一般通用整体安装设备安装方案

一般通用整体安装设备安装方案

1.参照执行标准规范：

1）现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；

2）现行《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461;

3）现行《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542;

4）现行《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275.

2.一般整体安装的设备的安装程序如下：

3.施工准备

1)设备安装方案已经制定，并经有关方确认。(针对所安装的设备，依据

其随机技术文件和相关标准规范编制具体详细的施工方案或作业指导书）

2)施工班组人员组成，熟悉施工方案、设计施工图、有关技术文件、标准

规范，进行技术安全施工交底。

3)准备好施工机械、工具、材料。

4)熟悉施工场地，具备施工条件，清理现场，布置临设，包括临时照明、

安全文明防护设施。

4.设备基础检验交接

1)与有关方一起，按照施工图、有关技术文件、标准规范进行设备基础的

检验，有问题，处理后再检验，无问题，办理交接手续，记录。

2)按照设备安装要求进行基础处理，包括更进一步的放线，做出垫铁放置

位置标记，对放置垫铁处修平。

5.设备开箱检验交接

1)设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、

防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。

2)设备开箱前，检查设备的箱号和箱数以及包装情况。

3)开箱时，扫除箱顶板上的尘土，防止尘土落入设备内。

4)对于较大设备，开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方

法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除，查明情况后再进行开箱。

5)开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备。

6)拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设备或人员，

拆下的箱板应及时妥善处置。

7)设备上的局部防护物和包装，应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除，

以免设备受损。

8)据装箱清单查明设备的名称、型号和规格。

9)查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。

10)检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且会

同有关方制订相应措施。

11)设备开箱后，一般不得露天放置，以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。

12)暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。

13)设备上的小型仪表，易碎物品，易丢失的小零件，均应单独收藏保管，

作好标签以免混淆和丢失。

14)填写设备开箱检查记录单。

6.垫铁、地脚螺栓等

1)放置垫铁处已修平，按照设备的安装要求，准备好合格的垫铁。

2)地脚螺栓孔清理好，准备好地脚螺栓。

7.设备运输就位

1)选择合适的起重机械（吊车、电动卷扬机等）及附属机具。

2)组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的

辅助工种。

3)确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、

固定。

4)找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。

5)严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。

6)实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。

7)设备卸车时吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置

情况及吊机上方的架空电线。

8)起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装

则设置在设备上的指定位置。

9)设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，

以免设备受损。

10)大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置

要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。

11)设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状

况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。

12)放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm

为宜，确保设备底座不变形。

13)对于无公共底座的设备，则在拖运前制作拖排。

14)设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任

意选取避免设备受损。

15)当设备吊运至安装位置处，安放好垫铁组、地脚螺栓，慢慢放置设备。

8.找正调平固定设备

1)在设备上找出合适的测量点、面、线，以测控其水平度、垂直度、轴线

位置、标高等参数。

2)利用千斤顶、手拉葫芦、顶丝等手段和垫铁组调平找正设备。

3)保证垫铁组的位置、接触面符合有关技术文件和标准规范的要求规定。

4)保证地脚螺栓的安置符合有关技术文件和标准规范的要求规定。

5)（如有）进行地脚螺栓孔灌浆，养生期满，精调，基础二次灌浆。

6)二次灌浆养生期满，复验安装精度。

7)使用减振垫的设备，按有关技术文件和标准规范的要求规定施工。

8)采用联轴器传动的泵，要检查两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙

要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。

9)有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按

编号重新组装。

10)以上工作，都要按要求详尽记录。

9.设备安装完成，要做好设备的防护，下一步的有关工作，如配管等，都要注意对设备的保护，按有关技术文件和标准规范的要求施工，避免损伤设备。

10.与设备连接的接管设置单独的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与设备连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。

11.管路与设备连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入设备内损坏设备。