风机安装方案模板
屋顶风机安装施工方案范本
一、工程概述本工程为某工厂屋顶风机安装工程，共需安装风机X台。
风机型号为XX型号，单体重量为XX公斤，长宽尺寸为XX米。
风机将分别安装在结构件厂房XX台，托辊厂房XX台。
二、施工准备1. 材料准备：风机设备、角钢支架、镀锌铁皮、橡胶减震垫、泡沫填充剂、砂轮机、轮式汽车吊、墨线等。
2. 工具准备：电焊机、铆钉枪、自攻螺钉枪、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、电工、质检员等。
三、施工方法及技术措施1. 风机安装位置定位：根据图纸要求，使用墨线弹好风机安装位置。
2. 吊装风机：用轮式汽车吊将风机从地面吊装至安装位置附近，确保风机与屋面接触面铺设木板或竹板，增大受力面积，减少单位面积承受荷载。
3. 切割屋面板：用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。
4. 焊接支架：将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接，确保焊缝饱满，满焊。
5. 固定止回阀：用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。
6. 包裹支架：用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。
7. 安装风机：将风机扣在支架上，支架上沿覆盖一层橡胶减震垫，用自攻螺钉固定。
8. 防水处理：屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工完成后，对施工现场进行全面清理，确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 风机吊装及安装：3天3. 防水处理：1天4. 施工验收：1天总计：7天六、施工验收1. 施工完成后，由甲方、乙方及质检员共同进行验收。
2. 验收合格后，甲方支付工程款。
3. 验收不合格，乙方进行整改，直至合格为止。
本施工方案仅供参考，具体施工过程可根据实际情况进行调整。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风机安装施工方案目录：一、工程简介二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料三、风机安装施工方法四、施工质量保证措施五、安全保证措施一、工程简介XXX烧结项目由十四冶总包，我分公司承担两台烧结风机的安装工作。
该项目位于玉溪研和镇，由XXX设计，风机由XXX制造，土建由XXX施工。
本方案旨在指导风机安装。
烧结风机为离心鼓风机，型号为SJ-0.83/0.68，其代号分别为：XXX——烧结风机——风机进气流量为m³/min0.83——排气压力为0.083Mpa0.68——进气压力为0.068Mpa由于其流量为m³/min，所以其进风口有两个。
风机由机壳、叶轮、轴承座、电机、联轴器、高位油箱、润滑系统组成，同时配有风机进口蝶阀及执行机构、出口排气接管和消音器等，每台合计100吨。
由于每台风机施工工期为45天，工期比较紧，要求配备精干力量及做好充分的施工准备。
在施工过程中，应与设备厂家、设计院多勾通交流，保证风机安装工作顺利进行。
二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料序号技术规范及设计文件、资料名称1 GB-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范2 GB-97 工业金属管道工程施工及验收规范3 GB-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4 YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定5 YBJ232-91 冶金建筑工程质量检验评定标准6 GB-2001 设备安装说明及制造厂相关的技术资料7 146-88 建筑工程施工质量验收统一标准三、风机安装施工方法风机安装的难点是滑动轴承的刮研和风机轴的找正，重点是风机转子和电机转子的吊装及各种热膨胀间隙的控制。
在施工过程中，应真实认真做好原始记录，施工前仔细认真阅读随机文件和本方案的有关要求。
四、施工质量保证措施施工过程中，应按照相关技术规范及设计文件、资料的要求进行施工，确保质量符合要求。
同时，要做好施工记录，以备后期检查。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
风机安装施工方案【范本模板】
目录一、工程概况 (2)二、标准及规范 (2)三、施工前准备工作 (2)四、施工程序 (3)五、设备开箱和验收 (4)六、基础验收 (4)七、基础表面处理 (4)八、风机安装 (5)九、人员、机具动员计划 (7)十、质量保证措施 (8)云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台；二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:二、标准及规范1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98）3、随机文件和设计图纸和资料4、现场的施工条件三、施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训.4．材料、劳动力、机具基本齐全。
5．基础施工完毕,混凝土强度已达要求.五、设备开箱和验收1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全.3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
6、移交后要妥善保管.六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收.基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料：1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料.2、基础复测检查:a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
风机安装方案
风机安装方案
1. 背景
本文档旨在提供一份风机安装方案，以确保风机在安装过程中能够正确、安全地运行。
2. 安装前准备
在开始安装风机之前，需要进行以下准备工作：
2.1 风机选择
根据需要，选择适合的风机型号和规格，确保其能够满足风机运行的要求。
2.2 施工图纸
准备风机的施工图纸和相关资料，并进行详细的检查和核对。
2.3 安全措施
制定并执行安全措施，包括穿戴适当的防护装备、设置警示标志、确保施工现场的安全等。
3. 安装步骤
根据施工图纸和安装要求，按照以下步骤进行风机的安装：
3.1. 装置基础
安装风机之前，需要确保装置基础牢固、平整，并符合设计要求。
3.2. 安装风机
按照施工图纸的要求，将风机正确地安装在基础上，并使用适当的固定装置进行固定。
3.3. 连接电源
根据风机的电气要求，将风机与电源连接，确保连接牢固可靠，并遵循相关安全规范。
3.4. 调试测试
完成安装后，进行风机的调试测试，确保其正常工作并达到预
期的效果。
4. 后续维护
安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以确保风机的
长期稳定运行。
维护和保养工作包括清洁、润滑、检查和替换损坏
的零部件等。
5. 总结
本文档提供了一份风机安装方案，详细介绍了安装前准备、安
装步骤和后续维护工作。
通过遵循此安装方案，可以确保风机在安
装过程中能够正确、安全地运行，并保持长期稳定性。
请以安装方案提供的指导为准，根据具体情况进行操作。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
池州风机安装施工方案
一、项目背景随着我国新能源产业的快速发展，风力发电已成为重要的可再生能源之一。
为了响应国家能源政策，促进地方经济发展，我公司承接了池州某风力发电场的风机安装工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：池州市某风力发电场2. 工程规模：装机容量为XX兆瓦，共XX台风机3. 施工周期：预计XX个月4. 施工内容：风机基础施工、风机吊装、电气接线、调试等三、施工组织1. 施工队伍：由我公司组建的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
2. 施工设备：吊车、叉车、搅拌机、焊接设备、检测设备等。
3. 施工材料：风机基础混凝土、钢筋、水泥、砂石、风机部件等。
四、施工方案1. 风机基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，对风机基础位置进行测量放线，确保精度。
（2）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）基础钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋，并进行安装，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（4）混凝土浇筑：浇筑风机基础混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
2. 风机吊装（1）吊装准备：检查吊车、叉车等设备，确保设备状态良好；准备吊装工具、安全防护用品等。
（2）吊装方案：根据风机型号、重量、基础高度等因素，制定吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）吊装过程：按照吊装方案，进行风机吊装，确保风机位置、角度符合设计要求。
3. 电气接线（1）设备检查：检查风机、变压器等电气设备，确保设备状态良好。
（2）电缆敷设：按照设计图纸，进行电缆敷设，确保电缆走向、间距、标高符合要求。
（3）设备接线：按照设计图纸，进行设备接线，确保接线正确、牢固。
4. 调试（1）设备调试：按照设计要求，对风机、变压器等设备进行调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：对整个风力发电系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
屋面风机安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑节能和环保的要求日益提高，屋面风机作为一种有效的节能设备，在建筑领域得到了广泛的应用。
本方案针对屋面风机的安装施工，旨在确保安装质量，提高风机运行效率，延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区屋面风机安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计安装屋面风机100台4. 施工工期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立屋面风机安装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）材料设备：准备风机、支架、膨胀螺栓、防水材料、密封胶、施工工具等。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤（1）设备基础施工1）根据设计图纸，确定风机安装位置，进行基础定位。
2）根据风机基础尺寸，制作混凝土基础，确保基础平整、稳固。
3）在基础根部留缝，使用弹性密封材料嵌缝，缝隙宽度与屋面砖分格统筹考虑。
（2）防水层施工1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。
2）防水卷材应包裹设备基础上部，膨胀螺栓位置增加防水附加层。
3）膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法，进行防水密封处理。
（3）风机安装1）根据风机型号和基础尺寸，确定风机安装位置。
2）将风机放置在基础上，调整水平度，确保风机平稳。
3）安装减振器，确保减振器定位准确、平正垂直，压缩量均匀一致。
（4）风管安装1）根据设计图纸，确定风管走向和支架位置。
2）在支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调，排布整齐。
3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结应采用45斜接，焊缝饱满均匀。
4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆，漆膜厚度均匀色泽光亮。
（5）防雷接地施工1）根据设计要求，确定防雷接地位置。
2）采用镀锌钢管作为接地体，深度符合规范要求。
3）接地体与基础连接牢固，接地电阻符合规范要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
风机安装施工方案
风机安装施工方案一、引言风机是工业生产中常用的设备之一，用于增加空气流动和循环，改善室内空气质量。
风机安装的质量直接影响到其使用效果和寿命，因此施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种风机安装的施工方案，以确保风机的安装质量和稳定性。
二、施工准备工作1. 安全准备：在开始任何施工之前，施工人员必须具备相应的安全意识和知识。
所有施工人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工区域准备：施工前需对风机安装区域进行准备，确保施工区域的清洁、整齐，并清除任何障碍物，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、风机安装步骤1. 安装前准备：a. 检查风机的整体包装是否完好，确认风机和其附件是否齐全。
b. 根据风机的尺寸和重量，选定合适的安装位置，并确保该位置能承受风机的重量。
c. 安装风机前，先将电源切断，并确保电源处于安全状态。
2. 安装风机主体：a. 将风机主体放置在安装位置上，并确保风机与地面之间有足够的间隙，以便于风机的运行和维护。
b. 使用水平仪检查风机主体是否水平，如果不水平，可使用垫片或调整螺栓来调整风机的水平度。
c. 使用螺栓将风机主体固定在安装位置上，确保固定牢固并不松动。
3. 安装风机附件：a. 安装风机叶片：根据风机叶片的类型和数量进行安装，确保叶片安装牢固并与风机主体相符。
b. 安装风机保护网：将风机保护网固定在风机主体上，以防止外来物质进入风机内部。
c. 安装风机风道和连接件：根据实际需要安装风机风道和连接件，确保连接牢固，并尽可能降低风阻。
4. 连接电源：a. 根据风机的电源需求和本地电力情况，选择合适的电缆进行连接，确保接线正确并符合相关的电气安全标准。
b. 对电缆进行绝缘处理，并使用绝缘胶带进行封装，以提高电缆的安全性和耐环境能力。
c. 将电缆与风机的电源插头连接，确保插头与插座接触良好，没有松动或接触不良的现象。
5. 完成安装前的检查：a. 检查风机的各项安装工作是否符合要求，确保安装牢固、电缆连接正确、风机主体水平等。
风机安装工程方案设计
风机安装工程方案设计一、工程概况风机安装工程是指将风机设备安装到指定位置并进行调试运行的工作。
风机作为一种重要的通风排烟设备，广泛用于工业厂房、商业建筑、医院、办公楼等场所，其安装工程方案设计至关重要。
本方案设计旨在对风机安装工程进行规范化、科学化管理，确保工程安全、质量和进度。
二、工程内容1. 工程位置：工程位于某市XX区XX工业园区的厂房内部。
2. 工程范围：风机安装工程包括以下内容：风机设备的搬运、吊装、安装、管道连接、电气接线、调试等。
3. 工程背景：该厂房新建，需要进行通风排烟改造工程，本次安装的风机设备为该项目的重要组成部分。
4. 工程条件：场地平整，通风排烟系统设计合理，风机设备选型符合工程要求。
三、工程设计1. 设计依据：本工程设计参照国家相关规范，结合项目实际情况进行综合设计。
2. 设备选型：根据设计要求和实际情况，选择合适的风机设备进行安装，确保设备性能和安全性。
3. 安装位置：根据设计要求和场地实际情况确定风机设备的安装位置，并进行相关工艺计算。
4. 安装方式：采用吊装和基础固定的方式进行风机设备的安装，确保设备稳固可靠。
5. 管道连接：根据系统设计方案进行管道连接，确保风机设备与系统的顺畅连接和密封性。
6. 电气接线：根据风机设备的电气要求进行接线，确保设备正常运行和安全用电。
7. 调试运行：完成安装工程后进行设备的调试运行，确保设备性能和系统运行正常。
四、施工组织1. 施工人员：本工程由具有相关资质的专业施工队伍进行施工，施工人员必须经过相关培训合格后方可上岗。
2. 施工组织：施工单位要制定详细的施工组织方案，包括施工计划、人员分工、工艺流程、安全措施等。
3. 安全管理：严格执行安全生产法规，加强现场管理，确保施工过程中的安全生产。
4. 质量控制：建立质量保证体系，对施工过程进行全程监管和抽查，确保施工质量。
五、工程安全1. 施工安全：施工单位要对施工现场进行安全检查，设置警示标识，做好防护工作，杜绝安全事故发生。
风机吊装专项方案模板
一、方案概述1. 编制目的为确保风机吊装工程的安全、高效完成，特制定本方案。
2. 编制依据依据《风力发电机组安装及验收规范》（GB/T 18709-2017）、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。
3. 适用范围适用于本工程风机吊装施工全过程。
二、工程概况1. 工程名称：XX风电场风机吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX风电场3. 工程规模：装机容量XX万千瓦，共安装XX台风机4. 施工周期：预计XX个月三、风机吊装施工方案1. 吊装设备（1）吊车：根据风机型号、重量、吊装高度等因素选择合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）辅助设备：滑轮组、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）风机塔筒吊装1）先将风机塔筒运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在塔筒底部设置固定装置，确保塔筒在吊装过程中稳定；3）将塔筒吊装至预定位置，调整塔筒垂直度，确保塔筒与基础连接牢固。
（2）风机叶片吊装1）将风机叶片运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在叶片底部设置固定装置，确保叶片在吊装过程中稳定；3）将叶片吊装至塔筒顶部，调整叶片位置，确保叶片与塔筒连接牢固。
（3）风机机舱吊装1）将风机机舱运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在机舱底部设置固定装置，确保机舱在吊装过程中稳定；3）将机舱吊装至塔筒顶部，调整机舱位置，确保机舱与塔筒连接牢固。
3. 施工步骤（1）现场勘查：了解施工现场环境，确认吊装路线、吊装位置等。
（2）设备准备：检查吊车、辅助设备等是否满足吊装要求。
（3）人员组织：成立吊装小组，明确各成员职责。
（4）吊装作业：按照吊装工艺进行风机吊装。
（5）验收：检查风机吊装质量，确保吊装符合规范要求。
四、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 吊装作业过程中，严格遵循操作规程，确保人员安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注气象变化，确保在安全条件下进行吊装作业。
风机安装施工方案计划
风机安装施工方案计划
国内外文献参考不少于4篇
一、绪论
风机的安装施工是风机设备的安装施工项目中的一个重要环节，其安装质量的好坏直接影响着风机的使用效果和持续性。
因此，必须制定一份完善的安装施工方案计划，以确保风机的顺利安装施工。
本文旨在制定一份完善的风机安装施工方案计划，供安装施工参考。
1.风机的选型、选择及技术参数确定
（1）确定系统设备的类型、型号和规格；
（2）根据系统的工作状态及运行要求，确定风机的型号、规格及技术参数；
（3）确定各种附件及安装工具，以及风机的安装位置；
2.施工前准备
（1）制定风机安装施工方案计划，确定施工准备工作；
（2）制定安装施工细节，并确认施工材料；
（3）购买安装材料，制定安装工程的安全措施；
（4）根据安装的场地条件及工程的安全措施，做好安装施工的现场准备工作；
3.施工细节
（1）按照设计要求，完成风机的安装；
（2）全程记录施工过程中的处理失误；
（3）检查控制系统及电气配套，确保正常运行；
（4）检查风机的安装，确保安装质量，以及风口的速度精度等；（5）根据风机的安装要求。
井下风机安装施工方案模板
井下风机安装施工方案模板1.项目背景井下风机安装施工方案是为了解决矿井井下空气流通问题，确保矿工在工作时的安全性和舒适性。
本方案旨在提供一种标准化、规范化的井下风机安装施工流程，以确保施工过程的安全、高效。
2.施工前的准备工作在开始施工之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•准备所需的井下风机设备，包括风机主体、风管、电缆等。
•检查设备的完整性和工作状态。
•确保设备的所需配件和固定件齐全。
2.2 人员准备•确定施工队伍的人数和岗位职责。
•确保施工人员具备相应的资质和技术要求。
•安排并进行必要的安全培训和演练。
2.3 施工区域准备•对施工区域进行评估和规划。
•清理施工区域，确保无障碍物和危险因素。
•确定设备安装位置和风道路径。
3.施工步骤本施工方案将井下风机安装过程分为以下几个步骤：3.1 安全措施在进行任何施工工作之前，我们必须确保施工现场的安全，包括但不限于： - 确保设备和工具处于良好工作状态。
- 确保工作区域无火源和易燃材料。
- 提供必要的个人防护装备。
3.2 设备安装根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行井下风机的安装： 1. 安装风机主体： - 将风机主体按照要求的位置进行固定，确保稳固。
- 检查连接件是否牢固，并进行必要的调整和修正。
2. 安装风管： - 根据设计要求，连接风机主体和风管。
- 确保风管的连接紧密，防止漏风现象。
- 检查风管是否完整，没有破损和堵塞。
3. 安装电缆： - 连接电缆到风机主体的电源接口。
- 确保电缆连接牢固，不会松动。
- 进行电缆绝缘测试，确保安全。
3.3. 动力系统接入完成设备的安装后，接入相应的动力系统。
具体步骤如下： 1. 确定动力系统的接入点和供电方式。
2. 进行动力线路的敷设和接线。
3. 进行电力检测和绝缘测试，确保电力系统的正常运行和安全性。
3.4. 系统调试和测试完成以上安装工作后，需要进行相应的系统调试和测试，以确保风机安装的有效性和安全性。
吊装风机安装施工方案
本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。
1.2 检查吊装设备，确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。
（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。
2.2 检查吊装设备，确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。
（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。
3.2 检查吊装设备，确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。
2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。
（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
风电场风机设备安装施工方案
风电场风机设备安装施工方案一、总体施工方案某建投某风能有限公司沽源五花坪风电场装机容量为30MW，装设G52/850KW风力发电机组36台，风电设备的安装主要包括塔筒安装、风叶安装、机舱安装和内部电器部件的安装四个部分。
每台风机机组吊装场地暂按25m×4m考虑，根据安装场地和设备自身的情况，选择1 台250 吨汽车吊作为主吊机械，同时配备1台50 吨汽车吊作为辅助吊装机械。
设备从临时存放场地至安装现场的倒运及组合吊装工作，主要包括塔筒下段、塔筒上段、机舱和转轮等四部分。
在安装前应计划好当日所用的物件及设备，因特殊情况未能安装完的小件贵重设备，应运回临时存放场地；大件设备应派专人看管。
二、主要分部、分项工程的施工工艺、方法2.1 塔筒的安装2.1.1 塔筒底段的安装2.1.1.1 前期准备塔筒底段已经安全运至安装现场，并顺利卸车。
检查塔筒筒身完好无损，运输者适时签字，接收记录及时归档。
法兰固定以及塔筒吊装用工具准备齐全。
2.1.1.2 底段上法兰吊装工具的准备和定位a）材料的准备检查如下材料的的储备和状态：7m 长Φ26mm 的钢丝绳（2 条）；4m 长Φ36mm 的钢丝绳（2 条）；滑轮组（2 套）；月牙吊钩（6 件）；吊装工具（4 套）；M30×260 ISO 4014 DeltaMagni 10.9 螺栓（4 个）。
7m 钢丝绳直接定位在350 吨汽车吊的吊臂上。
月牙吊钩直接置于汽车吊上，其作用是将滑轮组和汽车吊相连接，因此，应该添加并紧固滑轮组到每个月牙吊钩上。
每个滑轮组有一条4m 长的钢丝绳，绳的每一端连接一个月牙吊钩。
月牙吊钩必须固定在法兰孔中。
螺栓用矿物油涂过，其上施加500Nm 的紧固扭矩。
吊装工具用螺栓直接连接上法兰。
法兰孔通过数字编号来便于确认工具的位置。
b）底段上法兰上的吊装工具的定位吊装工具用螺栓连接到上法兰。
螺母应该紧固并放置合适。
工具应该按照下面的要求安装到标明的孔上：法兰孔已经编号以便于确认工具的位置、 1 号孔是通过法兰中心的水平线上的第一个、法兰孔的编号顺序从1 号孔开始沿逆时针方向进行，直到作为参考线的水平线、为了对法兰的下半圆编号，向下的第一个孔被编号为－1，且剩下的孔从第一个开始沿顺时针方向编号直到参考线、对于上法兰，按照这样的编号，工具被定位在孔中，对称于4、－4 号。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风机安装施工方案一、施工前准备工作1. 开会确定施工方案，明确风机的安装位置、数量和布局。
2. 准备安装所需的材料和工具，包括风机、螺丝钉、螺母、电缆等。
3. 对施工现场进行清理，确保安装环境整洁、安全。
二、安装风机1. 使用固定支架将风机固定在安装位置上，确保安装牢固。
2. 连接电缆，将风机与电源相连，确保电缆接触良好。
3. 检查风机的旋转方向和叶片的平衡性，确保正常运转。
三、调试和测试1. 开启电源，测试风机的运行情况，检查是否有异常声音或震动。
2. 检查风机的吹风效果，确保风机的出风量和风速符合要求。
四、施工后清理和验收1. 清理施工现场，清除所有工具和杂物。
2. 对风机的安装质量进行验收，确保安装无误。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入。
3. 施工人员应注意操作规范，避免发生安全事故。
六、施工时间和成本控制1. 合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
2. 控制施工成本，合理使用材料、工具和人力资源，避免浪费。
七、施工质量保证1. 施工人员应具备相关专业知识和技能，确保施工质量。
2. 定期对已安装的风机进行维护和保养，延长使用寿命。
八、施工环境保护1. 施工过程中应注意环境保护，避免污染。
2. 将产生的废料和垃圾进行分类处理，确保环境整洁。
以上是风机安装施工的一般方案，具体施工内容和步骤可根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要确保施工质量和安全，注重环境保护，以确保风机的正常运行和长期稳定使用。
风机安装方案范文
风机安装方案范文一、前期准备工作在进行风机安装前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要仔细研究风机安装位置，并编制相应的安装方案。
其次，要确定所需的风机型号和规格，以及所需的配件和工具。
同时，要确保安装现场具备充足的空间和良好的通风条件。
二、安装工作1.安装位置的准备根据实际情况，选择风机的安装位置。
首先，要确保安装位置的墙体或地面能够承受风机的重量和振动。
其次，要确保安装位置的空间能够容纳风机和所需配件的安装。
最后，要确保安装位置的通风条件良好，以便风机能够正常工作。
2.安装支架在安装位置上安装支架，以便固定风机。
根据实际情况，可以选择墙壁支架或地面支架。
安装支架时，要确保其稳固可靠，并且能够承受风机的重量和振动。
3.安装风机主体将风机主体放置在支架上，并使用螺栓将其固定。
在安装过程中，要注意风机的平衡，以免造成不必要的振动和噪音。
同时，要确保风机主体与支架之间的连接牢固可靠，以免发生松动或脱落。
4.连接电源和控制系统将电源线和控制系统与风机主体连接起来。
在连接过程中，要确保电源线和控制系统的绝缘性能良好，并且能够承受风机所需的电流和电压。
5.进行测试和调试在安装完成后，要进行必要的测试和调试工作。
首先，要检查风机的电源和控制系统是否正常工作。
然后，要检查风机的转速和风量是否符合要求。
最后，要检查风机的噪音和振动是否在合理范围内。
通过测试和调试，可以确保风机安装正确，能够正常工作。
三、安全措施在进行风机安装过程中1.确保安装现场的安全，避免发生人员伤亡和财产损失。
2.使用符合标准要求的工具和设备，避免发生安全事故。
3.严格按照安装方案进行安装，避免出现错误和失误。
4.定期对安装的风机进行检查和维护，避免发生故障和事故。
5.在安装过程中，要注意保护环境，避免对周围环境造成污染或破坏。
四、总结风机安装是一个复杂的过程，需要仔细规划和准备。
在安装过程中，要严格按照安装方案进行操作，并注意安全措施。
通过正确安装和调试，可以确保风机能够正常工作，达到预期效果。
风机安装施工方案模板
风机安装施工方案1(2650DIBB80) 增压风机安装方案一、概述:BB80 系列风机不但为水泥行业提供高效节能设备, 而且也可供其它用途的通风换气之用。
该系列产品具有运行可靠, 效率高, 噪音低, 性能曲线平坦, 流量调节范围大, 高效宽广等特点。
流量: Q=7000m3/h 全压: H=3600pa( 工作状态下)工作温度: t=80-1080C进口密度: ρ=0.809kg/ m3风机转速: n=740r/min电机型号: YPT630-8 1000KW 10KV轴承型号: FAG22240B.MB该产品是由机壳/进气箱、叶轮、主轴、进风口、轴承与轴承箱、轴承箱支架、电机、电机支架、联轴器、防护罩和地脚螺栓部等部分组成。
1、机壳/进气箱:由钢板焊接构成, 而且有适当的补强。
机壳/进气箱的组合采用螺栓联接的方式, 便于运输、安装、拆卸、维修方便的特点。
机壳/进气箱经过地脚螺栓与基础相吻合。
2、叶轮:叶轮材料采用高强度低合金结构钢。
叶轮是由后向机翼型叶片、轮盘、轮毂、轮盖组成, 并经静动平衡校正。
此种结构工艺性好, 强度高。
轮毂经过高强度的螺栓与轮盘紧固联接在一起。
3、主轴:主轴是根据工作温度, 极限转数来进行设计的, 在设计时还考虑避免因轴颈的变化而引起的应力集中。
主轴采用合金结构钢锻造而成, 并进行调质处理和探伤检查。
4、进风口:进风口是用普通碳素钢经过冲压而成的, 该种结构气体流通性好。
5、风机轴承与轴承箱风机轴承是双列球面滚子轴承。
轴承箱结构简单、密封性好。
甩油环随轴旋转, 带起润滑油, 飞溅润滑轴承。
轴承箱的两侧各有一个玻璃油位指示器, 经过指示器, 能够随进观察到润滑油油面水平位置。
如果油量少于规定时, 需要经过轴承箱上面油孔往里注油。
如果油量高于规定时, 能够从轴承箱下面的油孔把油排出。
轴承与轴承定位。
非固定端轴承外环镶嵌在轴承室槽内, 允许轴承随轴沿轴向移动。
在固定端轴承外, 轴承侧盖的止口压紧轴承外环, 从而达到定位要求。
南京风机安装施工方案范本
一、工程概况项目名称：南京某风机安装工程项目地点：南京市XX区XX街道项目规模：XX台风机风机型号：XX型号风机用途：通风、冷却、排烟等二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作；（2）施工队伍：包括安装工、电工、焊工、起重工等；（3）技术人员：负责施工图纸的审核、施工方案的制定和现场指导。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、附件等；（2）安装工具：扳手、螺丝刀、梯子、起重工具等；（3）施工材料：防腐涂料、保温材料、密封胶等。
3. 施工设备准备（1）起重设备：根据风机重量选择合适的起重设备，如卷扬机、汽车吊等；（2）检测设备：风速仪、压力表、测距仪等；（3）安全设备：安全帽、安全带、安全网等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无障碍物；（2）设置警戒线，设立警示标志；（3）搭建施工平台，确保施工人员安全。
2. 风机基础施工（1）根据设计图纸，开挖风机基础；（2）检查基础尺寸和标高，确保符合要求；（3）浇筑混凝土基础，并进行养护。
3. 风机安装（1）检查风机设备，确保无损坏；（2）吊装风机，注意平衡，防止碰撞；（3）将风机与基础连接，确保牢固；（4）安装电机，检查接线是否正确；（5）安装附件，如进风口、出风口等；（6）进行试运行，检查风机运行情况。
4. 风机调试（1）调整风机叶片角度，确保运行平稳；（2）检测风机风速、压力等参数，确保符合设计要求；（3）检查电机电流、电压等参数，确保正常运行。
5. 风机试运行（1）启动风机，观察运行情况；（2）记录运行数据，如电流、电压、转速等；（3）根据试运行结果，对风机进行调整，确保运行稳定。
四、施工质量控制1. 严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量；2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改；3. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能；4. 加强材料、设备的质量控制，确保使用合格产品；5. 定期进行质量检查，确保施工质量达到要求。
风机安装方案模板
赤峰新胜风力发电有限企业秋风 S48/750型风力发电机安装现场学习总结编制：尹晨风2006年8月目录一、工程概略 2二、安装方法 2 1．安装步骤 2 2．设施安装 2⑴ 设施的卸车 3⑵ 基础环及设施的检查 3⑶ 电气控制柜的吊装 4⑷ 下塔筒的安装 4⑸ 上塔筒的安装7⑹ 机舱的安装7⑺ 叶片、轮毂的组装8⑻ 叶轮的安装9 3．电气安装12⑴ 电气控制柜的安装12⑵ 电气接线12⑶ 风机防雷接地15 三、主要施工机械机具、资料及劳动力计划15 1．主要施工机械机具15 2．主要施工资料16 3．劳动力计划17 四、安全施工管理举措18一、工程概略新胜风力发电有限企业一期100.5MW 风力发电安装工程位于内蒙古赤峰市翁牛特旗灯笼河牧场，共有风机134台，我企业肩负此中67台的安装工作。
本工程所安装的风机为秋风科技有限企业S48/750型风力发电机组，设施高度约50 米，单体重量80 吨。
各零件构成及重量以下：序号名称重量数目1 下塔筒26 吨 12 上塔筒17 吨 13 机舱22 吨 14 轮毂 3 吨 15 叶片 4 吨 3肩负本次吊装工程的主吊车为KH 850-3 型 150 吨履带吊，主臂长度 69 米，还有一台 GT-550E 型 55 吨汽车吊和一台T R-250M 型 25吨越野吊做抬尾递送及协助工作。
二、安装方法1．安装步骤设施的卸车→基础环及设施的检查→电气控制柜的吊装→下塔筒的安装→上塔筒的安装→机舱的安装｛叶片、轮毂的组装（叶轮）｝→叶轮的安装→电气安装2．设施安装⑴ 设施的卸车① 塔筒塔筒的生产厂家有两家，分别为成功油田和南京江标。
南京江标为每个塔筒进行了编号，所以卸车时应付号入坐。
而成功油田的塔筒则能够随意对应。
卸车时将平板车开至履带吊工作半径内，由履带吊将塔筒吊至地面。
塔筒在地面寄存时需在距两头法兰 2 米地点处加垫道木，以防备法兰变形。
另在道木上铺垫碎布并在塔筒两头打眼儿，防备刮伤漆膜及塔筒转动。
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赤峰新胜风力发电有限公司金风S48/750型风力发电机安装现场学习总结编制：尹晓风2006年8月目录一、工程概况 2二、安装方法 2 1．安装步骤 2 2．设备安装 2⑴设备的卸车 3⑵基础环及设备的检查 3⑶电气控制柜的吊装 4⑷下塔筒的安装 4⑸上塔筒的安装7⑹机舱的安装7⑺叶片、轮毂的组装8⑻叶轮的安装9 3．电气安装12⑴电气控制柜的安装12⑵电气接线12⑶风机防雷接地15 三、主要施工机械机具、材料及劳动力计划15 1．主要施工机械机具15 2．主要施工材料16 3．劳动力计划17 四、安全施工管理措施18一、工程概况新胜风力发电有限公司一期100.5MW风力发电安装工程位于内蒙古赤峰市翁牛特旗灯笼河牧场，共有风机134台，我公司承担其中67台的安装工作。
本工程所安装的风机为金风科技有限公司S48/750型风力发电机组，设备高度约50米，单体重量80吨。
各部件组成及重量如下：承担本次吊装工程的主吊车为KH 850-3型150吨履带吊，主臂长度69米，另有一台GT-550E型55吨汽车吊和一台TR-250M型25吨越野吊做抬尾递送及辅助工作。
二、安装方法1．安装步骤设备的卸车→基础环及设备的检查→电气控制柜的吊装→下塔筒的安装→上塔筒的安装→机舱的安装｛｝叶片、轮毂的组装（叶轮）→叶轮的安装→电气安装2．设备安装⑴设备的卸车①塔筒塔筒的生产厂家有两家，分别为胜利油田和南京江标。
南京江标为每个塔筒进行了编号，因此卸车时应对号入座。
而胜利油田的塔筒则可以任意对应。
卸车时将平板车开至履带吊工作半径内，由履带吊将塔筒吊至地面。
塔筒在地面存放时需在距两端法兰2米位置处加垫道木，以防止法兰变形。
另在道木上铺垫碎布并在塔筒两端打眼儿，防止刮伤漆膜及塔筒滚动。
也可由55吨汽车吊将塔筒吊至地面。
②机舱机舱自重较大，且为玻璃钢外壳，不能直接吊装，可通过机舱顶部的四个吊装孔，将绳索伸至机舱内部，利用生产厂家设计好的四个吊点及吊耳，由履带吊或55吨汽车吊将机舱吊至地面。
③叶片叶片重量较小，卸车工作可由25吨越野吊完成。
叶片上有厂家设计好的吊装位置，在此位置用单根吊装带锁紧叶片即可将其吊至地面。
为便于叶片的运输，厂家为叶片设计了鞍座，卸车时要将鞍座一起吊至地面，以便于叶片的存放。
⑵基础环及设备的检查设备卸车完毕后要对其进行检查，以确定设备是否完好、合格。
首先检查零部件是否齐全，设备外观是否完好，看设备漆膜是否有刮擦及损伤，法兰标记点是否清晰，焊缝处是否有裂纹，焊肉是否饱满均匀等。
外观检查合格后要检查设备各组法兰是否相对应，圆周度是否合格，螺栓孔的间距误差应控制在3㎜之内。
设备检查出现问题后要及时通知生产厂家进行处理，只有检查合格的设备才能进行吊装作业。
⑶电气控制柜的吊装电气控制柜位于基础环内基础面上，塔筒吊装前必须先将电气控制柜吊装就位。
因控制柜自重较小，可由任一台吊车将其吊装就位（一般用履带吊），此时先不要拆除底部的木质包装。
就位时要注意其方向，保证控制柜正面基本面向塔筒门口。
⑷下塔筒的安装下塔筒吊装前要先对基础环进行处理。
用板锉、砂纸、电动钢丝轮等将基础环法兰上的水泥、浮锈除去，将法兰面清理干净后涂上硅胶（玻璃胶），涂抹时应绕螺栓孔涂成双“S”型。
涂抹硅胶的目的是保证法兰面之间的密封。
法兰连接所用的螺栓可预先摆放在基础环内，螺纹上涂抹二硫化钼，以保证螺纹的润滑。
为便于电气安装的方便，吊装塔筒前可提前进行电缆的敷设。
塔筒内为每种规格的电缆设计好了卡子，敷设时要对号入座。
电缆长度要长于塔筒，敷设时要留足与机舱连接和控制柜连接的长度。
上述准备工作完成之后即可进行下塔筒的吊装。
下塔筒吊装时采用150吨履带吊做主吊车，55吨汽车吊做抬尾递送。
厂家为塔筒的吊装设计好了专用的吊耳和螺栓。
用螺栓将两个吊耳分别固定在上法兰螺栓孔上，固定时注意保持两吊耳沿法兰水平直径方向对称布置。
用两个25吨卸扣将吊耳和两根10吨级钢丝绳连接，注意钢丝绳要双股使用。
用一个吊耳固定在下法兰的顶部，用作抬尾递送的吊点。
两台吊车同时起钩，到一定高度后履带吊继续起钩，汽车吊慢慢回落，待塔筒成自然竖直状态后将抬尾吊点及绳索除去，由履带吊慢慢将塔筒吊装就位。
塔筒就位的方向由下法兰外缘的标记点确定，将此标记点与基础环法兰的标记点对应后的塔筒方向即是其就位的方向。
塔筒就位后穿上所有的螺栓，穿螺栓时要注意垫片的方向，用电动扳手将螺栓紧固，此时要采用对角紧固的方法，防止塔筒产生偏斜。
螺栓紧固后用电动力矩扳手对所有螺栓依次进行力矩调整，力矩值为2800Nm。
第一遍紧固力矩后要对螺栓进行二次甚至三次紧固，以确保达到力矩值。
⑸上塔筒的安装上塔筒的安装方法与下塔筒相同。
上塔筒安装完毕后将上下塔筒直爬梯连接起来，并将安全钢丝绳安装到位。
⑹机舱的安装机舱吊装前先将附件安装到位。
机舱附件包括风速仪、风向标、环境温度传感器、避雷针、导流罩等。
避雷针、导流罩等与机舱外壳固定部位需涂硅胶以保持密封。
用电动钢丝轮将机舱主轴外法兰面（与轮毂法兰连接处）清理干净，同时上塔筒法兰也要清理干净并涂上硅胶，螺栓涂二硫化钼。
与卸车时相同，利用机舱内部的四个吊点，由履带吊将机舱吊装就位。
机舱就位时注意将机头方向正对吊车，以便于叶轮的安装。
机舱就位后用电动扳手紧固所有螺栓，因机舱各部位重量分布不均匀，紧固螺栓时不能采用对角紧固的方法，应先紧固重量分布较少的部位，再紧固重量分布较多的部位，以保证机舱与上塔筒法兰接触均匀。
完毕后用力矩扳手紧固力矩，力矩值390Nm。
⑺叶片、轮毂的组装基础环及设备检查合格后即可进行叶片、轮毂的组装。
将轮毂放置在地面上，与机舱连接的法兰面向下，轮毂周围要尽量宽阔，以为叶片组装留出足够的空间。
用电动钢丝轮将与叶片连接的法兰面清理干净，在上面均匀地涂满二硫化钼。
由25吨越野吊在叶片上标记的吊装位置处将叶片吊起。
由于每台风机的叶片都有固定的安装角度，因此吊装叶片时可在吊索具的一侧加手拉葫芦，以便于安装叶片时调整此角度。
吊起叶片后将下面的鞍座除去，并将法兰面清理干净，慢慢将叶片吊至轮毂法兰处，拉动手拉葫芦，利用轮毂法兰上的标记及叶片侧面的角度值，调整叶片角度到规定值。
用电动扳手紧固螺栓（螺纹上涂二硫化钼），螺栓紧固完毕后即可卸下吊索具，此时需在叶片下方加垫泡沫塑料，以防止叶片损坏变形。
最后用力矩扳手紧固力矩，力矩值1340Nm。
利用同样方法将另两个叶片安装到轮毂。
最后将轮毂安全杠和轮毂进口支架安装到位（此时先不要固定轮毂盖板）。
⑻叶轮的安装机舱安装完毕后即可安装叶轮。
用两条吊装带分别兜在两个叶片与轮毂的连接处，由履带吊在此位置缓慢将叶轮吊起，25吨越野吊在第三个叶片的叶尖位置处抬尾递送。
先由两台吊车将叶轮水平吊起一定高度，用碎布和电动钢丝轮将底面法兰清理干净，在上面均匀地涂满二硫化钼。
之后履带吊缓慢起钩，越野吊缓慢回落，待叶轮成自然竖直状态时拆除抬尾递送的吊索具。
履带吊将叶轮吊至机舱主轴法兰时，盘动机舱主轴，使机舱主轴法兰螺栓孔与轮毂螺栓孔相对应后，锁死机舱主轴，穿上螺栓（螺纹处涂二硫化钼），用电动扳手将螺栓紧固，之后用力矩扳手紧固力矩，力矩值2320Nm。
紧固力矩完毕后应保持机舱主轴的锁死状态，防止叶片及主轴转动。
轮毂与主轴螺栓紧固完成后，安装人员由机舱顶部出口进入轮毂，安装三个叶尖油管到主轴法兰处的四通上。
用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。
安装人员钻出轮毂，固定好轮毂盖板。
3．电气安装⑴电气控制柜的安装控制柜已于下塔筒安装前吊装到位。
利用塔筒内设计的槽钢支撑梁，用三吨手拉葫芦将控制柜吊起，拆除底部的木质包装。
根据设计的位置安装控制柜的钢结构支座，支座用膨胀螺栓固定在混凝土基础上，安装时要注意支座的水平度和方位，要使控制柜正面正对塔筒门口。
支座安装完毕后将控制柜平稳放在上面。
⑵电气接线电缆已于塔筒安装前临时敷设到位。
风机电缆包括九根动力电缆（ZR-YJV-1*120）、一根接地电缆（ZR-YJV-1*95）、三根控制电缆（分别为32芯、16芯、7芯）、一根照明线和一根DP线。
塔筒顶部的电缆头利用接线铜鼻子做成电缆终端接头，沿桥架方向分别接往机舱内与电缆连接时要求紧固、牢靠，A、B、C三相分别用红、绿、黄三分。
机舱内电缆接线完毕后将电缆向下理顺、绑扎，桥架上的电缆排放要求整齐、紧密，塔筒内电缆要固定在电缆卡子上，固定时电缆要竖直、牢固，不要有弯曲、打结等现象。
动力电缆和接地电缆在上塔筒与下塔筒连接处需进行对接，对接时利用铜管作电缆中间接头，制作电缆中间接头的要求与终端接头相同。
接头的两端需绑扎色带以区分各相，各相的顺序必须与发电机接线顺序一致。
控制电缆和DP线从机舱控制箱、照明线由灯具敷设至基础配电箱，中间都没有接头。
电缆理顺至塔筒底部时，将接地电缆和动力电缆的端头制作成电缆终端接头，在进配电箱前绑扎色带，接在基础配电箱里面的接线铜排上，接线时注意区分各相。
控制电缆通过插头插接在基础配电箱侧身相应的插槽内。
电缆安装完毕后即可安装照明防爆灯具并接线。
⑶风机防雷接地通过安装在机舱顶部的避雷针，用铜编织带连接上部塔筒与下部塔筒、下部塔筒与基础环。
将土建预埋的接地线与塔筒固定部位焊接，焊接时要求用搭接焊的方法，焊接要牢固、可靠。
三、主要施工机械机具、材料及劳动力计划1．主要施工机械机具2．主要施工材料3．劳动力计划四、安全施工管理措施（略）。