杆张拉1引言随着国民经济的高速发展对交通设施的需要日益增加,多车道道路不断出现,特别是对土地管理工作不断加强,受地形地貌条件的限制,使小净距隧道不断增多。
小径距隧道是指两相邻隧道最小净距宽度小于隧道开挖断面宽度的1.5倍。
小净距隧道双洞的中间夹岩柱,其间距介于连拱隧道和分离式隧道之间。
小净距隧道的施上方法与普通分离式隧道相比差别不大,但由于中夹岩柱体厚度较薄,稳定性较差,因此,在施工中,合理的开挖顺序、加固与支护方案,以及隧道施工过程控制尤为重要。
本文通过工程实例,介绍小净距隧道关键工序的施工与技术要点。
2工程实例太阳山隧道位于河南省南阳市西峡县太阳山,为左右分离式小净距单向行车直线隧道。
隧址区地貌属于褶断侵蚀低山,海拔171~280m,相对高差约110m,山顶尖圆,山势较陡,地表植被发育;进口段地形坡角25°~30°,出口段地形坡角20°~30°;山脊走向近东西向,隧道轴线与山脊走向近正交,隧道穿过山脊最大处高程约为268m。
太阳山隧道长192m,开挖断面宽14.0m,高(净空断面)8.8m,中间岩柱净宽为6.3~8.5m。
3洞口施工3.1长管棚施工为防止洞口开挖时坍塌,隧道洞口浅埋段施工采用注浆长管棚超前支护进行加固,左线(左洞出口)采用Ф108x6.0mm超前大管棚,一次支护长度30米;右线(右洞出口)采用φ89x6mm超前大管棚,一次支护长度15米。
管棚环向间距为50cm,采用89×6mm热轧无缝钢管制作,管壁每隔15cm梅花形布眼,眼孔直径为8mm,注浆采用水泥、水玻璃双液浆液,配合比为:1:0.5。
大断面小净距隧道施工技术

大断面小净距隧道施工技术小净距隧道双洞的中夹岩柱宽度介于连拱隧道和双线隧道之间,一般小于1.5倍隧道开挖断面的宽度。
位于南充西山风景区的西山隧道最小净距为4m,隧道内轮廓净宽13.16,属于典型的双线、双洞、小净距隧道。
地质钻探资料揭示该隧道岩石条件较差,以泥岩、砂岩为主。
隧道岩层近于水平,受西山向斜影响,局部存在小扭曲,褶皱现象,主要泥岩构成,易吸水软化,失水开裂,相对于上、下层位的泥质砂岩,便形成了“泥化软弱夹层”。
此隧道以Ⅳ~Ⅴ类围岩为主。
隧道左线长1140m,右线长1151m,围岩情况为:左线Ⅳ类围岩480m,Ⅴ类围岩660,右线Ⅳ类围岩480m,Ⅴ类围岩671m。
该隧道支护和衬砌共有5种类型:Ⅳ2型衬砌适用于车行横道与隧道交叉口段的Ⅳ级围岩段、Ⅳ1型衬砌适用于非车行横道与隧道交叉口段的Ⅳ级围岩段、Ⅴ1型衬砌适用于地表无建筑物且隧道净距大于18m的Ⅴ级围岩段、Ⅴ2型衬砌适用于地表存在建筑物且隧道净距为5~18m的Ⅴ级围岩段、Ⅴ3型衬砌适用于隧道净距小于5m的Ⅴ级围岩段,洞门结构16m。
西山隧道是四川南充市市政隧道中典型的小净距隧道。
本文以该隧道为例,介绍小净距隧道关键的施工方法和技术要点。
1 超前支护1.1 超前大管棚为了防止洞口开挖时坍塌,隧道洞口浅埋段采用注浆大管棚超前支护。
大管棚采用Ф127×8mm热轧无缝钢管,环向间距为40cm,进口大管棚长25m,出口大管棚长40m。
大管棚定位采用长度为2m的Ф140×5热轧无缝钢管,大管棚管身按梅花形布设注浆孔,间距15cm~20cm,孔径Ф10~Ф16。
水泥砂浆注浆,水灰比:0.8:1~1:1。
超前大管棚结合导向墙施工,导向墙采用C20混凝土截面尺寸为1.2m×2m(高×长),导向墙中预埋Ф140导向管,外插角为3°。
通过导向管将大管棚打入围岩,注浆前将导管口外径与孔口周边密封,预留一小通气孔。
小净距下穿道路隧道管幕多管同时顶进施工技术

图1上部基坑开挖-2拱顶管幕中心线自然地面21m0引言作为一种先进的结构形式,管幕法在城市超浅埋隧道的进出口支护方面表现出色,隧道及地下工程建设近年来越来越多的运用到管幕法。
其主要作用是能够使预支护体系超前,使掌子面维持稳定、地层变形控制、坍塌冒顶事故预防等,特别是在设计方面,对于下穿已存在的交通或景观结构提供了先进的设计理念。
福州市工业北路延伸线工程坐落于福州市西片区,该工程是一条南北向主干道,规划于中心城区,同时也是一条位于中心城西片区的便捷进出城通道之一。
工业路与杨桥路交叉口是本工程的起点,沿现有工业路向北延伸,穿越文林山后到达终点梅峰路。
隧道为双向8车道,全长1176m ,左线桩号范围为ZK2+640至ZK3+816,右线桩号范围为YK2+670至YK3+810。
1地质水文及周边环境情况特点在地质水文方面,全风化、砂土状强风化花岗岩和碎块状强风化花岗岩是隧道围岩的主要组成部分。
此外,辉绿岩、花岗斑岩岩脉和强风化地层存在于部分区域中。
地层属于极软岩-较硬岩的范畴,有相对较大的变化,同时岩体的破碎程度也有所不同[1]。
在施工过程中,地下水受到地表水的影响,雨季时可能呈现淋雨状或涌流状出水,围岩易发生坍塌[2]。
需要注意的是,围岩稳定等级为Ⅴ级。
隧道周边有中冶场库和鼓楼环卫公寓的拆迁场地、梅峰山公园出入口、马坑支路的民居楼以及梅峰路和景区道路。
此外,隧道计划在福州市第二看守所处下穿施工,东侧还有池塘和坝埂。
目前现场勘察显示,隧道出口区域的管幕施工区域受到既有护坡浆砌片石和管道的影响,需要进行清理置换和管道迁改。
此外,隧道下穿的道路和现有构筑物可能会影响管线,因此需要进行迁改,确保管线距离隧道拱顶大于1m 。
2管幕支护施工工艺根据项目的地质情况和设计要求,选择使用直径为ϕ299mm 、厚度为10mm 的管幕支护,注浆填充管幕钢管。
采用螺旋出土套管顶进工艺进行管幕施工,套管使用管幕的钢管代替,螺旋钻杆配带专门钻头并安装于内部。
小净距隧道施工技术

小净距隧道施工技术摘要:小净距隧道是一种新型隧道形式,与分离式隧道、连拱隧道相比具有适应性强的优势。
本文以重庆轨道交通悦来站至王家庄站区间隧道为例,对小净距隧道的施工工艺技术及其应用进行了详细的介绍,分析了小净距隧道的前景。
关键词:小净距隧道;施工技术;悦王区间隧道;问题及前景连拱隧道解决了隧道建设中最小间距要求带来的展线问题,但在施工方面存在难度大、周期长等缺点。
小净距隧道是一种介于分离式隧道、连拱隧道之间的新型隧道,解决了分离式隧道接线难度大、占地面积广等缺点,还克服了连拱隧道工期长、造价高、难度大的问题,在公路隧道建设中得到了广泛的应用。
1悦王区间隧道概况悦王区间隧道即为重庆轨道交通十号线悦来站至王家庄站区间及王家庄车场出入段线隧道,此段隧道均为暗挖隧道,且大部分为深埋隧道,只有局部地段为浅埋。
悦王区间长度为1611米,而出入线隧道则为一千二百多米,平面布置三个隧道以及一处长达二百四十米的施工通道,施工通道与区间隧道正交。
悦王区间隧道工程范围包括隧道开挖、初期支护、临时支护、临时通风排水用电、二衬施工等。
悦王区间隧道工程的原始地貌是构造剥蚀丘陵,地形起伏较大,地质构造简单,无断层通过,地质条件稳定,具有0~7.8米厚的覆盖层,下伏基岩岩体比较完整。
悦王区间隧道工程的总体施工难度不大,施工的重难点主要是小净距隧道施工。
表1为悦王区间隧道部分里程段的隧道围岩性质及分级。
表12施工工艺技术及应用2.1开挖悦王区间隧道工程的施工总体布置为从施工通道进入正线施工后先进行十号线左线隧道的施工,之后再进行王家庄停车场出入线的施工,最后再进行十号线右线隧道的使用,当各个作业面都打开后,进行正常施工。
基于工程施工场地的地理条件,该段隧道施工始终遵守“短进尺、弱爆破、多循环、强支护、早封闭、勤测量”的原则。
悦王区间隧道围岩主要是砂岩、砂质泥岩,岩体比较完整,分级在Ⅲ级到Ⅳ级之间,采用钻爆法开挖,并根据掌握的各段隧道断面尺寸、围岩情况以及监控量测数据选用合适的施工方法。
浅埋-软弱围岩超小净距隧道施工技术

浅埋\软弱围岩超小净距隧道施工技术摘要现行公路隧道设计施工规范中没有明确规定超小净距隧道的设计施工规程,本文结合工程实例详细介绍了超小净距隧道的施工方法、中岩墙加固、控制爆破、监控量测等关键技术,保证了超小净距隧道施工的质量和安全。
关键词浅埋双洞超小净距软弱围岩施工技术1工程概况法马坡隧道为双线隧道,是云南省普立(黔滇界)至宣威高速公路的重点控制性工程,位于云南省宣威市宝山镇白家村,隧道左洞全长395m,其中Ⅴ级围岩244 m,Ⅳ级围岩151m;隧道右洞全长396m,其中Ⅴ级围岩286.65 m,Ⅳ级围岩109.35m。
法马坡隧道左、右洞相距较近,两隧道中线距离约15m,隧道净距约1.28~2.63m,为超小净距隧道;每座隧道开挖断面为106~114m2,属大断面隧道。
隧道最大埋深约38m,洞口段最浅埋深不足1.0m,下穿宣文二级公路和村庄,隧顶地表密集分布砖木结构的居住民房,公路有运煤重车行驶,浅埋偏压地段较长。
隧道地质构造复杂,不良地质和特殊地质多,沿隧道洞身出露地层主要为第四系全新统杂填土、第四系全新统残坡积粘土及二叠系上统宣威群页岩夹砂岩、薄层煤层。
2工艺原理浅埋、软弱围岩超小净距隧道施工以新奥法为依据,合理安排隧道先后开工顺序,把围岩较差的洞室作为先行洞,按同工序保持一定距离平行施工,将开挖面合理划分单元,自上而下实施有序分部开挖;喷、锚、网、型钢拱架联合初期支护随挖随护,紧跟工作面;采用光面爆破和微震控制爆破技术以及对拉锚杆预加固中岩墙技术,使初期支护体系、中岩墙与围岩共同组成承荷体系,充分发挥围岩自稳能力;建立监控量测体系,实施信息化管理,保证施工过程处于受控状态。
3施工操作要点3.1 超前地质预报由于受开挖方法的影响及现场条件的限制,隧道施工采用GPR地质雷达和超前水平钻对掌子面前方地质情况进行探测预报,选择合适的施工方法及加固措施。
3.2 双线并行隧道开挖施工顺序选择围岩较差、埋深较浅的隧道先施工,根据洞口施工条件,从出口端独头掘进。
浅谈极小净距隧道施工技术

区域治理综合信息浅谈极小净距隧道施工技术王福军中铁十一局集团第三工程有限公司,湖北 十堰 442012摘要:宜宾至毕节高速公路威信至镇雄段以头隧道是一座双向四车道高速公路,隧道左右线净距12~25m,为极小净距+小净距组合隧道。
本文以以头隧道为例,介绍极小净距段开挖和施工顺序以及爆破要求、减震措施、中夹岩体加固、监控量测等施工方法和技术要点。
其资料对以后的类似工程有很好的借鉴和指导意义。
关键词:极小净距;技术措施;监控量测极小净距隧道是指并行双洞公路隧道间夹岩厚度较小,一般小于1.0B隧道开挖断面宽度的一种特殊隧道结构形式,是近年来公路隧道发展过程中出现的一种新型隧道结构。
极小净距隧道的危险是由于两座隧道中夹的岩墙窄、薄,必然导致岩墙和其他一些岩体容易破坏。
开挖爆破对邻近的隧道必然有影响,特别是后开挖的隧道,开挖爆破对已开挖隧道的振动会影响先开挖隧道的支护、衬砌;开挖爆破对两侧岩体的冲击力,将有可能破坏两隧道中夹的岩墙,必须采取相应措施。
一、工程概况宜宾至毕节高速公路威信至镇雄段TJ-4标段的以头隧道位于昭通市镇雄县境内,左洞长905m,右洞长875m,属中长隧道;隧道左右线净距12~25m,为极小净距+小净距组合隧道,其中ZK89+525~ZK89+680、K89+525~K89+690结构形式为极小净距。
ZK89+525~ZK89+680、K89+525~K89+690为V级围岩,围岩主要为强-中风化粉砂岩、强风化碎石夹粉质黏土。
左右线隧道之间中夹岩体受左右线隧道两次爆破开挖影响,岩体承载能力下降,同时该部位岩体受力复杂且围岩压力大,极易受施工扰动二失稳形成较大的安全事故,施工中必须采取控制爆破震动措施及初衬加强措施,减少对中夹岩体的扰动和破坏,保证施工安全。
本文以以头隧道为例,介绍Z K89+525~Z K89+680、K89+525~K89+690极小净距段关键工序的施工方法和技术要点。
西部交通建设科技项目“双洞小净距隧道设计、施工关键技术研究”设计和项目施工关键技术汇报

项目背景
• 为减小路线间距,90年 代初期,国内逐步修建 了一批连拱隧道
项目背景
• 连拱隧道存在的问题:
– 施工工序较为复杂 – 防排水质量不易保证 – 易发生开裂渗漏
项目背景
• 继连拱隧道之后,国内出现了首批的小净距隧道:
隧道
招宝山隧道 紫坪铺隧道 金旗山隧道 丰泽街隧道 仙岳山隧道
净距(m)
– 以此作为判断围岩、隧道的稳定性提供地 质依据,并根据喷层表面状态及锚杆的工 作状态,分析支护结构的安全性
– 通过素描、数码拍照等手段实施
3.4.现场试验研究
• 测试项目与方法: (2)洞口段地表下沉量测
– 目的:了解地表下沉的范围以及下沉量的 大小;地表下沉量随先、后行洞掌子面推 进的变化规律;地表下沉稳定的时间
本课题提出: 中岩墙定义为“指左洞右侧拱腰到边墙脚处与右洞 左侧拱腰到边墙脚处之间的岩体” 小净距隧道的净距是指中岩墙最小水平厚度
小净距隧道分类
• 分类依据
– 按“等代圆”法理论分析结果表明:当净距小于4~5B时, 双洞间应力场存在相互影响
– 中岩墙垂直应力计算结果表明:当净距大于后中岩墙垂直应 力趋于常数
小净距隧道分类
数值分析结果表明: Ⅴ级围岩,净距为9m(0.75B)时,塑性区全部处于贯通;在净距为12m(1B)
时,仅在50m埋深时塑性区贯通;在净距大于12m(1B)后,各种埋深条件下塑性 区均处于分离状态
• 测试项目与方法: (9)中岩墙压应力量测
– 目的:了解中岩墙的土压力的大小,以及后 行洞开挖引起的中岩墙的土压应力的变化
3.4.现场试验研究
• 测试项目与方法: (10)爆破震动监控量测
– 目的:评价后行洞爆破开挖对先行洞的影响, 找出震动速度峰值出现区域,总结震动速度 的衰减规律
高速公路扩建工程小净距隧道施工技术

计要求) 超前预支 护下 , 按单侧壁导坑法进行开挖 支护 , 中空式系统 锚 杆 、 架 、 筋 网、 2 钢 钢 C 5喷射 混凝
土构 成初 期支护 。Ⅳ级 围岩 地段采 用上 下导坑 法开
挖, 超前支护采用 I 超前小导管、 2 5 0 2 超前锚杆 , 2 2系统 锚杆 、 格栅 、 筋 网 、 混凝 土 作 为初 期 钢 钢 喷 支护; I I I 、I I 级围岩采用上下导坑法开挖 , 安装 中 2 2 系统 锚杆 、 挂钢 筋 网 、 喷射 混凝 土作 为初 期支 护 。
畅通、 全。 安
S 以内。针对本 隧道 的设计 要求和 实际情况 , 制定 的爆破震 速基 准为 : 相邻 隧道 的爆 破震 速不 大于
1 r /s 0 cn o
2 )中间岩 柱 的稳 定 与加 固是 整 个 小 净 距 隧 道
下水对施工的干扰 。二是基岩风化层裂隙水 , 赋存 于基 岩 连通 裂 隙中 , 节理 裂 隙密集 带 , 在 地形上 为 冲 沟 凹地 , 地 表 水 、 下水 汇集 、 泄 、 渗 的通 道 。 是 地 排 下 这 些 地段 开挖 应特 别 注意排 水 和降低 水位 。 1 4 工程 特点 .
V级 围岩单 侧 中夹 岩加 固采 用 c 0导 管 ( I , 5 L= 70c 或 60c , 向 间 距 5 m, 向 间 距 0 m 0 m) 环 0c 纵
8 m, 0c 梅花 型布置 。
V级 围岩双侧 中夹 岩 加 固采 用 O导 管 ( L= 7 0c 环 向间距 5 m, 向间距 8 m, 花形 布 0 m) 0c 纵 0c 梅
钻爆 主要采 用 风 动 凿 岩机 进 行钻 眼 , 秒 差导 毫 爆 管雷管 微差爆 破 , 用 光 面爆 破 技 术 。洞 内出碴 采
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特大断面小净距隧道的中间岩柱加固方法和效果研究 (1)小净距特大跨公路隧道间距的优化 (2)中夹岩柱失稳的突变特点 (3)中夹岩柱稳定性判据研究 (4)不同围岩条件下中间岩柱的加固方法
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❖ 课题主要研究内容 最小扰动准则下浅埋特大断面小净距隧道施工方法优化
(1)洞口施工开挖方案优化 (2)Ⅳ级围岩下施工开挖方案及施工顺序优化 (3)Ⅴ级围岩下施工开挖方案及施工顺序优化 (4)偏压情况下小净距特大跨公路两隧道开挖顺序的优化 (5)Ⅱ类围岩段全断面开挖研究
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特大断面小净距隧道的围岩压力及变形规律研究
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104鼓山隧道
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洞顶古建筑文物
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魁岐隧道大断面小净距
最大毛洞开挖跨度19.9米,最小净距11米
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3、技术支持
为进一步掌握i特大断面小净距公路隧道施工技术,项目成 立了课题攻关小组。课题由中国建筑股份有限公司组织,中 国建筑第五工程局有限公司承担,中国建筑第五工程局土木 公司、重庆大学、业主及设计单位全力配合组织实施。项目 研究组由中国建筑第五工程局有限公司蒋立红担任负责人。 课题立项论证已于2008年4月24日在福州机场项目部会议室 国内知名专家讨论通过。目前按计划安排正常进行。
(10)施工拱部初期支护;(11)开挖中部上台阶下部分 ( 12)施工中部临时仰拱;(13)开挖中部上台阶;
(14)施工仰拱部初期支护; (15)施工仰拱第二层初期 支护;(16)施工仰拱二衬;(17)拆除临时支护;
(18)施工边墙及拱部第二层初支19)分步施工防排水和 边墙、拱部二衬。
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双侧壁导坑与CRD施工动态数值模拟对比分析
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(4)暗洞施工。魁岐1号、2号隧道洞口地质情况相对较 好,先进暗洞,由内向外施作洞口明洞。
4、社会效益及经济效益 1) 魁歧1号、2号隧道进出洞口施工采用零开挖(不切坡) 进洞方法保持原地形的绿色植被坡面,减少边仰坡开挖和防 护工程量及自然环境的破坏,使洞口施工更加规范化、标准 化。 2)能较好地解决长期以来传统洞口施工方法造成的各种边 仰坡病害。
强风化花岗岩 弱风化花岗岩 微风化花岗岩 弱风化绿泥石化次闪长玢岩 微风化花岗岩
右洞 左洞
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主要结论
➢ 双侧壁导坑在隧道围岩应力控制上要略优于CRD法,但两 者相差不大;
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传统隧道洞口工程
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地形复测
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魁岐1号、2号隧道洞口植被免遭破坏
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减少边坡开挖
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地质条件好,先暗洞
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三、洞身开挖及洞顶古建筑加固施工技术优化
1、洞口浅埋段Ⅴ级围岩设计采用双侧壁开挖法施工;在Ⅳ 级围岩地段采用中隔壁开挖法施工;洞身Ⅱ、Ⅲ级围岩地段 采用分步开挖法施工。经科研攻关,洞口浅埋段Ⅴ级围岩地 段优化为CRD开挖法。
福州机场特大断面小净距公路隧道
施工技术
中建五局土木工程有限公司 福州机场项目
二○○九年十一月二十日
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汇报提纲
一、工程概况 二、洞口工程关键施工技术 三、洞身开挖及洞顶古建筑加固施工技术优
化 四、支护及二次衬砌关键施工技术
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❖ 一、工程概况
1、工程特点
1)福州长乐国际机场高速公路二期工程 魁岐l号、2号隧道 场址区属低山丘陵地貌,地形起伏大,线路沿北西向穿越低 山丘陵区,旁依104国道鼓山隧道,洞顶建筑物多,地质复 杂,施工难度大。
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二、洞口工程关键施工技术
1、隧道施工遵循原则 早进洞,晚出洞,边坡仰坡不得大挖大刷,确保坡面稳定 。
2、魁岐1号、2号隧道遵循以上原则,实施“零开挖” 进洞施 工技术。
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3、技术要点 1)、前提条件 隧道洞口开挖前,认真调查地质情况,对洞口段地形地貌 进行复测,根据调查、复测结果提出进洞专项施工方案。 2)、施工工艺 (1)施工洞顶截水沟,形成临时排水系统。 (2)洞口土石方施工避开雨季,边仰坡微开挖,开挖完 成及时进行支挡防护,坡体采取喷锚网支护。 (3)进洞辅助措施施工:临时套拱+大管棚支护体系。
2)隧道为左右分离的双向八车道高速公路隧道。
3)Ⅲ~Ⅴ类围岩隧道口位置埋深约0~40m,Ⅱ类围岩的隧 道中部位置埋深度约50~70m。建筑限界宽度为17.25m, 净高5m。左右主线隧道均采用四车道,最大毛洞开挖跨度a Nhomakorabea3
为19.9m,高度10.838m,左右隧道间距为小净距(最小11m 左右),为浅埋特大断面小净距隧道。
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特大断面小净距隧道断面形式与衬砌结构设计参数优化 (1)特大断面小净距隧道断面形式 (2)支护结构的受力及变形特征 (3)衬砌结构设计参数优化
爆破振动对相邻隧道及围岩稳定性的影响研究 (1)爆破震动对隧道自身围岩及中间岩柱影响 (2)爆破震动对隧道相邻隧道影响 (3)爆破震动对隧道洞顶建筑物影响
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Ⅴ级围岩地段双侧壁导坑开挖法
锁脚锚杆
2 18
19
2 1 2 17
4
15 锁脚锚杆
19
3
17 4
16
4 15
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18 10
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13 16
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5 19 17 6
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8 7 19 8
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❖ 双侧壁导坑开挖法施工工序:
⑴开挖左侧导坑上台阶;(2)施工上台阶初期支护和临时 支护,施工上台阶锁脚锚杆;(3)开挖左侧导坑下台阶; (4)施工下台阶初期支护和临时支护;(5)开挖右侧导坑 上台阶;(6)施工上台阶初期支护和临时支护,施工上台 阶锁脚锚杆;(7)开挖右侧导坑下台阶;(8)施工下台阶 初期支护和临时支护;(9)开挖中部上台阶上部分;
2、工程难点
1)双向八车道特大断面小净距隧道,其结构构造复杂、结 构对变形更敏感、基本上没有可供参考的工程实例借鉴。
2)该地区岩体构造比较复杂,节理较发育。
3)魁岐1号隧道左洞出口段浅埋、偏压。
4)洞口及洞顶有建筑物要保护,生态环境要保护。
5)施工不能影响既有鼓山隧道通行及结构安全。
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魁岐隧道平面位置